【正文】 標(biāo)志牌。 （ 4） 接地電阻測試：防雷接地測試點在距地面 O． 5m 設(shè)置測試卡，待所有防雷裝置安裝完畢， 做接地電阻測試，并把搖測數(shù)值填寫在“電氣接地電阻測試記錄”上 o （ 5） 具體操作工藝要求和做法詳見《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB50303— 2021)、 《建筑電氣通用圖集》 (92DQ)和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準及技術(shù)交底 。 （ 2）突出屋面的所 有鐵件及接閃器物件均應(yīng)與接閃器連接；對進出建筑物的電纜、金屬管道均做等電位連接。 防雷接地分項、檢驗批工程施工方法及質(zhì)量要求 （ 1） 本工程防雷 保護按三類防 雷 建筑物設(shè)防，在建筑物屋頂設(shè)置避雷 帶作為防雷接閃器，并且利用建筑物柱內(nèi)二根主筋作為引下線。在穿線前應(yīng)將管內(nèi)積水和雜物清理干凈。在施工中應(yīng)認真加強看護，保證管路暢通；及時做好自檢、互檢、隱檢、預(yù)檢工作，并及時報驗監(jiān)理，保證施工符合實際和規(guī)范要求。 10 3 器具水平度 2 用水平尺和尺量檢 查 4 器具垂直度 3 吊線和尺量檢查 、檢驗批工程 管路敷設(shè)分項、檢驗批工程施 工方法及質(zhì)量要求 （ 1） 首先要求在配合結(jié)構(gòu)預(yù)埋中，施工人員必須認真熟悉圖紙，嚴格按設(shè)計要求的管路規(guī)格、 型號及敷設(shè)方式進行施工。 （ 3）衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 項次 項目 允許偏差 （ mm） 檢驗方法 1 坐標(biāo) 單獨器具 10 拉線、吊線和尺量檢查 成排器具 5 2 標(biāo)高 單獨器具 177。地漏水封高度不得小于 50mm。 （ 3）消火栓必須密封嚴實，不得有滲透漏，且開啟容易。閥門中心距地面為 米，距箱側(cè)面為 140 毫米，距箱后內(nèi)表面為 100 毫米。止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng)。 （ 4）保溫層的安裝施工應(yīng)在管道防銹處理、試壓、沖洗、消毒完成，并驗收合格之后進行。 （ 2）外露消防管道，須防凍保溫、保溫材料選用閉泡橡塑厚度13mm。 （ 3）管道支架除銹后刷紅丹底漆二道，明裝時加刷銀粉漆二道。 暴露在裝修處的明裝管道，面漆顏色應(yīng)與室內(nèi)裝飾顏色相協(xié)調(diào)。 [9]防腐、油漆、保溫 管道防腐 油漆 （ 1）金屬管道應(yīng)進行防腐處理，處理之前先去除管道表面鐵銹及污垢。 （ 5）排水管和雨水管沖洗以管道通暢為合格。 （ 4）給水管道在系統(tǒng)運行前必須用水沖洗。在 30 分鐘內(nèi)不滲不漏為合格。 （ 2）污水管道應(yīng)做注水試驗。 （ 4）閥門安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并且便于操作。 （ 3）閥門安裝時，應(yīng)仔細核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求。強度和嚴密性試驗壓力應(yīng)為閥 門出廠規(guī)定之壓力。試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查 10%。 [7]閥門安裝 閥門安裝 （ 1）閥門的規(guī)格、型號、材質(zhì)及品牌應(yīng)按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求選用。 C. 排水立管最底層和有衛(wèi)生設(shè)備的最高層必須設(shè)置檢查口，如有乙字彎時，在其上部應(yīng)設(shè)置清掃口，排水立管和出戶管用兩個 45176。 （ 2）立管安裝，首先用線墜吊在管的位置上，并根據(jù)立管卡的高度確定立管卡的位置，管卡安裝好后即可安裝預(yù)制好的立管，上管時應(yīng)兩人配合，一人在下托管，一人在上端上管，上到一定程度，要注意下面支管甩口方向，以防支管甩口偏差或過頭，管卡收緊時要保證主管的垂直度和離墻距墻。 （ 1）干管安裝。