【文章內(nèi)容簡介】 現(xiàn)場的用水水源擬由業(yè)主指定的給水管網(wǎng)引入，詳見施工用水用電平面布置圖。2）用水量計算結(jié)合本工程的施工工作量、施工生活用水量和生活區(qū)生活用水量，通過對用水量計算，在考慮施工現(xiàn)場消防用水的情況下，該現(xiàn)場總進水管采用DN80管能滿足要求。3）施工現(xiàn)場供水管網(wǎng)布置：根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，該臨時供水管由兩條主供水管道供水，分別供樓層施工用水、攪拌場的施工用水、環(huán)境清潔用水和生活區(qū)生活用水。具體布置詳施工用水用電平面布置圖。在施工用水水源的水壓不能滿足樓層的用水需要時，擬在現(xiàn)場設(shè)置施工用水的臨時儲水池，并設(shè)置水泵房，在水泵房內(nèi)設(shè)兩臺揚程120m的清水離心泵，為樓層施工供水。供水管道均采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。（2）現(xiàn)場排水布置根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，施工、生活污水導(dǎo)流作明溝排放，在各轉(zhuǎn)角點及管道交匯點均設(shè)置沉砂井或集水井，沉砂后的廢水導(dǎo)入臨時化糞池經(jīng)生化處理后排入業(yè)主指定的排污下水管道。根據(jù)施工供電三相五線制的原則，為保證施工供電的質(zhì)量，提高施工供電的安全性，避免施工用電事故的發(fā)生，結(jié)合該施工現(xiàn)場的供電特點及要求，對現(xiàn)場的臨時用電進行量的計算和線路布置。結(jié)合高峰期時的主要用電設(shè)備量，通過對其電力總負荷的計算，總視在計算負荷不大于400kVA，根據(jù)總的視在計算負荷，配電房內(nèi)選用容量200kVA大的低壓配電屏二臺。采用人工敷設(shè)G50鋼管垂直接地體和鍍鋅扁鋼水平接地體作配電屏的保護接零。該施工現(xiàn)場供電的電力負荷較大，且電力負荷分布不集中，以有利用電安全、施工方便，結(jié)合土建施工總體平面布置圖，把該低壓線路分多路干線布置，并在施工現(xiàn)場設(shè)置多個二級配電箱，以滿足施工機械設(shè)備用電。本工程的所有三級箱由現(xiàn)場需要進行設(shè)置，但所有三級箱均為一機一閘、一漏一箱進行電力控制。動力和照明在二級箱處分開設(shè)置，三級箱處嚴禁動力、照明用電混合使用。本工程的臨設(shè)照明用電采用銅芯線沿墻配瓷夾、瓷瓶明敷；施工現(xiàn)場照明用電在地面以下的均采用36V以下安全電壓進行供電，在地面上的照明用電采用三芯線電力電纜進行供電，以達到用電安全、可靠。配電房、二級配電箱的位置及線路布置詳見施工用水用電平面布置圖。機具設(shè)備使用計劃表序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途及說明1慶江塔機QTZ40臺1用于垂直、水平運輸2慶江塔機QTZ63臺1用于垂直、水平運輸3砼輸送泵HBT—60C臺1輸送商品砼4砼布料器BLJ20臺2砼施工布料5砂漿攪拌機HI325臺2拌制砂漿6電渣壓力焊機套2豎向鋼筋連接7閃光對焊機UN100臺1鋼筋焊接8交流電焊機30kVA臺4鋼筋、鐵件等焊接9園盤鋸Ф400以內(nèi)臺2木作加工10電動彎頭壓筋機臺1鋼筋加工11卷揚機臺2鋼筋調(diào)直12鋼筋切斷機Ф40臺1鋼筋加工13平板振動器臺2振搗砼14插入式振動器套8振搗砼15型材切割機Ф400以內(nèi)臺1型材切割16臺鉆Ф20以內(nèi)臺1工具加工17沖擊電錘Ф25以內(nèi)臺5裝修、安裝用18潛水泵Ф50以內(nèi)臺3抽水、排水用19軟軸抽水機Ф50以內(nèi)臺3同上20手推膠輪車輛20施工平面水平運輸21移動式碾壓機臺1地下室周邊回填22沖擊夯BS600臺2地下室周邊回填23柴油發(fā)電機NHK200kw臺1備用臨時停電 