【文章內(nèi)容簡介】 程技術規(guī)范》（ SL1031995）《噴灌與微灌工程技術管理規(guī)程》（ SL2361999），《甘肅省安裝工程消耗量定額》 (DBJD25132021)以及設計的規(guī)定。 ④施工過程中要認真做好施工記錄，對隱蔽工程必須填寫“隱蔽工程記錄表”，出現(xiàn)工程事故要查明原因及時處理，并記錄事故原因，處理措施，報監(jiān)理工程師或甲方代表鑒認。全部工程完畢后，要及時繪制竣工圖，編寫竣工報告。 ⑤要建立完善的質(zhì)量保證體系，在施工過程中對各種設備、設施和土建工程進行自檢 。在設備、設施和工程完工以后要接受配合監(jiān)理工程師或甲方代表對微灌系統(tǒng)的運行檢查驗收。 (4)灌溉系統(tǒng) 按綠化灌溉系統(tǒng)的布置和要求，首先完成管網(wǎng)溝槽、井體等土建工程，設備安裝宜集中，連續(xù)進行。 施工過程中若遇重大變動，要及時向監(jiān)理工程師或甲方代表報告，進行變更設計，不得擅自改動 (5)技術標準 施工技術：管道系統(tǒng)的施工與安裝是一項技術性很強的工作，其質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響工程的成敗、壽命和管理運行，因此必須嚴格把關，確保施工質(zhì)量，使其能正常運行，充分發(fā)揮其效益。 工程施工要符合下列程序和要求 ①施工措施：施工前要 檢查熟悉設計圖紙，文件等是否齊全。并核對設計是否與灌區(qū)地形、水源、樹木種植等位置相符。發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)商解決； ②施工前要檢查現(xiàn)場，制定必要的安全措施，嚴防發(fā)生各種事故。 ③施工前要嚴格按照要求制定計劃，確保工程質(zhì)量并按期完工。 ④施工中要隨時檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不符合設計的堅決返工，不留隱患。 施工準備： ①編制施工計劃，建立施工組織，擬定放樣定線等各項施工順序，編制勞力、工種、設備、工程進度計劃，制定質(zhì)量檢查方法和安全設施。 ②按設計要求準備好工程設備器材及施工工具。 ③管道施工時，要按先地下后地上，先深后淺的 順序施工，并要防止與各建筑物交 17 叉施工時相互干擾。 管槽定線： ① 施工前甲方要組織有關部門向施工單位交底。 ② 施工的臨時水準點、軸線控制樁，必須設在穩(wěn)固地段和便于觀測的位置，并要采取保護措施，臨時水準點不少于兩個，并將其保存到施工完畢。 ③測量定線：按設計圖紙要求，將各級管道、建筑物的位置落實到地面上。一般用經(jīng)緯儀、水準儀定線，定出管槽開挖中心線和寬度，用石灰標出開挖線，確定堆土范圍及布置堆放器材場地。 管槽開挖： ①依據(jù)設計管道布置圖確定管槽斷面形式和深度進行管槽施工，若需特殊設備安裝接頭時，則必須做好接頭工作 坑，并制定各地段的具體挖掘方案。 ②溝槽達到設計深度后，清除管槽地表、底部石塊雜物，整平溝底，每 3050m 用水準儀測溝底高程，誤差要小于177。 50mm，以確保管道坡度符合設計要求。 ③挖掘管溝嚴禁在積水情況下作業(yè)，必須將水排凈后方可進行挖掘工作。管溝挖成后要有防雨排水設施，凡被水浸泡的管溝必須重新進行人工地基處理。 ④溝槽挖掘的土方材料要盡量予以利用，凡不能利用的要運棄至指定地點堆放。 ⑤要按施工放樣軸線和溝底設計高程開挖，干、支管溝寬不宜小于 40cm. ⑥管溝經(jīng)過巖石、卵石等硬基礎時，溝底超挖不小于 10cm，清除礫石后再用細土回填夯實至設計高程。 ⑦開挖土料要統(tǒng)一堆至管溝一側。 