管道支架除銹后刷紅丹底漆二道，明裝時加刷灰色面漆二道。 管段調(diào)直不允許損壞管材。 對于聯(lián)接點彎曲過死或管徑較大的管道采用氣焊加熱調(diào)直。 螺紋長度要符合規(guī)范要求。明裝鋼管刷紅丹底漆，面漆各兩道。并牢靠固定以防止橫向和縱向移動。管件材料應(yīng)與管道材質(zhì)一致。地面以下的管道和隱蔽暗裝的管道，應(yīng)在試水、沖洗、消毒并驗收合格之后，才能回填或隱蔽。清除污垢保證管內(nèi)無雜物。 (2) 溝槽式管接頭連接應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準 溝槽式管接頭 CJ/T1562021 的要求，其材質(zhì)應(yīng)為球墨鑄鐵并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準球墨鑄鐵件 GB/T 1348 的要求． 用滾槽機和開孔機加工；連接前應(yīng)檢查溝槽、孔洞尺寸和加工質(zhì)量是否符合技術(shù)要求；溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損裂紋和臟物； （ 3）橡膠密封圈應(yīng)無破損和變形，涂潤滑劑后卡裝在鋼 管兩端； (4)溝槽式管件的凸邊應(yīng)卡進溝槽后再緊固螺栓，兩邊 應(yīng)同時緊固，緊固時 發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應(yīng)更換新橡膠圈； (5)配水干管 (立管 )與配水管 (水平管 )連接，應(yīng)采用溝 槽式管接頭異徑三通； (6)埋地 的溝槽式管接頭螺栓、螺帽應(yīng)作防腐處理。 （ 5）管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上。 （ 4）臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架，以防止過大的應(yīng)力。管道支架必須滿足管道的穩(wěn)定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。支架的高度應(yīng)按設(shè)計圖紙并與其它專業(yè)進行協(xié)調(diào)后確定，防止施工過程中管道與其它專業(yè)的管道發(fā)生“ 碰撞”。在樓板處用阻火材料填封。套管直徑比穿過管道直徑大 2 號，管道與管道間有 25mm 間隙。 [2]套管安裝 （ 1）剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后 ,按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果 需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。 （ 4）隱蔽預(yù)埋的管道，試壓合格并經(jīng)監(jiān)理驗收后才可隱蔽。 （ 2）施工準備期間，專業(yè)工長認真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點，并統(tǒng)一編號，同時與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。預(yù)留預(yù)埋準確與否對整個工程至關(guān)重要。 安裝準備 → 預(yù)制加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 卡件固定 → 封口堵洞 → 閉水試驗 → 通球試驗。 （ 9）門窗框隨著砌體等工程先后施工，因此在施工其他分項工程時，必須注意對已安裝好的門窗框。 （ 8）所有木門框與墻體接觸的部位，須涂刷防腐劑。 （ 7）在門窗安裝前，應(yīng)按設(shè)計圖位置在墻面上彈好線，以門窗邊線、中 線為標(biāo)準，最好用經(jīng)緯儀控直線，根據(jù)門窗尺寸，檢查洞口是否門窗兩側(cè)做縫寬度的要求以防被污染。小五金齊全，規(guī)格符合要求。采用機制磚的墻上安裝門窗框，門窗框安裝與預(yù)先在磚墻內(nèi)埋設(shè)的木磚連接固定。 （ 6）門窗安裝采用“后塞口”的施工方法，塑鋼窗框嚴禁用射釘固定。木蓋口條、壓縫條割向正確，拼縫嚴密、順直。開關(guān)嚴密、靈活、無回 彈、翹曲和變形。 （ 3）門窗框安裝牢固，隔音、防火、密封做法正確，符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。在大批量制作和安裝前，必須加強對原材料、半成品、成品質(zhì)量進行檢驗。拆除腳手架時，不得將桿件及架板任意摔到地上，防止損壞地面。腳手架 立桿下面應(yīng)加墊木板作保護。注意鋼管拆除不要碰撞墻面墻角。 （ 3）油漆施工時，應(yīng)將其他已完項目遮蓋，如落在上的油漆應(yīng)及時揩擦干凈。尤其在裝飾工程施工中或完成后，均應(yīng)做到以下幾個方面： （ 1）飾面施工完成后，應(yīng)對所有面層了陽角注意保護，嚴禁蹬踩窗臺，防止碰損。 本工程飾面包括：內(nèi)墻飾面、外墻飾面、平頂和油漆等項目。 砌筑施工工藝 清除雜物→校核軸線→彈出墻外線→立皮數(shù)桿→澆水濕潤→砌筑。 （ 3）垂直度測定 時，要求測量人員測量準確，尤其在逐層引測時盡量減少測量誤差。 （ 2）外側(cè)法：在底層外墻每個轉(zhuǎn)角處設(shè)軸線控制基準點，上部施工時可用經(jīng)緯儀自下向上引測，標(biāo)記于外側(cè)柱面，并引至建筑物內(nèi)部。 主體工程測量工作要做到定人、定儀器（Ⅱ級精度）、定時間、定路線和定基準點等，做好詳細的測量記錄。但發(fā)生較大的位移，結(jié)構(gòu)鋼筋 已暴露出結(jié)構(gòu)面以外時，必須通報有關(guān)技術(shù)部門研究處理。除因引測軸線或模板安裝尺寸偏差造成外，大部原因是模板安裝加固不好造成的。處理方法與以上“梁斷面縮小”的處理方法相同。 （ 5）柱爛根：常表現(xiàn)在柱下部與基層表面結(jié)合不好，砼酥松、露筋、露石等。在處理時，應(yīng)找出滲漏的確切位置，找到裂縫，如裂縫較大，在以后做地面時不足以能彌補的，應(yīng)堅決采取處理措施。 （ 4）樓、屋面板滲漏：主要是砼震搗不密實或漏震，以及澆水養(yǎng)護不及時或養(yǎng)護時間過短造成的干縮裂縫。為此，最好在柱砼澆灌后，再綁扎梁底鋼筋。 （ 3）梁下柱接頭砼不實 ：表現(xiàn)為接頭處砼酥松或脫節(jié)。 （ 2）梁斷面縮小：常在梁柱接送交接處出現(xiàn)，其原因之一：如同上條所述是在接頭部位使用了木模，并未可靠固定；其二，梁端模板缺少與柱模的可靠連接。 在結(jié)構(gòu)砼施工中，常見的砼質(zhì)量缺陷的成因及處理方法主要有以下幾個方面： （ 1）砼漏漿：造成 漏漿的主要原因是模板拼裝不嚴密，以及模板支撐不緊固，產(chǎn)生跑模引起漏漿。 保證澆筑后的砼在規(guī)定的令期內(nèi)達到設(shè)計強度，防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認真做好養(yǎng)護工作。 當(dāng)施工中發(fā)生停電、機械故障等不可預(yù)見的原因被迫停止?jié)沧r，如時間較長，前層已澆混凝土強度超過 ，應(yīng)考慮作施工縫處理后方可繼續(xù)澆注砼。原則上在每一個澆筑區(qū)內(nèi)，先澆梁，當(dāng)梁內(nèi)砼到達板底時再同時澆板。 施工中應(yīng)隨時掌握天氣變化，在無法避開雨雪 天氣時現(xiàn)場應(yīng)準備防雨、防凍物資和排水設(shè)備。包括清理模內(nèi)雜物，堵塞板孔縫，模板系統(tǒng)的安裝質(zhì)量；鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格數(shù)量、及其位置是否符合設(shè)計要求；砼施工機具準備情況；專業(yè)工種的值班人員是否到位。 2% 各種計量衡器應(yīng)定期校驗，保持準確，砂石含水率經(jīng)常測定，雨天施工要增加測定次數(shù)。 2% 砂石：177。 合比確定 砼配合比應(yīng)根據(jù)進場水泥，砂石材料和確定的外加劑品種，按設(shè)計強度等級，以及澆注塌落度要求，提交試驗單位進行試配，提供合乎設(shè)計和施工要求的砼配合比。 對入庫水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別存放，并立標(biāo)志，做到先到先用，防止混雜使用。 砼工程（采用商品砼） 砼質(zhì)量直接關(guān)系到工程結(jié)構(gòu)的安全，應(yīng)從下列方面做好： 砼材料要求 水 泥：配制≤ C30 砼采用強度等級 ； 砂子：采用中砂，平均粒徑 － ，含泥量不大于 3%。 