【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 交通運(yùn)輸狀況予先妥善安排好，以確保底板新、老砼在初凝之前能良好結(jié)合，避免出現(xiàn)冷縫。砼的澆筑原則上由西向東方向一次性逐步推進(jìn)，泵車停在南側(cè)場(chǎng)地上，利用汽車泵的活動(dòng)泵管直接布料施工，既可提高澆筑效率，又使砼布料均勻，有利于提高砼澆筑質(zhì)量。砼的澆筑和振搗，考慮到泵送的坍落度和流動(dòng)性較大，故采用“分段定點(diǎn)（每段約810米）、一個(gè)坡度（1:810）、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的方法（見示意圖），即在底板厚度H高基本斜坡形成后，砼的灌筑應(yīng)在810倍的長(zhǎng)度范圍內(nèi)采用每300400mm一層，分層振搗密實(shí)。振搗實(shí)應(yīng)特別注意坡腳處的砼密實(shí)（該處受到底皮鋼筋網(wǎng)和暗梁鋼筋的阻擋，特別容易造成砼漏振），以及嚴(yán)格防止兩條泵管交接處的砼漏振發(fā)生，確保砼的密實(shí)性。 厚度300—400 H= Ⅰ Ⅱ Ⅲ 坡腳重點(diǎn)振搗處 810H （砼流淌自然坡度） 砼斜面分層澆筑示意圖 (注：圖中Ⅰ—為基本斜坡，Ⅱ、Ⅲ—表示薄層澆筑)為確保地下室砼振搗密實(shí)，避免發(fā)生漏振而導(dǎo)致漏水發(fā)生，砼的振搗采用行列式排列，插入振動(dòng)頭子的水平移動(dòng)間距，縱向和橫向均嚴(yán)格控制在500mm以內(nèi)。分層澆筑時(shí)，插入式頭子應(yīng)伸入下層砼內(nèi)50mm左右，以確保上下層之間良好結(jié)合。3）地下室底板澆筑時(shí)，應(yīng)特別注意砼灌筑順序，重點(diǎn)掌握好以下二點(diǎn)：a、砼應(yīng)根據(jù)底板澆筑的進(jìn)度情況，適時(shí)地有組織地先灌筑至底板標(biāo)高，以避免大面積底板砼的漿水集中地流入一個(gè)部位，造成漿多石少等質(zhì)量缺陷發(fā)生。b、以避免冷縫產(chǎn)生，并防止砼從周邊墻板底部大量涌出，從而導(dǎo)致底板超高，特別是周邊吊腳、疏松、滲漏等質(zhì)量缺陷發(fā)生，因此必須做到精心細(xì)作，確保加深部位砼的優(yōu)良。4）地下室墻板澆筑時(shí)仍采用斜面分層的方法由北向南澆筑，斜面分層的厚度仍控制在300400mm以內(nèi)，采用行列式均勻布點(diǎn)的正規(guī)方法精心施工，以避免漏振發(fā)生。墻板澆筑時(shí)，砼振搗宜分布成四個(gè)小組，其中二個(gè)班組專門負(fù)責(zé)外墻連續(xù)澆筑，要求經(jīng)驗(yàn)豐富的砼工負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，并在砼澆筑過(guò)程中另行安排施工經(jīng)驗(yàn)豐富的人員用木槌敲擊鋼模進(jìn)行檢查，從聲音的沉悶來(lái)辨別內(nèi)部砼密實(shí)，以確保外墻密實(shí)，避免地下室滲漏發(fā)生，另二個(gè)小班組負(fù)責(zé)內(nèi)墻澆筑，要求相互密切配合好，特別是交叉搭接部位不發(fā)生漏振，確保主體結(jié)構(gòu)牢固可靠。5）地下室底板與外墻之間的砼施工縫是抵抗地下水滲透的最薄弱環(huán)節(jié)，澆筑中必須做到精心施工并嚴(yán)格采取以下技術(shù)措施，以確保工程質(zhì)量。a、施工縫按設(shè)計(jì)要求采用40mm厚鋼板止水帶抗?jié)B，高度為300mm，二側(cè)必須用扣件或拉筋與外墻板連接牢固，確保位置正確。b、施工縫兩側(cè)的砼澆筑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防漏振和底部“吊腳”，為此底板上翻部位砼應(yīng)在底砼振搗完畢，（此時(shí)砼已減少塑性，開始收水，有少量的凝聚力，但砼尚處于初凝以前），然后進(jìn)行澆筑。