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正文內(nèi)容

產(chǎn)5000噸竹長絲連續(xù)紡改造項目施工組織設計(參考版)

2025-06-09 12:48本頁面
  

【正文】 腳手架的驗收和日常檢查應按以下規(guī)定進行,檢查合格后 ,方允許投入使用或繼續(xù)使用。不得單獨進行裝設重、長鋼管、配件和其它宜發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。 工人在架上進行搭設作業(yè)時,作業(yè)面上宜鋪設必要數(shù)量的腳手板并予以臨時固定。 扣件螺栓要擰的松緊適度,拉力不要過大,扭力矩控制在40— 為宜,最大不超過 ,即一般感到費力為止。 吉林化纖建筑安裝工程公司 年產(chǎn) 5000 噸竹長絲連續(xù)紡改造項目 — 紡絲工程 37 架子搭設必須橫平豎直,直角扣件要擺平,開口向上。架子工無證操作造成的安全事故責任由操作者和施工隊隊長承擔。上架必須佩戴安全帶、安全帽,穿防滑鞋; 不得將支架、攬風繩、電纜線等固定在腳手架上,嚴禁懸掛起重設備; 拆腳手架時,地面應設圍欄警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員入內(nèi); 搭設及拆除安全措施: 腳手架搭設順序為:逐根豎每一層立管與掃地大橫桿連接 → 立第一層拉結(jié)用橫管及立管 → 第一層小橫管與外立架連接 → 立第一層大橫管及防護欄桿 → 加剪刀撐 → 滿鋪底層腳手板 → 滿掛外 防護安全網(wǎng)。 在以下情況必須驗收檢查后方可使用: ①搭設完畢; ②連續(xù)使用達到 6 個月; ③在施工中途停止使用超過 15 天,在重新使用之前; ④在遭受暴風雨、大雪、地震等強力因素作用之后; ⑤ 在使用過程中發(fā)現(xiàn)有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉接,以及安全隱患等情況時。每日收工前應清理架面上的垃圾,同時在作業(yè)期間,應及時清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料、物品、垃圾。嚴禁架上人員在架面上奔跑、退行; 吉林化纖建筑安裝工程公司 年產(chǎn) 5000 噸竹長絲連續(xù)紡改造項目 — 紡絲工程 36 作業(yè)中禁止隨意拆除腳手架主接點處的縱、橫向水平桿,縱、橫向掃地桿和連墻件,確因操作需要臨時拆除時,必須經(jīng)過主管人員同意,采取相應彌補措施,并在作業(yè)完畢后及時恢復; 在架上作業(yè)中,要注意保護自我安全和他人的安全,避免發(fā)生碰撞、閃失和落物,嚴禁在架上嬉戲打鬧和坐在橫桿上休息; 嚴禁攀 援腳手架上下; 不得在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)。 在搭設腳手架時,必須要保證立桿的垂直度和大、小橫桿的標高和水平度,使腳手架的步距、橫距、縱距始終保持一致。再用 40 4 扁鋼與鋼管腳手架焊接引出。腳手板嚴禁出現(xiàn)端頭超出支撐橫 桿 150mm 以上未做固定的探頭板。過小則扣件容易滑移,過大則會引起扣件的鑄鐵斷裂。剪刀撐與立桿或大橫桿連接采用旋轉(zhuǎn)扣件。 腳手架上下步距間的橫向水平桿要交叉設置于立桿的不同側(cè)面,使立桿在受荷時偏心減 立桿接長用對接扣件。 周邊腳手架的大橫桿必須交圈和立桿拉接固定。 桿件端部伸出扣件之處不得小于 100mm,不得大于 150mm。 安全網(wǎng):寬 ,長 6m,密目網(wǎng),顏色為綠色。 安全平網(wǎng):沿建筑物腳手架 外側(cè)一周每隔 4 層連續(xù)設置一道安全平網(wǎng)。 腳手板:由底層開始隔層設置腳手板,每層水平方向腳手板滿鋪。 橫向斜撐:在同一節(jié)間由底層 至頂層呈之字型連續(xù)布置,除拐角設置外,中間每隔 6 跨設置一道。 剪刀撐:沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起,每 6 跨( 9m)設置一道剪刀撐,且要在腳手架外側(cè)立面的整個長度和高度要連續(xù)設置,剪刀撐傾斜角度 45度,剪刀撐斜桿的兩端除用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿或橫向水平桿上外,在其中間要增設 2~ 4 個扣結(jié)點,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不小于 150mm。同一排縱向水平桿的水平偏差不大于該片腳手架的 1/250,并不 大于 50mm。 大橫桿:步距 1500mm,接頭處連接用對接扣件,與立桿連接用直角扣件。立桿與大橫桿的連接接頭用直角扣件,不得減少或隔步設置 ,以免立桿長度超過計算長度而失穩(wěn)。