【文章內(nèi)容簡介】 的需求。（ √ ） 33．理論上講，供應(yīng)鏈的層次可以是無限的。（ √ ） 34．多級庫存控制策略可以分為中心化控制策略和非中心化控制策略。（ √ ） 35．供應(yīng)鏈中的不同成員存在著不同的相互沖突的 目標(biāo)，因此無法達(dá)到供應(yīng)鏈整體的最優(yōu)。( ) 36．由于這種需求放大效應(yīng)的影響，下游供應(yīng)商往往維持比上游供應(yīng)商更高的庫存水平。（ √ ） 37．供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€(gè)整體，需要協(xié)調(diào)各方活動才能取得最佳的整體績效。（ √ ） 38．一定要引導(dǎo)和要求供方正確地降低成本，絕不能只逼著供方一味地降低價(jià)格。（ √ ） 39．訂貨成本是供應(yīng)鏈中的核心成本之一，它只要下降幾個(gè)百分點(diǎn)，就能夠急劇地提高整條供應(yīng)鏈的利潤。 ( ) 40．訂貨成本主要由缺貨成本決定。 ( ) 41．缺貨成本是指發(fā)生缺貨時(shí)所帶來的銷售額損失及顧客的良好愿望損失，它是在一個(gè)訂 貨完成周期內(nèi)的預(yù)期缺貨量與單位缺貨成本與年訂貨次數(shù)的乘積。（ √ ） 42．在供應(yīng)鏈管理中，處于核心地位的成本管理是分析企業(yè)運(yùn)作績效的最佳突破口。（ √ ） 43．物流一體化策略實(shí)質(zhì)就是創(chuàng)造最適合的物流運(yùn)行結(jié)構(gòu)，消除阻礙物流有效運(yùn)行的因素，降低供應(yīng)鏈運(yùn)行成本。（ √ ） 44．供應(yīng)鏈成本源自供應(yīng)鏈成員企業(yè)為了維持供應(yīng)鏈的運(yùn)作而消耗在供應(yīng)鏈系統(tǒng)中的物流、信息流、資金流及商務(wù)流上的所有成本。（ √ ） 45．在供應(yīng)鏈管理中利用 GPS 實(shí)現(xiàn)貨物的遠(yuǎn)程跟蹤管理。（ √ ） 46．信息共享是信息集成的高級形式。 ( ) 47．信息集成和信息 共享之間是有聯(lián)系和區(qū)別的。（ √ ） 48．信息共享是實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的基礎(chǔ)。（ √ ） 49 供應(yīng)鏈?zhǔn)且环N注重圍繞核心企業(yè)的網(wǎng)鏈關(guān)系，即核心企業(yè)與供應(yīng)商、供應(yīng)商的供應(yīng)商乃至與一切前向的關(guān)系，與用戶、用戶的用戶及一切后向的關(guān)系，形成為一個(gè)網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)。（ √ ） 50．客戶關(guān)系管理是把客戶，企業(yè)的運(yùn)營圍繞著客戶來進(jìn)行。（ √ ） 51．供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的上、贏”機(jī)制。尤其是潛在客戶和現(xiàn)有客戶作為管理的中心，將下游關(guān)系是一種戰(zhàn)略性合作關(guān)系，提倡一種“雙贏”機(jī)制。（ √ ） 52．業(yè)務(wù)流程重組以傳統(tǒng)的勞動分工理論的思想體系為基本出發(fā)點(diǎn)。 ( ) 53．從 AM和 BPR 兩者的作用對象來看， BPR強(qiáng)調(diào)對一個(gè)企業(yè)內(nèi)部流程的再造，而 AM模式強(qiáng)調(diào)對企業(yè)之間關(guān)系的再造。（ √ ） 54．基于成本的業(yè)務(wù)流程分析就是將企業(yè)增值能力低、耗時(shí)的活動，從整個(gè)業(yè)務(wù)流程中突出出來，在增值能力和時(shí)問消耗方面尋求平衡，進(jìn)一步消除或簡化這些流程。 ( ) 55．供應(yīng)鏈績效評價(jià)指標(biāo)主要反映供應(yīng)鏈的整體運(yùn)營狀況以及上、下節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的運(yùn)營關(guān)系。（ √ ） 56．