澆筑時(shí)，安排經(jīng)驗(yàn)豐富的砼工專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真地加以振搗（不得漏振、不得強(qiáng)振），必要時(shí)可采用小鐵棒人工輔助振搗，但務(wù)必達(dá)到密實(shí)，上翻部位兩側(cè)的底板允許略高2030mm，并待砼初凝以后再鑿除，以確保密實(shí)和有效防治“吊腳”缺陷。c、施工縫的表面砼應(yīng)適當(dāng)毛糙，在墻板支模前，應(yīng)派專人將表面浮漿和疏松的石子仔細(xì)清除干凈，并經(jīng)質(zhì)量管理人員和業(yè)主（總監(jiān)）等人驗(yàn)收合格，方準(zhǔn)墻板支模。d、墻板砼澆筑時(shí)，振動(dòng)機(jī)頭子應(yīng)將止水帶兩側(cè)的砼均振搗到位，不得遺留。e、模板安裝時(shí)，止水帶處必須增設(shè)直徑14對(duì)銷螺栓擰緊加強(qiáng)，使模板與底部砼緊貼，模板的底部應(yīng)加3mm厚泡沫海綿封堵縫隙，以避免水泥流失較多。、上部主體結(jié)構(gòu)砼施工本工程上部結(jié)構(gòu)為砼剪力墻結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)形式和施工做法與地下室墻、頂板相類似，但其層數(shù)相對(duì)較多，工作量較大，在基礎(chǔ)施工完畢后，工作重心應(yīng)轉(zhuǎn)移到上層主體上來(lái)，上部結(jié)構(gòu)的鋼筋制作、綁扎、模板安裝及混凝土澆筑除按地下室施工要求進(jìn)行外，重點(diǎn)補(bǔ)充以下幾點(diǎn)：1）、地下室施工完畢后，立即按設(shè)計(jì)要求做好初次沉降觀測(cè)紀(jì)錄，以后每施工完一層即進(jìn)行觀測(cè)記錄一次，并對(duì)每個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)的上方作好妥善保護(hù)，以避免鋼管、模板等材料不慎下墜后沖擊變形，影響數(shù)據(jù)的正確性，為大樓的竣工提供正確的沉降數(shù)據(jù)。2）、將主樓的主、輔定位軸線（縱橫向各設(shè)四條，每單元各設(shè)二條）正確地引測(cè)到地下室外墻和頂板的預(yù)埋鋼板上，采用大線捶和經(jīng)緯儀雙重控制準(zhǔn)確地向樓層引測(cè)，以確保主樓的尺寸和垂直度。3）、電梯井混凝土剪力墻內(nèi)筒宜采用工具式大型鋼模板施工，既保證筒體的平整垂直，又有利于加快施工進(jìn)度，大面積樓面板由于板厚較薄，宜采用優(yōu)質(zhì)九夾板等大型輕質(zhì)板材支模，擱柵間距控制在300350mm以內(nèi)，以保證平直和施工進(jìn)度 。4）、為了提高結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量，并大大加快施工進(jìn)度，外墻采用優(yōu)質(zhì)涂塑膠合大模板或大型組合定型鋼模進(jìn)行施工，安裝時(shí)采用雙根Φ48鋼管作圍檁，Φ14對(duì)銷螺栓和大型傘型銷進(jìn)行拉結(jié)，并且螺栓間距不得大于800*800，每層高度不得少于四道，四周邊框宜用L50*5角鋼加強(qiáng)，以確保模板的剛度和平整。5）、外墻大模板安裝前，應(yīng)先在施工縫交接處的外墻面上（離上口10—20mm）粘貼20mm寬、3mm厚泡沫柔性單面膠墊層，然后安裝大模板，并收緊對(duì)銷螺栓，使模板與混凝土外墻面緊密貼實(shí)。內(nèi)墻模板安裝后，底部縫隙應(yīng)提前1—2天用水泥砂漿嵌實(shí)，并在外部增設(shè)木壓條支撐加強(qiáng)，以避免混凝土澆筑過(guò)程中水泥漿的流失，造成根部混凝土麻面、孔洞、疏松、爛腳等現(xiàn)象的出現(xiàn)，確保工程質(zhì)量。6）、為確保剪力墻模板尺寸和鋼筋位置的正確性，所有的剪力墻端頭模板（包括門窗洞處）均采用預(yù)先加工好的端頭鑲封板，以利和優(yōu)質(zhì)涂塑膠合大模板或組合鋼模配套使用，并對(duì)豎向墻板鋼筋加密綁扎好∽形拉結(jié)鋼筋和帶鐵絲的混凝土墊塊，以確保鋼筋位置的準(zhǔn)確性。7）、內(nèi)墻模板、樓板模板及支模承重腳手架，配備三個(gè)樓層的周轉(zhuǎn)材料，其中有二層模板及其支模承重架處于施工和承重狀態(tài)，確保結(jié)構(gòu)上由兩個(gè)樓層來(lái)承受施工荷載，另一層（最底部一層）方可作為周轉(zhuǎn)安裝使用，以不影響施工進(jìn)度。