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正文內(nèi)容

畢業(yè)論文plc控制的機(jī)械手設(shè)計(編輯修改稿)

2025-07-10 06:11 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 等科學(xué)領(lǐng)域,是一門跨學(xué)科綜合技術(shù)。 機(jī)械手是一種能自動化定位控制并可重新編程序以變動的多功能機(jī)器, 它有多個自由度,可用來搬運(yùn)物體以完成在各個不同環(huán)境中工作。 在工資水平較低的中國,分揀行業(yè)盡管仍屬于勞動密集型,機(jī)械手的使用已經(jīng)越來越普及,那些電子和汽車業(yè)的奧美跨國公司很早就 將 它們設(shè)在中國的工廠中 , 引進(jìn)了自動化生產(chǎn)。但現(xiàn)在的變化 是 那些分布在工業(yè)密集的華南,華東沿海地區(qū)也開始對機(jī)械手表現(xiàn)出越來 越濃厚的興趣,因為他們要面對工人流失率高,以及交帶來的挑戰(zhàn)。隨我國工業(yè)生產(chǎn)的飛躍發(fā)展,自動化程度的迅速提高,實現(xiàn)工件的裝卸,轉(zhuǎn)向,輸送或分揀流程越來越節(jié)約勞動力,可見機(jī)械手的大力發(fā)展有著很重要的意義。 2 機(jī)械手的發(fā)展 機(jī)械手一般為三類:一是不需要人工控制的通用型機(jī)械手。它是不屬于其他主機(jī)的獨立裝置??梢愿鶕?jù)任務(wù)需要編制獨立程序完成各項規(guī)定操作。它的特點是具備不同裝置的性能之外還具備通用機(jī)械及記憶功能的三元型機(jī)械。二是需要人工操作的,起源于原子,軍事工業(yè)。先是通過操作完成特定工序,后來逐步發(fā)展到無線 遙控操作。第三類是專用機(jī)械手,通常依附于自動生產(chǎn)線上,用于機(jī)床的上下料和裝卸工件。這種機(jī)械手國外叫做 “Mechanical Hand”。它由主機(jī)驅(qū)動來服務(wù),工作程序固定,一半是專用的。 機(jī)械手首先是在美國開始研制。第一臺機(jī)械手是在 1958 年美國聯(lián)合控制公司研究制作出來的。結(jié)構(gòu)是:主機(jī)安裝一個回轉(zhuǎn)長臂,長臂頂端有電磁 抓放機(jī)構(gòu)。 日本在工業(yè)上應(yīng)用機(jī)械手最多,發(fā)展最快的國家,自 1969 年從美國引進(jìn)兩種機(jī)械手后開始大力研發(fā)機(jī)械手。 前蘇聯(lián)自六十年代開始發(fā)展和應(yīng)用,自 1977 年,前蘇聯(lián)使用的機(jī)械手一半來自國產(chǎn)一半來 自進(jìn)口。 現(xiàn)代工業(yè)中,自動化在生產(chǎn)過程中已日趨突出,機(jī)械手就是在機(jī)械工業(yè)中為實現(xiàn)加工、裝配、搬運(yùn)等工序的自動化而產(chǎn)生的。隨著工業(yè)自動化的發(fā)展,機(jī)械手的出現(xiàn)大大減輕了人類的勞動,提高了生產(chǎn)效率。采用機(jī)械手已為目前研究的熱重點。 目前機(jī)械手在工業(yè)上主要用于機(jī)床加工、鑄造,熱處理等方面,但是還不能夠滿足現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的需求。 3 2 設(shè)計原理 操作原理簡要說明 機(jī)械手有手動、單周期、自動循環(huán) 、單步 和回原點 五 種工作方式,機(jī)械手在最上面、最左邊且電磁鐵線圈斷電,稱為系統(tǒng)處于原點狀態(tài)(或稱初始狀態(tài))。 