【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，嚴(yán)禁無(wú)證上崗作業(yè)。，應(yīng)設(shè)專職起重指揮，起重把桿和吊裝物件下，嚴(yán)禁站人，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入吊裝區(qū)域。必須設(shè)置警戒區(qū)和警示牌。，要堅(jiān)守各自崗位，服從統(tǒng)一指揮，防止傾斜事故的發(fā)生。3施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)安全用電：《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》，必須設(shè)置安全型配電箱。，必須有可靠的安全接地或接零。傳動(dòng)部位必須有防護(hù)罩。，必須裝設(shè)觸（漏）電保護(hù)器。，必須保證足夠的照明，溝、槽、坑、洞及危險(xiǎn)處應(yīng)設(shè)紅燈示警，防止人員傷亡。、安全可靠處，嚴(yán)禁隨意設(shè)置。4冬雨季施工、雪、霜天，作業(yè)前，須將雪、霜、水及時(shí)清理干凈，必須采取防滑措施。（含）大風(fēng)時(shí)，禁止吊裝作業(yè)。，嚴(yán)禁烤火或用電爐，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。5安全管理，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)負(fù)指導(dǎo)、管理責(zé)任，必須認(rèn)真執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》和公司《安全生產(chǎn)管理辦法》，以及業(yè)主的有關(guān)安全管理制度。 ，積極組織人員對(duì)施工中不安全隱患進(jìn)行整改。、動(dòng)火、動(dòng)土、用電等審批手續(xù)和臨時(shí)出入證制度。，并采取相應(yīng)隔離措施，確保安全生產(chǎn)和安全施工。6文明施工文明施工是施工企業(yè)精神文明建設(shè)的重要內(nèi)容，是加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量，保證安全施工的重要措施。本工程將列為公司爭(zhēng)創(chuàng)文明標(biāo)化工地項(xiàng)目。因此必須做好以下幾方面： 工程管理部負(fù)責(zé)施工總圖的設(shè)計(jì)和報(bào)批，項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)具體實(shí)施工作。 施工總圖的設(shè)計(jì)要布局合理，各種臨設(shè)工程設(shè)施的位置要與現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，并經(jīng)業(yè)主的審批。 臨設(shè)工程按施工總圖布局施工，如需要更改必須經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)。： 上下工序要進(jìn)行交接，組織檢查，辦理手續(xù)；多工種交叉作業(yè)，要以利于施工為原則，組織綜合平衡，做到交叉有序，戰(zhàn)而不亂。射線探傷時(shí)做好防護(hù)標(biāo)記，專人看守。、道路暢通，排水良好，材料設(shè)備堆放整齊，工完料凈場(chǎng)地清。材料堆場(chǎng)，按總圖布局堆放有序，避免二次倒運(yùn)；施工機(jī)具擺設(shè)盡量不占用道路，要排列整齊，定期檢查、維護(hù)、保養(yǎng)；現(xiàn)場(chǎng)施工用電不亂扯亂拉，應(yīng)按規(guī)定架設(shè)；施工現(xiàn)場(chǎng)用水，無(wú)跑冒；每年雨季之前，做好臨時(shí)雨水排水工程，施工現(xiàn)場(chǎng)按各專業(yè)作業(yè)組，劃分區(qū)域管理，負(fù)責(zé)清掃，整潔；各施工垃圾，要各自負(fù)責(zé)回收清理；工程竣工，不再使用的臨時(shí)設(shè)施，施工機(jī)具要及時(shí)拆除；工程完了，組織好自查、竣工初檢，尾項(xiàng)工程一次掃清：工程交工時(shí)，技術(shù)資料齊全，交付生產(chǎn)。