8）、本工程采用剪力墻身、樓面整體一次性澆筑的方案，混凝土采用商品混凝土。澆筑方案除按地下室外，還應(yīng)注意由于樓面板中鋼筋小，所以施工中，應(yīng)特別注意板面負(fù)鋼筋的位置的正確性，避免受施工操作人員踩踏后嚴(yán)重變形，其防治方法為：A、加強(qiáng)教育管理，使操作人員重視保護(hù)板面上層負(fù)鋼筋位置，盡可能避免和減少踩踏；B、在人員頻繁出入的主要通道和出入口搭設(shè)運(yùn)輸?shù)缹?duì)板面鋼筋加以保護(hù)；C、增加鋼筋小撐馬來(lái)確保上面負(fù)鋼筋的位置正確性；D、安排好鋼筋工在澆筑砼前以及澆筑的過(guò)程中進(jìn)行整修，以確保主體結(jié)構(gòu)牢固。9）、室內(nèi)分隔墻等砌體，應(yīng)在結(jié)構(gòu)完成3層后緊密穿插施工，以利裝飾工程盡早開展。砌筑時(shí)應(yīng)重點(diǎn)抓好砌體和主體結(jié)構(gòu)的連接，特別是預(yù)留的墻身拉結(jié)筋采用電錘打孔（孔徑為Φ10，深度為80mm），匯麗牌高強(qiáng)度樹脂錨固劑錨固的可靠方法將墻身拉結(jié)筋補(bǔ)齊，并在砌筑時(shí)用砂漿將砌體與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙采用括斗方法嚴(yán)密嵌實(shí)，以避免粉刷后在磚砌墻體和主體結(jié)構(gòu)之間產(chǎn)生明顯的裂縫。10）、主體施工時(shí)，應(yīng)沿主體結(jié)構(gòu)管道井弄或外腳手架的內(nèi)立桿向上安裝1寸自來(lái)水管，以供混凝土澆筑和裝飾階段的施工用水，同時(shí)沿管道井籠豎向布設(shè)和保護(hù)好電纜線，并引入到各樓層，每個(gè)樓層應(yīng)分別設(shè)置照明和動(dòng)力電箱各一只，不得混合使用。11）、本工程上部主體結(jié)構(gòu)砼澆筑時(shí)，由于層高較小，因此樓層頂板適宜和墻板采用一次性整體澆筑的方法進(jìn)行施工，其優(yōu)越性不僅可以大大加快施工進(jìn)度，而且也減少了施工縫的清洗和修鑿等處理難度，減少了結(jié)構(gòu)上的薄弱環(huán)節(jié)，但施工中要采取相應(yīng)的技術(shù)措施，為防止因豎向結(jié)構(gòu)發(fā)生沉陷和收縮而導(dǎo)致頂部細(xì)微裂縫的產(chǎn)生，澆筑時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求在豎向結(jié)構(gòu)澆筑完成后應(yīng)采用適當(dāng)間歇施工的方法，（或者采用二次復(fù)振的方法加以處理），以避免細(xì)微收縮縫的產(chǎn)生，確保結(jié)構(gòu)質(zhì)量。12）本工程樓面砼澆筑時(shí)應(yīng)采用隨搗隨抹壓平整光實(shí)，以利裝飾階段水泥砂漿整體面層施工優(yōu)質(zhì)，所以施工時(shí)必須安排好充足的找平抹光泥粉工，及時(shí)平倉(cāng)、整平，特別是掌握好砼的收水初凝時(shí)間，做好23次壓光抹平工作，同時(shí)在46小時(shí)后及時(shí)覆蓋麻袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，既使得樓面平整，又避免了板面裂縫產(chǎn)生，并且抹壓平整后，尚應(yīng)臨時(shí)封閉不準(zhǔn)上人，做好產(chǎn)品保護(hù)措施，以保障樓面工程質(zhì)量。13）樓層砼澆筑時(shí)，每一個(gè)單體均設(shè)置一臺(tái)砼固定泵車，并配合砼布料器進(jìn)行泵送澆筑，施工時(shí)應(yīng)先分層澆筑剪力墻和樓層暗梁，然后再澆筑頂板砼。砼的振搗，墻板和梁采用插入式振動(dòng)器，并嚴(yán)格按每400500mm一層，進(jìn)行分層振搗密實(shí)，樓板砼可先用插入式振動(dòng)器基本搗實(shí)，然后再用平板振動(dòng)器復(fù)振，以確保樓板砼既平整又密實(shí)，保障主體結(jié)構(gòu)的優(yōu)質(zhì)。