【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 三、電弧焊工藝參數(shù)要點(diǎn) ㈠ 焊條直徑 焊條直徑的大小主要取決于焊件厚度、接頭型式、焊縫位置、焊道層次等因素。焊件厚度較大時(shí)，則應(yīng)選用較大直徑的焊條；平焊時(shí)，允許使用較大電流進(jìn)行焊接，焊條直徑也可大些；而立焊、仰焊及橫焊，則宜選用較小直徑的焊 條；多層焊的第一層焊縫為了防 10 止產(chǎn)生未焊透缺陷，宜采用小直徑焊條。 焊條直徑的選用按下表： 焊條直徑與板厚的關(guān)系 焊件厚度（ mm） ＜ 4 ４～８ ８～１２ ＞ 12 焊條直徑（ mm） ≤板厚 φ３～４ φ４～５ φ５～６ 焊接電流的大小 ,主要根據(jù)焊條類(lèi)型、焊條直徑、焊件厚度以及接頭型式、焊縫位置、焊道層次等因素確定。在使用結(jié)構(gòu)鋼焊條進(jìn)行平焊時(shí)，焊接電流可根據(jù)下列驗(yàn)收公式初選。 I=Kd 式中： I 焊接電流（ A） d焊條直徑（ mm） K經(jīng)驗(yàn)系數(shù)（ A/mm） K 和 d 的關(guān)頭系見(jiàn)下表 焊接電流經(jīng)驗(yàn)系數(shù)與焊條直徑的關(guān)系 焊條直徑（ mm） φ φ 2～ φ φ 4～ 6 經(jīng)驗(yàn)系數(shù)（ A/mm） 20～ 25 25～ 30 ３ 0～４ 0 40～ 50 立焊、橫焊、仰焊時(shí)，焊接電流應(yīng)比平焊電流小 10～ 20%。合金鋼焊條由于電阻大、熱膨脹系數(shù)高，若電流大則焊接過(guò)程中焊條容易發(fā)紅，造成藥皮脫落，影響焊接質(zhì)量，因此焊接電流應(yīng)適應(yīng)減少。 ㈡ 焊縫層數(shù) 焊縫層數(shù)視焊件厚度而定。中、厚板一般都采用多層焊。焊縫層數(shù)多些，有利于提高焊縫金屬的塑性、韌性，但層數(shù)增加，焊件變形 傾向亦增加，應(yīng)綜合考慮后確定。 ㈢ 電源種類(lèi)和極性 直流電源的電弧穩(wěn)定，飛濺少，焊縫質(zhì)量好，因此重要焊接結(jié)構(gòu)厚板大剛度結(jié)構(gòu)的焊接，應(yīng)采用直流弧焊電源。堿性焊條施焊或薄板焊接，應(yīng)采用直流反接。酸性焊條施焊，宜采用直流正接。 四、焊接檢驗(yàn) 焊接檢驗(yàn)應(yīng)由質(zhì)量管理部門(mén)合格的檢驗(yàn)員按照焊接檢驗(yàn)工藝執(zhí)行。 ㈠ 焊工檢查（過(guò)程中檢查） 焊工應(yīng)在焊前 ,焊接時(shí)和焊后檢查以下項(xiàng)目 . a 焊前 ? 任何時(shí)候開(kāi)始焊接前都要檢驗(yàn)構(gòu)件標(biāo)記并確認(rèn)該構(gòu)件。 ? 檢驗(yàn)焊接材料。 ? 清理現(xiàn)場(chǎng)。 ? 預(yù)熱 (如有要求 )。 b 焊接過(guò)程中 ? 預(yù)熱和保持層間溫度 (如有 要求 )。 ? 檢驗(yàn)填充材料。 ? 打底焊縫外。 ? 清理焊道。 ? 按認(rèn)可的焊接工藝焊接。 c 焊后 ? 清除焊渣和飛濺物。 ? 焊縫外觀。 ? 咬邊。 ? 焊瘤。 11 ? 裂紋和弧坑。 ? 冷卻速度。 ㈢ 焊縫檢查的范圍 （ 1）外觀檢查所有焊縫。 （ 2） 五、焊接質(zhì)量保證措施 焊接作為鋼結(jié)構(gòu)施工的關(guān)健工序之一，必須自始至終按質(zhì)量保證體系中的控制程序全面進(jìn)行監(jiān)控，把好焊前、焊中、焊后質(zhì)量關(guān)。焊接質(zhì)量保證措施如下： 第四節(jié) 防銹處理 油漆工序是非常重要的工序，在構(gòu)件制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行除銹 涂漆。油漆工序質(zhì)量的好壞將直接影響到構(gòu)件防腐年限。 一、鍍鋅工藝要求 ：對(duì) Q235 材質(zhì)的構(gòu)件，進(jìn)行熱浸鍍鋅加工。 二、噴漆工藝要求：鍍鋅后必須采用油漆防腐，首先應(yīng)將鍍鋅構(gòu)件進(jìn)行輕拋丸處理，以增強(qiáng)無(wú)氣噴涂的附著力，再施噴一道環(huán)氧富鋅底漆，現(xiàn)場(chǎng)安裝后再施一道環(huán)氧富鋅面漆。涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)溫度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求。 