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正文內(nèi)容

長(zhǎng)春婦產(chǎn)科醫(yī)院燃?xì)忮仩t安裝工程施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-07-10 20:22 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 或其他 水平面上進(jìn)行測(cè)量:解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于 ,并應(yīng)在水平中分面、軸的外露部分、底部的水平加工面上進(jìn)行測(cè)量。 1)安裝底座:將底座置于基礎(chǔ)上,套上地角螺栓,調(diào)整底座的縱橫中心位置 與設(shè)計(jì)位置相一致。測(cè)定底座水平度:用精度為 座的加工面上進(jìn)行水平度的測(cè)量。底座安裝時(shí)應(yīng)用平墊鐵片使其調(diào)成水平,并將地角螺栓擰緊后,用水泥砂漿將底座與基礎(chǔ)之間的縫隙嵌填充實(shí),再用混凝土將底座下的空間填滿(mǎn)填實(shí),以保證底座的穩(wěn)定。 2)安裝水泵機(jī)組: 水泵找正,在水泵外緣以縱橫中心線(xiàn)位置立樁,并在空中拉相互角 900的中心線(xiàn),并在兩根線(xiàn)上各掛垂線(xiàn),使水泵的中心和橫向中心線(xiàn)的垂線(xiàn)相重合,使其進(jìn)出口中心與縱向中心線(xiàn)重合。水泵找正允許誤差;橫向允許誤差不大于 ,交叉誤差不大于 。水泵找平,測(cè)量水泵標(biāo)高:利用水泵安裝附近的標(biāo)志水準(zhǔn)點(diǎn)的高程,用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量。安裝標(biāo)高的允許誤差值:?jiǎn)螜C(jī)組不大于正負(fù) 10mm;多機(jī)組不大于正負(fù) 5mm。 3)電機(jī)安裝:由于水泵和電機(jī)是一個(gè)整體,所以檢查其組合安裝的重點(diǎn)在于連接件,以直尺靠近兩者連軸節(jié),與直尺的間隙完 全沒(méi)有為合格,若有間隙可用墊鐵調(diào)整,進(jìn)行找正時(shí),中心找正,以水泵軸線(xiàn)為準(zhǔn)。標(biāo)高找正,以水泵底座為準(zhǔn),吸水管連接,要平整、垂直、密封。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)將管閥關(guān)閉,隨泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)再逐漸打開(kāi),并檢查有無(wú)異樣,電機(jī)升溫、水泵運(yùn)轉(zhuǎn),壓力表的指針數(shù)值、接口處嚴(yán)密程度,⑽泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合下列要求: ①驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符; ②應(yīng)查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向; ③各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng); ④各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定; ⑤各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠; ⑥盤(pán) 車(chē)應(yīng)靈活、正常; ⑦泵啟動(dòng)前,泵的出入口閥門(mén)應(yīng)處于下列開(kāi)啟位置。 入口閥門(mén):全開(kāi)。 出口閥門(mén):離心泵全閉;其余泵全開(kāi)(混流泵真空引水時(shí),出口閥全閉)。 管道安裝 管道系統(tǒng)工程量大,覆蓋面廣,施工工期短,是決定整個(gè)施工進(jìn)度的關(guān)鍵,因此,施工前應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備。首先施工圖的會(huì)審,應(yīng)組織各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng),嚴(yán)格細(xì)致,認(rèn)真的審圖,協(xié)同設(shè)計(jì)單位把圖面存在的各種問(wèn)題徹底解決,同時(shí)根據(jù)本工程的特點(diǎn),管道設(shè)備安裝空間位置教小,因此施工前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織專(zhuān)業(yè)工程師,進(jìn)行協(xié)調(diào),并應(yīng)繪制相應(yīng)的協(xié)調(diào)施工圖 , 確保占用最小的空間得到最好的安裝效果。 : 為保證施工過(guò)程中所使用的各類(lèi)材料質(zhì)量合格,性能優(yōu)良,所有進(jìn)場(chǎng)材料必須按照材料進(jìn)貨檢驗(yàn)程序進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的檢驗(yàn),同時(shí)訂貨時(shí)所選用的供貨商必須按照材料采購(gòu)申報(bào)程序申報(bào)得到監(jiān)理和業(yè)主確認(rèn),并且業(yè)績(jī)和聲譽(yù)都較高的廠(chǎng)家。從而確保所選用的材料的質(zhì)量合格,性能可靠。各類(lèi)材料進(jìn)貨檢驗(yàn)要求及程序如下: 1)無(wú)縫鋼管(焊接鋼管) 1外觀(guān)檢查:所進(jìn)場(chǎng)的無(wú)縫鋼管應(yīng)保證管材不得彎曲、銹蝕,無(wú)飛刺、扎折、結(jié)疤、重皮及凸凹不平等現(xiàn)象,管端上應(yīng)有生產(chǎn)廠(chǎng)家在管材上所 印的標(biāo)示(標(biāo)準(zhǔn)號(hào),管道外徑機(jī)壁厚),并且標(biāo)示清晰。