【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 有面層了陽(yáng)角注意保護(hù)，嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái)，防止碰損。 （ 2）嚴(yán)格施工順序、水電、設(shè)備安裝等工作，應(yīng)盡量在飾面施工之前完成，防止事后鑿墻損壞飾面。 （ 3）油漆施工時(shí)，應(yīng)將其他已完項(xiàng)目遮蓋，如落在上的油漆應(yīng)及時(shí)揩擦干凈。 （ 4）拆腳手架時(shí)，架板上的垃圾應(yīng)向外掀起，以免污染墻面。注意鋼管拆除不要碰撞墻面墻角。 （ 5）在已完樓地面的室內(nèi)進(jìn)行飾面施工時(shí)，應(yīng)將地面加以覆蓋保護(hù)，以免污染地面。腳手架 立桿下面應(yīng)加墊木板作保護(hù)。拆除腳手架時(shí)，不得將桿件下面應(yīng)加墊木板作保護(hù)。拆除腳手架時(shí)，不得將桿件及架板任意摔到地上，防止損壞地面。 門窗制作與安裝要求 （ 1）門窗種類較多制作時(shí)須按各規(guī)格、種類的要求分別存放。在大批量制作和安裝前，必須加強(qiáng)對(duì)原材料、半成品、成品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。 （ 2）門窗框、扇安裝位置、開啟方向、使用功能必須符合設(shè)計(jì)要求。 （ 3）門窗框安裝牢固，隔音、防火、密封做法正確，符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。 （ 4）門窗安裝裁口順直，創(chuàng)面平整、光滑、無(wú)錘印。開關(guān)嚴(yán)密、靈活、無(wú)回 彈、翹曲和變形。 （ 5）門窗披水、蓋口條、壓縫條的安裝尺寸一致，與門窗結(jié)合牢固。木蓋口條、壓縫條割向正確，拼縫嚴(yán)密、順直。與清漆木門窗顏色一致。 （ 6）門窗安裝采用“后塞口”的施工方法，塑鋼窗框嚴(yán)禁用射釘固定。墻上安裝門窗框，施工前應(yīng)預(yù)制與磚墻相同規(guī)格的砼塊，其內(nèi)埋有與門窗框連接固定的預(yù)埋鐵件。采用機(jī)制磚的墻上安裝門窗框，門窗框安裝與預(yù)先在磚墻內(nèi)埋設(shè)的木磚連接固定。門扇五金安裝牢固，位置適宜，邊緣整齊。小五金齊全，規(guī)格符合要求。插銷開啟靈活。 （ 7）在門窗安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖位置在墻面上彈好線，以門窗邊線、中 線為標(biāo)準(zhǔn)，最好用經(jīng)緯儀控直線，根據(jù)門窗尺寸，檢查洞口是否門窗兩側(cè)做縫寬度的要求以防被污染。，如有偏移，應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理，安裝標(biāo)高根據(jù)室外水平窗頭控制線為標(biāo)準(zhǔn)。 （ 8）所有木門框與墻體接觸的部位，須涂刷防腐劑。塑鋼窗框與墻體之間的縫隙，用發(fā)泡劑填塞，框內(nèi)外均留 5～ 7mm 的縫隙打玻璃膠順直。 （ 9）門窗框隨著砌體等工程先后施工，因此在施工其他分項(xiàng)工程時(shí)，必須注意對(duì)已安裝好的門窗框。塑鋼窗框安裝時(shí)用塑料薄膜包裹，窗扇安裝時(shí)方才拆除， 安裝部分 安裝準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 管道試壓 → 管道沖洗。 安裝準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 卡件固定 → 封口堵洞 → 閉水試驗(yàn) → 通球試驗(yàn)。 安裝準(zhǔn)備 →立管安裝 →消火栓及支管安裝、水泵結(jié)合器安裝 →管道試壓 → 管道防腐和保溫 → 管道沖洗 →消火栓配件具體安裝 [1]予留予埋 （ 1）預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點(diǎn)，它主要包括穿墻、穿梁鋼套管，管道穿樓板孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對(duì)整個(gè)工程至關(guān)重要。它將直接 影響給管道安裝的順利進(jìn)行。 （ 2）施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)工長(zhǎng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號(hào)，同時(shí)與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。 （ 3）所有出外墻和過(guò)樓板管道先預(yù)留鋼套管，立管預(yù)留孔洞上下應(yīng)豎直，預(yù)留孔洞應(yīng)比相應(yīng)水管徑大 倍。 （ 4）隱蔽預(yù)埋的管道，試壓合格并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后才可隱蔽。 （ 5）所有預(yù)留預(yù)埋都須進(jìn)行二次復(fù)核。 [2]套管安裝 （ 1）剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后 ,按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果 需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好套管的防堵工作。 （ 2）給水引入管和給水管排水及通氣立管，穿過(guò)地板樓板、屋面及墻處均應(yīng)預(yù)留套管。套管直徑比穿過(guò)管道直徑大 2 號(hào)，管道與管道間有 25mm 間隙。 （ 3）套管材質(zhì)為鋼套管，套管應(yīng)高出地面 100mm，在地板處管道與套管之間用瀝青膠泥填封。在樓板處用阻火材料填封。 [3]支架安裝 （ 1）管道支架的選型 管道支架加工制作前應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小等按標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行選型。支架的高度應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙并與其它專業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)后確定，防止施工過(guò)程中管道與其它專業(yè)的管道發(fā)生“ 碰撞”。 （ 2）管道支架制作加工 管道支架采用工廠化制作，制作質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，制作成形后進(jìn)行除銹和防腐處理。管道支架必須滿足管道的穩(wěn)定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。 （ 3）給水管道的支架安裝應(yīng)符合 GB50242－ 2021 規(guī)范中支架間距的規(guī)定。 （ 4）臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架，以防止過(guò)大的應(yīng)力。對(duì)于機(jī)房?jī)?nèi)壓力管道及其他可把震動(dòng)傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達(dá)到減震的目的。 （ 5）管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上。 [4]溝槽式連接 （ 1） 卡箍（套）式連 接兩管口端應(yīng)平整、無(wú)縫隙，溝槽應(yīng)均勻，卡箍螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍（套）安裝方向應(yīng)一致。 (2) 溝槽式管接頭連接應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 溝槽式管接頭 CJ/T1562021 的要求，其材質(zhì)應(yīng)為球墨鑄鐵并符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)球墨鑄鐵件 GB/T 1348 的要求． 用滾槽機(jī)和開孔機(jī)加工；連接前應(yīng)檢查溝槽、孔洞尺寸和加工質(zhì)量是否符合技術(shù)要求；溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損裂紋和臟物； （ 3）橡膠密封圈應(yīng)無(wú)破損和變形，涂潤(rùn)滑劑后卡裝在鋼 管兩端； (4)溝槽式管件的凸邊應(yīng)卡進(jìn)溝槽后再緊固螺栓，兩邊 應(yīng)同時(shí)緊固，緊固時(shí) 發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應(yīng)更換新橡膠圈； (5)配水干管 (立管 )與配水管 (水平管 )連接，應(yīng)采用溝 槽式管接頭異徑三通； (6)埋地 的溝槽式管接頭螺栓、螺帽應(yīng)作防腐處理。 [5]鍍鋅鋼管的套絲方法和使用 鍍鋅鋼管的套絲方法和使用 管道絲接工藝流程圖 [6]管道安裝 管道安裝 . a. 管道安裝工藝要求 （ 1）管道安裝之前要進(jìn)行外觀檢查。清除污垢保證管內(nèi)無(wú)雜物。安裝期間應(yīng)隨時(shí)注意適當(dāng)蓋好口端 ,以防外來(lái)雜質(zhì)落入管道。地面以下的管道和隱蔽暗裝的管道，應(yīng)在試水、沖洗、消毒并驗(yàn)收合格之后，才能回填或隱蔽。 （ 2） 所有管件 及各種管道構(gòu)件與管道相匹配。管件材料應(yīng)與管道材質(zhì)一致。所有管道安裝應(yīng)排列整齊、美觀維修方便，立管應(yīng)盡量靠近梁邊、柱邊，并盡可能靠近主體結(jié)構(gòu)。