【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 mmzdm n os11 ????? ? 按表 823取 mmmn ? 中心距為 mmzzma n 145 os2 )9023( os2 )( 432 ??? ????? ? 圓整為 mma 1452 ? ，則螺旋角為 ??? ?????? )9023( rc c os2 )(a rc c os 2 43a zzm n? 修正完畢，故 mmmmzmd n os os 33 ?????? ? mmmmzmd n os os 44 ????? ? mmdb d ???? ? 取 mmb 754 ? mmbb )10~5(21 ?? 取 mmb 803 ? mmmn ? mma 1452 ? ?? ? mmd ? mmd ? mmb 754 ? mmb 803 ? 18 計(jì)算項(xiàng)目 計(jì)算及說(shuō)明 計(jì)算結(jié)果 （ 4）校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度條件為 FSFnF YYYYdbmKT ][2 11 ?? ?? ?? a) 同前和、 tn dmTK 1 b) 齒寬 b=b2=75mm c) 齒形系數(shù) FY 和應(yīng)力修正系數(shù) SY 。當(dāng)量齒數(shù)為 o s 90c o s o s 23c o s33423331??????????zzzzvv 由圖 88 查得 , 21 ?? FF YY 。 由圖 89 查得, 21 ?? SS YY d) 由圖 810查得重合度系數(shù) ??Y e) 由圖 113查得螺旋角系數(shù) ??Y f) 許用彎曲應(yīng)力為 FFNF SY lim][ ?? ? 由圖 84f 、 b 查得彎曲疲勞極限 應(yīng)為M p aM p a FF 2 1 5,3 0 5 4lim3lim ?? ?? 由圖 811查得壽命系數(shù) ,143 ?? NN YY 由表 820查得安全系數(shù) ?FS ? ?? ? M P aSYM P aSYFFNFFFNF 2151 30514lim423lim31?????????????? ??vvzz 19 計(jì)算項(xiàng)目 計(jì)算及說(shuō)明 計(jì)算結(jié)果 （ 4）校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度 111111][1 6 5 4 2 2FSFnFM P aYYYYdbmKT?? ?????????????? 211 2212 ][ ][ FSF SFFF MP aYY YY ??? ??????? 滿足齒根彎曲疲勞強(qiáng)度 (5) 計(jì)算齒輪傳動(dòng)其他幾何尺寸 ① 端面模數(shù) mmmmmm nt os os ??? ?? ② 齒頂高 mmmhh naa * ???? ③ 齒根高 mmmchh naf )()( ** ?????? ④ 全齒高 mmhhh fa 6 2 2 ????? ⑤ 頂隙 mmmcc n * ???? ⑥ 齒頂圓直徑為 mmhdd mmhdd aa aa 33 ?????? ?????? ⑦ 齒根圓直徑 mmhdd mmhdd ff ff 33 ?????? ?????? ? mmha ? ? ? ? mmdmmdaa43?? mmdmmdff43?? 三、斜齒圓柱齒輪上作用力的計(jì)算 齒輪上作用力的計(jì)算 計(jì)算項(xiàng)目 計(jì)算及說(shuō)明 計(jì)算結(jié)果 ⑴ 高速級(jí)齒輪傳動(dòng)的作用力 ① 已知條件 高速軸傳遞的轉(zhuǎn)矩 mNT . ? ，轉(zhuǎn)速為 20 計(jì)算項(xiàng)目 計(jì)算及說(shuō)明 計(jì)算結(jié)果 ⑴ 高速級(jí)齒輪傳動(dòng)的作用力 min/5681 rn ? 高速級(jí)齒輪的螺旋角 ?? ? ，小齒輪左旋，大齒輪右旋，小齒輪左旋，分度圓直徑為 mmd ? ② 齒輪 1的作用力 NdTF t 1 11 ???? 其方向與力作用點(diǎn)圓周速度方向相反 徑向力為 NFF ntr os 20t a ost a n11 ?????? ?? 