供應(yīng)鏈績效評價(jià)指標(biāo)是基于業(yè)務(wù)流程的績效評價(jià)指標(biāo)。（ √ ） 57．供應(yīng)鏈績效評價(jià)只有定量指標(biāo)，沒有定性指標(biāo)。 ( ) 58．綠色供應(yīng)鏈管 理包括從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到最終回收的全過程。（ √ ） 5 59．在電子供應(yīng)鏈中，所涉及的企業(yè)是分布在全球范圍的。（ √ ） 60．綠色供應(yīng)鏈管理是一種在整個(gè)供應(yīng)鏈中綜合考慮環(huán)境影響和資源效率的管理模式。（ √ ） 1．在供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)階段，要以供應(yīng)鏈的基本結(jié)構(gòu)和功能要素為基礎(chǔ)，并結(jié)合企業(yè)或行業(yè)的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)構(gòu)建符合企業(yè)自身運(yùn)營特點(diǎn)的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)。√ 2．公司內(nèi)部不存在客戶關(guān)系。 五、問答題 1．簡述供應(yīng)鏈管理的定義和特征。 2021年，我國發(fā)布的《物流術(shù)語》國家標(biāo)準(zhǔn) (GB／ T18354．一 2021)將供應(yīng)鏈管理定義為：利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò) 技術(shù)全面規(guī)劃供應(yīng)鏈中的商流、物流、信息流、資金流等，并進(jìn)行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)與控制。 供應(yīng)鏈管理的特征為： ①管理目標(biāo)呈現(xiàn)多元化特征和超常的性質(zhì)； ②管理視域極大拓寬； ③管理要素更加多樣， 包容度大大增加； ④管理系統(tǒng)的復(fù)雜度增加，系統(tǒng)邊界日益模糊。 2．簡述供應(yīng)鏈管理的實(shí)施步驟 。 企業(yè)實(shí)施供應(yīng)鏈管理可以遵循下面的八個(gè)步驟： ①分析企業(yè)當(dāng)前所處的供應(yīng)鏈； ②供應(yīng)鏈的比較； ③供應(yīng)鏈再造； ④供應(yīng)商的考察與評估； ⑤結(jié)成供應(yīng)鏈戰(zhàn)略聯(lián)盟； ⑥建立供應(yīng)鏈物流信息系統(tǒng)； ⑦供應(yīng)鏈管理開始運(yùn)轉(zhuǎn)； ⑧績效評估。 3．供 應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)原則有哪些 ? 在供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)遵循一些基本的原則，以保證供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)和重建能滿足供應(yīng)鏈管理思想的要求： ①自上而下和自下而上相結(jié)合的設(shè)計(jì)原則； ②簡潔性原則； ③集優(yōu)原則； ④協(xié)調(diào)性原則； ⑤動態(tài)性原則； ⑥創(chuàng)新性原則； ⑦戰(zhàn)略性原則。 4．功能型產(chǎn)品和創(chuàng)新型產(chǎn)品的各自特點(diǎn)是什么 ?它們分別適宜于采取哪種供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)策略 ? (1)功能型產(chǎn)品和創(chuàng)新型產(chǎn)品的各自特點(diǎn)不同的產(chǎn)品類型對供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)有不同的需求，如果根據(jù)產(chǎn)品的客戶需求模式分類，可以分為兩類：功能型產(chǎn) 品和創(chuàng)新型產(chǎn)品。 