【正文】 嚴(yán)格執(zhí)行工程合同，確保工程施工質(zhì)量、工期進(jìn)度等符合合同要求。按照上級(jí)下達(dá)的任務(wù)和施工組織設(shè)計(jì)，做好自己工作范圍內(nèi)施工項(xiàng)目的詳細(xì)安排，負(fù)責(zé)組織對(duì)各施工作業(yè)班組進(jìn)行質(zhì)量、安全、技術(shù)交底，并對(duì)其整個(gè)施工過程中進(jìn)行指導(dǎo)和控制。（3）、施工負(fù)責(zé)人在分管領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，組織嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)、地方和公司的施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量體系文件。負(fù)責(zé)審核簽發(fā)變更設(shè)計(jì)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)試驗(yàn)和測(cè)量工作，負(fù)責(zé)施工過程試驗(yàn)、測(cè)量等重大技術(shù)問題的決策及報(bào)告。（2）、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)技術(shù)政策、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定及上級(jí)技術(shù)管理制度，對(duì)項(xiàng)目施工技術(shù)工作全面負(fù)責(zé)。組織全體施工人員積極維護(hù)公司的質(zhì)量信譽(yù)和企業(yè)形象，確保顧客滿意。組織各班組按規(guī)定對(duì)機(jī)械設(shè)備和計(jì)量檢測(cè)器具加強(qiáng)管理，確保檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和機(jī)械設(shè)備的使用能力。組織接受和安排技術(shù)、質(zhì)量、安全、工期等交底，簽訂責(zé)任狀，按期完成工程計(jì)劃，并接受和組織監(jiān)督檢查。負(fù)責(zé)配合或組織工程物資分承包方評(píng)審和選擇，組織地方性、零星物資采購(gòu)計(jì)劃的審批及采購(gòu)驗(yàn)證。質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)詳見后附圖質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)的部門職責(zé)具體各部門的質(zhì)量職責(zé)如下：（1）、項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本工程的實(shí)施，是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，并完成如下職責(zé)：組織項(xiàng)目部各級(jí)人員嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)、地方的施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司的質(zhì)量體系文件，確保各級(jí)人員都能正確理解和執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)。質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工過程中的全面質(zhì)量管理工作，質(zhì)量保證體系負(fù)責(zé)項(xiàng)目的工程質(zhì)量檢查及施工質(zhì)量檢查工作。(二)、工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)及保證體系本工程按項(xiàng)目管理模式組織施工，推行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。道路工程：目標(biāo)設(shè)計(jì)合格率為93%。本工程實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，對(duì)每道工序進(jìn)行質(zhì)量目標(biāo)控制，合格率100%，單位工程平均合格率大于90%，保證優(yōu)良，質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)分解如下。第四章 工程質(zhì)量管理體系與保證措施一、工程質(zhì)量管理體系及保證措施工程項(xiàng)目的質(zhì)量控制就是為了確保合同所規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而進(jìn)行的各項(xiàng)組織、管理工作和采取的一系列質(zhì)量監(jiān)控措施、手段和方法。 ①面層攤鋪在10℃以上的氣溫條件下進(jìn)行，連續(xù)不停頓作業(yè)，以利接縫密合，接縫應(yīng)消齊平整。 ③井框局部可采用人工攤鋪，邊攤鋪邊整，及時(shí)整形，防止粗細(xì)料產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 ①在瀝青混合體攤鋪前應(yīng)檢查攤鋪范圍內(nèi)的井蓋框，及專業(yè)管線的檢查井是否已固定到設(shè)計(jì)標(biāo)高，側(cè)壁是否涂好瀝青粘層，頂面是否已有保護(hù)隔離措施。所以防止波浪的產(chǎn)生除了解決好路基和基層問題外還應(yīng)在瀝青混合料攤鋪和壓實(shí)時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工。瀝青混凝土面層鋪筑完成冷卻后即可開放交通,初期通車時(shí)盡量使車輛在路面全幅范圍內(nèi)均勻行駛。