二級圓錐圓柱齒輪減速器課程設計說明書(編輯修改稿)
2024-08-29 23:06 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，=60MPa,=640MPa, =275MPa, =155MPa2. 選擇聯(lián)軸器為使所選軸直徑與聯(lián)軸器孔徑相適應，故需同時選聯(lián)軸器型號。聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)距， 取=，=*166150=查手冊，選擇彈性套柱銷聯(lián)軸器LT6型,半聯(lián)軸器孔徑=32mm故取軸端直徑=32mm，半聯(lián)軸器長度L=82mm,與軸配合的孔長度為=60mm3. 軸的結(jié)構(gòu)設計（1） 擬定軸上零件的裝配方案如圖：（2） 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度1） 為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位要求，12軸段右端需要制出一軸肩，故取23段的直徑=35，左端用擋圈定位，按照軸段直徑D=35。半聯(lián)軸器與軸配合轂孔長度=60mm，為保證擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸端面上，故12段略短于，取=58mm。2） 初步選擇滾動軸承。因為軸承同時受有徑向力和軸向力的作用，故選用單列圓錐滾子軸承。參照工作要求并根據(jù)=35，由手冊P75初選圓錐滾子軸承30308型號，其尺寸為d*D*T=40*90*,故==40mm，而=。右端滾動軸承采用軸肩定位，查手冊有==49mm。3） 取安裝齒輪處的軸段45直徑=45mm，齒輪左端與軸承采用套筒定位。已知輪轂寬度為50mm，為使套筒可靠壓緊齒輪，此軸段取=46mm，齒輪右端采取軸肩定位，軸肩高h=,取h=4mm。則軸環(huán)處直徑為=2h+=2*4+45=53mm。軸環(huán)寬度b≥=*4=，取=8mm。4） 軸承端蓋的總寬度為9mm。為便于對軸承潤滑，取端蓋外端與半聯(lián)軸器右端L=30mm。故取=39mm。5） 取齒輪距箱體內(nèi)壁a=16mm，大圓錐齒輪與小圓柱齒輪距離c=20mm,考慮到箱體的鑄造誤差，在確定滾動軸承位置時，應距離箱體內(nèi)壁一段距離s，取s=8mm，已知軸承寬度T=，大圓錐齒輪輪轂長，則=T+s+a+(50)=+8+16+(5046)==L+c+a+s=27+20+16+88=63mm(3) 軸上零件的軸向定位齒輪、半聯(lián)軸器與軸的周向定位均采用平鍵連接。按=45mm由手冊查得，平鍵截面尺寸b*h=14*9,長為36mm，為保證對中性，齒輪與軸的配合為H7/n6；同樣，半聯(lián)軸器與軸的連接按=32mm，由手冊P53查得，b*h=10*8,長為45mm。半聯(lián)軸器與軸的配合為H7/k6。滾動軸承與軸的軸向定位是借過渡配合來保證的，此處選軸的直徑尺寸公差為m6.（4）確定軸上圓角和倒角尺寸，*，.4. 強度校核(1)首先根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)作出軸的計算簡圖。從手冊中查得，軸承的a=，作下面的受力簡圖：計算得：=, =,=(2) 求作用在齒輪上的力已知大齒輪分度圓直徑為=而 =2/=1641N =tg/cosβ=605N =tgβ=262N(3) 求作用于軸上的支反力水平面內(nèi)支反力 由+=， *=（+）得 =1067N,=574N垂直面內(nèi)支反力 由+=，=D/2, *=+*得 =561N,=44N(4)作彎矩圖水平面上 =*=1067*=垂直面上 =*=561*= ==總彎矩為 == ==(5)作扭矩圖這里為了是扭矩圖符合下述強度計算，把T這算為aT，取a=（6）作出計算彎矩圖根據(jù)以作出的總彎矩圖和扭矩圖，求出計算彎矩圖= =， =（7）校核軸的強度=/W=118730/(*453)=[]=60MPa 安全5. 精確校核軸的疲勞強度（1） 分析知，只需校核截面4左右兩側(cè)即可。（2） 截面4左側(cè)抗彎截面模量 W= =*403 =6400mm3抗扭截面模量WT= d3=*403 =12800mm3彎矩為M=M1 *[（4625）]/=扭矩為T3 =彎曲應力Gb =M/W=40686/6400=扭轉(zhuǎn)切應力IT =T3/WT=164490
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