【文章內(nèi)容簡介】 開展施工，人力物力的投入都將是巨大而集中的，我司將為本工程準備充足的流動資金和備用資金，并保證本工程?？顚Ｓ谩? 2）在管理人員方面，我司在本工程設(shè)置由項目經(jīng)理負責的現(xiàn)場組織管理機構(gòu)，并在公司內(nèi)部安排高層管理人員對本工程施工工作予以全力支持和配合。我司確保 全部技術(shù)和管理人員均為我司員工，并在收到 發(fā)包人 進場通知 后 全部到位 。同時我司投入的全部管理、技術(shù)人員將自始自終專門為本工程服務(wù)，包括竣工后的售后服務(wù)及培訓等。 3）在施工勞動力方面，我將選擇承建過眾多國內(nèi)著名建筑及標志性建筑并有豐富石材、玻璃幕墻施工經(jīng)驗的專業(yè)施工隊伍進行施工。可以充分保證在各個石材、玻璃幕墻工作面上均有足夠數(shù)量的施工人員投入，實現(xiàn)我司預(yù)定的施工計劃安排 。 4）在設(shè)備施工供應(yīng)方面， 我司 擬投入 本工程 施工的機械設(shè)備配套齊全，性能優(yōu)良，技術(shù)先進，安全可靠，機械化施工程度高，投入數(shù)量能夠滿足本項目工程進度的要求。 我司保證投入足夠的施工 機械、測量器具、檢測工具 在 工程使用。 若發(fā)包人 根據(jù)工程實際情況要求 我司 增加工程施工所需的機械設(shè)備、人員、材料等資源的投入， 我司將 無條件按照要求增加工程所需的投入。 5）在材料供應(yīng)方面， 我司 確保 在施工過程中，準備并供應(yīng)充足的材料，按 施工進度安排和施工需要 全部按時到位 ，保證 完全滿足施工進度要求，并保證不因任何材料因素阻礙工期 。 同時我司盡 量將材料加工工作安排在工廠進行，充分利用施工全面開展前的時間組織材料的采購和加工工作。如鋼網(wǎng)架等的構(gòu)件部分均在工廠加工完成，在現(xiàn)場只進行拼裝焊接成局部網(wǎng)架的加工工作，減輕現(xiàn)場加工壓力，充分保證施工進展。 我司將精確的計算各種材料的用量，確定材料采購至我司加工廠、我司工廠加工工作完成、工地現(xiàn)場加工工作完成以及現(xiàn)場開始安裝等各個具體的時間節(jié)點。比如對于鋼網(wǎng)架，我司將確定各批鋼材采購至我司工廠的具體時間段，在我司工廠加工成網(wǎng)架基本構(gòu)件的時間段，在工地現(xiàn)場吊裝鋼網(wǎng)架的時間段，以保證鋼網(wǎng)架吊裝如期完成為基本控制原則， 反推出之前各項工作的時間，充分考慮各種因素預(yù)留富裕時間后，確定各項工作的具體時間表。 二、施工準備 1. 開工前技術(shù)員、施工員認真熟悉圖紙，設(shè)計人員組織技術(shù)交底，項目部作施工組織設(shè)計。 14 2. 測量放線前與土建單位現(xiàn)場監(jiān)理單位進行軸線，標高點交底和移交手續(xù)，如發(fā)現(xiàn)超出部分應(yīng)明確簽單土建單位，并清理影響現(xiàn)場施工的障礙物。 3. 搭建臨時設(shè)施，按通水、電、做好防雷接地及消防保護措施。 4. 施工人員根據(jù)現(xiàn)場進度情況及各工種的進展情況，調(diào)度安排施工人員進場。 5. 由于該工程單體較多且較為分散，加上安裝、幕墻工種多交叉施工，相互之間干擾較大，故 施工前必須做到各種安全保護、保衛(wèi)等措施，以保證施工正常的順利進行。 6. 腳手架內(nèi)側(cè)立柱面離墻面應(yīng) 450mm，橫桿頂端離墻面不得超過 400mm 特殊突出部位按建筑圖搭設(shè)腳手架。 三、 測量放線 1. 由于土建施工誤差相對較大，幕墻施工要求精確 mm 級，必須由基準軸線和水準點重新測量復(fù)核。 測量內(nèi)容為： a 立面垂直度的測量 b 樓層高度的測量 c 樓層水平度的測量 d 變化異形墻面的測量 e 做好紀錄作為竣工資料； 2. 