，對(duì)所有與本工程有關(guān)的技術(shù)資料，做好保密工作。7做好上述幾個(gè)方面，必須采取的措施：主管施工的項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)文明施工。各專業(yè)施工的負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本單位的文明施工。公司生產(chǎn)安全專職人員應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)、監(jiān)督檢查，對(duì)臨設(shè)工程的違章設(shè)施，認(rèn)真查處；經(jīng)常組織檢查評(píng)比，要獎(jiǎng)懲分明，必須與獎(jiǎng)金掛鉤。十、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置及能源需用計(jì)劃：1施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置設(shè)想：由業(yè)主劃出800平米加工廠：內(nèi)設(shè)材料堆場(chǎng)、辦公室2間，集裝箱工具房1只以及卷板加工場(chǎng)。另PTA班料倉(cāng)現(xiàn)場(chǎng)在塔吊30米內(nèi)設(shè)200平米臨時(shí)堆料場(chǎng)一處。（與業(yè)主另行協(xié)商確定），工人生活在廠外另外租用民房。2施工用電：根據(jù)工程量和投入的機(jī)械設(shè)備估算，施工最高用電容量為252kVA，平均用電容量約180kVA。電源擬用180mm2總電纜線由指定地點(diǎn)引入。3施工用水：工程施工用水主要用以儲(chǔ)罐充水試驗(yàn)、罐頂強(qiáng)度試驗(yàn)，擬用DN100管子就近引入。4施工用氣：施工用氧、乙炔氣、氬氣、應(yīng)提前就近聯(lián)系，保證氣純、量足，且能長(zhǎng)期供應(yīng)。5材料堆場(chǎng)設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)加工廠內(nèi)，卷板、附件加工及油漆放在加工廠內(nèi)，半成品運(yùn)至設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)。6組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)2米高隔離護(hù)墻。焊機(jī)棚、烘箱等在內(nèi)設(shè)放。7施工現(xiàn)場(chǎng)放置12米工具棚一只，用做辦公、倉(cāng)庫(kù)用房。十一、對(duì)建設(shè)單位（業(yè)主）的建議和要求：1安裝工程材料中的鋼板、儲(chǔ)罐附件費(fèi)用占工程總造價(jià)的絕大部分。我們進(jìn)行排版并參加與材料供貨商協(xié)調(diào)，在施工之前依據(jù)施工圖紙?zhí)岢霾牧闲枨笥?jì)劃，除按時(shí)按量均衡供應(yīng)，保持施工不間斷外，以免占用業(yè)主周轉(zhuǎn)資金，減少不必要的支出。2建議由我們積極配合業(yè)主催交設(shè)備供貨，及時(shí)進(jìn)行開箱檢驗(yàn)，確保設(shè)備質(zhì)量和工程進(jìn)度。3建議業(yè)主建立每周調(diào)度會(huì)制度，由業(yè)主或監(jiān)理工程師主持，安裝單位、土建單位、設(shè)計(jì)單位等參加，對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、投資及相關(guān)各方銜接配合進(jìn)行總體協(xié)調(diào)，并形成會(huì)議紀(jì)要，有關(guān)單位必須貫徹落實(shí)。