【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同主辦施工員進(jìn)行復(fù)測(cè)驗(yàn)收并成立以工長(zhǎng)、專職測(cè)量員、測(cè)量工組成的測(cè)量小組，測(cè)量小組由測(cè)量員負(fù)責(zé)，專門(mén)進(jìn)行軸線定位測(cè)放及標(biāo)高控制工作，并作好記錄。 測(cè)量設(shè)備 本工程擬采用的測(cè)量設(shè)備為： 測(cè)量設(shè)備計(jì)劃表 序號(hào) 儀器設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 1 光學(xué)經(jīng)緯儀 / 臺(tái) 1 2 自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀 / 臺(tái) 2 3 鉛垂儀 10＂ 臺(tái) 2 4 鋼卷尺 50m 把 2 把 10 5 水準(zhǔn)標(biāo)尺 5m 把 5 6 工程檢測(cè)尺 JZC2/2m 根 5 測(cè)量施工方法 1) 建筑物定位施測(cè) 建筑物的定位放線以設(shè)計(jì)的總平面圖、紅線圖為依據(jù)進(jìn)行測(cè)放，以甲方給定的紅線控制點(diǎn)為定位尺寸，將各軸線位置測(cè)放在四周較為固定的建筑、構(gòu)筑物上。 2) 軸線的測(cè)放 本工程軸線的測(cè)放采用外測(cè)法。 由于整個(gè)建筑物長(zhǎng)度大，所以軸線控制采用 自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀 、 ～ 50m 鋼卷尺進(jìn)行。 3) 標(biāo)高測(cè)放 垂直度的控制采用 鉛垂儀 進(jìn)行，層高控制采用鋼卷尺。 定位放線時(shí)將甲方指定的水準(zhǔn)點(diǎn)高程用水準(zhǔn)儀引至每棟建筑物四周永久性的建 筑物上，不得少于 4 點(diǎn)，標(biāo)出177。 標(biāo)高位置，并作好記錄。在底層結(jié)構(gòu)施工完畢后將這 4 個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)引到可以通視的外墻面上，并用紅油漆作好標(biāo)志。 4） 施工抄平放線 （ 1）主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線 13 主體結(jié)構(gòu)平面的施工放線采用吊線錘測(cè)孔傳遞的方式進(jìn)行投放，根據(jù)控制網(wǎng)點(diǎn)的主軸線精確引測(cè)到各層樓面上，再根據(jù)控制點(diǎn)放出各層平面相應(yīng)的軸線、墻柱梁及洞口的平面位置。 施工測(cè)量精度的保證措施 （ 1）組織專人負(fù)責(zé)測(cè)量組負(fù)責(zé)整個(gè)工程的測(cè)量并做好交工檔案資料。 （ 2）配備精密的測(cè)量器具，專人保管，定期校驗(yàn)，確保測(cè)量精度，防止儀 器自身缺陷造成測(cè)量誤差。 （ 3）測(cè)量中實(shí)行校核制度，專人負(fù)責(zé)測(cè)量標(biāo)樁的埋設(shè)檢查與校正。 （ 4）本工程平面尺寸較大，為確保軸線尺寸精確，長(zhǎng)度測(cè)量用固定長(zhǎng)度、型號(hào)彈簧秤拉鋼尺并加以溫度修正。 模板工程 模板的選用 本工程柱、梁、剪力墻模板采用組合模板，樓板及梯斜板采用七層竹夾板，梯側(cè)板踢足板及鋼模板組合不合模數(shù)部位用 50 厚木模。 技術(shù)措施 柱模支設(shè)采用Φ 48 鋼管柱箍。 樓板模板采用 7mm 竹夾板，支模架采用鋼管骨架體系。 模板支設(shè)的質(zhì)量要求 模板的支設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。 模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。 模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)（詳下表），超過(guò)允許值必須校正。 項(xiàng) 目 允許偏差 軸線位置 5mm 底板上表面標(biāo)高 ? 5mm 截面及內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) ? 10mm 柱、墻、梁 +4 5mm 層高垂直度 全高 ? 5m 6mm 全高 5m 8mm 14 相鄰板面高低差 2mm 表面平整（ 2m 長(zhǎng)度以上） 5mm 模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施 所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫(huà)出配板放樣圖并編號(hào)，余留量由縫模調(diào)整。 模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。 墻柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止砼漿流失造成爛根。 當(dāng)梁、板跨度≥ 4m 時(shí)，其模板應(yīng)按跨度的 1－ 3‰起拱。 