【文章內(nèi)容簡介】 安全員 質(zhì)檢員 木工施工隊 鋼筋施工隊 資料員 混凝土施工隊 防水施工隊 抹灰施工隊 機械施工隊 8 中確定的內(nèi)容形成施工文件，從而盡量減少圖紙上的疑問，確保工程順利進行 例會 建立周例會制度，會中商討一周的工程施工和配合情況、需解決的問題。 討論會 制定專題討論會制度，遇到較大和 專業(yè)性問題，由監(jiān)理組織召開由業(yè)主、施工單位、必要時設(shè)計參加的專題會議，此種會議根據(jù)具體情況隨時召開。 考察 制定考察制度，對勞務(wù)隊及主要材料供應(yīng)商要經(jīng)過考察確定，形成考察制度，經(jīng)過綜合評比，最終選定合格、滿意的供應(yīng)商。 本工程施工用地相對寬裕，未建設(shè)的二期空地可以大量利用。根據(jù)本工程實際情況，將生活區(qū)、辦公區(qū)與施工現(xiàn)場分離。生活區(qū)和辦公區(qū)設(shè)置在擬建建筑物北側(cè)，鋼筋、模板、沙場堆砌場地布置在靠近基坑北側(cè)。 9 第四 章 施工總平面布置 施工總平面圖布置原則 盡量減少施工用地的面積，充分利用山地 ，荒地，重復(fù)使用空地。 精良降低運輸費用，保證運輸方便，減少兩次搬運，合理布置倉庫，附屬企業(yè)和運輸?shù)缆?，使倉庫，附屬企業(yè)靠近需用中心，并選擇正確運輸方式 。 盡量降低臨時設(shè)施的修建費用。 4有利于生產(chǎn)，方便生活，合理布置生活福利方面的臨時設(shè)施，居住區(qū)至施工區(qū)距離要近。 5滿足技術(shù)安全和防火要求。 6在改擴建工程施工時，應(yīng)考慮企業(yè)生產(chǎn)和工程施工互不妨礙。 施工 臨時設(shè)施 及臨時道路 本工程施工現(xiàn)場須合理安排有效利用空間進行平面布置。擬在地側(cè)設(shè)置管理人員辦公室、倉庫、工人宿舍區(qū)，另外鋼筋、模板擬采用場外 制作，垂直運輸進場，具體設(shè)置詳見附錄二 施工道路 環(huán)繞施工現(xiàn)場 ，寬度為 至少 6米 ，與基坑之間的寬度至少超過 1米 。水接入口由場地北側(cè)接入，管徑為 100mm。臨時用電由位于天安路的兩個500KVA 的變壓室接入，現(xiàn)場設(shè)置總配箱 2 個。 臨時設(shè)施布置 按照施工要求， 基坑北側(cè)留有二期建筑空地，空地西側(cè) 搭設(shè) 兩 幢 2層臨時辦公用房，共計設(shè)置 2 間業(yè)主辦公室， 2間監(jiān)理辦公室， 1間會議室， 8間施工辦公室， 2間項目經(jīng)理辦公室， 1 間資料室； 北側(cè)搭建 兩幢 2 層宿舍，共計寢室32間。食堂 1 間，位于 空 地東側(cè)，供施工管理人員和 各施工人員 使 用。場地 東設(shè)土建倉庫 1 間 。 10 施工現(xiàn)場布置 在工地四周修建 高的臨時圍墻，并在主出入口 懸掛 5圖 1牌。 本工程由主樓和裙樓區(qū)組成，層數(shù)各不相同，作業(yè)面積較大，長度近 ，最寬處 ，最窄處 。因此如何選擇和布置塔吊，即能滿足工程需要，又能最大限度的節(jié)省立塔費用，是保證本工程工期的重點。 塔吊布置的原則： （ 1）起重臂在活動范圍內(nèi)將材料和構(gòu)件運至任何施工地點，避免出現(xiàn)死角。 （ 2）布置塔吊時還要考慮塔吊與工程間的安全距離，以便搭設(shè)安全網(wǎng)，又不影響塔吊運行。 根據(jù)塔吊布置的原則 本工程需設(shè)置 2 臺自升塔吊，以滿足垂直運輸?shù)男枰?。擬確定 其中 西邊 塔吊臂長 70m， 東邊 塔吊臂長 60m，保證塔吊之間間距超過 70m。 現(xiàn)場 設(shè) 有 兩 個鋼筋制作棚， 兩 個木工制作棚，一個 砂石 堆場，兩個砂漿攪拌機，都位于基坑北 面 ，其中鋼筋棚長 25 米，木工棚長 20 米?