在用戶程序中,左限位開關(guān),上限位開關(guān)的常開觸點和表示電磁鐵線圈斷電常閉觸點的串聯(lián)電路接通時, “原點條件 ”輔助繼電器變位 NO。在通過初始化執(zhí)行程序,利用輔助繼電器來決定機(jī)械手的工作方式。在單周工作方式下,在初始狀態(tài)按下啟動按鈕后,機(jī)械手從初始步開始一個接一個周期地反復(fù)連續(xù)的工作。在按下停止按鈕并不馬上停止工作,完成最后一個周期的工作后,系統(tǒng)才返回并停留在原點。 在單步工作方式下,從第一步開始,按下啟動按鈕轉(zhuǎn)換到下一步完成該步任務(wù)后,自動停止工作并停留在該步,再按一下啟動按鈕才轉(zhuǎn)到下一步。單步工作方式常用于系統(tǒng) 的調(diào)試。在選擇單周期,多周期和單步工作方式之前,系統(tǒng)應(yīng)處于原點狀態(tài),如果不滿足這一條件,可選擇回原點工作方式。 機(jī)械手的一個工作周期(動作順序)為下降、夾緊、上升、右行、下降、釋放、上升、左行返回,如圖 (詳細(xì)流程如: 附錄 2) 。 圖 機(jī)械手動作流程 當(dāng)機(jī)械手在原點狀態(tài)時,按下啟動按鈕,機(jī)械手下降到為達(dá)下限位時,機(jī)械手夾緊,然后機(jī)械手上升,上升到上限位時,機(jī)械手臂右行。當(dāng)右行到右限位時, 4 機(jī)械手下降,下降到下限位時 ,氣爪得電,釋放工件,機(jī)械手上升,回到原點,機(jī)械手一周期動作完成。 設(shè)備的控 制方式 本設(shè)計中設(shè)計的機(jī)械手,它共有三個自由度。即:載物臺左右移動、夾爪上下移動、夾爪抓取工件。而 機(jī)械手的傳動分氣壓、電氣和機(jī)械四種,本設(shè)計采用綜合傳動方式,即載物臺采用電氣傳動,而夾爪、夾爪上下移動都采用氣動傳動。機(jī)械手效果圖 (如 圖 ) 。 圖 機(jī)械手效果圖 載物臺移動機(jī)構(gòu) 采用步進(jìn)電機(jī)帶動絲桿,通過絲桿將步進(jìn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)動作轉(zhuǎn)變成左右移動,由可編程控制器發(fā)出脈沖信號,經(jīng)步進(jìn)驅(qū)動模塊驅(qū)動步進(jìn)電動機(jī)旋轉(zhuǎn),帶動滾珠絲桿旋轉(zhuǎn),完成載物臺的 左右運(yùn)動。當(dāng)改變發(fā)出脈沖的個數(shù),可控制載物臺的 X軸運(yùn)動的距離。同時在兩軸的兩端分別加限位開關(guān)限位,用來做超程保護(hù)。采用 5 絲桿、 滾珠軸承 結(jié)構(gòu)傳動的特點是易于自鎖,位置精度較高,傳動效率較高。 Z 軸執(zhí)行機(jī)構(gòu) 設(shè)計采用無桿氣缸(圖 )帶動夾爪上下運(yùn)動,但是由于氣缸動作比較快,因選用的是 磁偶式無桿氣缸,本身帶磁性,無法使用感應(yīng)磁的傳感器。所以為無杠氣缸設(shè)計一個機(jī)械限位擋塊(圖 ),使擋塊具有又能對氣缸進(jìn)行防止超程又能進(jìn)行定位 兩 個功能。其次為了防止氣缸旋轉(zhuǎn),加上二個定位 導(dǎo)向 桿,對氣缸上下運(yùn)動進(jìn)行限位,并可以 防止其旋轉(zhuǎn)。 圖 無桿氣缸 圖 機(jī)械限位擋塊 電氣控制方式 6 主要是采用三菱的 FX2N48MT 可編程控制器對設(shè)計中的步進(jìn)電機(jī)、氣缸和夾爪進(jìn)行控制。步進(jìn)電機(jī)通過 PLC 發(fā)送脈沖給驅(qū)動器,使驅(qū)動器驅(qū)動步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動。