功能型產(chǎn)品的特點(diǎn)： ①能滿足基本需要，因而需求穩(wěn)定且可以預(yù)測，從而使供求可以達(dá)到近乎完美的平衡，這使市場調(diào)節(jié)變得很容易。但是，穩(wěn)定性會引起競爭，進(jìn)而導(dǎo)致利潤率較低。 ②生命周期長。 ③生產(chǎn)這種產(chǎn)品的公司可以集中幾乎全部的精力去使物質(zhì)成本最小化。在大部分功能型產(chǎn)品的價(jià)格彈性給定的情況下，最小化物質(zhì)成本是一個(gè)極重要的目標(biāo)。在這一過程中，整個(gè)供應(yīng)鏈中的供應(yīng)商、制造商和零售商要協(xié)調(diào)他們的活動以便能以最低的成本滿足預(yù)測的需求。功能型的產(chǎn)品更加重視物質(zhì)功能。 創(chuàng)新型產(chǎn)品的特點(diǎn)： ①創(chuàng)新 型產(chǎn)品需求不可預(yù)測。創(chuàng)新型產(chǎn)品能使公司獲得更高的利潤，但是創(chuàng)新產(chǎn)品的新穎卻使需求不可預(yù)測。 ②創(chuàng)新型產(chǎn)品的生命周期短 (通常只有幾個(gè)月 )，這是因?yàn)榉轮破反罅康某霈F(xiàn)，使得創(chuàng)新產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢喪失，從而公司被迫進(jìn)行一連串的更新穎的創(chuàng)新。生命周期縮短和產(chǎn)品的多樣化使需求更加具有不可預(yù)見性。 ③創(chuàng)新型產(chǎn)品具有高邊際利潤、不穩(wěn)定需求的特點(diǎn)，因而，市場具有不確定性，這增加了供求不平衡的風(fēng)險(xiǎn)。對創(chuàng)新型產(chǎn)品而言，市場調(diào)節(jié)成本是主要的。最重要的是要仔細(xì)研究新產(chǎn)品在整個(gè)周期內(nèi)的銷售量或其他市場信號，并快速作出反應(yīng)。選擇供應(yīng)商要考 慮的不是低成本，而是供貨的速度和靈活性。 (2)功能型產(chǎn)品和創(chuàng)新型產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)策略 功能型產(chǎn)品適宜于采取的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)策略有： ①削減企業(yè)內(nèi)部成本； ②不斷加強(qiáng)企業(yè)與供應(yīng)商、分銷商之間的協(xié)作，從而有效降低整條鏈上的成本； ③降低銷售價(jià)格，這是建立在有效控制成本的基礎(chǔ)之上的，但一般不輕易采用，需要根據(jù)市場競爭情況而定。 創(chuàng)新型產(chǎn)品適宜于采取的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)策略： 由于創(chuàng)新型產(chǎn)品具有需求不確定的特征，因此在用市場反應(yīng)性供應(yīng)鏈來提供創(chuàng)新型產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)采用如下策略： ①通過不同產(chǎn)品擁有盡可能多的通用件來 增強(qiáng)某些模塊的可預(yù)測性，從而減少需求的不確定性； ②通過縮短提前期與增加供應(yīng)鏈的柔性，企業(yè)就能按照訂單生產(chǎn)，及時(shí)響應(yīng)市場需求，在盡可能短的時(shí)間內(nèi)提供顧客所需的個(gè)性化的產(chǎn)品； ③當(dāng)需求的不確定性已被盡可能地降低或避免后，可以用安全庫存或充足的生產(chǎn)能力來規(guī)避其剩余的不確定性，這樣當(dāng)市場需求旺盛時(shí)，企業(yè)就能盡快地提供創(chuàng)新型產(chǎn)品，從而減少缺貨損失。 總之，要為企業(yè)尋找理想的供應(yīng)鏈之前，必須先確定企業(yè)產(chǎn)品的類型和企業(yè)供應(yīng)鏈的類型。并使兩者合理匹配，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品和供應(yīng)鏈的有效組合。 5．簡述合作伙伴綜合評價(jià) 與選擇的步驟。 ①分析市場需求和競爭環(huán)境以及合作關(guān)系建立的必要性； ②確立合作伙伴選擇目標(biāo)； ③制定合作伙伴評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)； ④建立評價(jià)組織； ⑤合作伙伴參與； ⑥評價(jià)合作伙伴； ⑦決定合作伙伴； ⑧實(shí)施供應(yīng)鏈合作關(guān)系。 6．試述 QR 的含義，實(shí)施 QR戰(zhàn)略對廠家和零售商有哪些好處 ? 快速反應(yīng) (QR)是指物流企業(yè)面對多品種、小批量的買方市場，不是儲備了“產(chǎn)品”，而是準(zhǔn)備了各種‘‘要素”，在用戶提出要求時(shí)，能以最快速度抽取“要素”，及時(shí)“組裝”，提供所需服務(wù)或產(chǎn)品。 實(shí)施 QR戰(zhàn)略對廠家和零售商的好處有： ①提高了銷售額； ’ ②減少了滯銷削價(jià)的損失； ③降低了采購成本； ④降低了流通費(fèi)用； ⑤加快了庫存周轉(zhuǎn)； ⑥降低了管理成本。 7．試述 CPFR的本質(zhì)特點(diǎn)及 CPFR的實(shí)施步驟。 (1)CPFR 的本質(zhì)特點(diǎn) CPFR 是現(xiàn)代企業(yè)供應(yīng)鏈整合的發(fā)展概念，是一種協(xié)同式的供應(yīng)鏈管理方法。 CPFR 的本質(zhì)特點(diǎn)表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面： ①協(xié)同； ②規(guī)劃； ③預(yù)測； ④補(bǔ)貨。 (2)CPFR 的實(shí)施步驟 第 1步：供應(yīng)鏈伙伴達(dá)成協(xié)議 ； 第 2步：創(chuàng)建聯(lián)合業(yè)務(wù)計(jì)劃； 第 3步：創(chuàng)建銷售預(yù)測； 第 4步：識別銷售預(yù)測的例外情況； 第 5步：銷售預(yù)測例外項(xiàng)目的解決／合作； 第 6步：創(chuàng)建訂單預(yù)測； 第 7步：識別訂單預(yù)測的例外情況； 第 8步：訂單預(yù)測例外項(xiàng)目的解決／合作； 6 第 9步：訂單產(chǎn)生。 8． ERP 包含哪些核心思想 ?其主要功能模塊有哪些 ? (1)ERP 的六大核心思想 ①幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)體制創(chuàng)新； ②“以人為本”的競爭機(jī)制； ③把組織看做是一個(gè)社會系統(tǒng)； ④以“供應(yīng)鏈管理”為核心， ERP 基于 MRPⅡ，又超越了 MRPⅡ； ⑤以“客戶關(guān)系管理 ”為前臺重要支撐； ⑥實(shí)現(xiàn)電子商務(wù)，全面整合企業(yè)內(nèi)外資源。 (2)ERP 的主要功能模塊 ①生產(chǎn)計(jì)劃管理模塊； ②流通管理模塊； ③輔助管理模塊。 9．分別指出供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃與控制的具體特點(diǎn)。 (1)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃制定的特點(diǎn) 在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下，企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃編制過程有了較大的變動，在原有的生產(chǎn)計(jì)劃制定過程的基礎(chǔ)上增添了新的特點(diǎn)： ①具有縱向和橫向的信息集成過程； ②豐富了能力平衡在計(jì)劃中的作用； ③計(jì)劃的循環(huán)過程突破了企業(yè)的限制。 (2)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)控制 的特點(diǎn) 供應(yīng)鏈環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)控制和傳統(tǒng)的企業(yè)生產(chǎn)控制模式不同。