模板架料使用計劃序號名稱單位規(guī)格數(shù)量進場時間1碗扣式腳手架m10000根據(jù)施工進度入場2鋼管mφ48120003扣件個300004優(yōu)質(zhì)松木九夾板m21m2m50005竹膠板m21m2m20006木枋m3510807木枋m3616408竹跳板塊8009尼龍安全網(wǎng)（含密目）床90010鋼模m280011U型扣個200012對拉絲桿套500 勞動力組織安排序號工種名稱單 位數(shù) 量說 明1模板工個50按
工
程
進
展
組
織
進
場
并調(diào)整2架子工個403木工個104鋼筋工個305抹灰工個306機具操作工個47機具指揮工個48砼工個129試件工個110焊工個611磚工個4012保衛(wèi)人員個213炊事人員個514機械修理工個215水電維護工個116安全維護個317石工、平工個160 18測量工個2 19防水工個10第7章 主要項目施工方法本工程放線依據(jù)按圖紙要求，根據(jù)建施總平面圖所示，放線基點經(jīng)業(yè)主確定，采用全站儀對工程進行施工放線測量，施工測量用控制測量法：橫向以1軸、16軸，縱向以A軸、K軸為控制軸線，以A軸為基線放線，以A軸與1軸、16軸的交點為角點作矩形，使矩形的測量閉合誤差均必須小于規(guī)范允許值。本工程相對標高177。=，用水平儀將本工程控制水準點測出并作好固定標記。具體作法詳后面的主體結(jié)構(gòu)施工方案?；A(chǔ)施工過程中，施工平面有大量的地表雨水及施工用水存在，其水排放于施工平面內(nèi),采用臨時明溝形式有組織地導(dǎo)入臨時集水井，通過臨時集水井經(jīng)沉淀后排入市政下水道。臨時明溝可順軸線利用帶基位置設(shè)置，遇基礎(chǔ)繞開，其深度不小于300。臨時積水井其容積不小于20m3，,以利每天清理沉積泥砂。排水系統(tǒng)每天派1人進行維護清理，以保證排水暢通，防止地表水流入基礎(chǔ)內(nèi)影響其作業(yè)。 機具設(shè)備準備及材料要求： 提升機具包括：手動轤輪配提升鋼管架、鐵桶；挖孔工具包括：短柄鐵鍬、鎬、錘、釬。 水平運輸工具包括：雙輪手推車。混凝土澆筑機具：混凝土攪拌機、小直徑插入式振動器、插釬、串筒等。 其它機具設(shè)備：鋼筋加工機具、支護模板、支撐、電焊機、吊掛式鋼爬梯、36V低壓變壓器，井內(nèi)外照明設(shè)施，鼓風(fēng)機、輸風(fēng)管。 材料要求：，河砂的細度模數(shù)必須滿足規(guī)范要求。砂石含泥量必須控制在規(guī)范要求范圍以內(nèi)。鋼材的規(guī)格，等級符合設(shè)計和規(guī)范要求。鋼材按業(yè)主要求采用重鋼或達鋼產(chǎn)品。 工藝原理： 人工挖孔樁基礎(chǔ)分為兩個部分，即①護壁；②樁芯。其中護壁用C15鋼筋砼現(xiàn)澆，主要作用是在施工過程中防止土體垮塌，使樁芯尺寸能保證其設(shè)計要求。若孔壁為較穩(wěn)定巖石或不易垮塌的土體，護壁可根據(jù)實際情況酌情改為其他護壁或取消。樁芯為C25鋼筋砼。 