為防止混凝土在硬化過(guò)程 中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑砼之前，應(yīng)在清理過(guò)的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對(duì)隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫模、不污染墻、易于操作、易清理、無(wú)害于人體、不腐蝕模板。 安裝模板時(shí)需有保護(hù)措施：柱模安裝前必須提前搭好燈籠架，墻模立安前需搭好一面的滿堂架子或雙排架子。 在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時(shí)，在施焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。 在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開(kāi)洞，模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙送 行安裝。 澆搗振搗混凝土?xí)r震動(dòng)器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。 ① 模板的拆除：模板拆除要預(yù)先制定好拆模順序，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)所在地的溫度情況，掌握好混凝土達(dá)到初凝的時(shí)間，當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后，墻體強(qiáng)度達(dá)到 12N／ mm2（ 20℃以上氣溫時(shí) 8 小時(shí)），必須及時(shí)松動(dòng)穿墻拉桿，并將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離，防止混凝土與模板表面粘結(jié)，為拆模作好準(zhǔn)備，拆模時(shí)不得用鐵撬撬開(kāi)模板，還要保護(hù)樓板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時(shí)清理，清理殘?jiān)鼤r(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之 類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。 拆除模板時(shí)間：側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時(shí)，方可拆模，底模拆除詳下表所示： 板 2 ? 8 75 8 100 梁 ? 8 75 8 100 懸臂構(gòu)件 ? 2 75 2 100 15 鋼筋工程 鋼筋制作工藝流程 鋼筋檢驗(yàn)和試驗(yàn) 保證符合物理性能和化學(xué)性能要求的鋼筋用于制作 鋼筋檢除銹 保證鋼筋與砼之間的粘結(jié)力 鋼筋調(diào)直 保證鋼筋平直、保證加工尺寸準(zhǔn)確，使鋼筋在砼內(nèi)傳力均勻 配料單復(fù)核 保證鋼筋下料準(zhǔn)確，滿足設(shè)計(jì)要求 鋼筋切割 保證鋼筋斷面、長(zhǎng)度準(zhǔn)確 鋼筋彎曲成型 保證達(dá)到設(shè)計(jì)圖樣、尺寸形狀準(zhǔn)確無(wú)誤 分類、編碼堆放 16 鋼筋綁扎施工工藝流程 按線調(diào)整鋼筋，保 證基層位置準(zhǔn)確 現(xiàn)場(chǎng)焊接試樣 成型鋼筋符合圖 紙?jiān)O(shè)計(jì)要求 證基層位置準(zhǔn)確 基層處理清底 鋼筋翻樣、下料 原材料復(fù)驗(yàn)合格 鋪底層筋 位置間距準(zhǔn)確 綁扎主梁鋼筋 綁上層鋼筋放置 墊塊確保厚度 綁次梁筋處 理好交接點(diǎn) 數(shù)量墊塊確保保護(hù)層厚度 固定鋼筋位置 .形狀準(zhǔn)確 17 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋，嚴(yán)格地把好質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須有出廠合格證明書(shū)，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)合格后，方能進(jìn)行使用，對(duì)不合格的鋼材必須退場(chǎng)。 鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)堆放時(shí)，必須保留標(biāo)牌，并按級(jí)別，品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋必須搭架堆放，離地面 20cm 以上。 進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋，鋼筋工長(zhǎng)、試驗(yàn)人員必須在統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳注明該批鋼筋所用樓層的部位，確保工程質(zhì)量。 采用冷拉法調(diào)盤(pán)元，應(yīng)盡量降低冷拉速度，冷拉率不大于 4％。 施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，結(jié)合規(guī)范放制鋼筋大樣。