十二、立式儲(chǔ)罐施工技術(shù)方案概況施工方法及步驟： 6臺(tái)600M3PTA班料倉(cāng)采用單片塔吊正裝法，1臺(tái)100M3煤灰倉(cāng)采用汽車吊分段正裝吊裝法，另5臺(tái)立式儲(chǔ)罐均采用現(xiàn)場(chǎng)倒鏈提升倒裝法施工。（見附件四）：邊柱倒裝法利用均布在罐內(nèi)側(cè)的邊柱提（頂）升與壁板下部臨時(shí)脹緊的脹圈，使上節(jié)壁板隨脹圈一起上升到預(yù)定高度，組焊第二圈壁板，然后將脹圈松開，降至第二圈壁板下部脹緊，固定后再次起升，如此往復(fù)直至組焊完所有壁板。施工步驟：施工準(zhǔn)備　　　材料驗(yàn)收　　　 預(yù)制加工　　　基礎(chǔ)驗(yàn)收、罐底組裝　　　頂部一、二圈壁板安裝　　　頂板托架安裝　　頂板安裝　　　 提升裝置安裝　　 　壁板自上而下逐圈頂升組裝　　　底板角焊縫及收縮縫焊接并檢驗(yàn)　　　罐體接管、構(gòu)件安裝　　 罐體總體水試 　　　　保溫骨架組焊　　　除銹防腐　　　罐體保溫　 　竣工驗(yàn)收（見附件五）：采用45噸米塔吊居中設(shè)置，單板分批加工后整體運(yùn)至臨時(shí)堆放點(diǎn)，按由下至上順序單片起吊到位組對(duì)焊接，內(nèi)外腳手架及安全網(wǎng)同步跟上，并打磨酸洗鈍化。：100M3煤灰倉(cāng)高度較高，將倉(cāng)體分為四段分別在地面預(yù)制組對(duì)后按由下至上順序分四次吊裝到位，三道焊縫在倉(cāng)體上搭架組對(duì)焊接。施工技術(shù)要求：，應(yīng)組織有關(guān)人員熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)法規(guī)，并做好下列工作：1）通過(guò)圖紙會(huì)審，明確與儲(chǔ)罐施工有關(guān)的專業(yè)工程相互配合的要求2）根據(jù)到場(chǎng)的材料規(guī)格做好排板圖的繪制3）對(duì)施工班組進(jìn)行圖紙技術(shù)交底工作。4）根據(jù)選用的施工方法，準(zhǔn)備施工機(jī)具設(shè)備和專用工裝。5）做好儲(chǔ)罐的焊接工藝評(píng)定。6）組織并把關(guān)參加儲(chǔ)罐施工的焊工，應(yīng)取得《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236或《鍋爐壓力容器管道焊工考試與管理規(guī)則》規(guī)定的相應(yīng)資格。施工現(xiàn)場(chǎng)要求平整，罐基礎(chǔ)周圍不得積水。并合理布置下列內(nèi)容：1)施工用電2)施工道路3)供、排水管道4)電焊機(jī)棚5)焊材室6)工具房和材料庫(kù)7)半成品堆放場(chǎng)地8)組裝平臺(tái)9)工裝、設(shè)備擺放場(chǎng)地10)休息室、探傷室、辦公室及其它、型材應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書中應(yīng)標(biāo)明鋼號(hào)、爐批號(hào)、規(guī)格、化學(xué)成份、力學(xué)性能、供貨狀態(tài)及材料標(biāo)準(zhǔn)。，其表面不得有氣孔、結(jié)疤、拉裂、折疊、夾渣和壓入的氧化皮，且不得有分層現(xiàn)象。鋼板表面銹蝕減薄量、損傷深度與鋼板實(shí)際負(fù)偏差之和不大于鋼板厚度允許偏差的規(guī)定。、規(guī)格、厚度做好標(biāo)識(shí)并分類存放。存放過(guò)程中應(yīng)防止鋼板產(chǎn)生變形。型材應(yīng)按規(guī)格存放。且防止型材產(chǎn)生變形。同時(shí)卷板機(jī)滾筒需纏繞白棕繩以防污染304鋼板。1)焊接材料入庫(kù)前應(yīng)檢查出廠質(zhì)量證明書應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2)焊接材料的存放、保管要求：3)焊接材料應(yīng)按種類、牌號(hào)、批號(hào)、規(guī)格和入庫(kù)時(shí)間分類存放。