工藝流程： 放線定樁位—→開挖第一節(jié)樁孔土石方—→檢查復(fù)核開挖的樁土石方半徑，定位中心線及修正—→支模澆筑第一節(jié)混凝土護壁及孔口平臺—→在護壁上二次投測標高及樁位十字線，并將定位軸線標于護壁下口—→安裝鋼管提升架和手動轤輪，吊土桶，排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等—→第二節(jié)樁開挖樁身土石方—→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑—→拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板，澆筑第二節(jié)混凝土護壁—→重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑混凝土護壁工序，循環(huán)作業(yè)直至基巖面—→對嵌巖部分樁芯進行定位—→嵌巖部位的鑿打—→樁中心與半徑的復(fù)查、修正，清理雜物和積水—→設(shè)計、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理代表驗收—→C25砼封底—→吊放、校正鋼筋籠—→澆筑樁身混凝土 挖孔施工方法： （1）定出樁的位置，根據(jù)設(shè)計樁的內(nèi)徑及護壁厚度，放出開挖線。采用人工開挖，由上至下，由內(nèi)向周邊深入，截面允許誤差3cm，垂直偏差≯%，遇石用錘釬破碎。 （2）土石方孔內(nèi)運輸：在孔淺的時采用人力提運，鐵桶載土，當孔深后采用手動轤提運方式進行。手動轤 輪置于孔口鋼管支架上，如下圖： （3）當開挖至巖層時，對護壁和該原巖層檢查符合要求后，進行樁的嵌巖部分的鑿打。先開挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上至下削巖修成擴底形，且取巖石試件試壓。鍋底的鑿打在樁身的圓柱體及擴大頭鑿打到設(shè)計深度后進行，擴大頭形成后請設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理代表進行檢查驗收后，清理雜物和積水后立即用C30砼封閉樁底，封底砼高度100mm厚。 （4）樁深超過3米后，操作人員上下采用吊掛鋼爬梯。 護壁施工方法： （1）護壁鋼筋安裝：待樁孔開挖修正后，立即進行人工綁扎護壁鋼筋，所綁扎的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求。 （2） 護壁模板：采用定型鋼模分節(jié)施工，每節(jié)高度1～，每節(jié)由四塊組成，上小下大，其中一塊為活動模板。拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。模板上下各設(shè)兩個半圓頂緊，不另設(shè)支撐。 （3）護壁砼施工：護壁砼澆筑采用鐵皮自制活動錐形鍋蓋，澆灌砼時蓋住樁身，使砼按要求進入護壁內(nèi)。 搗實砼采用φ50的振動棒，澆筑口不小于125mm，護壁砼必須振搗密實。 第一節(jié)護壁高出地面150mm，寬出樁壁200mm，便于定位及擋水即孔口平臺（詳見前面圖示） 第一節(jié)樁身挖好后，及時扎護壁鋼筋，安設(shè)模板并澆灌砼。盡量縮短孔壁暴露時間。然后標定位軸線位置和臨時水準點，經(jīng)復(fù)核無誤后，繼續(xù)向下挖進，循環(huán)漸進，直至設(shè)計深度。 每節(jié)護壁必須在當天連續(xù)施工完畢。發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時修補堵漏以防造成事故。 鋼筋籠制作及安裝 挖孔樁樁芯鋼筋籠采取現(xiàn)場孔外成型，用吊車或塔吊吊運放入孔內(nèi)定位，鋼筋籠縱向鋼筋連接采用閃光對焊，鋼筋籠內(nèi)環(huán)鋼筋與縱向鋼筋連接采用電弧焊，鋼筋籠外環(huán)鋼筋與縱向鋼筋的連接采用綁扎，為防止鋼筋籠變形，籠內(nèi)設(shè)加勁支撐（如下圖所示）@3000mm。為保證鋼筋籠位置正確和砼保護層厚度，在籠的四周縱向筋每隔3m加焊一鋼筋耳環(huán)，作鋼筋籠定位控制用，如下圖所示。 