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正文內(nèi)容

長(zhǎng)春婦產(chǎn)科醫(yī)院燃?xì)忮仩t安裝工程施工組織設(shè)計(jì)-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 ; 2 臺(tái)補(bǔ)水泵、板式換熱器 4 臺(tái)、 管路、閥門、儀表、 電氣 安裝工程。 服務(wù)業(yè)主,滿足合同工期天數(shù)的要求 ,確保工程優(yōu)質(zhì)按期完工 達(dá)到市全文明施工工地管理標(biāo)準(zhǔn) 四、 施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu): 序號(hào) 姓名 性別 職務(wù) 原職稱 1 呂德勝 男 項(xiàng)目經(jīng)理 助理工程師 2 谷禮兵 男 技術(shù)負(fù)責(zé)人 工程師 3 桑喜文 男 質(zhì)檢員 施工員 4 卜建民 男 施工員 施工員 項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 設(shè)備工程師 給排水工程師程師 電氣工程師 質(zhì)檢員 安全員 材料員 施工隊(duì)長(zhǎng) 施 工 班 組 人員安排計(jì)劃: 管道工: 2人、 力工: 2人、電工: 1人、電焊工: 2人 施工進(jìn)度計(jì)劃 : 為了優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù),保證各個(gè)施工階段的階段進(jìn)度目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn),確保正常工期,優(yōu)質(zhì)、高效地交付使用,我公司將根據(jù)合同要求、依 靠我公司在機(jī)電安裝方面的特長(zhǎng)和技術(shù)實(shí)力,結(jié)合該項(xiàng)目的特點(diǎn),建立高效可靠的進(jìn)度計(jì)劃管理體系,采用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化管理軟件編制切實(shí)可行的總體進(jìn)度控制計(jì)劃和各個(gè)階段的進(jìn)度控制計(jì)劃,并根據(jù)實(shí)施情況及時(shí)調(diào)整和監(jiān)督計(jì)劃的執(zhí)行完成情況,從而確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 五、主要施工說明及施工措施、 1供熱設(shè)備安裝 、位置應(yīng)按設(shè)計(jì)施工 .基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號(hào)不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào),設(shè)備安裝應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%以后進(jìn)行。地腳螺栓孔中心位置的允許偏差為177。 6)擰緊地腳螺栓時(shí),灌注的混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%。 5)找正找平:利用框式水平儀,在分水缸、集水箱等容器頂蓋法蘭上測(cè)量水平度或利用連通管水平儀測(cè)量筒體上的水平標(biāo)記線,利用鉛錘墜測(cè)量罐體上的鉛垂標(biāo)記線或側(cè)緣垂直度,用墊鐵找正找平后點(diǎn)焊。 ,安裝除污器應(yīng)按熱介質(zhì)流動(dòng)方向,進(jìn)出口 不得裝反,除污器的排污口應(yīng)朝向便于檢修的位置。當(dāng)超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時(shí),其拆卸、清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備文件的規(guī)定。 1)安裝底座:將底座置于基礎(chǔ)上,套上地角螺栓,調(diào)整底座的縱橫中心位置 與設(shè)計(jì)位置相一致。水泵找正允許誤差;橫向允許誤差不大于 ,交叉誤差不大于 。標(biāo)高找正,以水泵底座為準(zhǔn),吸水管連接,要平整、垂直、密封。 管道安裝 管道系統(tǒng)工程量大,覆蓋面廣,施工工期短,是決定整個(gè)施工進(jìn)度的關(guān)鍵,因此,施工前應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備。各類材料進(jìn)貨檢驗(yàn)要求及程序如下: 1)無(wú)縫鋼管(焊接鋼管) 1外觀檢查:所進(jìn)場(chǎng)的無(wú)縫鋼管應(yīng)保證管材不得彎曲、銹蝕,無(wú)飛刺、扎折、結(jié)疤、重皮及凸凹不平等現(xiàn)象,管端上應(yīng)有生產(chǎn)廠家在管材上所 印的標(biāo)示(標(biāo)準(zhǔn)號(hào),管道外徑機(jī)壁厚),并且標(biāo)示清晰。 