按照設(shè)計在底層確定幕墻定位線和分格線位，水平寬度和洞口位置尺寸；用經(jīng)緯儀將幕墻陰角或陽角線引上，并用固定在鋼支架的鋼絲繩作標志控制線，頂部及隱框分格軸線上各增設(shè)一根控制線； 3. 使用水平儀和 30m 標準鋼卷尺等引出各層標高線； 4. 確定每個立面上的中線及頂面女兒墻封口線； 5. 測量時應(yīng)控制分配測量誤差，不能誤差累計； 6. 測量放線應(yīng)在風力不大于 4 級下進行，盡量采用避雨措施； 7. 放線定位后，對控制線定時校核，確保幕墻垂直度； 8. 所有外立面裝飾應(yīng)統(tǒng)一放基準線，并注意與土建方施工配合。 15 9. 繪制測量成果表圖，將測量結(jié)果記錄，對照圖紙尺寸， 標出誤差，對誤差較大的位置，反復(fù)核對。草圖應(yīng)有立體結(jié)構(gòu)圖，層高測量，平面測定，細部誤差詳圖及處理說明。 四、彈線 對整個建筑物結(jié)構(gòu)尺寸校核測量后，將實際測得結(jié)構(gòu)尺寸與幕墻設(shè)計尺寸進行復(fù)核，按確認的分格施工圖進行彈線。 1． 墻面保溫層施工后進行彈線，以各層設(shè)計標高 +150mm 線定石材水平線，按各墻面排板平面圖，彈出各種排板列線。 2． 外墻面水平線以設(shè)計尺寸為基準，各大面墻結(jié)構(gòu)外墻面在剔除脹?；蜓a平凹進墻面時，需正負不大于 2cm，其余誤差可通過 L件的腰圓孔調(diào)節(jié)間距來消除。 3． 開間軸線以土建為準，上點控制在頂面支架節(jié)點上，分格開檔定位誤差在每開間中消化，以確保立面分格一致。 4． 彈線完成后，要匯總彈線情況，作出彈線情況工作報告，總結(jié)彈線中出現(xiàn)的問題，即彈線后是否有實際尺寸與土建結(jié)構(gòu)設(shè)計尺寸超限的問題，確定下步施工的方案。 方案： ，適當調(diào)整，適當方寬。 ，幕墻單位獨立引測，與土建符合，必須達到最終統(tǒng)一再通過。 五、 加工圖確認 現(xiàn)場項目部按設(shè)計圖實地測量放樣后。經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理確認測量結(jié)果與施工圖后，由幕墻公司技術(shù)協(xié)調(diào)部根據(jù)現(xiàn)場的復(fù)查情況制定和完 善施工用大樣圖和分格圖，落實為加工圖。報工程計劃部審核后進行備料和下料。備料過程中對產(chǎn)品的材質(zhì)，型號規(guī)格顏色、數(shù)量、交貨地址和交貨時間申報公司把關(guān)審定，檢查物料 16 在材料、品種規(guī)格和色澤等方面指示控制在規(guī)范標準以內(nèi)，并符合合同與設(shè)計要求。 六、 幕墻支承結(jié)構(gòu)件 1. 連接件安裝： 所有鋼框架部分后置預(yù)埋件放置在樓層梁外側(cè)面，本工程大部分土建已完成，故采用 后置鍍鋅鋼板 通過化學螺栓固定在梁外側(cè)，選用 L 型連接件與主龍骨連接。 安裝程序： 熟悉圖紙及技術(shù)交底 — 了解作業(yè)現(xiàn)場情況 — 對準立柱垂線預(yù)制后置埋板 —按層高拉水平線控制水平高度及進深位置 — 點焊 — 檢查調(diào)整 — 加焊 — 防腐。 基本操作說明： (1) 后置預(yù)埋鐵件：后置預(yù)埋件根據(jù)豎向分格線固定，然后用連接件固定于預(yù)埋件上，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來。故預(yù)埋件位置要準確，還需清除銹物，并進行防腐處理，焊接連接件。 (2) 對照立柱垂線立柱的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，使立柱中心其偏差小于 2mm。 (3) 拉水平線控制水平高低及進深尺寸。雖然埋鐵件固定時已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝 連接件時仍要拉水平線控制其水平進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤。 (4) 點焊：在連接件三維空間定位準確后要進行連接件的臨時固定即點焊。點焊時每個焊接面點 2— 3 點，要保證連接件不會脫落。協(xié)調(diào)施工同時兩人都要做好各種防護；點焊人員必須是有焊工技術(shù)操作證，以保證點焊的質(zhì)量。 (5) 驗收檢查：對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工 17 控制范圍為垂直誤差小于 2mm，水平誤差小于 2mm,進深誤差小于 3mm。 (6) 加焊正式固定：對驗收合格的連接件進行固定，即正式 燒焊。燒焊操作時，要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進行，一般情況下連接件的三邊都必須滿焊。質(zhì)量人員要對其進行逐個檢查驗收并記錄，對不合格處進行返工改進。 (7) 防腐（耐久性處理） ：連接件在車間加工時亦進行過 防腐處理 （鍍鋅防腐），但由于焊接對防腐層的破壞故仍需進行防腐處理，處理方法為：清理焊渣；刷防銹漆；刷保護面漆。 (8) 安全防范 ：施工時要注意，千萬小心不要將材料工具墜落下去，以免傷人傷物；電焊時要做好防火工作，對電焊火花必須采取防飛濺措施；對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量，安全問題的處理意見要明確，并做好記錄。 (9) 質(zhì)量評定內(nèi)容應(yīng)包括： ① 三維方向的誤差控制； ② 連接件本身的翹曲、扭曲質(zhì)量控制； ③ 焊縫的長度及焊縫質(zhì)量； ④ 鐵件防腐處理； ⑤ 防火處理； (10) 資料整理： 對半成品材料質(zhì)量要有驗收資料。各工作步驟復(fù)驗收記錄分層分步驟做好裝訂成冊作為整體或工序驗收的一部分。 2. 立柱安裝 立柱安裝是全部幕墻安裝過程中工程量大，施工不便，精度要求高而占有極重要的地位。立柱安裝好壞，則影響工程進度及面板掛裝質(zhì)量，是幕墻安裝工程的關(guān)鍵工序。無論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。 安裝步驟： 18 檢查立柱型號、規(guī)格→對號就位→立柱上端套芯管→穿螺栓固定上端→三維方向調(diào)整→緊固→ 調(diào)整→固定焊接墊片→防腐。 基本操作說明： (1) 檢查立柱型號，規(guī)格，加工質(zhì)量：安裝前先要熟悉圖紙及加工訂料圖，準確了解各部位使用何種規(guī)格，避免張冠李戴。將對好的立柱運送到指定位置，同時注意其表面的保護。 (2) 立柱安裝一般由下而上進行，帶芯管的一端朝上。第一根立柱按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)整后固定下端；第二根立柱將下端對準第一根立柱上端的芯管用力將第二根立柱套上，并保留 20mm 的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b立柱上端，依此往上安裝。 (3) 立柱安裝后，對照上步工序測量定位線，對三維方向進行初調(diào)，保持誤差＜ 2mm，待基本安裝完后在下道工序中在進行全面調(diào)整。 (4) 螺栓安裝避免出現(xiàn)死角，以保持螺栓孔的可調(diào)節(jié)性。注意材料安全（防損傷、防丟失），操作安全。