項(xiàng)目質(zhì)量檢查組 柱、梁的垂直度偏差記錄 工地焊接主管 調(diào)整順序、信息反饋簽發(fā)焊接工藝卡 焊材組 焊材保管、焊條烘干等 專(zhuān)職質(zhì)檢 對(duì)焊材檢查 焊接作業(yè)班長(zhǎng) 自檢人員、防護(hù)措施等 焊接小組 按工藝條件要求施焊 焊接作業(yè)班長(zhǎng) 焊后外觀自檢 專(zhuān)職質(zhì)檢 對(duì)焊前準(zhǔn)備檢查 專(zhuān)職質(zhì)檢 對(duì)施焊過(guò)程檢查 項(xiàng)目質(zhì)量檢查組 對(duì)外觀及探傷檢查 信息反饋 12 三、涂裝環(huán)境要求：構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不得涂裝。涂裝前后 4小時(shí)內(nèi)不得雨淋一般情況下在工廠涂刷兩道底漆和兩道中間漆和一道面漆，到工地安裝完畢后再涂一道面漆，但連接接頭的接觸面不得涂漆，待安裝完 畢后對(duì)未刷底漆和損傷的部位均應(yīng)補(bǔ)漆至兩底兩面。 四、涂裝配料時(shí)間的要求：當(dāng)天使用的涂料當(dāng)天配置，并不得隨意添加稀釋劑。 五、 涂裝編號(hào)：涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件打鋼印代號(hào)的附近，用規(guī)定的油漆寫(xiě)上構(gòu)件的編號(hào)。 第五節(jié) 批灰層恢復(fù)處理 一、 根據(jù)原外墻的著色，盡量按以前的工藝進(jìn)行施工，將預(yù)埋板埋入批灰層，以防生銹。 第五章 確保工程質(zhì)量 質(zhì)量管理及保證措施 按 ISO9000GB／ T9000《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系例標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系。本工程質(zhì)量控制和質(zhì)量管理，將嚴(yán)格執(zhí)行《質(zhì)量保證手冊(cè)》、《程序文件》及工法和 為本工程編制的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案。 為了保證本項(xiàng)目施工質(zhì)量達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行質(zhì)量評(píng)定優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，必須對(duì)整個(gè)施工項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)目管理，項(xiàng)目經(jīng)理及管理人員對(duì)工程項(xiàng)目實(shí)行終身責(zé)任。工程施工過(guò)程實(shí)行全面質(zhì)量管理，為此將成立項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，建立質(zhì)量文件傳遞體系和工藝標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。 第一節(jié) 質(zhì)量管理 一、項(xiàng)目質(zhì)量保證體系 本公司通過(guò) ISO9002 質(zhì)量體系認(rèn)證，在本項(xiàng)目施工中制作和安裝分別按各自的質(zhì)量體系程序文件執(zhí)行。 ㈠ 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)，定期開(kāi)展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析 ,掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài) ,全面控制各分部分項(xiàng)工程質(zhì) 量。項(xiàng)目上配備專(zhuān)職質(zhì)檢員，對(duì)質(zhì)量實(shí)行全過(guò)程控制。 ㈡ 樹(shù)立全面質(zhì)量意識(shí)，貫徹“誰(shuí)管生產(chǎn)，誰(shuí)管理質(zhì)量；誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰(shuí)操作，誰(shuí)保證質(zhì)量”的原則，實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，并采用經(jīng)濟(jì)手段來(lái)輔助質(zhì)量崗位責(zé)任制的落實(shí)。 