放樣后，必須嚴(yán)格按照規(guī)范，施工圖紙進(jìn)行審核，試制無(wú)誤后，方可批量生產(chǎn)，減少返工浪費(fèi)，確保工程質(zhì)量。 鋼筋制作必須按照鋼筋牌上的規(guī)格、數(shù)量、形狀進(jìn)行，其制作工藝和質(zhì)量滿足《鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。制作好的成型鋼筋要分規(guī)格、分部位進(jìn)行掛牌堆放。 采用連續(xù)配料法，同時(shí)滿足施工規(guī)范錯(cuò)開(kāi)接頭的要求，鋼筋水平接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊。對(duì)焊鋼筋必須在抽樣試驗(yàn) 報(bào)告單上注明使用部位，操作人員姓名。 鋼筋的綁扎、形狀、尺寸、數(shù)量、位置、接頭必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)綁牢固，不得有變形，移位、松脫、漏綁等現(xiàn)象。 鋼筋的搭接和錨固 按下表要求進(jìn)行： 鋼筋錨固長(zhǎng)度 LQ 砼強(qiáng)度等級(jí) 鋼筋類別 錨固長(zhǎng)度 鋼筋類別 錨固長(zhǎng)度 C20 φ 40d φ 30d C25 φ 35d φ 25d C C35 φ 30d φ 25d C40 φ 25d φ 20d 縱向受拉鋼筋的錨固長(zhǎng)度不小于 250mm 鋼筋綁扎完畢，通過(guò)自檢、互檢、專業(yè)檢后，會(huì)同質(zhì)監(jiān)部門(mén)檢查合格辦理隱蔽驗(yàn)收記錄，方能澆砼。 1各部位鋼筋的保護(hù)層采用砼強(qiáng)度等級(jí)相同的砼預(yù)制墊塊，按 600－ 1000m 的間距綁扎于鋼筋上，不允許采用碎磚和卵石墊保護(hù)層。 1澆筑砼時(shí)，應(yīng)盡量避免操作人員踩踏鋼筋，特別對(duì)懸挑結(jié)構(gòu)部位。同時(shí)，設(shè)專人負(fù)責(zé)鋼筋的校正工作。 1經(jīng)質(zhì)監(jiān)驗(yàn)收合符設(shè)計(jì)要求，辦理隱蔽驗(yàn)收簽證后，方能進(jìn)行下道工序。 1鋼筋的加工措施 ①鋼筋在場(chǎng)外加工棚內(nèi)進(jìn)行加工制作，其形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì) 要求。 ②鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折，調(diào)直鋼筋采用冷拉時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 18 4％。 ③樓板負(fù)彎矩鋼筋末端做成 90176。彎鉤，彎心直徑為 3d，彎鉤長(zhǎng)度為板厚減砼保護(hù)層厚度。 ④箍筋彎鉤在做成 135176。時(shí)，其平直部分長(zhǎng)度，柱、梁≥ 10d。 1鋼筋的接長(zhǎng) ①直接大于 Φ l6 的Ⅱ級(jí)鋼筋水平接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊或窄間隙焊，焊接長(zhǎng)度小于18m，以便于塔吊吊運(yùn)和綁扎。直徑大于Φ l6 的Ⅱ級(jí)鋼筋豎向接長(zhǎng)采用電渣壓力焊。 ②設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度 為 35d且不小于 500mm 的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分率，受拉區(qū)不得超過(guò) 50％，受壓區(qū)不限。 ③梁上部鋼筋在跨中部 L／ 3 范圍內(nèi)（ L 為梁跨度），下都鋼筋在支座處接頭。 1鋼筋的綁扎與安裝 ①鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢，板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移。雙向受力的鋼筋，必須全部扎勞。 ②鋼筋的綁扎接頭在受拉區(qū)域內(nèi)時(shí)， I 級(jí)鋼筋接頭末端應(yīng)做彎鉤 ，搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 ③各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的 倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過(guò) 25％，受壓區(qū)不得超過(guò) 50％，綁扎接頭長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)圖所示，如無(wú)設(shè)計(jì)的， I 級(jí)鋼筋為 35d，Ⅱ級(jí)鋼筋為 45d。 1上層鋼筋的架立 ①樓板上層負(fù)彎矩鋼筋及分布筋用鋼筋鐵馬凳支撐，縱橫間距 。 ②柱筋的保護(hù)層厚度采用Φ 12 筋井字型控制，并字型筋縱向間距≤ 750mm。 （ 7）質(zhì) 量保證措施 ⑴對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的鋼材嚴(yán)格把好質(zhì)