并牢靠固定以防止橫向和縱向移動(dòng)。 （ 3）金屬管道應(yīng)進(jìn)行防腐處理，處理之前先去除管道表面鐵銹及污垢，防腐層應(yīng)涂刷均勻。明裝鋼管刷紅丹底漆，面漆各兩道。埋地?cái)喙? 套絲 配裝管件 管段調(diào)直 安裝 管徑在 15~32mm 之間套 2 次，在40~50mm 之間套 3 次， 70 以上套 3~4次。 螺紋長(zhǎng)度要符合規(guī)范要求。 對(duì)小管徑管道可用調(diào)直機(jī)調(diào)直。 對(duì)于聯(lián)接點(diǎn)彎曲過(guò)死或管徑較大的管道采用氣焊加熱調(diào)直。 鍍鋅鋼管不允許用加熱法調(diào)直。 管段調(diào)直不允許損壞管材。 鑄鐵管先刷冷底子油一道，再刷石油瀝青涂層一道。管道支架除銹后刷紅丹底漆二道，明裝時(shí)加刷灰色面漆二道。各種管道和容器，應(yīng)在試壓合格后方可進(jìn)行防腐保溫等工作。 （ 1）干管安裝。首先確定干管的位置，標(biāo)高，管徑 ，坡度坡向等，正確按圖標(biāo)位置，間距和標(biāo)高確定支架的安裝位置，支架安裝完畢后，把預(yù)組裝好的管子，滾落在支架上，隨即用預(yù)先準(zhǔn)備好的 U 型卡將管子固定并校正調(diào)直，保證整根管子水平和垂直都在同一直線上，并最后固定牢。 （ 2）立管安裝，首先用線墜吊在管的位置上，并根據(jù)立管卡的高度確定立管卡的位置，管卡安裝好后即可安裝預(yù)制好的立管，上管時(shí)應(yīng)兩人配合，一人在下托管，一人在上端上管，上到一定程度，要注意下面支管甩口方向，以防支管甩口偏差或過(guò)頭，管卡收緊時(shí)要保證主管的垂直度和離墻距墻。 （ 3）支管安裝 ，首先按立管上預(yù)留的管口 在墻面上畫出水平支管安裝位置的橫線，并按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置，根據(jù)所畫好的尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝。 C. 排水立管最底層和有衛(wèi)生設(shè)備的最高層必須設(shè)置檢查口，如有乙字彎時(shí)，在其上部應(yīng)設(shè)置清掃口，排水立管和出戶管用兩個(gè) 45176。彎連接。 [7]閥門安裝 閥門安裝 （ 1）閥門的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)及品牌應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求選用。 （ 2）閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查 10%。如有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查 20%，如仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥 門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗(yàn)記錄。 （ 3）閥門安裝時(shí)，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。 （ 4）閥門安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并且便于操作。 [8]試壓、沖洗 （ 1）室內(nèi)生活給水管的試驗(yàn)壓力為 Mpa，在 1h 內(nèi)壓力降不大于 ，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，穩(wěn)壓 2h 作外觀檢查，不滲不漏為合格。 （ 2）污水管道應(yīng)做注水試驗(yàn)。注水高度以一層樓的高度為標(biāo)準(zhǔn)。在 30 分鐘內(nèi)不滲不漏為合格。 （ 3）消防給水管的試驗(yàn)壓力為 ，保持 30 分鐘內(nèi)不滲不 漏為合格。 （ 4）給水管道在系統(tǒng)運(yùn)行前必須用水沖洗。以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量為沖洗流量或不小于 ，直到出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水一致為合格。 （ 5）排水管和雨水管沖洗以管道通暢為合格。 （ 6）室內(nèi)消防管道在與室外給水管連接前必須將室外給水管道沖洗干凈，其沖洗強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到消防時(shí)的最大流量，室內(nèi)消防管道在交付使用前，必須沖洗干凈，其沖洗強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到消防時(shí)的最大流量。 [9]防腐、油漆、保溫 管道防腐 油漆 （ 1）金屬管道應(yīng)進(jìn)行防腐處理，處理之前先去除管道表面鐵銹及污垢。