【文章內容簡介】 工內容，采取措施減少交叉作業(yè)面。 ⑤協(xié)調方式 1）按總進度計劃制定控制節(jié)點，組織協(xié)調工作會議，檢查本節(jié)點實施的情況，制訂 、修正、調整下一個節(jié)點的實施要求。 2）我投標單位會同招標單位定期或不定期的組織對工程節(jié)點、工程質量、現(xiàn)場標準化、安全生產、計量狀況、工程技術資料、原材料等方面檢查，制訂必要的獎罰制度，獎優(yōu)罰劣。 3）項目經理負責主持協(xié)調會并定期召開，一般情況下以周為單位進行協(xié)調。 4）項目部以周為單位，提出工種簡報，向招標單位及各有關單位反映，通報工種進展情況及需要解決的問題，使有關方面了解工種的進展情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。 第六章 施工總平面布置 第一節(jié) 施工 用房 總平面布置 一、施工圍墻 施工現(xiàn)場圍墻外墻面采用涂料刷白；圍墻上設置夜間照明燈飾。采用防銹鐵花大門，大門明顯位置設置統(tǒng)一規(guī)范的“五牌一圖”和安全警示。 二、施工現(xiàn)場進入口 本工程中設置兩處施工大門，供車輛、材料、施工人員進出。 三、施工道路 為方便各種材料進出施工場地，場內設專門施工通道。 四、施工機械平面布置 參照附表。 五、現(xiàn)場布置 在現(xiàn)場設置現(xiàn)場辦公室、材料庫房、設備庫房、臨時廁所等。 第二節(jié) 施工現(xiàn)場臨時用水、用電及排污的布置 一、施工用電的選擇 （一）本工程用電由指定位置電源進入施 工現(xiàn)場配電房。由配電房引出電纜線供現(xiàn)場使用。 （二）配電線路的布局 本工程用電線路考慮采用三相五線制銅芯電纜，分色配制以保證用電安全。 用電示意圖如下： 總電源→總配電箱→一級分配電箱→二級分配電箱→開關箱→用電機具。 供電系統(tǒng)嚴格執(zhí)行 TN— S 接零保護系統(tǒng)，供電線路選用五芯電纜，供電系統(tǒng)做到“三級配電，兩級保護”，施工機具嚴格執(zhí)行“一機、一箱、一閘、一漏”標準要求。 配電導線截面的選擇 選擇為 2(VV3179。 150+2179。 70mm2FC)的 BX型銅芯橡皮線架空敷設。分別進入各電器設備配電箱，即可滿足施工要 求。 施工用電線路安全要求 （ 1）本工程施工臨時用電采用 TN— S 系統(tǒng)，電纜采用五芯電纜，整個供電系統(tǒng)遵循“三級配電、兩級保護”。 （ 2）現(xiàn)場用電執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（ JGJ46— 2021）規(guī)定，并滿足《建筑施工安全檢查標準》要求。 （ 3）供電線路應由專業(yè)電工定期巡視檢查。 （ 4）配電箱由專人負責管理及維修。 （ 5）現(xiàn)場施工機具要做到“一機、一閘、一漏、一箱”，非專業(yè)施工人員不準隨便觸摸施工用電機具。 （ 6）現(xiàn)場施工人員未經允許不得隨意拉、接臨時用電線路，更不能隨意拆除接地保護線。 （ 7）施工前檢查供、用電設備是否正常，用電機具不允許“帶病”工作。 （ 8）嚴禁使用損壞的插頭、插座及絕緣老化的電纜電線。 （ 9）移動式臨時配電箱應距地 600mm 以上。 （ 10）配電箱附近不能堆放易燃易爆物品，配電箱應放置在干燥地段，并且周圍要有足夠的操作場地。 （ 11）照明線路及燈具安裝高度低于 36V 安全電壓，手持照明燈具采用 36V及以下安全電壓。 （ 12）低壓配電的操作順序如下，送電順序：總配電箱→分配電箱→開關箱；停電順序相反。 （ 13）一級分配電箱至總箱的供電線路由項目經理部統(tǒng)一配置，二級分配電箱至末端開關箱的供電線路由各施工隊配置。 二、施工用水的選擇 本工程施工用水采用城市自來水管網供水，由業(yè)主指定的施工用水位置引出。 管徑選擇 現(xiàn)場施工用水、生活用水及消防用水，經計算選擇供水主管φ 100，管網按樹枝狀布置，支管選用 50mm的給水鍍鋅鋼管，送至場內。 