氣缸通過 PLC 控制電磁閥線圈的得電,使電磁閥改變通道控制氣缸的上下移動。 可編程控制器的選型 根據(jù)被控制對象對 PLC,基本原則是滿足控制系統(tǒng)的功能要求,可進(jìn)行 PLC型號的選定。進(jìn)行 PLC 選型時,基本原則是滿足控制系統(tǒng)的功能需要,同時要兼顧維修、備件的通用性。對開關(guān)量控制的系 統(tǒng),當(dāng)控制速度要求較不高時,一般的小型 PLC 都可以滿足要求,如對小型泵的順序控制、單臺機(jī)械的目的自動控制等。當(dāng)控制速度要求較高、輸出有高速脈沖信號等情況時,要考慮輸入 /輸出點的形式,最好采用晶體管形式輸出。對帶有部分模擬量控制的應(yīng)用系統(tǒng),如工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的溫度、壓力、流量、液位等連續(xù)量的控制,應(yīng)選擇具有所需功能的 PLC 主機(jī),還要根據(jù)需要選擇相應(yīng)的傳動感器、變送器和驅(qū)動裝置等。 輸入 /輸出的點數(shù)可以衡量 PLC 規(guī)模的大小。準(zhǔn)確統(tǒng)計被控對向的輸入信號和輸出信號的總點數(shù)并考慮今后系統(tǒng)的調(diào)整和擴(kuò)充,在實際的調(diào)整和 擴(kuò)充,在實際 I/O 點數(shù)基礎(chǔ)上,一般應(yīng)加上 10%20%的備用點數(shù)。多數(shù)小型 PLC 為整體式,具有體積小、價格便宜等優(yōu)點,適于工藝過程比較穩(wěn)定,控制要求比較簡單的系統(tǒng)。模塊式結(jié)構(gòu)的 PLC 采用主機(jī)模塊與輸入模塊、功能模塊組合使用的方法,比整體式方便靈活,維修更換模塊、判斷與處理故障快速方便,適用于工藝變化較多、控制要求復(fù)雜的系統(tǒng)。 此外,還應(yīng)考慮用戶存儲器的容量、 PLC 的處理速度是否能滿足實時控制的要求、編程器與外圍設(shè)備的選擇等。 本設(shè)備控制的對象是一個開關(guān)量控制的系統(tǒng),同時 利用脈沖控制步進(jìn)電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),故應(yīng)采用晶體管形式的輸出。 日本 三菱 FX 系列的 PLC 性價比搞、功能完善、指令豐富等優(yōu)點,能滿足本對象各項控制性能要求, 所以 系統(tǒng)采用 日本 三菱 FX2N—48MT 的 PLC(如圖 ),能輸出兩路脈沖信號進(jìn)行步進(jìn)電動機(jī)的控制 。 7 控制電源模塊的選型 采用 S1205 型號的開關(guān)電源 ,其特點是輸出功率大、體積小,重量輕、可靠性高,適應(yīng)寬范圍的輸入電壓波動,具有完備的過電壓、過電流保護(hù)功能。 主要參數(shù): ( 1) 輸入交流電壓: 110220V/50HZ、 60HZ ( 2) 輸出直流電壓 : 24V/ ( 3) 最大功率: 156W ( 4) 工作環(huán)境: 1040176。C 圖 PLC 外型 步進(jìn)電機(jī)的選型 步進(jìn)電機(jī)作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)用于帶動傳輸帶輸送物料前行 ,與光電編碼器連接在一起??梢酝ㄟ^控制脈沖個數(shù) ,來控制角位移量 ,從而達(dá)到準(zhǔn)確定位的目的。同時 ,可以通過控制脈沖頻率來控制電機(jī)轉(zhuǎn)動的速度 ,達(dá)到調(diào)速的目的 。采用二相四
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