4)焊接材料存放應(yīng)離開地面和墻壁距離均不得少于300mm并嚴(yán)防焊材受潮5)焊材庫(kù)房?jī)?nèi)溫度不得低于5℃，空氣相對(duì)濕度不應(yīng)高于60%。6)焊材庫(kù)必須干燥通風(fēng)，庫(kù)房?jī)?nèi)不得放置有害氣體和腐蝕性介質(zhì)。：：1）預(yù)制前制作好樣板，并應(yīng)在樣板上標(biāo)明樣板的正反面及所代表的構(gòu)件的名稱、部位、規(guī)格。2）放樣工由熟練的技術(shù)工人擔(dān)任。3）下料前根據(jù)到場(chǎng)的鋼材尺寸繪制排板圖。并要求符合下列要求：A、%%，罐底邊緣板沿罐底半徑方向的最小尺寸不得小于700mm。中幅板的寬度不得小于1000mm，長(zhǎng)度不得小于2000mm。B、各圈壁板的縱向焊縫宜向同一方向逐圈錯(cuò)開，其間距宜為板長(zhǎng)的1/3且大于300mm。C、底圈壁板的縱向焊縫與罐底邊緣板對(duì)接焊縫之間的距離不得小于200mm。D、罐壁開孔接管或開孔接管補(bǔ)強(qiáng)板外緣現(xiàn)罐壁縱向焊縫之間的距離不得小于200mm，與環(huán)縫之間的距離不得小于100mm。E、壁板寬度不得小于1000mm，長(zhǎng)度不得小于2000mm。F、固定頂任意相鄰焊縫的間距不得小于200mm。4）由于其中部分罐壁材料是304，所以號(hào)料前應(yīng)核對(duì)鋼板的材質(zhì)、規(guī)格。并在鋼板上標(biāo)明儲(chǔ)罐代號(hào)、樣板編號(hào)、規(guī)格等符號(hào)。5）鋼板坡口加工后表面應(yīng)平滑，不得有夾渣、分層、裂紋等缺陷。等離子切割時(shí)對(duì)于坡口表面的熔渣和硬化層應(yīng)磨除。坡口型式和尺寸按施工圖要求執(zhí)行。6）預(yù)制構(gòu)件的存放、運(yùn)輸應(yīng)采用防變形措施，頂板、壁板加工成型后應(yīng)放置在專用胎具上，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)連同胎具架一起裝卸。1）邊緣板預(yù)制時(shí)，由于邊緣板焊接程序的需要，對(duì)口間隙為外端小而內(nèi)端大，故內(nèi)端每邊切割量適當(dāng)加大1—。2）邊緣板預(yù)制時(shí)可留1—2塊調(diào)整板，調(diào)整板的一側(cè)增加200400mm的余量。3）邊緣板的尺寸允許偏差應(yīng)符合表A。表A邊緣板的尺寸允許偏差：測(cè)量部位允許偏差（mm）長(zhǎng)度AB、CD177。2寬度AC、BD、EF177。2對(duì)角線之差|ADBC|≤3 E A B C F D邊緣板尺寸測(cè)量部位4）中幅板為對(duì)接焊縫，預(yù)制時(shí)考慮徑向收縮量，要求中幅板外端預(yù)留余量大于中幅板半徑方向的焊接收縮量與中幅板和邊板的搭接量、搭接允許接頭的正值之和。5）中幅板采用搭接接頭時(shí)，搭接寬度應(yīng)按圖樣要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，搭接寬度不得小于5倍的底板厚度，且不小于25mm，中幅板與邊緣板的搭接寬度不得小于60mm。1）壁板預(yù)制尺寸允許偏差應(yīng)符合表B表B壁板預(yù)制尺寸允許偏差測(cè)量部位環(huán)縫對(duì)接（mm）環(huán)縫搭接（mm）板長(zhǎng)≥10m板長(zhǎng)10m寬度AC、BD、EF177。177。1177。2長(zhǎng)度AB、CD177。2177。177。對(duì)角線之|ADBC|≤3≤2≤3直線度AC、BD≤1≤1≤1AB、CD≤2≤2≤3壁板尺寸測(cè)量部位2）壁板卷制過(guò)程中，應(yīng)使鋼板上的寬度方向檢查線與輥的軸心線保持平行，防止鋼板扭曲。卷制后應(yīng)立置于平臺(tái)上，垂直方向用直線樣板檢查，其間隙不得大于1mm，水平方向上用弧形樣板檢查，其間隙不得大于4mm。3）滾制成形檢查合格的壁板按罐號(hào)、安裝順序放置于胎具上存放。1) 拱頂預(yù)制前應(yīng)先繪制排板圖，以利于瓜皮板拼接縫的錯(cuò)開。2）單塊