第七章 主要設備、材料選定及安裝施工方案 第一節(jié) 施工測量 、 施工方案與技術措施 一、地面控制點的布設 根據(jù)測繪院提供的測量控制點的坐標和高程，布置現(xiàn)場的測量控制點，并設永久性測量控制樁。導線兩端點依附于高一級的控 制點。 二、平面控制 根據(jù)工程實際情況，該工程的平面控制采用地面導線形式控制，導線等級為一級。各導線點需選擇在合適的位置。導線點埋設要嚴格執(zhí)行規(guī)范中有關埋點造標的規(guī)定。導線點在使用前要進行復核經確認無誤后方可使用。導線邊長選擇在 500m，導線環(huán)上的個點均布設于施工影響范圍以外，避免損壞及丟失。導線的測設在工程開工前完成，地面導線布設采用一級導線。導線測量依據(jù)規(guī)范中一級導線的標準進行，并對測量成果用相關軟件進行平差。 導線測量精度達到一級導線的主要技術要求： 等級 邊長 測 角 中誤差 測 距 中誤差 測回數(shù) 方位角 閉合差 相 對 閉合差 一級 500m 5＂ 15mm 2（ DJ2） 10n1／ 2″ 1／ 15000 注： n — 測站數(shù)。 三、施工測量 在保證施工精度的前提下，各級控制測量應嚴格遵守《工程測量規(guī)范》，執(zhí)行監(jiān)理程序，執(zhí)行測量復核制度。 測量準備 接到設計圖紙定線資料后，對設計資料數(shù)據(jù)進行核算。結合工程的設計文件、施工組織設計和施工技術規(guī)范，提前做好工程所需測量數(shù)據(jù)的計算準備工作，數(shù)據(jù)必須由第二人進行 復核 ，合格后方可進行現(xiàn)場的施工放線。 結合計算機 技術的應用，使與工程測量有關的各種記錄、計算表格的填寫及竣工資料編制規(guī)范化。內業(yè)計算時，高程計算取值精確到 1mm。 施工中所使用的全站儀、經緯儀、水準儀、鋼尺必須有檢定合格證，超過檢定周期的需重新進行檢定方可進場。嚴禁使用未檢定的儀器設備。 對每天施工測量的外業(yè)記錄及時進行整理、檢核，避免對施工的誤導。 地面控制測量 根據(jù)業(yè)主提供的已知坐標數(shù)據(jù)、高程數(shù)據(jù)，建立施工區(qū)內的首級平面、高程控制點。 在首級控制的基礎上，根據(jù)現(xiàn)場施工測量的需要，對平面控制點、高程控制點進行加密布設，布設時充分 利用現(xiàn)場周邊建筑物布設控制點，使之對整個施工現(xiàn)場形成一個完整的控制體系。 施工前，校驗業(yè)主提供的平面控制點和高程控制點，合格后方可使用，以業(yè)主提供的高一級坐標點為依據(jù)，采用符合導線的方法，建立施工所需要的平面坐標控制點。 水準點的建立以業(yè)主提供的水準點為依據(jù)，進行適當加密，單一水準支線必須進行往返測量且路線總長不能超過 4KM?，F(xiàn)場所有的水準點及坐標點測設完畢以后，均采取必要的保護措施，并做上標記，以便施工所用。 本工程中，所有測量成果必須達到以下技術指標： 注： L 為水準測量閉合路線的長度（ km）； N 為導線測量的測站數(shù)。 第二節(jié) 電力電纜安裝施工方案與技術措施 高低壓電力電纜選用 國內知名品 牌。 一、規(guī)范性引用文件 GB 高壓輸變電設備的絕緣配合 /2 GB/T 2951 電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法 GB/T 2952 電纜外護層 GB/T 電線電纜電性能試驗方法 第 10 部分：擠出護套火花試驗 GB/T 電線電纜電性能試驗方法 第 12 部分：局部放電試驗 GB/T 3956 電纜的導體 GB/T 6995 電線電纜識別標志方法 GB/T 11019 電纜用鋁帶 GB/T 額定電壓 1kV（ Um=）到 35kV（ Um=）擠包絕緣電力電纜及其附件 第 2 部分：額定電壓 6kV（ Um=）到 30kV（ Um=36kV）電纜 項 目 允許偏差 水 準高程閉合差 177。 20L1/2mm 導線測量方位角閉合差 177。 