：頂面容許彎沉值（mm）壓實(shí)度（馬歇爾試驗(yàn)）（%）≥94平整度（mm）≤5擺值（BPN）≥45構(gòu)造深度TD（mm）~將前一攤鋪段端部壓實(shí)部位切成垂直面,并暴露攤鋪層的總深度,在接縫上刷一層熱瀝青,然后緊貼著先前壓好的材料加鋪混合料。工作輪以重疊輪寬1/3。壓路機(jī)碾壓時(shí)，應(yīng)采取自動(dòng)灑水裝置。項(xiàng)目壓實(shí)程序機(jī) 型壓實(shí)遍數(shù)行駛速度(km/h)壓實(shí)溫度(℃)初 壓2Y8/10223100120復(fù) 壓YZJ12(振)23590100終 壓YZJ123457090碾壓沿縱向由低邊向高邊慢速均勻地進(jìn)行,壓路機(jī)后輪每次重疊寬度為30cm。碾壓分初壓、復(fù)壓和終壓。碾壓后，瀝青砼表面應(yīng)平整，堅(jiān)實(shí)，不得有脫落脫落、掉渣、腿擠、爛邊、粗細(xì)集料集中等現(xiàn)象。雨天或表面有積水及平均氣溫低于5℃時(shí)應(yīng)停止施工。七、道路工程施工方法、設(shè)備、儀器以及攤鋪機(jī)、壓實(shí)機(jī)械、自卸汽車等作全面細(xì)致的檢查,只有在所有機(jī)械設(shè)備均處于完好狀態(tài)的情況下,才能開始施工。軸流風(fēng)機(jī)組裝，葉輪與主體風(fēng)筒的間隙應(yīng)均勻分布，并應(yīng)符合下表規(guī)定。通風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)有防護(hù)罩；當(dāng)通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)管路直通大氣時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)裝網(wǎng)或采取其它安全措施。風(fēng)機(jī)安裝整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上；皮帶傳動(dòng)的通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)軸的中心線間距和皮帶的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。保溫風(fēng)管的支、吊架宜設(shè)在保溫層外部，并不得損壞保溫層。柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度，不得扭曲。風(fēng)管底部不宜設(shè)縱向接縫，如有接縫應(yīng)做密封處理。暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確、無明顯偏差。明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的偏差，每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。風(fēng)管穿出屋面外應(yīng)設(shè)置防雨罩。風(fēng)管采用無法蘭連接時(shí)，接口處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜采用內(nèi)側(cè)滿焊、外側(cè)間斷焊形式，風(fēng)管端面距法蘭接口平面不應(yīng)小于5mm。風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時(shí)，鉚接應(yīng)牢固，不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等，焊接后板材的變形應(yīng)矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈。風(fēng)管外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時(shí)，為2mm；當(dāng)大于300mm時(shí)，為3mm。風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行。（五）、通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管制作本工程內(nèi)的通風(fēng)管道采用鍍鋅白鐵皮現(xiàn)場(chǎng)制作，制作時(shí)圓形彎管的曲率半徑（以中心線計(jì)）和最少分節(jié)數(shù)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及調(diào)試試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，系統(tǒng)最低點(diǎn) 系統(tǒng)的清掃及調(diào)試系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過濾器及除污器。散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書要求。散熱器支架、托架安裝，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固。輔助設(shè)備及散熱器安裝散熱器組對(duì)應(yīng)平直緊密，組隊(duì)后的平直度應(yīng)符合下表規(guī)定：組對(duì)后的散熱器平直度允許偏差項(xiàng)次散熱器類型片數(shù)允許偏差（mm）1長(zhǎng)翼型2—445—762鑄鐵片式鋼制片式3—15416—256組對(duì)散熱器的墊片應(yīng)符合下列規(guī)定：a、組對(duì)散熱器墊片應(yīng)使用成品，組隊(duì)后墊片外漏不應(yīng)大于1mm。管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。法蘭墊料應(yīng)使用耐熱橡膠板。膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。熱量表、輸水器、除污器、過濾器及閥門的型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。方形補(bǔ)償器制作時(shí)，應(yīng)根據(jù)無縫鋼管煨制，如需要接口，其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接。蒸汽減壓閥和管道及設(shè)備上安全閥的型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b、管子、管件、散熱器及閥門等已按設(shè)計(jì)要求校對(duì)無誤，內(nèi)部已清理干凈，不存雜物。b、管道支架按規(guī)范安裝，其間距符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。管道附件檢驗(yàn)a、螺栓及螺母的螺紋應(yīng)光整、無傷痕、毛刺等缺陷。（二）、材料準(zhǔn)備施工前根據(jù)花梨坎村修建改造項(xiàng)目施工圖，提取詳細(xì)材料計(jì)劃報(bào)材料組準(zhǔn)備材料。進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板遮蓋。通風(fēng)機(jī)的開箱檢查要應(yīng)符合下列規(guī)定：根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。設(shè)備必須有裝箱清單、圖紙說明書、合格證等隨機(jī)文件。認(rèn)真熟悉圖紙，做好圖紙會(huì)審工作和技術(shù)交底工作。線路上安裝的浪涌保護(hù)器（SPD）必須是經(jīng)省氣象主管機(jī)構(gòu)登記備案的產(chǎn)品。所有分支處采用接線端子分接，不同防火分區(qū)探測(cè)回路均設(shè)置短路隔離器。系統(tǒng)支線穿阻燃型PC管暗敷在不燃燒結(jié)構(gòu)層內(nèi)，且保護(hù)厚度不應(yīng)小于30mm,（吊頂內(nèi)明敷時(shí)穿鋼管,管路需做防火處理）。1消防系統(tǒng)線路敷設(shè)：系統(tǒng)報(bào)警總線和消防電話總線選用ZRRVS電纜，消防電源總線選用ZRBV電纜，多線制控制線選用ZRKVV電纜。1消防直通對(duì)講電話系統(tǒng)：在消防控制室內(nèi)設(shè)置消防直通對(duì)講電話總機(jī)，除在各處的手動(dòng)報(bào)警按鈕處設(shè)置消防直通對(duì)講電話插孔外，在變配電室、消防水泵房、發(fā)電機(jī)房、電梯轎箱、滅火控制系統(tǒng)操作等處設(shè)置消防直通對(duì)講電話分機(jī)。1電梯監(jiān)視控制系統(tǒng)：在消防控制室設(shè)置電梯監(jiān)控盤，能顯示各部電梯運(yùn)行狀態(tài)、正常、故障、開門、關(guān)門等及所處層位顯示。并將信號(hào)均反饋至消防控制室。1應(yīng)急照明控制：應(yīng)急照明平時(shí)采用就地控制或由建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)統(tǒng)一管理，火災(zāi)時(shí)由消防控制室自動(dòng)控制點(diǎn)亮應(yīng)急照明燈。加壓送風(fēng)機(jī)的控制：由消防控制室自動(dòng)或手動(dòng)控制加壓送風(fēng)機(jī)的啟停。消火栓泵控制：消火栓按鈕動(dòng)作后，直接啟動(dòng)消火栓泵，消防控制室能顯示報(bào)警部位并接收其返饋信號(hào)。（或是門上200mm）.消防聯(lián)動(dòng)控制：火災(zāi)報(bào)警后，消防控制室應(yīng)根據(jù)火災(zāi)情況啟動(dòng)相應(yīng)加壓送風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)，排煙閥 280℃熔斷關(guān)閉，防火閥 70℃熔斷關(guān)閉，閥、風(fēng)機(jī)的動(dòng)作信號(hào)要反饋至消防控制室。在各層電梯及疏散樓梯前室等適當(dāng)位置，設(shè)置火災(zāi)聲光報(bào)警器。在消火栓箱內(nèi)設(shè)消火栓報(bào)警按鈕。探測(cè)器：合用前室、電氣間等場(chǎng)所設(shè)置感煙探測(cè)器。豎井內(nèi)豎向線槽應(yīng)與平面圖中水平線槽連接。本工程計(jì)算機(jī)和電話采用非屏蔽綜合布線系統(tǒng)，經(jīng)配線后穿金屬線槽在電氣管井內(nèi)敷設(shè)，水平選用超五類電纜，穿金屬線槽、PC管暗敷。（二）、綜合布線系統(tǒng)：本綜合布線系統(tǒng)包括語音通信系統(tǒng)及數(shù)據(jù)通信系統(tǒng).綜合布線系統(tǒng)是將語音信號(hào)、數(shù)字信號(hào)的配線，經(jīng)過統(tǒng)一的規(guī)范設(shè)計(jì)，綜合在一套標(biāo)準(zhǔn)的配線系統(tǒng)上，此系統(tǒng)為開放式網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)，方便用戶在需要時(shí)，形成各自獨(dú)立的子系統(tǒng)。（3）連接單相三孔插座接地孔的接地線應(yīng)由配電箱引來，不得與單相插座其中的中性線并接。（2）照明導(dǎo)線根數(shù)標(biāo)注如圖中所示，配電前面已標(biāo)注導(dǎo)線和管徑的線路，經(jīng)T接或鏈?zhǔn)竭B接后不標(biāo)注的，其導(dǎo)線和管徑與前一級(jí)相同。導(dǎo)線選擇及敷設(shè)（1）電力及照明線路除圖中注明者外均為BV500V聚氯乙烯絕緣銅芯導(dǎo)線。（4）插座采用安全型插座。（3）在門邊安裝的照明開關(guān)，一般安裝在距門框150~200mm處。設(shè)備安裝（1）,。