【文章內(nèi)容簡介】 設(shè)計及設(shè)計說明K=K=結(jié)果 計算幾何尺寸（1） d==72 （2） d==172（3） =24.（4）（5） mm（6） ==28mm =32mm小錐齒輪（齒輪1）大端齒頂圓直徑為72mm 采用實心結(jié)構(gòu)其零件圖如下 大錐齒輪（齒輪2）大端齒頂圓直徑為172mm 采用腹板式結(jié)構(gòu) 圖三、直齒錐齒輪z=18=43d=72d=172R==32mm=28mm設(shè)計計算及說明結(jié)果 軸的設(shè)計計算（I軸)的設(shè)計 求輸入軸上的功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩 = kw =1440r/min =35NM 求作用在齒輪上的力 已知高速級小圓錐齒輪的平均分度圓直徑為 則 周力、徑向力及軸向力的方向如圖圓圖四、輸入軸載荷圖初步確定軸的最小直徑 先初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），根據(jù)《機械設(shè)計（第八版）》表153，取，得 設(shè)計計算及說明Ft=Fr=Fa=結(jié)果 mm 輸入軸的最小直徑為安裝聯(lián)軸器的直徑，為了使所選的軸直徑與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng)，故需同時選取聯(lián)軸器型號。聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩，查《機械設(shè)計（第八版）》表141，由于轉(zhuǎn)矩變化很小，故取，則 =35=45500Nmm 查《機械設(shè)計課程設(shè)計》表144，選Lx3型彈性柱銷聯(lián)軸器其工稱轉(zhuǎn)矩為1250Nm，而電動機軸的直徑為38mm，所以聯(lián)軸器的孔徑不能太小。取d1=30mm，半聯(lián)軸器長度L=82mm，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度為60mm。 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計擬定 零件上的裝配方案。圖五、輸入軸軸上零件的裝配（2） 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度1） 為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位，12段軸右端需制出一軸肩，故取23段的直徑。左端用軸端擋圈定位，12段長度應(yīng)適當(dāng)小于L所以取=58mm2） 初步選擇滾動軸承。因軸承同時受有徑向力和軸向力，故選用單列圓錐滾子軸承，參照工作要求并根據(jù)，由《機械設(shè)計課程設(shè)計》表131中初步選取0基本游隙組，標(biāo)準(zhǔn)精度級的單列圓錐滾子軸承30308，其尺寸為 = 設(shè)計計算及說明d1=30mm=58mm=這對軸承均采用軸肩進(jìn)行軸向定位，由《機械設(shè)計課程設(shè)計》表131查得30308型軸承的定位軸肩高度，因此取3）取安裝齒輪處的軸段67的直徑；為使套筒可靠地壓緊軸承，56段應(yīng)略短于軸承寬度，故取=24mm，4）軸承端蓋的總寬度為20mm。根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對軸承添加潤滑油的要求，求得端蓋外端面與半聯(lián)軸器右端面間的距離，取=50mm。5） 錐齒輪輪轂寬度為50mm，為使套筒端面可靠地壓緊齒輪取由于，故?。?）軸上的周向定位圓錐齒輪的周向定位采用平鍵連接，按由《機械設(shè)計（第八版）》表61查得平鍵截面，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為45mm，同時為保證齒輪與軸配合有良好的對中性，故選擇齒輪輪轂與軸的配合為；同樣，半聯(lián)軸器處平鍵截面為與軸的配合為；滾動軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的，此處選軸的尺寸公差為k5。（4） 確定軸上圓角和倒角尺寸 取軸端倒角為。 設(shè)計計算及說明=24mm，=50mm結(jié)果（軸）的設(shè)計 求輸出軸上的功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩 = = 求作用在齒輪上的力 已知大斜齒輪的分度圓直徑為 而 圓周力、徑向力及軸向力的方向如圖六所示初步確定軸的最小直徑 先初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），根據(jù)《機械設(shè)計（第八版）》表153，取，得 輸出軸的最小直徑為安裝聯(lián)軸器的直徑d1，為了使所選的軸直徑d1與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng)，故需同時選取聯(lián)軸器型號。聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩，查《機 設(shè)計計算及說明Ft=Fr=Fa= 結(jié)果械設(shè)計（第八版）》表141，由于轉(zhuǎn)矩變化很小，故取，則 ==m查《機械設(shè)計課程設(shè)計》半聯(lián)軸器的孔徑，所以取40mm，半聯(lián)軸器長度L=112mm，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度為46mm。 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計（2） 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度1）為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位，1段軸左端需制出一軸肩，故取23段的 設(shè)計計算及說明40mm 結(jié)果直徑d2=46mm，1段右端用軸端擋圈定位，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度l1=112mm，為了保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸的端面上，故12段的長度應(yīng)比略短些，現(xiàn)取L1=112。2） 初步選擇滾動軸承。因軸承同時受有徑向力和軸向力，故選用單列圓錐滾子軸承，參照工作要求并根據(jù)d2=46，由《機械設(shè)計課程設(shè)計》中初步選取0基本游隙組，標(biāo)準(zhǔn)精度級的單列圓錐滾子軸承30310，其尺寸為，d3=d7=50，因而可以取L3=。右端軸承采用軸肩進(jìn)行軸向定位，由《機械設(shè)計課程》查得30310型軸承的定位軸肩高度，因此d4=d6=60mm。3） 齒輪左端和左軸承之間采用套筒定位，已知齒輪輪轂的寬度為62mm，為了使套筒端面可靠地壓緊齒輪，此軸段應(yīng)略短于輪轂寬度，故取L6=58mm齒輪的輪轂直徑取為55mm所以d5=55mm。齒輪的右端采用軸肩定位，軸肩高度，故取，則軸環(huán)處的直徑為d5=63。軸環(huán)寬度，取L5=8mm。4） 軸承端蓋的總寬度為20mm，根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對軸承添加潤滑油的要求，求得端蓋外端面與半聯(lián)軸器右端面間的距離故l2=50mm5） 齒輪距箱體內(nèi)比的距離為a=16mm，大錐齒輪于大斜齒輪的距離為c=20mm，在確定滾動軸承的位置時應(yīng)距箱體內(nèi)壁一段距離s=8mm?？汕蟮肔7= L4=86mm （3）軸上的周向定位 齒輪、半聯(lián)軸器的周向定位均采用平鍵連接，按d6由《機械設(shè)計（第八版）》表查得平鍵截面，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為50mm，同時為保證齒 輪與軸配