管槽回填： ①干管管溝的回填土，要在管道段（干支和支管）鋪至無接縫處，覆土固定，待安裝、接續(xù)、末端捆扎封閉，排水閥設置等施工工順完成施工作業(yè)內(nèi)容，經(jīng)沖洗試壓合格，并經(jīng) 24 小時養(yǎng)護和監(jiān)理工程師或甲方代表全面檢查，對隱蔽工程檢驗合格并簽證后進行。 ②回填土前，要先清除管溝內(nèi)的遺留雜物和積水淤泥等。 ③管道周圍的回填土，不能有大于 10mm 的礫石、碎磚等堅硬物，以免損傷管材。管溝頂部的表土要用符合植物生長的土質(zhì)。 18 ④回填土必須在管道兩側均衡， 同時進行，嚴禁單側回填。并每 300mm 左右厚，用木夯或蛤蟆夯排夯至原路基處的壓實度。 ⑤橫向管溝回填，所使用的填料要符合相應部位材料的要求，壓實度也要符合相應的壓實標準。 設備安裝： 一般規(guī)定：灌溉工程的首部樞紐、輸配水管網(wǎng)、滴管系統(tǒng)、噴灌系統(tǒng)等設備安裝要具備以下條件： ①安裝前工作人員要全面了解各種設備的性能、熟練掌握施工安裝技術要求和方法。 ②安裝用的各種工具、設備和測試儀器要準備齊全。 ③ 計劃安裝設備的有關土建工程經(jīng)檢驗合格。 ④ 待安裝設備要保持清潔。 設備檢查要求： ①按設計文件要求全面核對設計規(guī)格、型 號、性能參數(shù)、數(shù)量和質(zhì)量。 ②按標準規(guī)定抽檢待安裝的管和管件、灌水器材等，嚴禁使用不合格產(chǎn)品。 ③ PE 管管道安裝前要進行外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢查和爆破壓力試驗。并要符合《硬聚氯乙烯管材》、《聚丙烯管材》、《澆灌用低密度聚乙烯管材》等現(xiàn)行規(guī)定。 ④檢驗用的儀器、儀表和量具要具備計量部門檢驗合格證。 ⑤檢驗記錄歸檔。 配水管網(wǎng)安裝及附屬設備安裝 ① 管道安裝要求按干、支、毛管順序進行。 ② 要求將管道平順放入管溝內(nèi)，不得懸空和扭曲。 ③ 塑料管不得拋摔、拖拉和暴曬，安裝宜集中。 ④ 塑料管道與道路交叉處處理深不小于 70cm，并加 保護管。 ⑤ PE 管采用熱熔焊接，焊口要清潔、平整、無油污。 滴灌系統(tǒng)：滴灌管道安裝前要進行試水檢查，并要符合下列條件： ①管道暢通，無漏水現(xiàn)象。 ②控制閘閥啟閉靈活、安全保護設備動作可靠。 19 毛管和滴灌管安裝 : ① 設計要求由上而下依次安裝。 ② 端要剪平，不得有裂紋，并防止混進雜物。 ③ 安裝前要清除雜物，將毛管套在旁通上，氣溫低時要對水管端預熱。 ④ 微灌管（節(jié)）宜連接在引出地面的輔助毛管上。 澆灌系統(tǒng) : ①自水源井引出后按設計布置，輸水管道埋深一般不低于 ，管道埋設要按設計規(guī)定的順序進行，并要求平整、順直抬高、降 低及彎曲，轉角要平緩過渡，并按設計規(guī)定設置固定墩（枕墩）。 ②干、支管采用 PE管，其管徑依支管上的噴頭多少按設計規(guī)定選用。 ③噴頭安裝要進行檢查，并符合下列要求： 零件齊全，連接牢固，噴嘴規(guī)格符合設計規(guī)定， 流道暢通，轉動靈活，轉向可靠。 進水口連接部位和密封部位無滴漏。 ④豎管與噴頭安裝 : 噴頭、豎管安裝要前核對噴頭型號、規(guī)格，檢查噴頭各轉動部位動作是否靈活，彈簧是否銹蝕，豎管螺紋是否有碰傷現(xiàn)象。支管與豎管，豎管與噴頭的連接要密封可靠。 豎管安裝要垂直、穩(wěn)定。 質(zhì)量檢驗 ①管材和器材均要有質(zhì)量鑒定合格證書 和符合合同規(guī)定的標志、標簽，凡無出廠證明的產(chǎn)品不得進場。 ②凡有質(zhì)量鑒定合格證書的管材、器材均要按 5％的頻率抽檢，抽檢合格予以驗收使用。 