模板拆除時間和要求必須符合《 GB50204》規(guī)范的有關(guān)條文規(guī)定，不得因搶工提前拆除，嚴禁野蠻施工。 模板應(yīng)隨拆隨運，嚴禁隨意拋擲。 模板拆除時，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松動和撬落或拉倒。 .8 模板的拆除 模板拆除前應(yīng)向操作班組進行安全技術(shù)交底。 拆模間隙時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐固定牢固， 嚴防突然掉落倒塌傷人。 已拆除的模板、拉桿，支撐等應(yīng)及時運走或是妥善堆放 ， 嚴防操作人員因扶空踏空而墜落。 遇六級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)，有雨、雪、 霜時應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，不滑時再進行工作。 高處模板的拆除，應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)， 嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。 模板隔離劑 為增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)、保護砼表面質(zhì)量及方便拆模，模板面必須涂刷一至二道脫模劑，一般采用石蠟柴油脫模劑，不得使用廢機油，以免污染砼面和影響粉刷粘結(jié)力。并加對插木楔，既 可微調(diào)立桿支撐高度，又便于支撐拆除。 模板支撐系統(tǒng)采用Φ 48 腳手架鋼管，為防止滑動，模板下橫擔(dān)管與鋼管立桿應(yīng)采用雙扣件。 柱模設(shè)立要確保垂直，四邊線方位準確，支撐牢靠。模板拼裝縫隙嚴密，連接牢固，不漏漿。 （ 4）用于安裝的模板必需規(guī)格標(biāo)準，修整平直，表面清潔，并涂刷脫模粉（劑）。除考慮結(jié)構(gòu)砼和模板系統(tǒng)的重量外，在快速施工中還應(yīng)加大施工荷載的數(shù)量級。 （ 2）模板及其支撐系統(tǒng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地受新澆砼的側(cè)壓力和施工荷載的重量。故在每層結(jié)構(gòu)施工完成后，應(yīng)準確地將各部位的軸線向上翻測，并以此在已完樓面上彈出墻、 柱軸線和邊線，作為立模的依據(jù)。 （ 3）支撐：模板支撐系統(tǒng)采用φ 48 腳手架鋼管。 每個樓層的柱、梁及板的模板可一次安裝， （ 1）模板： 復(fù)合木 摸板。為保證板筋不被踩踏變形，施工人員不得直接踩在鋼筋上進行砼澆筑施工，應(yīng)搭設(shè)架空跑道。 鋼筋保護層采 用塑料墊快或 M10 水泥砂漿墊塊控制其保護層厚度， 混凝土保護層見下表： 設(shè)計使用年 50 年 環(huán)境等級 砼強度等級 最大水膠比 保護層厚度（ mm） 板、墻 梁 柱 D為鋼筋直經(jīng) 箍筋 主筋 箍筋 主筋 C25 D=6 25 D≥ 8 20 25 25+dg 25 ≥ 30 室內(nèi)正常干燥環(huán)境 C30 20 20 ≥ 28 20 C35 室 外 C35 35 40 40+ dg 40 40+ dg C40 30 35 35+ dg 35 35+ dg ≥ C45 25 30 30+ dg 30 30+ dg 基礎(chǔ) 中縱向鋼筋和地下防水 迎水面縱向受力鋼筋保護層厚度 不應(yīng)小于40mm，基礎(chǔ)無墊層時的保護層不應(yīng)小于 70mm。 主體工程 鋼筋工程 鋼筋綁扎要一次到位，橫平豎直，綁扎牢固，嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求施工，特別是梁、柱節(jié)點處鋼筋較密，要注意鋼筋的綁扎順序。不準用自卸翻斗車集中一處傾倒，四周夯填高度均勻一致，行夯不得漏夯和不實。 土方回填應(yīng)分層夯填，每層厚度不大于 250mm，壓實度系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求 。砼澆筑方式：