【文章內(nèi)容簡介】 先將托架與井壁之間的貼合面上清理干凈，其上、下層間距用鋼卷尺控制，中心線用線墜控制。用鐵水平尺找平，托架面必須水平，托架緊固后，與井壁間的空隙應(yīng)充填密實(shí)。 金遠(yuǎn)礦業(yè)東溝壩提升豎井工程井筒裝備安裝 施工組織設(shè)計(jì) 13 十、罐道梁、梯子大梁 的 安裝 托架安裝好后，將梁吊放到托架上，利用角尺、水平尺、平桿找平、找正，梁的位置利用預(yù)先做好的看線點(diǎn)和大線點(diǎn)將其找正后緊固，層間距用鋼卷尺控制。 十一、罐道的安裝 罐道由絞車下放，分別利用穩(wěn)車分別把罐道奪吊就位，利用大線找正，手拉葫蘆微調(diào)，調(diào)整好間隙， 用角尺、鋼板尺、鋼卷尺控制安裝質(zhì)量和罐道的間距。 金遠(yuǎn)礦業(yè)東溝壩提升豎井工程井筒裝備安裝 施工組織設(shè)計(jì) 14 第七章 臨時(shí)掛裝 一、穩(wěn)、絞車選型及布置 本次井筒 裝備 安裝 利用 現(xiàn)有 掘井 提絞系統(tǒng)設(shè)備。 主提升使用現(xiàn)有卷揚(yáng)機(jī) ，吊盤懸掛穩(wěn)車采用現(xiàn)有 4臺(tái)穩(wěn)車 JZ16，風(fēng)水管懸掛采用現(xiàn)有 2 臺(tái)穩(wěn)車 JZ10。 將原有翻矸平臺(tái)、 +993 封口盤等拆除，把吊盤提到 +993馬頭門臨時(shí)設(shè)置的兩根 I32a 工字鋼上臨時(shí)固定，解開懸掛吊盤鋼絲繩。 拆除天輪平臺(tái)上全部天輪，按井筒裝備安裝天輪布置圖重新安裝主天輪、 4個(gè)吊盤天輪及其他安裝必須的風(fēng)水管天輪。 二 、吊盤 本次井筒 裝備安裝 施工吊盤采用 原有掘井施工吊盤。 三 、臨時(shí)封口 結(jié)合其他專業(yè)圖紙，利用井口防撞梁和提升機(jī)基礎(chǔ)支撐大梁作為 封口盤主梁，鋼梁間焊接連接上鋪δ 8 花紋鋼板。 根據(jù)下繩點(diǎn)實(shí)際位置在封口盤上割出 下繩孔 ，將鋼絲繩下放到吊盤上，并在孔上放置膠皮作保護(hù)，防止小物品墜落井中。將施工用的工器具下放到吊盤上。 封口要焊接牢固。封口完成后， 間隙 用磚和砼堵嚴(yán)，縫隙用膠 皮、麻布堵嚴(yán)，以防雜物落入井筒中。 井筒通風(fēng)重新開孔，并安裝防砸護(hù)帽。 人員及構(gòu)件從 +993 馬頭門南邊進(jìn)出，當(dāng)安裝至 +993以下時(shí)，在保證構(gòu)件吊入井筒 安全方便的前提下，在此處設(shè)置臨時(shí)防護(hù)措施，以防止人員上下井安全。 四、 大線的選擇及布置 井筒施工共設(shè)置 4根大線， 每根罐道梁用兩根大線來控制 ，大線 間距 2021mm， 距罐道 梁 均為 100mm。選用Φ 碳素鋼絲作大線，每根大線尾端掛設(shè) 120－ 150kg 墜砣，每 50 米卡一次大線以防大線擺動(dòng)過大，影響施工質(zhì)量。 五、 井筒及地面臨時(shí)配電，通訊及動(dòng)力布置。 金遠(yuǎn)礦業(yè)東溝壩提升豎井工程井筒裝備安裝 施工組織設(shè)計(jì) 15 在 卷揚(yáng)機(jī)房 設(shè)置總配電間，專供井筒及井口作業(yè)用電。井筒施工應(yīng)設(shè)一臺(tái)中性點(diǎn)不接地的變壓器作為井筒施工用電源。 地面照明采用 220V電源，在井架天輪平臺(tái)設(shè) 220V、 125W 變壓水銀燈供檢修天輪用，井口設(shè)四盞碘鎢燈，各穩(wěn)車及構(gòu)件堆放處要有足夠的照明。 井筒照明可用 36V安全電壓，由 220V/36V變壓器供電，每層設(shè)層四盞 36V/100W 防水防爆燈，固定于吊盤繩上。 在電焊機(jī)吊盤上，設(shè)置三臺(tái)電焊機(jī)由 QC8380防爆開關(guān)控制，電焊機(jī)應(yīng)設(shè)防水罩，其中一臺(tái)備用。 通訊用一根 2 ，動(dòng)力電纜選用一根型號(hào)為 3 35+1 10 橡套電纜，每根長度為 400米，隨吊盤繩下放，每 30 米一卡， 2米一扎，卡在吊盤繩上。 井筒與 信號(hào)室 采用 電話機(jī)和打點(diǎn) 聯(lián)系， 信號(hào) 室 與 卷揚(yáng)機(jī) 房采用閘刀開關(guān)控制的聲光信號(hào)聯(lián)系，并設(shè)磁石式電話機(jī)，如條件允許的話，應(yīng)設(shè)有閉路電視系統(tǒng)，便于聯(lián)絡(luò)監(jiān)視。 施工用電設(shè)備應(yīng)按規(guī)程檢驗(yàn)，安全保護(hù)接地符合要求，應(yīng)繪制供電系統(tǒng)圖。 