五、室內(nèi)電氣施工方法（一）、配電及照明系統(tǒng)：供電電源：本工程從就近變電所引來一路低壓~220/380V電源，供給本樓的負(fù)荷用電；供電方式：本工程采用電放射式或樹干式方式供電?；炷涟迕嬖谶_(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%以后，方可允許行人通行。氣溫較高時(shí)，養(yǎng)護(hù)不宜少于14天，低溫時(shí)，養(yǎng)護(hù)期不宜少于1天。預(yù)制脹縫板嵌大前，應(yīng)使縫壁潔凈干燥，脹縫板與經(jīng)壁緊密結(jié)合（六）、面層養(yǎng)護(hù) 砼面層成活后要及時(shí)養(yǎng)護(hù)。縫壁必須豎直，縫隙寬度一致，縫中不得連漿，縫隙下部設(shè)脹縫板，上部灌封縫料。鋸縫必須及時(shí)，在夏季施工時(shí)，宜每隔3～4塊板先鋸一條，然后補(bǔ)齊；也允許每隔3～4塊板先壓一條縮縫，以防止混凝土板未鋸先裂。 　　 鋸縫時(shí)，混凝土應(yīng)達(dá)到5～10Mpa強(qiáng)度后方可進(jìn)行，也可由現(xiàn)場(chǎng)試鋸確定。 （五）、接縫施工 縱縫應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定施工，一般縱縫為縱向施工縫。 最后再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并均勻。振搗梁往返拖拉23遍，使其表面泛漿，并趕出氣泡。（四）、砼振搗 攤鋪好的痛混合料，應(yīng)迅速用插入式振動(dòng)器和平板振動(dòng)器均勻振搗，應(yīng)先用插入式振搗器振搗，后采用板式振動(dòng)器振搗。 砼面板厚度不得大于22vcm，可一次攤鋪，大于22vcm時(shí)，可分二次攤鋪。 砼運(yùn)送至攤鋪點(diǎn)后，可直接到人安裝側(cè)模的路槽內(nèi)，并人工找平均勻，如混合料有離析現(xiàn)象，則用鐵鏟翻拌均勻。砼達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)后，運(yùn)至鋪筑點(diǎn)進(jìn)行攤鋪振搗做面，直至澆注完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間，由實(shí)驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫決定。宜采用自卸車運(yùn)輸，當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)宜采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。E、按設(shè)計(jì)預(yù)完成砼板塊、板塊劃分與脹、縮縫結(jié)合，適宜地劃分板塊。 C、混凝土攤鋪、養(yǎng)護(hù)成型等機(jī)具試運(yùn)行合格。 混凝土攤鋪前，還應(yīng)完成下列準(zhǔn)備工作： A、砼施工配比已經(jīng)獲得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，攪拌站經(jīng)過試運(yùn)行，確認(rèn)合格。四、混凝土路面及硬化施工方法（一）、施工準(zhǔn)備 中線放樣：每10m設(shè)一中心樁，并在實(shí)際伸縮縫、曲線起、終點(diǎn)，縱坡變坡點(diǎn)加密設(shè)樁。(4) 各項(xiàng)砌體建筑物及其細(xì)部結(jié)構(gòu)尺寸和允許偏差以及外觀的檢查驗(yàn)收記錄。(2) 各項(xiàng)砌筑砂漿和混凝土配合比試驗(yàn)及其試塊的檢查檢驗(yàn)記錄。（4） 石砌體的組砌形式應(yīng)符合下列規(guī)定：每個(gè)砌體的最上一皮，宜選用較大的毛石砌筑。砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，并將大面向下；砌筑料石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)用丁砌層座漿砌筑。（2） 砂漿初凝后，如移動(dòng)已砌筑的石塊，應(yīng)將原砂漿清理干凈，重新鋪漿砌筑。石材表面的泥垢、水繡等雜等，砌筑前應(yīng)清除干凈。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。（3）磚砌體施工臨時(shí)間斷處補(bǔ)砌時(shí)，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。灰縫的寬度，在過梁的底面不應(yīng)小于5mm；在過梁的頂面不應(yīng)大于15mm。（2）240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚，磚砌體的階臺(tái)水平面上及挑出層，應(yīng)整磚丁砌。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時(shí)，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。1）水泥砂漿和水泥混合砂漿不得小于2min；砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：(3) 砌筑砂漿：砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。材料(1) 磚：磚砌體工程采用的普通燒結(jié)磚分為粘土磚、頁(yè)巖磚、煤矸石磚和粉煤灰磚。引用標(biāo)準(zhǔn)本章節(jié)引用標(biāo)準(zhǔn)主要有（但不限于）：(1)《燒結(jié)普通磚》（GB 51012003）；(2)《燒結(jié)多孔磚和多孔砌塊》（GB 135442011）。(2) 砌體材料試驗(yàn)報(bào)告我單位將在砌體工程施工前7天，將各項(xiàng)材料試驗(yàn)成果、提交監(jiān)理工程師，其內(nèi)容包