樁芯砼施工 采用商品砼澆灌，砼坍落度按配合比要求。砼下料采用φ300鐵皮串筒，串筒每節(jié)長1500mm，采用扣接方式連接，串筒下口至砼操作面距離不大于1500mm，砼振搗操作人員作業(yè)平臺采用木枋置于砼護壁接頭處，平臺隨樁芯砼澆筑逐節(jié)向上移動。砼要分層振搗密實，每層澆灌厚度不得大于600mm。振動棒應(yīng)快插慢拔。澆灌過程中注意不得隨意撞擊和扭曲鋼筋，防止移位。 保證安全措施 （1）挖孔樁施工過程中，若孔內(nèi)需要照明采用100W防水帶罩燈泡，電壓為36V低壓照明，用防水絕緣電纜引下，必須安裝漏電保護裝置。孔深超過10m及在樁芯砼施工中，采用地面向孔內(nèi)送風(fēng)方式，以保證作業(yè)面通風(fēng)良好，樁孔較深時，孔口與孔底采用對講機，電鈴等進行聯(lián)系。 （2）孔內(nèi)如出現(xiàn)塌方、垮方，要立即提出處理意見和措施，進行處理。當塌方較大時用片石漿砌或磚砌。 （3）棄土出地面后立即運至堆土場，棄土、。 （4）地下水位較高時采用井點降水后再開挖，局部樁孔積水時，可在孔內(nèi)設(shè)置集水井，用抽水機抽出。 （5）遇到流動性淤泥或流砂，將編制專項施工組織設(shè)計報總工審批，必須使護壁穿過流砂或淤泥層，并保證有足夠的防塌方和防滲漏的厚度和強度。施工中抽水挖井，必須注意四周土層變化，預(yù)防地裂及下陷。護壁鋼筋應(yīng)上下搭接240mm以上。 （6） 安全欄桿設(shè)置：從樁孔開始開挖至澆灌混凝土前，停止施工時孔口應(yīng)蓋活蓋板，孔周圍用鋼管高出地面1200mm周邊設(shè)置安全欄桿，以防人員下墜。 （7）安全繩、鋼爬梯：每孔設(shè)置安全繩及安全爬梯，人員上下應(yīng)系安全繩，鋼爬梯應(yīng)分節(jié)制作成活動形，可任意取連接，但必須連接穩(wěn)固和有必要的剛度。在澆筑孔口平臺時預(yù)埋錨環(huán)，以固定爬梯。（8）使用潛水泵抽水時，嚴禁有人在孔內(nèi)作業(yè)，井上、井下操作人員必須戴安全帽，夜間施工掛紅燈示意繞行，地面應(yīng)有足夠的照明，并懸掛安全標志牌。 ，基礎(chǔ)砼為C20，第一階均考慮原槽澆灌，第二階采用鋼模拼裝，φ48鋼管吊裝支模， 柱筋及剪力墻筋插入獨立柱基礎(chǔ)中，插入深度按設(shè)計要求，插筋底部綁扎一道固定箍，其上部按圖均勻布置，要求柱筋吊正后，用電焊將其插筋底部與底部箍筋焊牢或綁牢，插筋出基礎(chǔ)頂面用可靠方法將其固定。 （1）砼采用商品砼泵送機搗，打振動棒時，應(yīng)快插慢取，每300mm插一棒逐次推進，直至泛出濃漿，砼不翻氣泡，不向下沉為止。 （2）砼澆筑完后應(yīng)檢查柱鋼筋是否位移，標高是否正確或有變化，及時檢查及時校正。 施工放線—→地槽開挖—→檢查軸線標高—→澆砼—→養(yǎng)護。 （1）地槽開挖采用人力開挖方式進行，開挖過程中其土石方應(yīng)及時運至現(xiàn)場指定位置放置，嚴禁場內(nèi)土石方亂棄。 （2）地槽開挖施工應(yīng)有序進行，不得隨意切斷場內(nèi)臨時排水溝道，開挖某處地槽前應(yīng)將要切斷的臨時排水溝道改道后再行施工，以免造成現(xiàn)場排水不暢。 （3）帶基為一階的采用原槽澆筑，帶基為兩階或三階的下部為原槽澆筑，第二階和第三階帶基模板采用小塊鋼模，支撐應(yīng)牢固可靠。澆砼前先用水濕潤。 （4）條基砼采用商品砼。其搗落度為10—15cm。 （1）進行原材料的檢驗，各種原材料必須符合規(guī)定標準，備足材料，并妥善保管，按品種、規(guī)格分別堆放，注意防止骨料中摻混泥土等污物。 （2）將需用的工具、機械、設(shè)備配齊全，并經(jīng)檢修試驗后備用。 （3