管道水壓試驗 一般規(guī)定 ①施工安裝期間要求對管道進行分段水壓試驗，施工安裝結束后，要進行管網(wǎng)系統(tǒng)水壓試驗，均要編寫水壓報告。 ②水壓試驗要選用 或 級標準壓力表，被測管網(wǎng)要設調(diào)壓裝置。 20 水壓試驗前要進行下列準備工作： ①檢查整個管網(wǎng)的設備狀況，閥門啟閉靈活，開放要符合要求，排進氣裝置要暢通。 ②檢查地埋管道填土定位情況，管道要固定，接頭處要顯露，并能觀察清楚 滲水情況。 耐水壓試驗 :管道試驗長度不宜大于 1000 米。管道注滿水后， PE管經(jīng) 24 小時后方可進行耐水壓試驗，宜在環(huán)境溫度 5℃以上進行 .試驗壓力不小于系統(tǒng)設計壓力的 倍 ,并保持穩(wěn)定 10min。試壓升壓時要緩慢，達到試驗壓力后，保持穩(wěn)定 10分鐘，無泄漏、變形即為合格。管道沖洗和系統(tǒng)試運行 一般規(guī)定 : ①管溝回填之前要對管道進行沖洗和系統(tǒng)試運行，沖洗和試運行完成后要編寫沖洗和試運行總結報告。 ② 運行使用的壓力表精度不低于 級。 ③ 沖洗和試運行之前要做好下列準備工作： a) 儀器設備配套完好、操作靈活。 b) 檢查微灌工 程，使設備狀況和首部設備處于完好狀態(tài)，閥門啟閉靈活，進排氣裝置通暢。 c)檢查管道鋪設狀況、接頭和閥門等處要顯露，并要能觀察和測量漏水情況。 管道沖洗：管道沖洗要由上而下逐級進行，支管和毛管要按輪灌組沖洗。 管道沖洗的步驟： ①打開樞紐總控制閥和待沖洗的閥門，關閉其它閥門，然后對干管進行沖洗，直到干管末端流出的水清潔為止。 ②先打開一個輪灌組的各支管進口和末端閥門，關閉干管末端閥門，進行支管沖洗，直到支管末端出水清潔，再打開毛管末端，關閉支管末端閥門沖洗毛管，直到毛管末端出水清潔為止，然后再進行下一個輪灌組 的沖洗。 ③ 試壓過程中要隨時檢查管道情況，并做好沖洗記錄 系統(tǒng)試運行：微灌系統(tǒng)運行要按設計要求分輪灌組進行。試運行的水溫和環(huán)境溫度要在 5～ 30℃之間。運行過程中要隨時觀察管道的管壁、管件、閥門等處，如發(fā)現(xiàn)滲水、漏水、破裂、脫落等現(xiàn)象，要做好記錄并及時處理，處理后再進行試運行，直到合格為 21 止。 （ 3） 噴灌工程養(yǎng)護管理措施 : 為保證廣場建植、栽植植物的成活，提高成活率并達到工程質(zhì)量要求，我公司承諾如下： 交工后，保證灌溉系統(tǒng)能夠正常運行，并達到節(jié)約用水和設計合理的目的。 在灌溉運行過程中，保證一年的免費維修 及零售部件的更換，交工后則根據(jù)需要提供最低市場價的維修和技術指導。 在施工過程中，灌溉系統(tǒng)安裝材料采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。 〈四〉、 鋪裝工程 鋪地工程樣式花樣多，面層主要有青石、滲水磚、巖石磚、花崗巖、嵌草磚、銹板、卵石等。結構層做法為：面層 +水泥砂漿 +混凝土 +灰土。鋪裝工程的好壞直接關系到整個工程的效果。為此，我們要加強施工力量、加強施工質(zhì)量監(jiān)督，嚴格按照施工規(guī)范實施。在整個廣場和園路鋪裝工程中，重點設置墊層的密實度和面層的標高二個質(zhì)量控制點。 一、施工準備 （一） 技術交底 進行施工圖交底，認 真閱讀施工圖，對照施工技術規(guī)范及質(zhì)驗標準，制訂相應技術措施，檢查落實班組的施工準備情況，做到施工質(zhì)量、進度的事前控制。然后將施工技術方案報請監(jiān)理工程師審批方可施工。 （二）材料準備 由于本工程圖案、材料樣式多，但每種材料用量少，所以需事先對鋪裝面的實際尺寸進行放樣，然后再確定各種材料的數(shù)量。在進料時要把好材料的規(guī)格尺寸，機械強度和色澤一致的質(zhì)量關。 （三）場地放樣、定標高 按照設計圖所繪的施工坐標方格網(wǎng)，將所有坐標點測設到場地上并打樁定點。然后以坐標樁點為準，根據(jù)設計圖，在場地地面上放出場地的邊線，主要地面 設施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。然后定出坐標樁點標高，注意盡量采用共同基準點。 （四）地形復核 對照設計圖，復核場地地形。各坐標點、控制點的自然地坪標高數(shù)據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場測量補上。 22 二、地面施工 （一）挖方與填方施工 根據(jù)設計的標高進行挖填土方。填方時應當先深后淺、先分層填實深處，按施工規(guī)范每填一層就夯實一層。挖方時挖出的適宜栽植的肥沃土壤，要臨時堆放在廣場邊，待綠化施工使用 或者清出場外。 （二）場地平整與找坡 挖填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進行整理。要鏟平地面，使地面平整度限制在 米內(nèi)。根據(jù)各坐標樁標明的該點填挖高度和設計的坡度數(shù)據(jù)，對場地進行找坡，保證場地內(nèi)各處地面都基本達到設計的坡度。根據(jù)場地旁存在樓房、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調(diào)整連接點的地面標高。還要確認地面排水口的位置，調(diào)整排水溝管底部標高，使鋪裝地面與周邊地平的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。 (三 )、素土夯實 素土夯實是重要的質(zhì)量控制工作，首先應清除腐植土，清除日后地面下陷隱患。 基礎開挖時，機械開挖應預留 10— 20cm 的余土使用人工挖掘。 當挖掘過深時，不能用土或細石 等回填。 夯實：當挖土達到設計標高后，可用打夯機進行素土夯實，達到設計要求素土夯實的密實度。當夯實過程中如果打夯機的夯頭印跡基本看不出時，可用環(huán)刀法進行密實度測試。如果密實度尚未達到設計要求，應不斷夯實，直到達到設計要求為止。 （四）、灰土墊層 首先要控制灰土的質(zhì)量。根據(jù)肉眼觀察，禁止不合格白灰進場，避免樹枝等有機質(zhì)混入。 標高的控制。為保證廣場和路面標高合理，控制造價，保證施工質(zhì)量，控制好墊層的厚度很重要。在回填時先在場地內(nèi)設置好標高控制點，并注意對控制點的保護。回填時其虛鋪厚度應有所控制，以 便在夯實后能達到要求。 墊層的夯實。由于考慮到本工程為園路工程，路面荷載較小，同時路幅較窄，一般采用打夯機或小型機具夯實，當路寬達到振動壓路機工作寬度時，采用振動壓路機碾壓。具體夯實碾壓方法同素土夯實。 （五）、混凝土的澆筑 必須控制厚度和強度，按施工圖做好砼強度試塊檢測工作。 23 在完成的墊層上定點放線，每 10m 為一點，根據(jù)設計標高，園路的邊線放中間樁和邊樁。并在園路整體邊線處放置施工擋板。擋板的高度應在穩(wěn)定層以上，但不要太高，并在擋板劃好標高線。 復核、檢查和確認園路邊線和各設計標高點的正確無 誤后，可進入下道工序。 在澆筑混凝土穩(wěn)定層前，在干燥的基層上灑一層水或 1： 3 砂漿。 按設計的材料比例配制砼試塊，然后澆筑、搗實混凝土，并用直尺將頂面刮平，頂面調(diào)整至設計標高。施工中要注意做出路面的橫坡和縱坡。 混凝土基層施工完成后，應及時開始養(yǎng)護，并及時對砼基層進行伸縮縫的切割，切割時應注意與道路面層鋪設尺寸的吻合，然后考慮園路和廣場面層的鋪裝?？捎脻竦牡静?、濕砂及塑料薄膜覆蓋在路面上進行養(yǎng)護。