其方向?yàn)橛闪Φ淖饔命c(diǎn)指向輪 1的轉(zhuǎn)動(dòng)中心 軸向力為 NFF ta 4 a 4 9 9t a n11 ????? ? 其方向可用左手法則確定，即用左手握住輪 1的軸線，并使四指 的方向順著輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，此時(shí)拇指的指向即為該力的方向 法向力為 NFFntn os20c os osc os 11 ????? ?? ③ 齒輪 2的作用力 從動(dòng)齒輪 2各個(gè)力與主動(dòng)齒輪 1上相應(yīng)的各力大小相等，方向相 反 NFt ? NFr ? NFa ? NFn ? ⑵ 低速級(jí)齒輪傳動(dòng)的作用力 ① 已知條件 中 間 軸 傳 遞 的 轉(zhuǎn) 矩 mNT . ? ， 轉(zhuǎn) 速 為m in/ rn ? ，低級(jí)齒輪的螺旋角 ?? ? ，為使齒輪 3的軸向力與齒輪 2 的軸向力相互抵消一部分，低速小齒輪右旋，大齒輪左旋，小齒輪分度圓直徑為 mmd ? ② 齒輪 3的作用力 圓周力為 NdTF t 3 23 ???? 其方向與力作用點(diǎn)圓周速度方向相反 徑向力為 NFt ? 21 計(jì)算項(xiàng)目 計(jì)算及說(shuō)明 計(jì)算結(jié)果 ⑵ 低速級(jí)齒輪傳動(dòng)的作用力 NFF ntr os 20t a ost a n33 ?????? ?? 其方向?yàn)橛闪Φ淖饔命c(diǎn)指向輪 3的轉(zhuǎn)動(dòng)中心 軸向力為 NFF ta 3 0 a 6 0 4t a n33 ????? ? 其方向可用左手法則確定，即用左手握住輪 3的軸線，并使四指的方向順著輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，此時(shí)拇指的指向即為該力的方向 法向力為 NFFntn os20c os osc os 33 ????? ?? ③ 齒輪 4的作用力 從動(dòng)齒輪 4 各個(gè)力與主動(dòng)齒輪 3上相應(yīng)的各力大小相等，方向相反 NFr ? NFa ? NFn ? 四、 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 計(jì)算項(xiàng)目 計(jì)算及說(shuō)明 計(jì)算結(jié)果 高速軸傳遞的功率KWP ? ,轉(zhuǎn)速 min/5681 rn ? ，小齒輪分度圓直徑 mmd ? ，齒輪寬度 mmb 701 ? 因傳遞的功率不大，并對(duì)重量及結(jié)構(gòu)尺寸無(wú)特殊要求，故由表 826選用常用的材料 45鋼，調(diào)制處理 45 鋼，調(diào)質(zhì)處理 查表 98 得 135~106?C ，考慮軸端既承受轉(zhuǎn)矩，也承受彎矩，故取中間值 120?C ，則 mmnPCd 33 11mi n ???? 軸與帶輪連接，有一個(gè)鍵槽，軸徑應(yīng)增大 %5~%3 ，軸端最細(xì)處直徑 mmmmd 21~)~(20201 ???? mmd 20min ? 軸的構(gòu)想如圖（ 1）所示 a、軸承部件的設(shè)計(jì)為方便軸承部件的裝拆，減速器的機(jī)體采用 22 計(jì)算項(xiàng)目 計(jì)算及說(shuō)明 計(jì)算結(jié)果 剖分時(shí)結(jié)構(gòu)。該減速器的機(jī)體采用剖分時(shí)結(jié)構(gòu)。該減速器發(fā)熱小、軸 不長(zhǎng)，故軸承采用兩端固定的方式。然后，可按軸上零件的安裝順序，從最細(xì)處開(kāi)始設(shè)計(jì) b、軸段 ① 的設(shè)計(jì) 軸端 ① 上安裝帶輪，此段設(shè)計(jì)與帶輪輪轂孔的設(shè)計(jì)同步進(jìn)行。初 定 軸 端 ① 的 軸 徑 mmd 251 ? ， 帶 輪 輪 轂 的 寬 度 為mmmmd 50~)~()~( 1 ??? ，結(jié)合帶輪結(jié)構(gòu)mmL 56~42?帶輪 ，取帶輪輪轂的寬度 mmL 50?