，F(xiàn)場安置 2個總配箱，分別位于場地東西兩側(cè)。其中 西側(cè) 總配箱接辦公區(qū)用電和場地西側(cè)用電， 東側(cè) 總配箱接生活區(qū)用電和場地東側(cè)用電。 裙樓部分基坑南面設(shè)置一個 4 6 泥漿池，保證 泥漿每天抽取或清理 。 沿基坑周圍設(shè)置排水溝，基坑中的后澆帶在施工時可做臨時排水溝， 基坑周圍每 25m~30m 設(shè)集水井。 施工總平面布置見圖 。 （詳見附錄二） 11 望湖新 樂 路施 工 道 路20.0臨時辦公用房10.01 0 .0 1. 40 0( 自然地坪) 1. 40 0( 自然地坪) 2. 40 0( 卸土面)臨時宿舍臨時宿舍食堂衛(wèi)生間臨時倉庫配電間砂石堆場鋼筋制作沿基坑周圍為排水溝門衛(wèi)路泥漿池 后澆帶可為臨時基坑內(nèi)排水溝施 工 道 路鋼筋制作 木工制作攪拌機臨時辦公用房浴室木工制作臨時材料堆場臨時材料堆場配電間攪拌機施工道路路圖 施工現(xiàn)場總平面布置圖 施工現(xiàn)場平面管理 平面管理原則 根據(jù)施工平面設(shè)計和各階段布置的需要，第一次平面布置以地下室施工為階段，第二次地下室以上再調(diào)整布置至結(jié)束，以充分保障階段性施工重點，保證進度計劃的順利實施為目的，在工程實施前，制定詳細的大型機具使用、進退場計劃，主材及周轉(zhuǎn)材料生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃，以及各工種施工隊伍進退場調(diào)整計劃。同時，制訂以上計劃 的具體實施方案，嚴格執(zhí)行 國家及寧波市的規(guī)范 標準、 建立獎懲條例，對施工總平面布置進行 科學(xué)、文明 、有效的管理。 12 平面管理計劃 由生產(chǎn)總負責(zé)對平面的使用進行管理，現(xiàn)場實施總平面使用調(diào)度制度，根據(jù)工程進度施工需要對總平面的使用進行協(xié)調(diào)與調(diào)整，總平面使用的日常管理工作由施工 部 負責(zé)。施工平面管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細的具體計劃，在工程進度計劃的基礎(chǔ)上形成主材、機械、勞動力的進退場、垂直運輸?shù)挠行蜻\行，以確保工程進度。充分、均衡地利用平面為目標，制訂出適合實際情況的平面管理實施計劃。同時將該計劃輸入電腦， 進行動態(tài)調(diào)控管理。 平面管理計劃的實施 根據(jù)工程進度計劃的實施調(diào)整情況，分階段發(fā)布總平面管理實施計劃。計劃執(zhí)行中，不定期召開調(diào)度會，經(jīng)充分協(xié)調(diào)、研究后，發(fā)布計劃調(diào)整書。 基礎(chǔ)施工階段重點保證項目 機械挖土不能猛挖亂挖，及時搶掉墊層。晚上挖土階段做好現(xiàn)場照明工作。 基坑監(jiān)測數(shù)據(jù)及時處理，保證基坑的安全穩(wěn)定。土方不能大量堆積，防止意外。 保持坑內(nèi)坑外排水暢通，同時保持后澆帶干凈。 做好基坑周圍的防護，做好警示標志。 13 第五章 施工總進度計劃 各 階段施工工期計劃安排 由 施 工 進度計劃橫道圖（見附錄三）可列出 各階段工期計劃見 表 ： 表 各階段工期計劃 序號 階段名稱 計劃完成天數(shù) 1 場地平整 2日歷天 2 樁基礎(chǔ)工程 90日歷天 3 圍護工程 （ 土釘墻及 坑內(nèi)水平支撐 ） 37日歷天 4 土方開挖 30日歷天 5 基礎(chǔ)工程（含墊層、承臺、底板） 35日歷天 6 地下室柱 、 梁 、 墻 27日歷天 7 地下室頂板 21日歷天 8 地下室砌體工程（含抹灰） 15日歷天 施工總體進度及計算 根據(jù)橫道圖計算關(guān)鍵線路 上的工期： 本工程 泥漿護壁鉆孔灌注工程樁 576根，泥漿護壁鉆孔灌注圍護樁 249根；止水圍護水泥攪拌樁 6009 根 ， 樁基工程工期參考同類型樁基工程得出 90天。 