防腐層應(yīng)涂刷均勻。 暴露在裝修處的明裝管道，面漆顏色應(yīng)與室內(nèi)裝飾顏色相協(xié)調(diào)。 （ 2）埋地鑄鐵管先刷冷底子油一道，再刷石油瀝青涂層一道。 （ 3）管道支架除銹后刷紅丹底漆二道，明裝時(shí)加刷銀粉漆二道。 管道保溫 （ 1）管道應(yīng)在試壓合格后方可進(jìn)行防腐保溫等工作。 （ 2）外露消防管道，須防凍保溫、保溫材料選用閉泡橡塑厚度13mm。 （ 3）采用的保溫材料應(yīng)具備符合國(guó)家有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)的性能檢測(cè)證明。 （ 4）保溫層的安裝施工應(yīng)在管道防銹處理、試壓、沖洗、消毒完成，并驗(yàn)收合格之后進(jìn)行。 [10]設(shè)備安裝 水泵結(jié)合器安裝 （ 1）消防水泵接合器 的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行。止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)。 （ 2）水泵結(jié)合器應(yīng)安裝在便于消防車接近的人行道或非機(jī)動(dòng)車行駛地段； 消火栓（箱）安裝 （ 1）室內(nèi)消火栓其栓口應(yīng)朝外，且不應(yīng)與門框相碰。閥門中心距地面為 米，距箱側(cè)面為 140 毫米，距箱后內(nèi)表面為 100 毫米。 （ 2）消火栓水龍帶與快速接頭連接，應(yīng)用專門夾頭，并根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛鉤或水龍帶盤上。 （ 3）消火栓必須密封嚴(yán)實(shí)，不得有滲透漏，且開啟容易。 衛(wèi)生器具安裝 （ 1）排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無(wú)滲漏。地漏水封高度不得小于 50mm。 （ 2）衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做灌水和通水試驗(yàn)。 （ 3）衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 （ mm） 檢驗(yàn)方法 1 坐標(biāo) 單獨(dú)器具 10 拉線、吊線和尺量檢查 成排器具 5 2 標(biāo)高 單獨(dú)器具 177。 15 成排器具 177。 10 3 器具水平度 2 用水平尺和尺量檢 查 4 器具垂直度 3 吊線和尺量檢查 、檢驗(yàn)批工程 管路敷設(shè)分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程施 工方法及質(zhì)量要求 （ 1） 首先要求在配合結(jié)構(gòu)預(yù)埋中，施工人員必須認(rèn)真熟悉圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的管路規(guī)格、 型號(hào)及敷設(shè)方式進(jìn)行施工。 （ 2）關(guān)于管路的連接、防腐、彎扁度、彎曲半徑、跨接地線、保護(hù)層、管盒固定、標(biāo)高、管口咎翌等要求詳見技術(shù)交底記錄。在施工中應(yīng)認(rèn)真加強(qiáng)看護(hù)，保證管路暢通；及時(shí)做好自檢、互檢、隱檢、預(yù)檢工作，并及時(shí)報(bào)驗(yàn)監(jiān)理，保證施工符合實(shí)際和規(guī)范要求。 管內(nèi)配線工程 （ 1） 作業(yè)條件 ： 管內(nèi)配線應(yīng)在配管工程安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢后 進(jìn)行。在穿線前應(yīng)將管內(nèi)積水和雜物清理干凈。 （ 2） 按照施工規(guī)范要求，相線、零線及保護(hù)地線顏色應(yīng)加以區(qū)分： 相線 —— 黃、綠、紅色 零線 —— 淡藍(lán)色 保 護(hù)地線 —— 黃綠雙色線 （ 3） 穿線完畢后，應(yīng)對(duì)線路作絕緣搖測(cè)，選用 1000V， 0～ 1000MΩ 的絕緣電阻表測(cè)量， 低壓電線和電纜，線間和線對(duì)地的絕緣電阻值必須大于 。 防雷接地分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程施工方法及質(zhì)量要求 （ 1） 本工程防雷 保護(hù)按三類防 雷 建筑物設(shè)防，在建筑物屋頂設(shè)置避雷 帶作為防雷接閃器，并且利用建筑物柱內(nèi)二根主筋作為引下線。避雷 帶和主筋焊接。 （ 2）突出屋面的所 有鐵件及接閃器物件均應(yīng)與接閃器連接；對(duì)進(jìn)出建筑物的電纜、金屬管道均做等電位連接。 （ 3） 強(qiáng)弱電接地 統(tǒng)一設(shè)置，采用同一接地體，接地總電阻值應(yīng)小于 1Ω。