40n1/2（″） 導線測量相對閉合差 1/3000 直接丈量測距兩次較差 1/5000 GB/T 14315 電力電纜導體用壓 接型銅、鋁接線端子和連接管 1 GB/T 19001 質量管理體系要求 1 GB/T 19666 阻燃和耐火電線電纜通則 1 JB/T 8137 電線電纜交貨盤 1 10kV 電力電纜采購標準 第 2 部分： 10kV三芯電力電纜專用技術規(guī)范 二、技術參數(shù)和安裝要求 電纜結構 （ 1）導體 導體表面應光潔、無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊，無凸起或斷裂的單線。導體應為圓形并絞合緊壓，緊壓系數(shù)不小于 ，其他應符合 GB/T 3956 的規(guī)定。 800mm2以下導體應采用緊壓圓形導體結構； 800mm2的導體可任選緊壓導體或分割導體結構， 1000mm2及以上應采用分割導體結構。 （ 2）擠出交聯(lián)工藝 導體屏蔽、絕緣、絕緣屏蔽應采用三層共擠工藝，全封閉化學交聯(lián)。絕緣料采用交聯(lián)聚乙烯料，半導電屏蔽料采用交聯(lián)型材料，絕緣料和半導電料從生產之日到使用不應超過半年。生產廠家提供對產品工藝制造水平的描述，包括干式交聯(lián)流水線方式，生產設備中的測偏裝置、干式交聯(lián)，冷卻裝置的描述等。 （ 3）導體屏蔽 導體屏蔽應為擠包的半導電層，電阻率不大于 100 歐178。厘米。半導電層應均勻地包覆在導體上，并與絕緣緊密結合，表面光滑，無明顯絞線凸 紋，不應有尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡。 標稱截面積為 500mm2及以上電纜導體屏蔽應由半導電帶和擠包半導電層復合組成。 （ 4）絕緣 絕緣標稱厚度 tn 為 ，絕緣厚度平均值應不小于標稱值，任一點最小測量厚度應不小于標稱厚度 tn 的 90%。任一斷面的偏心率［（最大測量厚度－最小測量厚度） /最大測量厚度］應不大于 10%。 電纜的絕緣偏心度應符合下式規(guī)定： (tmax tmin)/tmax≤ 10% 式中 tmax —— 絕緣最大厚度， mm； tmin —— 絕緣最小厚度， mm。 tmax 和 tmin在絕緣同一斷面上 測得。 （ 5）絕緣屏蔽 絕緣屏蔽為可剝離或不可剝離擠包半導電層，電阻率不大于 500歐178。厘米，半導電層應均勻地包覆在絕緣表面，表面應光滑，不應有尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡。從老化前后的試樣絕緣上剝下擠包半導電屏蔽的剝離力應不小于8N 和不大于 45N，絕緣表面應無損傷及殘留的半導電屏蔽痕跡。 三芯電纜絕緣屏蔽與金屬屏蔽之間應有沿纜芯縱向的相色（黃綠紅）標志帶，其寬度不小于 2mm。 （ 6）金屬屏蔽 1）金屬屏蔽應由一根或多根金屬帶、金屬編織帶、金屬絲的同心層或金屬絲與金屬帶的組合結構組成。 2）金屬屏蔽中銅絲的電 阻應符合 GB/T 3956 的要求。銅絲屏蔽的標稱截 面積應根據(jù)故障電流容量確定。 3）銅絲屏蔽由疏繞的軟銅線組成，其表面應用反向繞包的銅絲或銅帶扎緊，相鄰銅絲的平均間隙應不大于 4mm。 4）銅帶屏蔽由一層重疊繞包的軟銅帶組成，繞包連續(xù)均勻、平整光滑、沒有斷裂，銅帶間的平均搭蓋率應不小于 15% （標稱值），其最小搭蓋率應不小于 5%。軟銅帶應符合 GB/T 11091，銅帶標稱厚度為： —— 三芯電纜：≥ 。 銅帶的最小厚度應不小于標稱值的 90%。 5）標稱截面積為 500mm2 及以上電纜的金屬屏蔽應采用銅絲 屏蔽結構，金屬屏蔽中銅絲的電阻應符合 GB/T 3956 的要求。 （ 7）內襯層與填充 內襯層可以擠包或繞包，圓形絕緣線芯電纜只有在絕緣線芯間的間隙被密實填充時，才允許采用繞包內襯層，擠包內襯層前允許用合適的帶子扎緊。 擠包內襯層的近似厚度應符合 GB/T 的要求，有防水要求時，宜選用 PE 內襯層。 采用與電纜運行溫度相適應的非吸濕性材料填充，應密實、圓整，并保證在成品電纜段附加老化試驗后不粉化，三芯成纜后外形應圓整。 （ 8）金屬鎧裝 金屬鎧裝分為金屬帶和金屬絲兩種。 金屬帶鎧裝采用雙層鍍鋅鋼帶或