帶輪 ，則軸端 ① 的長(zhǎng)度略小于轂空寬度，取 mmL 481 ? c、密封圈與軸段 ② 的設(shè)計(jì) 在確定軸端 ② 的軸徑時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮帶輪的軸向固定級(jí)密封圈的 尺 寸 。 帶 輪 用 軸 肩 定 位 ， 軸 肩 高 度mmdh ~)~()~( 1 ???? 。軸段 ② 的軸徑 mmmmdd 30~)~(212 ???? ，其最終由密封圈確定。該處軸的圓周速度均小于 3m/s，可用氈圈油封，查表 827，選取氈圈 1 9 9 74 6 0 6/30 ?ZQJB ,則 mmd 302 ? 。 d、軸承與軸段 ③ 和軸段 ⑥ 的設(shè)計(jì) 考慮齒輪有軸向力存在，且有較大的圓周力和徑向 力作用，選用圓錐滾子軸承。軸段 ③ 上安裝軸承，其直徑應(yīng)既便于安裝，又符合軸承內(nèi)徑系列。現(xiàn)暫取軸承為 30207，由表 99得軸承內(nèi)徑 mmd 35? ，外徑 mmD 72? ，寬度 mmB 17? ， mmT ? 內(nèi)圈定位直徑mmda 42? ，外圈定位直徑 mmDa 65? ，對(duì)軸的力作用點(diǎn)與外圈大端面的距離 mma ? ，故 mmd 353 ? 。該減速器齒輪的圓周速度小于 2m/s，故軸承采用脂潤(rùn)滑，需要檔油環(huán)。為補(bǔ)償箱體鑄造誤差 和安裝擋油環(huán)，靠近箱體內(nèi)壁的軸承端面距箱體內(nèi)壁距離取 mm12?? 。 通常一根軸上的兩個(gè)軸承取相同的型號(hào)，則 mmd 356 ? ，同軸式減速器該處軸承座完全處于箱體內(nèi)部，該處軸承采用油潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油由低速級(jí)大齒輪輪緣上刮取，可是軸承內(nèi)圈圓斷面與軸承座端面共面，故可取 mmBL 176 ?? mmd 251 ? mmd 302 ? mmd 35? mmD 72? mmB 17? mmT ? mma ?mm12?? mmd 356 ? mmL 176 ? 23 計(jì)算項(xiàng)目 計(jì)算及說(shuō)明 計(jì)算結(jié)果 e、齒輪與軸段 ④ 的設(shè)計(jì) 該軸段上安裝齒輪，為便于齒輪的安裝， 4d 應(yīng)略大于 3d ，可初定 mmd 374 ? 。齒輪分度圓直徑比較小，采用實(shí)心式，齒輪寬度為mmb 701 ? ，為保證套筒能夠頂?shù)? 齒輪左端面，該處軸徑長(zhǎng)度應(yīng)比齒輪寬度略短，取 mmL 684 ? f、軸段 ⑤ 的設(shè)計(jì) 齒輪右側(cè)采用軸間定位，定位軸肩的高度 mmdh ~)~()~( 4 ???? 取 mmh 3? ，則軸肩直徑 mmd 435 ? ，取 mmL 1015 ??? ，該軸段也可提供右側(cè)軸承的軸向定位。齒輪左端面與箱體內(nèi)壁距離，以及齒輪右端面與 右軸承左端面的距離均取為 1? ，則箱體內(nèi)壁與高速軸承座端面的距離 111 2 bBx ??? mmmm 90)70102( ???? g、軸段 ② 和軸段 ③ 的長(zhǎng)度 軸段 ② 的長(zhǎng)度除于軸上的零件有關(guān)外，還與軸承座寬度及軸承端蓋等零件有關(guān)。軸承座的厚度 mmccL )8~5(21 ???? ? ，由表41可知，下箱座壁厚 mmmmmmmmmma 84 2 3 70 2 2 ???????? 取mm8?? ， 取 軸 承 旁 連 接 螺 栓 為 M12 ，則mmcmmc 16,20 21 ?? 箱體軸承座寬度mmmmL 52~49)]8~5(16208[ ????? ，取 mmL 50? ，可取箱體凸緣連接螺栓為 M10，地腳螺栓為 16Md ?? ，則有軸承端蓋連接螺釘為 mmd ???? ，取為 M8，由 表 830，軸承端蓋凸緣厚度取為 Bd=10mm；端蓋與軸承座間的調(diào)整墊片厚度取為mmt 2?? ；端蓋連接螺釘查表 829，取為螺栓 2585781/ ?MTGB ； mmL 684 ? mmd 435 ? mmL 105 ? mm8?? mmL 50? 24 計(jì)算項(xiàng)目 計(jì)算及說(shuō)明 計(jì)算結(jié)果 為在不拆卸帶輪的條件下，可以拆裝軸承