減速器二級(jí)減速課程設(shè)計(jì)圓錐齒輪設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(編輯修改稿)
2025-06-09 23:15 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 相關(guān)設(shè)計(jì)要求，選取軸的材料為45剛，經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理，其機(jī)械性能由《機(jī)械設(shè)計(jì)》：、求輸入軸上的功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩 初步確定軸最小半徑：先按式估算軸最小直徑。選軸材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），=112。根據(jù)軸的計(jì)算公式，Ⅰ軸的最小直徑： 輸入軸的最小直徑為安裝聯(lián)軸器的直徑，為了使所選的軸直徑與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng)，故需同時(shí)選取聯(lián)軸器型號(hào)。聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩，查《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》表141，由于轉(zhuǎn)矩變化很小，故取，則 按照計(jì)算轉(zhuǎn)矩應(yīng)小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩的條件，查《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)》,綜合考慮電動(dòng)機(jī)軸的直徑為38mm所以聯(lián)軸器的孔徑不能太小。選用LX3型彈性柱銷聯(lián)軸器，其公稱轉(zhuǎn)矩為1250Nm。半聯(lián)軸器的孔徑，半聯(lián)軸器長(zhǎng)度，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長(zhǎng)度。 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）擬定軸上零件的裝配方案 圖輸入軸（2） 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度1） 為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位，12段軸右端需制出一軸肩，故取23段的直徑取。左端用軸端擋圈定位，所以為保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸的端面上，12段長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)小于L所以取=58mm2） 初步選擇滾動(dòng)軸承。因軸承同時(shí)受有徑向力和軸向力，故選用單列圓錐滾子軸承，參照工作要求并根據(jù)，由《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》，中初步選取0基本游隙組，標(biāo)準(zhǔn)精度級(jí)的單列圓錐滾子軸承30308，其尺寸為 ，所以：而= 這對(duì)軸承均采用軸肩進(jìn)行軸向定位，由《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》表67，查得30308型軸承的定位軸肩高度，因此取3） 取安裝齒輪處的軸段67的直徑；為使套筒可靠地壓緊軸承，56段應(yīng)略短于軸承寬度，故取=24mm。4）軸承端蓋的總寬度為20mm（由減速器及軸承端蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求而定）。根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對(duì)軸承添加潤(rùn)滑油的要求，求得端蓋外端面與半聯(lián)軸器右端面間的距離，取=50mm。5） 錐齒輪輪轂寬度為50mm，為使套筒端面可靠地壓緊齒輪取由于，故?。?）軸上的周向定位 圓錐齒輪的周向定位采用平鍵連接，按由《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》表41,查得平鍵截面，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長(zhǎng)為45mm，同時(shí)為保證齒輪與軸配合有良好的對(duì)中性，故選擇齒輪輪轂與軸的配合為；同樣，半聯(lián)軸器處平鍵截面為與軸的配合為；滾動(dòng)軸承與軸的周向定位是由過(guò)渡配合來(lái)保證的，此處選軸的尺寸公差為。（4） 確定軸上圓角和倒角尺寸 參考《機(jī)械設(shè)計(jì)》，軸左端倒角為，右端為；。（5）求軸上的載荷（30308型的a=。 。）1)畫(huà)出受力簡(jiǎn)圖，如圖4.2）求作用在齒輪上的力 已知高速級(jí)小圓錐齒輪的平均分度圓直徑為 則 圓周力、 ：3） 求作用在軸上的支反力水平面H： 垂直面V： 4) 作出彎矩圖：彎矩M： 總彎矩： 扭矩T： 按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度 根據(jù)圖四可知右端軸承支點(diǎn)截面為危險(xiǎn)截面，由上表中的數(shù)據(jù)及軸的單向旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力，取，軸的計(jì)算應(yīng)力為= 前已選定軸的材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），由《機(jī)械設(shè)計(jì)》表151查得，故安全。（二）輸出軸（軸）的設(shè)計(jì) 軸材料的選擇 根據(jù)設(shè)計(jì)需要和相關(guān)設(shè)計(jì)要求，選取軸的材料為45剛，經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理，其機(jī)械性能由《機(jī)械設(shè)計(jì)》：、求輸入軸上的功率P、轉(zhuǎn)速n和轉(zhuǎn)矩T P2= kw n2=初步確定軸的最小直徑 先初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》表153，=112。II軸的最小直徑： 軸最小直徑顯然是安裝滾動(dòng)軸承的直徑和軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）擬定軸上零件的裝配方案（見(jiàn)圖5.）圖5.、中間軸（2）根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度1）初步選擇滾動(dòng)軸承。因軸承同時(shí)受有徑向力和軸向力，故選用單列圓錐滾子軸承，參照工作要求并根據(jù)，由《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》，標(biāo)準(zhǔn)精度級(jí)的單列圓錐滾子軸承30306，其尺寸為 。 這對(duì)軸承均采用套筒進(jìn)行軸向定位，由《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》，因此取套筒直徑37mm。2）取安裝齒輪的軸段，錐齒輪左端與左軸承之間采用套筒定位，已知錐齒輪輪轂長(zhǎng)，為了使套筒端面可靠地壓緊端面，此軸段應(yīng)略短于輪轂長(zhǎng)，故取，齒輪的右端采用軸肩定位，軸肩高度，故取，則軸環(huán)處的直徑為。3）已知圓柱齒輪齒寬，為了使套筒端面可靠地壓緊端面，此軸為了使套筒端面可靠地壓緊端面，此軸段應(yīng)略短于輪轂長(zhǎng)，故取。4）齒輪距箱體內(nèi)比的距離為，大錐齒輪于大斜齒輪的距離為，在確定滾動(dòng)軸承的位置時(shí)應(yīng)距箱體內(nèi)壁一段距離，則取。（3） 軸上的周向定位 圓錐齒輪的周向定位采用平鍵連接，按由《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》表41查得平鍵截面，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長(zhǎng)為32mm，同時(shí)為保證齒輪與軸配合有良好的對(duì)中性，故選擇齒輪輪轂與軸的配合為；圓柱齒輪的周向定位采用平鍵連接，按由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》表41查得平鍵截面，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長(zhǎng)為，同時(shí)為保證齒輪與軸配合有良好的對(duì)中性，故選擇齒輪輪轂與軸的配合為；滾動(dòng)軸承與軸的周向定位是由過(guò)渡配合來(lái)保證的，此處選軸的尺寸公差為。（4）確定軸上圓角和倒角尺寸 參考《機(jī)械設(shè)計(jì)》，軸左端倒角為，右端為；。（ 5）、求軸上的載荷 根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)圖做出軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖，在確定支點(diǎn)時(shí)查得30310型的支點(diǎn)距離。所以軸承跨距分別為，做出彎矩和扭矩圖（見(jiàn)圖八）。由圖八可知斜齒輪支點(diǎn)處的截面為危險(xiǎn)截面，算出其彎矩和扭矩值如下：1)畫(huà)出受力簡(jiǎn)圖，如圖 5.2)、求作用在齒輪上的力 已知小斜齒輪的分度圓直徑為 = 而
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