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正文內(nèi)容

二級減速器圓錐斜齒圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì)說明書(編輯修改稿)

2024-08-17 17:01 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)說明K=K=結(jié)果 計(jì)算幾何尺寸(1) d==72 (2) d==172(3) =24.(4)(5) mm(6) ==28mm =32mm小錐齒輪(齒輪1)大端齒頂圓直徑為72mm 采用實(shí)心結(jié)構(gòu)其零件圖如下 大錐齒輪(齒輪2)大端齒頂圓直徑為172mm 采用腹板式結(jié)構(gòu) 圖三、直齒錐齒輪z=18=43d=72d=172R==32mm=28mm設(shè)計(jì)計(jì)算及說明結(jié)果 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算(I軸)的設(shè)計(jì) 求輸入軸上的功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩 = kw =1440r/min =35NM 求作用在齒輪上的力 已知高速級小圓錐齒輪的平均分度圓直徑為 則 周力、徑向力及軸向力的方向如圖圓圖四、輸入軸載荷圖初步確定軸的最小直徑 先初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為45鋼(調(diào)質(zhì)),根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)(第八版)》表153,取,得 設(shè)計(jì)計(jì)算及說明Ft=Fr=Fa=結(jié)果 mm 輸入軸的最小直徑為安裝聯(lián)軸器的直徑,為了使所選的軸直徑與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng),故需同時選取聯(lián)軸器型號。聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩,查《機(jī)械設(shè)計(jì)(第八版)》表141,由于轉(zhuǎn)矩變化很小,故取,則 =35=45500Nmm 查《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》表144,選Lx3型彈性柱銷聯(lián)軸器其工稱轉(zhuǎn)矩為1250Nm,而電動機(jī)軸的直徑為38mm,所以聯(lián)軸器的孔徑不能太小。取d1=30mm,半聯(lián)軸器長度L=82mm,半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度為60mm。 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)擬定 零件上的裝配方案。圖五、輸入軸軸上零件的裝配(2) 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度1) 為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位,12段軸右端需制出一軸肩,故取23段的直徑。左端用軸端擋圈定位,12段長度應(yīng)適當(dāng)小于L所以取=58mm2) 初步選擇滾動軸承。因軸承同時受有徑向力和軸向力,故選用單列圓錐滾子軸承,參照工作要求并根據(jù),由《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》表131中初步選取0基本游隙組,標(biāo)準(zhǔn)精度級的單列圓錐滾子軸承30308,其尺寸為 = 設(shè)計(jì)計(jì)算及說明d1=30mm=58mm=這對軸承均采用軸肩進(jìn)行軸向定位,由《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》表131查得30308型軸承的定位軸肩高度,因此取3)取安裝齒輪處的軸段67的直徑;為使套筒可靠地壓緊軸承,56段應(yīng)略短于軸承寬度,故取=24mm,4)軸承端蓋的總寬度為20mm。根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對軸承添加潤滑油的要求,求得端蓋外端面與半聯(lián)軸器右端面間的距離,取=50mm。5) 錐齒輪輪轂寬度為50mm,為使套筒端面可靠地壓緊齒輪取由于,故取(3)軸上的周向定位圓錐齒輪的周向定位采用平鍵連接,按由《機(jī)械設(shè)計(jì)(第八版)》表61查得平鍵截面,鍵槽用鍵槽銑刀加工,長為45mm,同時為保證齒輪與軸配合有良好的對中性,故選擇齒輪輪轂與軸的配合為;同樣,半聯(lián)軸器處平鍵截面為與軸的配合為;滾動軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的,此處選軸的尺寸公差為k5。(4) 確定軸上圓角和倒角尺寸 取軸端倒角為。 設(shè)計(jì)計(jì)算及說明=24mm,=50mm結(jié)果(軸)的設(shè)計(jì) 求輸出軸上的功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩 = = 求作用在齒輪上的力 已知大斜齒輪的分度圓直徑為 而 圓周力、徑向力及軸向力的方向如圖六所示初步確定軸的最小直徑 先初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為45鋼(調(diào)質(zhì)),根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)(第八版)》表153,取,得 輸出軸的最小直徑為安裝聯(lián)軸器的直徑d1,為了使所選的軸直徑d1與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng),故需同時選取聯(lián)軸器型號。聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩,查《機(jī) 設(shè)計(jì)計(jì)算及說明Ft=Fr=Fa= 結(jié)果械設(shè)計(jì)(第八版)》表141,由于轉(zhuǎn)矩變化很小,故取,則 ==m查《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》半聯(lián)軸器的孔徑,所以取40mm,半聯(lián)軸器長度L=112mm,半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度為46mm。 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(2) 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度1)為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位,1段軸左端需制出一軸肩,故取23段的 設(shè)計(jì)計(jì)算及說明40mm 結(jié)果直徑d2=46mm,1段右端用軸端擋圈定位,半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度l1=112mm,為了保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸的端面上,故12段的長度應(yīng)比略短些,現(xiàn)取L1=112。2) 初步選擇滾動軸承。因軸承同時受有徑向力和軸向力,故選用單列圓錐滾子軸承,參照工作要求并根據(jù)d2=46,由《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》中初步選取0基本游隙組,標(biāo)準(zhǔn)精度級的單列圓錐滾子軸承30310,其尺寸為,d3=d7=50,因而可以取L3=。右端軸承采用軸肩進(jìn)行軸向定位,由《機(jī)械設(shè)計(jì)課程》查得30310型軸承的定位軸肩高度,因此d4=d6=60mm。3) 齒輪左端和左軸承之間采用套筒定位,已知齒輪輪轂的寬度為62mm,為了使套筒端面可靠地壓緊齒輪,此軸段應(yīng)略短于輪轂寬度,故取L6=58mm齒輪的輪轂直徑取為55mm所以d5=55mm。齒輪的右端采用軸肩定位,軸肩高度,故取,則軸環(huán)處的直徑為d5=63。軸環(huán)寬度,取L5=8mm。4) 軸承端蓋的總寬度為20mm,根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對軸承添加潤滑油的要求,求得端蓋外端面與半聯(lián)軸器右端面間的距離故l2=50mm5) 齒輪距箱體內(nèi)比的距離為a=16mm,大錐齒輪于大斜齒輪的距離為c=20mm,在確定滾動軸承的位置時應(yīng)距箱體內(nèi)壁一段距離s=8mm??汕蟮肔7= L4=86mm (3)軸上的周向定位 齒輪、半聯(lián)軸器的周向定位均采用平鍵連接,按d6由《機(jī)械設(shè)計(jì)(第八版)》表查得平鍵截面,鍵槽用鍵槽銑刀加工,長為50mm,同時為保證齒 輪與軸配
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