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長春婦產(chǎn)科醫(yī)院燃氣鍋爐安裝工程施工組織設(shè)計-預(yù)覽頁

2025-07-06 20:22 上一頁面

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【正文】 ; 2 臺補水泵、板式換熱器 4 臺、 管路、閥門、儀表、 電氣 安裝工程。 服務(wù)業(yè)主,滿足合同工期天數(shù)的要求 ,確保工程優(yōu)質(zhì)按期完工 達到市全文明施工工地管理標(biāo)準(zhǔn) 四、 施工現(xiàn)場組織機構(gòu): 序號 姓名 性別 職務(wù) 原職稱 1 呂德勝 男 項目經(jīng)理 助理工程師 2 谷禮兵 男 技術(shù)負(fù)責(zé)人 工程師 3 桑喜文 男 質(zhì)檢員 施工員 4 卜建民 男 施工員 施工員 項目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 設(shè)備工程師 給排水工程師程師 電氣工程師 質(zhì)檢員 安全員 材料員 施工隊長 施 工 班 組 人員安排計劃: 管道工: 2人、 力工: 2人、電工: 1人、電焊工: 2人 施工進度計劃 : 為了優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù),保證各個施工階段的階段進度目標(biāo)的順利實現(xiàn),確保正常工期,優(yōu)質(zhì)、高效地交付使用,我公司將根據(jù)合同要求、依 靠我公司在機電安裝方面的特長和技術(shù)實力,結(jié)合該項目的特點,建立高效可靠的進度計劃管理體系,采用計算機網(wǎng)絡(luò)化管理軟件編制切實可行的總體進度控制計劃和各個階段的進度控制計劃,并根據(jù)實施情況及時調(diào)整和監(jiān)督計劃的執(zhí)行完成情況,從而確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。 五、主要施工說明及施工措施、 1供熱設(shè)備安裝 、位置應(yīng)按設(shè)計施工 .基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號不得低于設(shè)計標(biāo)號,設(shè)備安裝應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土達到設(shè)計強度的 70%以后進行。地腳螺栓孔中心位置的允許偏差為177。 6)擰緊地腳螺栓時,灌注的混凝土應(yīng)達到設(shè)計強度的 75%。 5)找正找平:利用框式水平儀,在分水缸、集水箱等容器頂蓋法蘭上測量水平度或利用連通管水平儀測量筒體上的水平標(biāo)記線,利用鉛錘墜測量罐體上的鉛垂標(biāo)記線或側(cè)緣垂直度,用墊鐵找正找平后點焊。 ,安裝除污器應(yīng)按熱介質(zhì)流動方向,進出口 不得裝反,除污器的排污口應(yīng)朝向便于檢修的位置。當(dāng)超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時,其拆卸、清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備文件的規(guī)定。 1)安裝底座:將底座置于基礎(chǔ)上,套上地角螺栓,調(diào)整底座的縱橫中心位置 與設(shè)計位置相一致。水泵找正允許誤差;橫向允許誤差不大于 ,交叉誤差不大于 。標(biāo)高找正,以水泵底座為準(zhǔn),吸水管連接,要平整、垂直、密封。 管道安裝 管道系統(tǒng)工程量大,覆蓋面廣,施工工期短,是決定整個施工進度的關(guān)鍵,因此,施工前應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備。各類材料進貨檢驗要求及程序如下: 1)無縫鋼管(焊接鋼管) 1外觀檢查:所進場的無縫鋼管應(yīng)保證管材不得彎曲、銹蝕,無飛刺、扎折、結(jié)疤、重皮及凸凹不平等現(xiàn)象,管端上應(yīng)有生產(chǎn)廠家在管材上所 印的標(biāo)示(標(biāo)準(zhǔn)號,管道外徑機壁厚),并且標(biāo)示清晰。 3材料外徑及壁厚的檢查:如以上兩項檢驗符合要求,則應(yīng)用卡尺對管材的外徑及壁厚,按照《鋼管進貨檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》即相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求 每批抽查三根進行測量檢驗,并填寫“材料進貨檢驗報告單”經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審查合格后,方可入庫進行使用。 3質(zhì)量證明書檢驗: 交貨的每批管材的質(zhì)量證明書有有制造廠技術(shù)部門的公章和檢驗員的簽字 3)閥門進貨檢驗 1外觀檢查:閥門兩端應(yīng)用盲板保護法蘭密封面,焊接端或螺紋端部及閥門內(nèi)腔。必須隨帶裝箱清單和產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品說 明書。 。 、防腐 管材檢驗合格夠,必須立即進行除銹防腐,除銹采用砂紙或鋼絲刷,除銹時應(yīng)除去管材表面的浮銹、灰土、油污等,應(yīng)達到能見到金屬光澤后方可進行圖刷防銹柒,涂刷時應(yīng)厚薄均勻,無漏涂、氣泡、皺紋等缺陷存在方算合格。 2)支架安裝時橫梁應(yīng)牢固的固定在樓板梁或其它構(gòu)筑物上,支架橫梁上部方向應(yīng)水平,頂面應(yīng)與管子中心線平行。管道滑動時,支架不應(yīng)偏移或被滑托卡住。壓力表溫度計安裝時,讀數(shù)的盤面應(yīng)面對通道,以便于直接觀察和讀數(shù),壓力表安裝在水平管道時應(yīng)設(shè)置圓形表彎,垂直管道上時應(yīng)使者 u形表彎。 7兩根管子組對焊接后,其中心線應(yīng)在一條直線上,焊口處不得出彎、錯口。 10進行多層焊接時,焊縫內(nèi)堆焊的各層,其引弧和熄弧的地方不應(yīng)重合。緊固后的螺栓應(yīng)與螺母平齊。 3)操作試壓泵進行升壓,升壓過 程中注意檢查管道,管材及配件是否有滲漏,如有滲漏立即停止升壓,并且釋壓處理。 保溫 1)技術(shù)要點 保溫材料下料要準(zhǔn)確,切割面要平齊。 3)管道保溫順序 管道及設(shè)備的保溫應(yīng)在防腐及水壓實驗合格后方可進行,如需先做保溫層,應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出,待水壓試驗合格后再將接口處保溫。 1mm以內(nèi)。 5)保護層連接用抱卡,尺寸偏差應(yīng)控制在177。明確分工職責(zé),落實施工質(zhì)量控制責(zé)任,各崗 位各行其職。定期學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、工法,強化和提高職工整體素質(zhì)。 安全保障體系 安全管理制度 、安全技術(shù)交底制:根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際情況,各級管理人員需親自逐級進行書面交底。 、管理人員和特種作業(yè)人員實行年審制:每年由公司統(tǒng)一組織進行,加強施工管理人員的安全考核,增強安全意識,避免違章指揮。 事故頻率控制在 ‰以下,確保安全生產(chǎn)。 、隊伍進場及時進行三級教育,提高職工整體安全意識。 、抓好施工現(xiàn)場用電安全管理,要嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)定要求,使五芯電纜、鐵制配電箱、漏電保護裝置等措施,執(zhí)行“一機一閘”,“一機一保護”,配電開關(guān)箱加鎖。 、施工現(xiàn)場按總平面圖布置設(shè)置圍護,對外通道建崗設(shè)卡,保證現(xiàn)場安全 。 、定期檢查與隱患整改制:經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查,對查處的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改,并做好安全隱患整改消項記錄。 、持證上崗制:特殊工種必須持有上崗操作證,嚴(yán)禁無證操作。 協(xié)調(diào)周邊關(guān)系 及時辦理施工許可證和運輸準(zhǔn)運證
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