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊,不得隔步設置或遺漏。 腳手架施工方法: 立桿:縱距 1500mm,接頭用對接扣件,內(nèi)立桿與墻的間距為 300mm。 立桿選擇長 4m 和 6m 的兩種鋼管交錯設置。 腳手架搭設程序: 周邊腳手架從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設。要求阻燃,使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證,以及由相關建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放的準用證。 腳手板:采用松木板跳板, 200mm 寬、 50mm 厚、 4m 長。m 時不得破壞。 扣件:為可鍛鑄造扣件,其材質(zhì)應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》 GB15831 的要求,由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供,不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷,扣件的規(guī)格應與鋼管相匹配,貼和面應平整,活動部位靈活,夾緊鋼管時開口處最小距離不小于 5mm。 腳手架設計與施工 材料準備 鋼管:鋼管采用外徑 48mm,壁厚 ,符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》 JGJ1302021 的有關規(guī)定,必須涂有防銹漆。如有部分砼因下雨未來得及覆蓋,表面水泥漿被沖刷掉,可在雨停后,撒素水泥重新用木抹子抹壓平整。 梁、板砼達到強度后,用草袋覆蓋并澆水 養(yǎng)護,保證砼在澆筑后七晝夜內(nèi)處于濕潤狀態(tài); 施工縫的留置及處理 吉林化纖建筑安裝工程公司 年產(chǎn) 5000 噸竹長絲連續(xù)紡改造項目 — 紡絲工程 33 有主、次梁的樓板,施工縫留在次梁中 1/3 范圍內(nèi); 柱的施工縫留在基礎頂面或梁的底面; 板與墻的施工縫與表面垂直,不留斜槎; 在施工縫處繼續(xù)澆筑砼,需待已澆筑的砼抗壓強度不小于 才可進行,澆筑前對原有砼鑿平和清理干凈; 試塊留置原則 每一施工段的每一施工層,不同強度等級的砼每 100 立方米(不是 100立方米按 100 立方米計)留置不少于 1 組抗壓試件,每一施工班組不同等級留置不少于 1 組,抗?jié)B砼每 500 立方米砼留置兩組抗?jié)B試塊。 砼的振搗 主要采用插入式振動棒振搗,樓板用手扳振動器振搗、澆筑柱、墻時分層澆筑,分層振搗,每層澆筑度不大于振動棒長度。 砼養(yǎng)護 由于本工程地下室外墻及底板均為抗?jié)B砼,為此要加強砼養(yǎng)護工作,澆筑 12 小時以內(nèi),必須澆水養(yǎng)生或覆以草帶了,保持砼表面濕潤,養(yǎng)護時間不得少于 14d。 砼垂直運輸 現(xiàn)場采用泵送砼及吊車運輸砼,砼攪拌完成后,要及時吊離運輸至澆筑部位,不要間歇時間太長,防止砼離析。 混凝土工程 混凝土采用商品混凝土,施工現(xiàn)場按施工需求設 1~ 3 臺車載 砼泵,混凝土澆筑時按照劃分好的施工段進行流水作業(yè)。應改進角模支模方法。 吉林化纖建筑安裝工程公司 年產(chǎn) 5000 噸竹長絲連續(xù)紡改造項目 — 紡絲工程 32 角模與大模板縫隙過大跑漿:模板拼裝時縫隙過大,連接固定措施不牢靠,應加強檢查,及時處理。 墻體上口過大:支模時上口卡具沒有按設計要求尺寸卡緊。 冬期施工防止砼受凍,當砼達到規(guī)范規(guī)定拆模強度后方準拆模,否則會影響砼質(zhì)量。用撬棍調(diào)整大模板時,要注意保護模板下面的砂漿找平層。冬期施工的大模板背面的保溫措施應保持完好。隔離劑涂刷均勻。 基本項目:大模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴實, 不得漏漿。 承重模板拆除時的最低強度表 構(gòu) 件 構(gòu)件跨度 實際強度達到高計標號的百分比 板 ≤ 2 > 2≤ 8 50 70 梁 ≤ 8 > 8 70 100 懸挑梁 ≤ 2 70 樓梯 > 2 100 質(zhì)量標準 保證項目:模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。拆模時拆模人員應站在安全處,以免發(fā)生事故,待該段 模板全部拆除后,方準將拆除物運出堆放。對于懸挑構(gòu)件砼強度達到 100%時,方可拆模。 