高陡邊坡及山體生態(tài)修復錨桿-格構(gòu)梁施工組織設計(編輯修改稿)
2025-07-10 21:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 鋪砌厚度 mm 不小于設計 每 10m 檢查 1 點，且不 少于 3點 尺量 5 溝底縱坡 % 177。 1% 每 20m 檢查 1 點，且不少于 3點 用水準儀測 6 溝底高程 mm 177。 50 7 表面平整度 mm 177。 20 每 20m 檢查 1 處，且不少于 3處 2m 靠尺 7 施工中不至于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能；使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑。 鉆孔順序：鉆孔應自上而下逐層施工，并組織好交叉、流水作業(yè)。 鉆孔深度：為確保鉆孔深度，鉆孔深度大于設計深度 以上。 特殊情況處置：鉆孔速度應根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨固難或其他意外事故；如遇地層松散、破碎時，則采用套管跟進鉆孔技術(shù)；如 遇塌孔、縮孔現(xiàn)象，立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理（灌漿壓力 ~），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進，以使鉆孔完整；若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當部位設置排水孔處理，或采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理錨孔內(nèi)部積聚水體。 錨孔檢驗：錨孔成孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進行下道工序。 （ 3） 錨桿制作 鋼筋在棚內(nèi)制作，運送至現(xiàn)場綁扎，下料、彎制、焊接、綁扎按設計技術(shù)規(guī)范要求施作。 （ 4）安裝 成孔檢查合格后，再次用高壓風清孔一次，將相應 的錨桿人工抬至孔口穿錨桿。穿錨桿時要人工緩慢送入，避免錨桿彎曲。 （ 5）注漿 采用一次常壓注漿孔底反漿方式注漿，直至錨孔口溢出漿液或排 8 氣管停止排氣且有稀水泥漿壓出時，方可停止注漿。注漿結(jié)束后應觀察漿液的回落情況，若有回落應及時補漿。漿液作業(yè)過程應做好注漿記錄，同時，對每批次注漿采樣進行漿體強度試驗。 （ 6） 鋼筋混凝土格構(gòu)梁施工 施工程序為：測量放線→錨梁開挖→焊接（主筋）和綁扎鋼筋（箍筋）→支模板→現(xiàn)澆混凝土→混凝土養(yǎng)護。施工要點為： 基礎底面處理：基地用 2~5cm 厚水泥砂漿找平層，遇邊坡有 局部超挖較大架空處采用 C10 漿砌片石嵌補。找平后的基礎底面較格構(gòu)梁寬 50mm，作為立模的基面。 鋼筋制作：鋼筋在棚內(nèi)制作，運送至現(xiàn)場綁扎，下料、彎制、焊接、綁扎按設計技術(shù)規(guī)范要求施作。 模板的安裝與加固：模板采用竹膠板、方木組合加工。鋼管搭設雙排架固定模板。檢查模板接縫，空隙用塑料膠帶粘結(jié)，防止混凝土灌注時漏漿。 混凝土灌注和養(yǎng)護：格構(gòu)梁現(xiàn)場澆筑。采用商混、混凝土輸送泵澆筑，振搗棒振搗密實，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，應仔細振搗，保證質(zhì)量。混凝土澆筑完成后，及時用草袋或塑料薄膜覆蓋灑水養(yǎng)護至張拉齡期。 格構(gòu)梁按設計分片施工，相鄰兩片格構(gòu)橫梁或頂梁接觸處留 2cm寬伸縮縫，用浸瀝青木板填塞。 （ 7） 質(zhì)量檢驗：原材料、錨桿長度、漿液強度、注漿質(zhì)量、鋼材、混凝土原材料及其強度等級符合要求。 9 錨桿工程質(zhì)量檢驗標準 格構(gòu)梁質(zhì)量驗收標準 項目 序號 檢查項目 允許偏差或允許值 檢查數(shù)量 檢驗方法 主控項目 單位 數(shù)值 1 原材料 設計要求 按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行 查質(zhì)量合格證，復驗報告 2 水泥漿強度 設計要求 每臺班一組 查砂漿強度試驗報告 3 錨桿長度 設計要求 10% 第三方檢測 4 注 漿質(zhì)量 設計要求 10% 第三方檢測 一般項目 1 錨桿孔深 mm 177。 50 全數(shù) 尺量 2 錨桿孔徑 mm 3 檢查鉆頭直徑 3 孔位 水平 mm 20 全數(shù) 尺量 垂直 4 傾斜度 o 177。 1 羅盤、斜測儀測 5 錨桿實際注漿量 大于設計計算漿量 全數(shù) 觀察、查施工記錄
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