注意使用鍍鋅角碼時不得忘記立柱與角碼之間的防腐處理，并安放好隔離墊片。 (5) 立柱安裝用對拉螺栓固定后，對整個安裝完的立柱進行校正，對此道工序的反復(fù)校正檢驗是為了整個幕墻質(zhì)量的基礎(chǔ)保障，因此在幕墻施工中立柱安裝所花的時間是最多，技術(shù)也最復(fù)雜，其精度要求也最高。調(diào)整平面誤差，垂直誤差，分格誤差。必要時可用經(jīng)緯儀檢 查誤差，定位。 (6) 調(diào)正方法： ① 放基準線： 在立柱校正前放基準線。所有基準線的放置要求準確無誤。垂直基準線放好后要用經(jīng)緯儀，測定基準線的準確度，保證基準線的自身準確。同時為了防止基準線受風力的影響，經(jīng)常用經(jīng)緯儀測定校正，基準線垂線位于立柱的外側(cè)面。 19 ② 打水平線： 在垂直基準線放好后，要每隔 2~3 層打一次閉合水平線，水平線用水準儀抄平固定，水平線位于立柱的外側(cè)面。 ③ 校尺： 基準面建立后就要進行測量。測量前要對所有安裝人員量具進行校尺，所有量具使用統(tǒng)一的品牌米尺，按 ISO 要求檢驗后方可使用，有誤差的米尺不能在測量中使用。 ④ 誤差調(diào)正： 基準面確定后，要檢查每一根立柱的外側(cè)面是否在基準面上，同時水平線垂直誤差進行測量，一般在 L 件連接處測量水平分格誤差，具體方法是從基準線到甲立柱中心線距離為 A，至乙立柱距離為 B，列表可測出若干組數(shù)，然后用 B177。 A=C， C 則是甲乙兩立柱間的準確尺寸。每2~3 層再如此檢驗測量，如所得 C 值相等并等于設(shè)計分格，則該立柱安裝準確。如 A、 B、 C 值不同，則甲乙兩根立 柱都不垂直且間距有誤差，如 A 值同， B 值不同則 C 值不同，證明乙立柱不垂直，分格不準確，依次類推確定立柱垂直和水平誤差。平面外誤差（進深誤差）調(diào)正：在測到平面誤差后，對有平面外誤差的立柱進行調(diào)整，調(diào)整時用木塊輕擊立柱，注意不能損傷鋁材表面氧化膜，必要時將螺栓松開調(diào)整，如仍然調(diào)整不好就要將立柱拆下重新安裝。 調(diào)整平面內(nèi)垂直誤差（分割誤差）：調(diào)整三維誤差，調(diào)整誤差時不能有新的誤差的發(fā)生。 ⑤ 在立柱調(diào)整后要用經(jīng)緯儀進一步測量誤差調(diào)整，可以隨機抽查也可以全部復(fù)驗。嚴格的檢驗和復(fù)驗是質(zhì)量的保證。所有調(diào)整完成并用經(jīng)緯儀測試都符合要求后，立柱定位完成。已定位的立柱在組織驗收時，在誤差允許范圍內(nèi)就不必調(diào)整，如超過誤差標準范圍時仍須調(diào)整。 20 立柱固定是立柱安裝工程的最后一步，將對拉螺栓墊片焊死在連接件上。固定的立柱不能再移動，這就需要在焊接時控制加固變形，應(yīng)有電焊技術(shù)水平較好的操作人員進行。在電焊工正式操作前要對所有工人進行技術(shù)交底。在鐵角碼與連接件間要求三面圍焊，在立柱不銹鋼螺栓與鍍鋅角碼間要求用三點滿焊， 焊接時要控制變形，焊后要對焊縫進行檢查，焊渣及時處理，有無漏焊現(xiàn)象，變形嚴重時要重新處理。將施工方案向施工人員解釋清楚，這樣才能確保質(zhì)量。 ⑥ 二次防腐處理： 防腐處理的范圍是所有可能出現(xiàn)防腐的地方，由于電焊破壞了原有鍍鋅層，對焊接處進行二次防腐處理。 ⑦ 組織驗收： 組織驗收分兩步：第一步是作業(yè)班組自檢，由班組長、施工員、質(zhì)檢員參加組成驗收小組，對立柱安裝情況進行驗收，并填寫質(zhì)量檢驗資料，同時做好隱蔽工程記錄；第二步是由監(jiān)理代表業(yè)主進行驗收。在此項驗收通過后才能進行下一道工序。 ⑧ 防腐（耐久性處理） ：連接件在車間 加工時亦進行過 防腐處理 （鍍鋅防腐），但由