第二節(jié) 項(xiàng)目質(zhì)量控制 一、項(xiàng)目質(zhì)量控制目標(biāo) 項(xiàng) 目 規(guī)范允許偏差 (mm) 項(xiàng)目?jī)?nèi)控目標(biāo) (mm) 構(gòu)件 的 半徑 e≤ 20 e≤ 15 構(gòu)件 標(biāo)高 2≤ e≤ 2 ≤ e≤ 構(gòu)件 垂直度 e≤ L/1000 e≤ 10 e≤ L/2021 e≤ 8 第六章 確保工程工期的措施 工程進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)“工程進(jìn)度計(jì)劃表”。 工程工期要求比較緊，要在保證質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上，確保施工進(jìn)度，以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò) 13 為依據(jù)，按照總進(jìn)度計(jì)劃表的控制工期，將不同施工階段、不同專(zhuān)業(yè)工種分解為不同的進(jìn)度分目標(biāo)，以各項(xiàng)管理、技術(shù)措施為保證手段，對(duì)施工全過(guò)程實(shí)行動(dòng)態(tài)控制。 第 一 節(jié) 確保工期的管理措施 1）組建項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目法施工。指定國(guó)家一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理組成項(xiàng)目經(jīng)理部，又有經(jīng)驗(yàn)的施工管理人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)組織施工。經(jīng)理部對(duì)本項(xiàng)目人、財(cái)、物按照項(xiàng)目法管理的要求實(shí)行統(tǒng)一組織、統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，完善本項(xiàng)目的質(zhì)量體系 ，充分發(fā)揮各職能部門(mén)、各崗位人員職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)有效地運(yùn)行。 2）實(shí)行進(jìn)度計(jì)劃的有效動(dòng)態(tài)管理控制，編制 每天 施工計(jì)劃，適時(shí)調(diào)整，使計(jì)劃更具有現(xiàn)實(shí)性。 3）建立現(xiàn)場(chǎng)會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)制度，每月召開(kāi)一次現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，每周召開(kāi)一次協(xié)調(diào)會(huì)，加強(qiáng)信息反饋，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要召開(kāi)不定期的施工技術(shù)管理人員會(huì)議，對(duì)施工中的存在問(wèn)題做到隨時(shí)發(fā)現(xiàn)、隨時(shí)解決，同時(shí)相應(yīng)地調(diào)整階段性計(jì)劃，保證工期不被延誤。 4）保證施工質(zhì)量，提高施工效率，做好成品保護(hù)措施，減少不必要的返工、返修浪費(fèi)，加快施工進(jìn)度。 5）科學(xué)管 理、合理組織、精心安排。對(duì)物資采購(gòu)，技術(shù)措施編制、交底、施工安排、檢查驗(yàn)收等系列工作應(yīng)做到有條不紊，合理有序。 第二節(jié) 保證工期的技術(shù)措施 在施工生產(chǎn)中影響進(jìn)度的因素紛繁復(fù)雜，如設(shè)計(jì)變更、技術(shù)、資金、機(jī)械、材料、人力、水電供應(yīng)、氣候、組織協(xié)調(diào)等等，要保證目標(biāo)總工期的實(shí)現(xiàn)，就必須采取各種措施預(yù)防和克服上述影響進(jìn)度的諸多因素，其中從技術(shù)施工入手是最直接有效的途徑之一。 1）設(shè)計(jì)變更因素 設(shè)計(jì)變更因素是進(jìn)度執(zhí)行中最大干擾因素，其中包括改變部分工程的功能引起大量變更施工工作量，以及因設(shè)計(jì)圖紙本身欠缺而變更或補(bǔ)充或造成增 量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速、延期甚至停頓。針對(duì)這些現(xiàn)象，項(xiàng)目經(jīng)理部要通過(guò)理解圖紙與業(yè)主意圖，組織專(zhuān)人對(duì)圖紙事先