前者需要更多的協(xié)調(diào)機(jī)制(企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)之間的協(xié)調(diào) )，體現(xiàn)了供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系原則。供應(yīng)鏈環(huán)境下的生產(chǎn)控制在以下幾個(gè)方面具有鮮明的特點(diǎn)： ①生產(chǎn)進(jìn)度控制； ②供應(yīng)鏈的生產(chǎn)節(jié)奏控制； ③提前期管理； ④庫存控制和在制品管理。 10．試比較 QR和 ECR 之間的異同。 (1)側(cè)重點(diǎn)不同 QR 側(cè)重于縮短交貨提前期，快速響應(yīng)客戶需求； ECR 側(cè)重于減少和消除供應(yīng)鏈的浪費(fèi)，提高供應(yīng)鏈運(yùn)行的有效性。 (2)管理方法不同 QR 主要借助信息技 術(shù)實(shí)現(xiàn)快速補(bǔ)貨，通過聯(lián)合產(chǎn)品開發(fā)縮短產(chǎn)品上市時(shí)間； ECR 除快速有效引入新產(chǎn)品外，還實(shí)行有效商品管理、有效促銷。 (3)適用的行業(yè)不同 QR 適用于單位價(jià)值高，季節(jié)性強(qiáng)，可替代性差，購買頻率低的行業(yè)； ECR 適用于產(chǎn)品單位價(jià)值低，庫存周轉(zhuǎn)率高，毛利少，可替代性強(qiáng)，購買頻率高的行業(yè)。 (4)改革的重點(diǎn)不同 QR改革的重點(diǎn)是補(bǔ)貨和訂貨的速度，目的是最大限度消除缺貨，并且只在商品需求時(shí)才去采購； ECR 改革的重點(diǎn)是效率和成本。 11．傳統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃與控制模式和供應(yīng)鏈管理模式的差距有哪些體現(xiàn) ? ①決策信息來源的差距 (多源信息 )； ②決策模式的差距 (決策群體性、分布性 )； ③信息反饋機(jī)制的差距 (遞階、鏈?zhǔn)椒答伵c并行、網(wǎng)絡(luò)反饋 )； ④計(jì)劃運(yùn)行環(huán)境的差異 (不確定性、動態(tài)性 )。 12．供應(yīng)鏈庫存管理中的主要問題有哪些 ? (1)供應(yīng)鏈的運(yùn)作問題 ①缺少供應(yīng)鏈的整體觀念； ②對用戶服務(wù)的理解不恰當(dāng)。 (2)信息類問題 ①不及時(shí)提供交貨狀態(tài)數(shù)據(jù)； ②低效率的信息傳遞系統(tǒng)。 (3)供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略與規(guī)劃問題 ①庫存控制策略簡單化； ②缺乏有效的協(xié)調(diào)機(jī)制； ． ③產(chǎn)品制造過程缺乏靈活性； ④忽視不確定性對庫存的影響； ⑤庫存數(shù)量的確定缺乏有效方法。 13．談?wù)勀銓?yīng)鏈中的需求變異放大原理的理解。產(chǎn)生需求變異放大的原因有哪些 ? 當(dāng)供應(yīng)鏈的各節(jié)點(diǎn)企業(yè)只根據(jù)來自其相鄰的下級企業(yè)的需求信息進(jìn)行生產(chǎn)或供應(yīng)決策時(shí)，需求信息的不真實(shí)性會沿著供應(yīng)鏈逆流而上，產(chǎn)生逐級放大的現(xiàn)象，達(dá)到最源頭的供應(yīng)商時(shí)，其獲得的需求信息和實(shí)際消費(fèi)市場中的顧客需求信息發(fā)生了很大的偏差，需求變異系數(shù)比分銷商和零售商的需求變異系數(shù)大得多。由于這種需求放大效應(yīng)的影響，上游供應(yīng)商往往維持比下游供應(yīng)商更高的庫存水平。這種現(xiàn)象反映出供應(yīng)鏈上需求的不同步現(xiàn)象，它說明供應(yīng)鏈 庫存管理中的一個(gè)普遍現(xiàn)象：“看到的是非實(shí)際的”。 產(chǎn)生需求變異放大的原因主要有： ①需求預(yù)測修正； ②訂貨批量決策； ⑧價(jià)格波動； ④短缺博弈。 14．試述影響供應(yīng)鏈成本的因素和供應(yīng)鏈成本