、地下車庫(kù)抗浮和土方回填壓實(shí)室外地下車庫(kù)在四周外墻澆筑完畢后，由于上部沒有建筑物加壓，雖然有基底抗撥樁拉結(jié)，但仍于抗浮和結(jié)構(gòu)受力不利，故在頂板覆土加壓前必須做好穩(wěn)妥可靠的抗浮措施，以確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和牢固。若在此時(shí)不進(jìn)行降水措施，則地下室的自重不足以抵抗地下水的浮力，容易導(dǎo)致整體上浮，所以在地下室外墻施工完畢后應(yīng)在縱橫兩個(gè)方向每間隔25M左右設(shè)置一只磚砌（干砌）集水抗浮井進(jìn)行排水抗浮，使地下水位降低至地面以下2米左右，大量減少浮力，以確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，并且排水抗浮的措施必須持續(xù)到外墻四周及頂板覆土完成以后方可結(jié)束（此時(shí)結(jié)構(gòu)及覆土自重，以及抗撥樁拉力已遠(yuǎn)大于浮力），中途不得間斷，由于本工程的室外地下車庫(kù)分二次施工，一期首先開工東側(cè)一段，所以該施工段完畢后，用磚墻進(jìn)行全封閉，并用防水材料粉刷磚墻，確保地下車庫(kù)的室內(nèi)處于無(wú)水狀態(tài)。、基礎(chǔ)土方回填夯實(shí)地下室施工完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行外墻面的粉刷及做好防水層后方可回填土方?；A(chǔ)的土方回填必須在基底無(wú)積水的情況下分層進(jìn)行，按每20mm—300mm一層，采用蛙式打夯機(jī)或人工，認(rèn)真地以“一夯壓半夯”的形式，重復(fù)夯打3—4遍以上，并經(jīng)環(huán)刀法取樣測(cè)定其密實(shí)度大于93%以上為止（回填前由試驗(yàn)室出具最佳含水率報(bào)告），以確?；靥钔恋暮粚?shí)質(zhì)量，避免和減少回填土的沉陷。、砌體工程根據(jù)國(guó)家最新技術(shù)規(guī)范要求，所有內(nèi)、外填充墻（包括廁所、廚房分隔）均要設(shè)置25cm高的導(dǎo)墻，導(dǎo)墻均采用C20素砼澆筑，寬度按所在部位填充墻執(zhí)行。在本工程中內(nèi)、外填充墻、分隔墻采用輕質(zhì)砼砌塊材料隔墻，其優(yōu)點(diǎn)是容重輕，隔熱、隔音較好，但強(qiáng)度較低，在搬運(yùn)中極易損傷棱角和斷裂，所以必須組織專門搬運(yùn)小組精心作好裝卸和場(chǎng)內(nèi)、樓層內(nèi)的二次搬運(yùn)，以力求大量減少損壞和損耗，確保砌體質(zhì)量，同時(shí)施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品要求施工，采用拉線和設(shè)置臨時(shí)支托架進(jìn)行扶直施工，并精心鋪設(shè)砂漿或批刮膠結(jié)膩?zhàn)?，做到橫平豎直，粘結(jié)牢固，確保內(nèi)、外墻面平整度。外墻砼砌塊砌筑前，仔細(xì)核對(duì)建筑圖與結(jié)構(gòu)圖，彈出墻體外包線，并立好皮數(shù)桿，對(duì)表面的垃圾雜物及浮漿進(jìn)行清理。磚要隔夜?jié)菜疂駶?rùn)。在砌筑過(guò)程中要注意墻面平整垂直，灰縫飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%?；铱p厚度控制在810cm。砌墻灰縫要上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌的頭縫要飽滿，不應(yīng)有漏縫。并按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求設(shè)置拉墻筋。砌墻高度到2m左右要用托線板吊直劃線。在施工過(guò)程中認(rèn)真執(zhí)行自檢制度，如發(fā)生偏差應(yīng)及時(shí)糾正。砌墻時(shí)要派技術(shù)好的施工人員立尖角，同時(shí)預(yù)留窗洞口尺寸及標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求，在砌筑過(guò)程中應(yīng)用托線板及線錘經(jīng)常檢查頭角墻面，保證墻面垂直，并及時(shí)清掃墻面。