3材料外徑及壁厚的檢查:如以上兩項(xiàng)檢驗(yàn)符合要求,則應(yīng)用卡尺對(duì)管材的外徑及壁厚,按照《鋼管進(jìn)貨檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》即相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求 每批抽查三根進(jìn)行測(cè)量檢驗(yàn),并填寫“材料進(jìn)貨檢驗(yàn)報(bào)告單”經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審查合格后,方可入庫(kù)進(jìn)行使用。 3質(zhì)量證明書檢驗(yàn): 交貨的每批管材的質(zhì)量證明書有有制造廠技術(shù)部門的公章和檢驗(yàn)員的簽字 3)閥門進(jìn)貨檢驗(yàn) 1外觀檢查:閥門兩端應(yīng)用盲板保護(hù)法蘭密封面,焊接端或螺紋端部及閥門內(nèi)腔。必須隨帶裝箱清單和產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品說 明書。 。 、防腐 管材檢驗(yàn)合格夠,必須立即進(jìn)行除銹防腐,除銹采用砂紙或鋼絲刷,除銹時(shí)應(yīng)除去管材表面的浮銹、灰土、油污等,應(yīng)達(dá)到能見到金屬光澤后方可進(jìn)行圖刷防銹柒,涂刷時(shí)應(yīng)厚薄均勻,無(wú)漏涂、氣泡、皺紋等缺陷存在方算合格。 2)支架安裝時(shí)橫梁應(yīng)牢固的固定在樓板梁或其它構(gòu)筑物上,支架橫梁上部方向應(yīng)水平,頂面應(yīng)與管子中心線平行。管道滑動(dòng)時(shí),支架不應(yīng)偏移或被滑托卡住。壓力表溫度計(jì)安裝時(shí),讀數(shù)的盤面應(yīng)面對(duì)通道,以便于直接觀察和讀數(shù),壓力表安裝在水平管道時(shí)應(yīng)設(shè)置圓形表彎,垂直管道上時(shí)應(yīng)使者 u形表彎。 7兩根管子組對(duì)焊接后,其中心線應(yīng)在一條直線上,焊口處不得出彎、錯(cuò)口。 10進(jìn)行多層焊接時(shí),焊縫內(nèi)堆焊的各層,其引弧和熄弧的地方不應(yīng)重合。緊固后的螺栓應(yīng)與螺母平齊。 3)操作試壓泵進(jìn)行升壓,升壓過 程中注意檢查管道,管材及配件是否有滲漏,如有滲漏立即停止升壓,并且釋壓處理。 保溫 1)技術(shù)要點(diǎn) 保溫材料下料要準(zhǔn)確,切割面要平齊。 3)管道保溫順序 管道及設(shè)備的保溫應(yīng)在防腐及水壓實(shí)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行,如需先做保溫層,應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出,待水壓試驗(yàn)合格后再將接口處保溫。 1mm以內(nèi)。 5)保護(hù)層連接用抱卡,尺寸偏差應(yīng)控制在177。明確分工職責(zé),落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任,各崗 位各行其職。定期學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、工法,強(qiáng)化和提高職工整體素質(zhì)。 安全保障體系 安全管理制度 、安全技術(shù)交底制:根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,各級(jí)管理人員需親自逐級(jí)進(jìn)行書面交底。 、管理人員和特種作業(yè)人員實(shí)行年審制:每年由公司統(tǒng)一組織進(jìn)行,加強(qiáng)施工管理人員的安全考核,增強(qiáng)安全意識(shí),避免違章指揮。 事故頻率控制在 ‰以下,確保安全生產(chǎn)。 、隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)及時(shí)進(jìn)行三級(jí)教育,提高職工整體安全意識(shí)。 、抓好施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全管理,要嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)定要求,使五芯電纜、鐵制配電箱、漏電保護(hù)裝置等措施,執(zhí)行“一機(jī)一閘”,“一機(jī)一保護(hù)”,配電開關(guān)箱加鎖。 、施工現(xiàn)場(chǎng)按總平面圖布置設(shè)置圍護(hù),對(duì)外通道建崗設(shè)卡,保證現(xiàn)場(chǎng)安全 。 、定期檢查與隱患整改制:經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查,對(duì)查處的安全隱患必須定措施、定時(shí)間、定人員整改,并做好安全隱患整改消項(xiàng)記錄。 、持證上崗制:特殊工種必須持有上崗操作證,嚴(yán)禁無(wú)證操作。 協(xié)調(diào)周邊關(guān)系 及時(shí)辦理施工許可證和運(yùn)輸準(zhǔn)運(yùn)證
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