焊接鋼管表面應(yīng)光滑,不允許有 折疊、裂縫、分層、搭焊缺陷存在 2材質(zhì)檢驗(yàn):管材進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)要求供應(yīng)商隨同材料提供該批管材的材質(zhì)證明,交貨的每批鋼管必須有符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量證明書(shū)。質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)有供方技術(shù)部門(mén)蓋章。驗(yàn)收人員應(yīng)依據(jù) GB81638 GB309191標(biāo)準(zhǔn)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料的材質(zhì)進(jìn)行核對(duì)檢驗(yàn),確保材料的各項(xiàng)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 3材料外徑及壁厚的檢查:如以上兩項(xiàng)檢驗(yàn)符合要求,則應(yīng)用卡尺對(duì)管材的外徑及壁厚,按照《鋼管進(jìn)貨檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》即相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求 每批抽查三根進(jìn)行測(cè)量檢驗(yàn),并填寫(xiě)“材料進(jìn)貨檢驗(yàn)報(bào)告單”經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審查合格后,方可入庫(kù)進(jìn)行使用。鋼管進(jìn)貨檢驗(yàn)要求及依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表: 41“鋼管檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差表” 2)無(wú)縫管件 1外觀(guān)檢查:鍍鋅管件規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管壁溥厚均勻,內(nèi)外光滑整潔,不得有沙眼、裂紋、毛刺和疙瘩,應(yīng)無(wú)偏扣、絲扣不全、螺紋錐度不夠等現(xiàn)象,無(wú)縫管件坡口應(yīng)符合要求,包裝箱上應(yīng)有耐久油漆標(biāo)注產(chǎn)品的名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量。成品管件在顯著位置上應(yīng)有該產(chǎn)品的標(biāo)志,包括產(chǎn)品代號(hào)、公稱(chēng)通徑、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)等。 2外形尺寸檢驗(yàn) 鋼板制管件的縱焊縫 的對(duì)口錯(cuò)邊量 b< 10%s( s壁厚),但不 得大于 2mm,;螺紋管件不得斷絲,個(gè)別斷絲不得超過(guò) 1扣。 3質(zhì)量證明書(shū)檢驗(yàn): 交貨的每批管材的質(zhì)量證明書(shū)有有制造廠(chǎng)技術(shù)部門(mén)的公章和檢驗(yàn)員的簽字 3)閥門(mén)進(jìn)貨檢驗(yàn) 1外觀(guān)檢查:閥門(mén)兩端應(yīng)用盲板保護(hù)法蘭密封面,焊接端或螺紋端部及閥門(mén)內(nèi)腔。盲板應(yīng)用木材、纖維板、塑料或金屬制成,并用螺栓、鋼夾或鎖緊裝置固定,且易于裝拆。閥門(mén)外露螺紋部分應(yīng)予保護(hù)。公稱(chēng)通稱(chēng)小于或等于 40mm的應(yīng)裝箱,大于或等于 50mm可散裝,但不得破損和丟失零件。必須隨帶裝箱清單和產(chǎn)品合格證書(shū)、產(chǎn)品說(shuō) 明書(shū)。 2標(biāo)志檢查;閥門(mén)應(yīng)具有清晰的標(biāo)志,并符合 GB12220的規(guī)定:公稱(chēng)通徑大于或等于 50mm閥門(mén)必須使用的標(biāo)志公稱(chēng)通徑( DN)、公稱(chēng)壓力( PN)、受壓部件材料代號(hào)、制造廠(chǎng)名或商標(biāo)應(yīng)標(biāo)記在閥體上。標(biāo)牌應(yīng)牢固地固定在閥門(mén)的明顯部位,其內(nèi)容必須齊全正確。 3外形、尺寸檢查;進(jìn)貨閥門(mén)應(yīng)與采購(gòu)計(jì)劃所列閥門(mén)型號(hào)一致,法蘭連接的鋼閥門(mén),相距兩螺栓孔弦距的極限偏差為177。 。法蘭連接的閥門(mén),其法蘭密封面不得有貫通的徑向劃痕,個(gè)別允許有輕微的非貫通的劃痕但不得超過(guò).,螺紋連接(包括內(nèi)、外螺紋)不得有 貫通斷絲,個(gè)別斷絲不得超過(guò) 一個(gè)絲扣 4產(chǎn)品合格證驗(yàn)證;交貨的每批閥門(mén)必須附有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的產(chǎn)品合格證,產(chǎn)品合格證應(yīng)有供方技術(shù)檢驗(yàn)部門(mén)蓋章和檢驗(yàn)員簽章、日期。產(chǎn)品合格證應(yīng)包括下列內(nèi)容 4)型鋼進(jìn)貨檢驗(yàn) 1表面質(zhì)量檢查:型鋼表面不得有裂紋,結(jié)疤、折疊、分層及夾 雜。 2標(biāo)志檢查;型鋼的標(biāo)志采用鋼印、噴印、掛標(biāo)牌等方式,標(biāo)志應(yīng)字跡清楚,牢固可靠 3尺寸檢查;依照相關(guān)規(guī)范 5)其他材料進(jìn)貨檢驗(yàn)對(duì)于其他材料材料配件
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