其它臨時(shí)設(shè)施 臨時(shí)壓風(fēng)管選用 焊接鋼管 Φ 108*4，臨時(shí)水管選用 無縫鋼管 Φ48*4，長度均需 400 米，隨 風(fēng)水管 懸掛鋼絲繩 下放，每 30 米卡一付鋼卡，每 4 米用麻扎繩綁扎，為便于組裝連接，在井口和井下各連接一段橡膠皮管，并在井下設(shè)一個(gè)臨時(shí)風(fēng)包，以防風(fēng)量不夠。 +993設(shè)置一間 信號(hào) 室，附近設(shè)一臨時(shí)庫房，以放置施工機(jī)具及 井筒施工用構(gòu)件。 ，上設(shè)有安全保護(hù)傘。 封口盤上的大線用角鋼或槽鋼進(jìn)行保護(hù)。 金遠(yuǎn)礦業(yè)東溝壩提升豎井工程井筒裝備安裝 施工組織設(shè)計(jì) 16 第 八 章 相關(guān) 強(qiáng)度校核 一、 吊盤鋼絲繩的校核 井筒裝備安裝的 吊盤 采用掘井使用的雙層吊盤，并對(duì)該吊盤進(jìn)行加固改裝，增設(shè)防護(hù)欄桿，初步估計(jì)改裝后吊盤 自重 約 ，吊盤上電焊機(jī)及其它構(gòu)件重量按 計(jì)算，人員共重 ，考慮四根繩受力不均勻，按 ， 吊盤 鋼絲繩選用： 4 根 6 19φ28170鋼絲繩作為吊盤繩，其中 2兩根作為 穩(wěn) 繩， 3一根作為下井電 纜提吊繩。因提吊臨時(shí)動(dòng)力電纜的吊盤繩受力最大，故校核該根繩即可。 ① 井 架 上天輪到井底一層吊盤的最大深度 H1為： (井底面絕對(duì)標(biāo)高為 +) H1=H 井塔標(biāo)高 +H 井深 =+（ ） +4= ② 上井口到井底一層吊盤的最大深度 H2為： H2=H 井口標(biāo)高 +H 井深 =+4= ③ 下井臨時(shí)電纜總重： (查 3 35+1 10橡套電纜 單重 ㎏ /m) G 電纜 =H2 ㎏ /m=㎏ 取 G 電纜 = ④ 單根鋼絲繩自重： （查 6 19φ 28170 鋼絲繩單重 ㎏ /m） G 繩 =H1 ㎏ /m=㎏ 取 G 繩 = ⑤ 單根鋼絲繩終端載荷為： F=(++)/+G 電纜 +G 繩 =++1= ⑥ 安全系數(shù)： nk=P/(F*)=457/（ *） =6 安全可靠 P— 破斷拉力，查表為 457kN 二、 卷揚(yáng)機(jī) 提人 吊物 鋼絲繩的校核 吊桶上下人員按每罐 4 人，每人重 75 ㎏ ，吊桶加鉤頭重 800㎏ ， 選用鋼絲繩 18*7φ 26170，每米重 ㎏ ，天輪以下繩長為， 金遠(yuǎn)礦業(yè)東溝壩提升豎井工程井筒裝備安裝 施工組織設(shè)計(jì) 17 鋼絲繩破斷拉力為 397kN。 下人時(shí)，鋼絲繩終端載荷為： +75 4+800=㎏ 取 校核 安全系數(shù) nk=397/（ *） =9 安全可用 下料時(shí)，鋼絲繩終端載荷為： +g =G ㎏ 安全系數(shù) nk=397/（ G*）≥ 6 G≤ g≤ = 即下料重量不能超過 噸。 金遠(yuǎn)礦業(yè)東溝壩提升豎井工程井筒裝備安裝 施工組織設(shè)計(jì) 18 第九章 安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一 、梁安裝 A、梁安裝允許偏差 1)梁的水平度不能超過 3/1000。 2)層間距允許偏差為177。 10㎜ 。 3)梁埋入井壁深度不小于 70㎜ 。 4)鋼梁中心線與設(shè)計(jì)中心線177。 3。 B、堵梁窩的混凝土 強(qiáng)度等級(jí)，嚴(yán)禁低于井壁混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。 二 、樹脂錨桿固定托架及梁的安裝 A、樹脂錨固劑的技術(shù)性能，型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。 B、錨桿桿體須符合下列規(guī)定： 1)錨桿桿體的材質(zhì)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求 。 2)桿體的直線度不得大于 2 ㎜ 。 3)桿體端面尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許 偏差177。 1 ㎜ 。 4)桿體擋圈位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差177。 2 ㎜ 。 C、固定在井壁上的托架必須緊貼井壁，充填密實(shí)。 D、錨桿螺栓、罐道、梁與托架聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)緊固可靠，螺栓露出螺母 2～ 4 個(gè)螺距。 E、樹脂錨桿孔深度允差177。 10～ 0㎜ 。 F、錨桿錨固深度允差177。 5㎜ 。 G、托架安裝 1)托架支承面水平度允差 3/1000。 2)同一根梁兩端托架水平支