加上場地平整共計 92天。 坑內(nèi)水平支撐 及土釘墻 工程參考同類型工程得出 37 天， 本工程主樓部分為有內(nèi)支撐支護的基坑開挖，裙樓為盆式開挖，因此現(xiàn)主樓安排 8 臺 中鏟 挖掘機， 并伴有人工挖土， 裙樓 現(xiàn)安排 6臺 大鏟挖掘機 ，工期為 30 天。 共計 67天。 基礎(chǔ) 工程工期主要由 墊層澆筑 、 基礎(chǔ) 承臺 、底板 磚胎膜制作，鋼筋綁扎 、澆筑，地下室墻、柱插筋組成 ， 地下室底板鋼筋量約為 噸，需要 2780 個工日，現(xiàn)安排 70個鋼 筋工，經(jīng)與同類項目參考比較得出需 10 天。 整個基礎(chǔ)工程工期為 35天。 14 地下室部分由地下室柱、墻、梁鋼筋綁扎、立模，混凝土澆筑養(yǎng)護，地下室頂板鋼筋綁扎、立模，澆筑，混凝土養(yǎng)護及 室內(nèi)砌體工程 組成?，F(xiàn)安排 70個鋼筋工， 90 個木工， 得出 鋼筋 機械連接 ，立模 需要 15天； 養(yǎng)護累計 28 天；混凝土澆筑累計 5 天； 室內(nèi)砌體施工 15天， 共計 63 天。 綜上 本工程 ，樁基工程、圍護工程及 地下室工程 總 工期共計 257 天。 15 第六 章 主要施工方法 本工程采用 筏板基礎(chǔ) ，承臺樁 基礎(chǔ) ，施工中應(yīng)特別注意結(jié)構(gòu)交叉，部位的標高，幾何關(guān)系做好專項技術(shù)交底 。 主要施工順序 場地平整→ 第一次 土方開挖 （ ~） → 水泥攪拌樁施工、 圍護樁施工 、 工程樁施工 → 第二次 土方開挖（ ~） → 土釘支護施工 → 內(nèi)支撐范圍土方下挖至 ，并制作 內(nèi)支撐 梁磚胎膜 → 支撐梁 施工 → 第三次土方 按照后澆帶 分段 開挖（ ~，局部開挖至 ） 完成后制作 承臺磚胎模 →墊層 按后澆帶分段 澆筑 → 底板防水施工（含 C20 細石 混凝土 保護層 施工）→承臺、底板鋼筋混凝土 按后澆帶分段 施工（含止水帶施工）→地下室外墻、內(nèi)部剪力墻、柱、 梁 鋼筋混凝土 施工（含水、電管線預(yù)埋） → 地下室外墻防水施工→地下室外側(cè)土方回填施工→ 地下室頂板鋼筋混凝土施工 →室內(nèi)砌體工程施工 →驗收 注：裝修水電安裝預(yù)埋預(yù)設(shè)穿插于土建施工中。 樁及 圍護工程 該部分主要涉及鉆孔灌注樁、水泥攪拌樁 ， 土釘墻施工 和坑內(nèi)水平支撐 。在施工前，進行灌注樁試樁，以確定基樁的承載力。進行水泥攪拌樁試樁，以檢驗機具性能及施工工藝中的各項技術(shù)參數(shù)，其中包括最佳灰漿稠度、工作壓力、鉆進和提升速度等。試樁完成后，全面進行樁基施工?？傮w原則是：先圍護樁、后工程樁，先攪拌樁、后灌裝樁，先主樓樁、后裙樓樁。 混凝土 鉆孔 灌注樁 施工流程 樁位放樣→鋼護筒埋設(shè)→泥漿制備→鉆機就位→鉆孔機鉆進成孔→ 清孔并檢查成孔質(zhì)量 →下放鋼筋籠→樁位復(fù)測→ 第二次清孔→ 導(dǎo)管沉放→灌注混凝土→成樁。 16 （ 1） 樁位放樣 鉆孔灌注樁孔位是根據(jù)施工圖提供的坐標進行放樣。經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢測認證后可以起用，樁位放樣采用經(jīng)緯儀前方三線交會法定位，兩線交會一線復(fù)合，放樣計算成果必須經(jīng)由二人復(fù)合，確保計算成果的準確性。 （ 2） 鋼護筒埋設(shè) 樁位放樣完成，可以進行鋼護筒的埋設(shè)。根據(jù)樁位中心點安放鋼護筒，鋼護筒埋入泥層一米左右，上部護筒用鋼結(jié)構(gòu)夾 住固定，確保造孔時孔內(nèi)水頭，同時保護造孔質(zhì)量和孔口泥層穩(wěn)定，混凝土灌注成狀后 50厘米為樁頭混凝土處理高度，以保證混凝土的質(zhì)量。 （ 3） 鉆孔就位 鋼護筒埋設(shè)完成后，可以進行鉆就位。根據(jù)護筒位置進行就位（根據(jù)樁徑大小及地質(zhì)情況，我們采用 GPS10型鉆機進行成孔，鉆頭為三葉合金鉆頭，同時配置沖抓鉆頭一只，確保在各項土層順利造孔）。鉆機到位后必須把鉆機四周墊平，保證在鉆機作業(yè)時不搖晃，保證樁位水平偏差不得大于 100mm，豎向偏差不得大于 %，確保造孔質(zhì)量。 （ 4） 鉆機成孔 鉆機就位后，可以下鉆頭成孔，開孔時鉆 機應(yīng)該慢速造孔，確?？卓谀鄬臃€(wěn)定，防止護筒偏差；鉆進循環(huán)水采用反循環(huán)施工法，根據(jù)造孔土層地質(zhì)情況，清水成孔時進水下宜太大，確保造孔時有泥漿濃度（保證在 之間），鉆進 5米左右后，鉆機可以加大轉(zhuǎn)速，提高鉆進速度，但必須保證泥漿要求的濃度，防止塌孔情況發(fā)生，造孔達到設(shè)計要求后，保證混凝土灌注時樁身質(zhì)量。 （ 5）清孔并 起鉆頭鋼筋籠沉放 成孔后，清離鉆具，用鉆機付機吊放鋼筋籠入孔中（第一節(jié)），由于鋼筋籠較長，又不能一次放鋼筋籠入孔。所以需要多節(jié)鋼筋 籠邊焊邊放，鋼筋籠對接時，上下節(jié)必須垂直，保證鋼筋整 體垂直度。鋼筋籠沉放到位時必須用水準儀測設(shè)好鋼筋籠頂標高，用原有樁中心放樣線測好鋼筋籠中心位置，謹防鋼筋籠偏位，然后鋼筋籠用鋼絲繩進行四點固定，保證混凝土灌注時鋼筋籠不移動偏位。 （ 6）第二次清孔并導(dǎo)管 沉放 鋼筋籠沉放完成后，可以進行導(dǎo)管沉放工作，導(dǎo)管沉放前必須對它進行垂 17 直度測試和導(dǎo)管接頭密封性測試，確保導(dǎo)管能正常使用，導(dǎo)管采用φ 22厘米絲扣導(dǎo)管，逐節(jié)沉放時導(dǎo)管接頭必須擰緊；根據(jù)孔深計算好應(yīng)沉放的導(dǎo)管節(jié)數(shù)，導(dǎo)管底距孔底應(yīng)保持 50 厘米，謹防導(dǎo)管底插入孔底泥層中，同時導(dǎo)管沉放時必須保持在孔中間位置，防止導(dǎo)管插入 泥壁或者近泥壁而下，防止孔壁坍塌和混凝土灌注時單邊攤鋪導(dǎo)致樁身的質(zhì)量問題。 （ 7）混凝土灌注 導(dǎo)管 沉放好可以灌注水下混凝土，混凝土拌制按照確認的施工配合比制料。第一盤必須多放水泥和黃砂，有足夠水泥砂漿潤滑導(dǎo)管內(nèi)壁，混凝土第一次灌下時，必須有足夠的混凝土能夠封住導(dǎo)管底口，保證導(dǎo)管內(nèi)不進水，混凝土下灌時導(dǎo)管封口用排球內(nèi)具，保證混凝土與水隔離，使混凝土灌注順利進行，防止卡管現(xiàn)象發(fā)生。隨著孔內(nèi)混凝土面的上升，導(dǎo)管必須隨拔，防止埋管現(xiàn)象和導(dǎo)管底口拔出混凝土面的情況發(fā)主，任何一項都可能導(dǎo)致該孔報廢。混凝土灌注時導(dǎo)管埋入 混凝土內(nèi)最小不得小于 米，充盈系數(shù) ,沉渣厚度 200mm，樁頂混凝土超灌 。以確保灌注混凝土的質(zhì)量。 （ 8） 質(zhì)量檢驗 灌注樁在混凝土強度達到設(shè)計要求后，應(yīng)采用低應(yīng)變動測法進行樁身完整性檢測， 低應(yīng)變試驗檢測數(shù)量為總樁數(shù)的 60%，且每個承臺檢測樁數(shù)不小于該承臺的總數(shù)的 50%； 應(yīng)