單級斜齒圓柱齒輪減速器設計說明書論文(編輯修改稿)
2025-07-24 13:43 本頁面
【文章內容簡介】 功率P/kW11轉矩T/N m傳動比i131效率 η 0．990．970．940．98 5. 齒輪的設計、精度等級、材料 小齒輪：45鋼 表面淬火 齒面硬度 50HRC 大齒輪：45鋼 表面淬火 齒面硬度 54HRC 由教材《機械設計基礎》表11—1，?。? 接觸疲勞強度極限和彎曲疲勞強度極限 =1440Mpa, =380Mpa。 =1220Mpa, =320Mpa. 安全系數(shù) =,==/=1150/=1200Mpa =/=1220/=1017Mpa =/=380/=253Mpa =/=320/=213Mpa二．按齒面彎曲疲勞強度設計 (1)選載荷系數(shù)K 由原動機為電動機，工作機為帶式輸送機，載荷平穩(wěn)，齒輪在兩軸承間對稱布置。查教材《機械設計基礎》表11—3 取K= (2)計算齒數(shù)比u u=/=/=960/=3 (3)查教材《機械設計基礎》表11—6 選擇齒寬系數(shù)= (4)初選螺旋角= (5)齒數(shù) 取=22，則=322=66 (6)齒形系數(shù) =/=，=/= (7)齒輪取8級精度 查教材《機械設計基礎》圖118 和119， 齒形系數(shù)=，=。=,= = = 因為 故應對大齒輪進行彎曲強度計算。 (8)法向模數(shù) = = 由表4—1并結合實際情況， 取=法向模數(shù)：=中心距a=(+)/2cos=113mm確定螺旋角 =arccos[(+)/2a]=螺旋角=端面模數(shù)：==齒輪寬度 ==取=46mm, =51mm齒輪分度圓直徑:=/cos=22/==/cos=66/=齒頂高：===1=齒根高：=(+)m =（1+）==全齒高： 頂隙： 齒頂圓直徑：=+2=+2= +2= mm=+2=+2=+5= 齒根圓直徑：=2===2== mm法面齒距 ： =端面齒距： =v==55970/(601000176。)=查教材《機械設計基礎》表11—2，可知選用8級精度是合宜的。查教材《機械設計基礎》公式11—8， =305 =658=1017Mpa 所以，齒輪符合安全要求。 小齒輪采用齒輪軸結構，大齒輪采用鍛造毛坯的實心結構 大齒輪的有關尺寸計算尺寸如下：軸孔直徑d=60 mm6. 軸的設計計算及校核 選45號鋼，調質處理，HB217~255， 強度極限=650Mpa,屈服極限=360Mpa,彎曲疲勞極限=300Mpa1. 主動軸查教材《機械設計基礎》表14—2，C=115，== mm若考慮鍵== mm選取標準直徑=28mm2. 從動軸== mm若考慮鍵
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