1)靜荷載標準值包括以下內(nèi)容 A腳手架的自重 (kN): NG1 = = kN; B(2)模板的自重 (kN): NG2 = = kN; 吉林化纖建筑安裝工程公司 年產(chǎn) 5000 噸竹長絲連續(xù)紡改造項目 — 紡絲工程 30 C鋼筋混凝土樓板自重 (kN): NG3 = 25 = kN; 靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3 = kN; 2)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載 活荷載 標準值 NQ = (1+2 ) = kN; 3)立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = + = kN; ( 6)立桿的穩(wěn)定性計算 立桿的穩(wěn)定性計算公式 σ =N/(υA)≤ [f] 其中 N 立桿的軸心壓力設計值 (kN) : N = kN; υ 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) ,由長細比 Lo/i 查表得到; i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm) : i = cm; A 立桿凈截面面積 (cm2): A = cm2; W 立桿凈截面模量 (抵抗矩 )(cm3): W= cm3; σ 鋼管立桿受壓應力計算值 (N/mm2); [f] 鋼管立桿抗壓強度設計值 : [f] =205 N/mm2; L0 計算長度 (m); 根據(jù)《扣件式規(guī)范》,立桿計算長度 L0有兩個計算公式 L0=kuh和L0=h+2a,為安全計,取二者間的大值,即 L0=max[,+2]=; k 計算長度附加系數(shù),取 ; μ 考慮腳手架整體穩(wěn)定因素的單桿計算長度系數(shù),取 ; a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度; a = m;得到計算結(jié)果: 立桿計算長度 L0=; L0 / i = / =190 ; 由長細比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) υ= ; 鋼管立桿受壓應力計算值; σ=(489) = N/mm2; 立桿穩(wěn)定性計算 σ= N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度設計值 [f]= 205 N/mm2,滿足要求! 模板拆除 先拆非承重構(gòu)件,后拆承重構(gòu)件,先拆墻壁,后拆頂板,懸挑構(gòu)件最后拆,嚴禁用大錘、撬杠硬砸硬撬。m) 托梁計算變形圖 (mm) 托梁計算剪力圖 (kN) 最大彎矩 Mmax = kNm ; 方木最大應力計算值 σ= M /W = 106/81000 = N/mm2; 吉林化纖建筑安裝工程公司 年產(chǎn) 5000 噸竹長絲連續(xù)紡改造項目 — 紡絲工程 28 方木的抗彎強度設計值 [f]= N/mm2; 方木的最大應力計算值為 N/mm2 小于方木的抗彎強度設計值 13 N/mm2,滿足要求 ! 3)抗剪驗算 截面抗剪強度必須滿足 : τ = 3V/2bhn [τ] 其中最大剪力 : V = = kN; 方木受剪應力計算值 τ = 3 103/(2 6090) = N/mm2; 方木抗剪強度設計值 [τ] = N/mm2; 方木的受剪應力計算值 N/mm2 小于 方木的抗剪強度設計值 N/mm2,滿足要求 ! 4)撓度驗算 計算公式如下 : ν=(100EI)≤ [ν]=l/250 均布荷載 q = q1 = kN/m; 最大撓度計算值 ν= 12021 /(10090003645000)= mm; 最大允許撓度 [ν]=1200/ 250= mm; 方木的最大撓度計算 值 mm 小于 方木的最大允許撓度 mm,滿足要求 ! ( 4)托梁材料計算 托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算; 托梁采用:木方 : 6090mm; W=81 cm3; I= cm4; 集中荷載 P取縱向板底支撐傳遞力, P= 。 面板計算簡圖 1)荷載計算 A靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重 (kN/m): q1 = 25+ = kN/m; B活荷載為施工人員及設備荷載 (kN/m): q2 = 1= kN/m; 2)強度計算 計算公式如下 : M= 其中: q=+= 最大彎矩 M=2021= 26880 N木膠板的長邊接頭沿次龍骨方向布置,端頭搭在木方上,接頭處塞海綿條。 板模支設 設計原則 板模板采用鋼管搭設滿堂腳手架,立桿間距 1200mm 1200mm,立桿步距 1500mm。超過 600 高的梁應水平設兩道、間距為 400 設對拉螺栓,超過 1m 高的梁應水平設三道對拉螺栓。超過 4m 的梁按 3‰起拱,板跨超過 4m 按 L/600起拱( L 為短跨)。 、本工程地下室模板因地下室側(cè)壁及頂板整體一次成型,模板無法周轉(zhuǎn)使用。
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