砂漿根據(jù)要求配制，計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌均勻且有良好和易性。當(dāng)天砂漿當(dāng)天用完，并按規(guī)定留置試塊。在施工中除嚴(yán)格按上述要求和砌體工程國(guó)家施工與驗(yàn)收規(guī)范操作外，重點(diǎn)做好以下幾項(xiàng)工作，以確保工程質(zhì)量。、內(nèi)外墻輕質(zhì)砼砌塊材料的采購(gòu)質(zhì)量必須保證，其各類力學(xué)強(qiáng)度指標(biāo)和容重均必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，外形規(guī)則，缺棱掉角等缺陷較少，并且按本章前面的要求組織專門搬運(yùn)小組進(jìn)行精心二次搬運(yùn)，嚴(yán)格做到裝卸文明，禁止由操作小組隨意派人進(jìn)行野蠻裝卸和翻斗車倒運(yùn)自卸，確保砌塊原材料的方正、規(guī)則，保障砌體墻面的平整度。、砌筑前應(yīng)按規(guī)范要求和氣候情況提前做好適當(dāng)?shù)臐菜疂駶?rùn)工作（除冬季和雨天外，一般應(yīng)在前一日晚充分澆水濕潤(rùn)，并在施工前適當(dāng)進(jìn)行二次澆水），嚴(yán)禁干燥的磚砌塊直接砌筑墻身。、砌筑砂漿嚴(yán)禁使用細(xì)砂拌制，砂漿的級(jí)配由試驗(yàn)室確定，現(xiàn)場(chǎng)攪拌時(shí)正確做好計(jì)量，并充分?jǐn)嚢杈鶆?，確保砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度。如外界條件成熟，在本工程中適宜推廣采用成品商品砂漿，以利進(jìn)一步保障砌體質(zhì)量。、砌筑前必須正確彈好墨線，豎好皮數(shù)桿，砌筑中必須每皮拉線并隨時(shí)用托線板檢查校正，以確保墻面垂直平整，砌筑砂漿采用隨砌隨鋪的擠漿法逐塊砌筑，并隨即用手和泥刀擠壓密實(shí)，確保砂漿飽滿度達(dá)到80%以上，嚴(yán)禁一次鋪灰過(guò)長(zhǎng)后連續(xù)鋪貼，導(dǎo)致砂漿過(guò)早失水，并達(dá)不到必要的飽滿度，以確保墻體的牢固可靠。、砌體砌筑中，安裝必須及時(shí)配合預(yù)埋或預(yù)留好各類上下水管道，電氣管道和各種工藝管道，避免事后鑿洞影響結(jié)構(gòu)的牢固可靠。、在高層等現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中，砌體墻身與砼墻、柱、梁之間的整體連結(jié)始終是結(jié)構(gòu)上的薄弱環(huán)節(jié)，其原因一則是由于二種材料的收縮、變形性能的不同，二則是在結(jié)構(gòu)上無(wú)法做到磚砌體與砼澆筑一起同步整體施工，所以極易造成交接處的垂直和水平收縮裂縫的發(fā)生，除嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的數(shù)量設(shè)置好墻身拉結(jié)筋，在砌筑墻身時(shí)對(duì)交接處的垂直縫采用每皮刮斗的方式將垂直縫嚴(yán)密地填足填實(shí)砌筑砂漿，做到縫隙砂漿飽滿充實(shí)，不留任何空隙，并對(duì)梁底的水平灰縫采用多次分批強(qiáng)行擠壓嵌實(shí)砂漿是減少裂縫發(fā)生和裂縫寬度的最有效措施，故在墻身砌筑中務(wù)必高度加以重視，并認(rèn)真做好上述的交底、檢查、驗(yàn)收工作，同時(shí)結(jié)合不同墻體材料粉刷時(shí)增加鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)，以最大限度克服和減小裂縫發(fā)生。外墻施工中預(yù)留的洞口，在封砌前，應(yīng)將多余混凝土、砂漿等殘馇清理干凈，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可砌筑。 為防止墻體滲漏，對(duì)伸出墻外的雨蓬、空調(diào)機(jī)擱板，窗套等處，采取有效的防水技術(shù)措施。 頂層所有墻體及其他樓層外墻每個(gè)空洞，內(nèi)墻門窗洞口兩側(cè)各1孔，與混凝土拄相連小砌塊第一孔必須用C10輕集料混凝土灌實(shí)。屋面防水