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正文內(nèi)容

崇陽(yáng)縣文體中心工程施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-07-09 11:03 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 進(jìn)場(chǎng)后,按公司質(zhì)量手冊(cè)和程序文件的要求分類堆放,并做好標(biāo)識(shí),鋼筋待抽檢試驗(yàn)合格后,方可用于工程中。鋼筋按綁扎先后順序落崇陽(yáng)縣文體中心 17 實(shí)加工,并分類堆放整齊、取用。 鋼筋綁扎前,施工員和鋼筋翻樣必須對(duì)有關(guān)施工順序、操作方法和要求向班組進(jìn)行詳細(xì)交底。鋼筋必須經(jīng)自檢和專檢,方可進(jìn)行隱驗(yàn) 。在鋼筋的自檢中和專檢中,必須認(rèn)真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確,各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設(shè)計(jì)意圖,鋼筋的保護(hù)層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等。經(jīng)專職質(zhì)量員檢查合格,并簽署隱蔽工程驗(yàn)收單后,通知并會(huì)同監(jiān)理和有關(guān)單位共同驗(yàn)收,經(jīng)其批準(zhǔn)后方可澆搗混凝土。 ( 4) 基礎(chǔ)混凝土工程 本工程混凝土采用商品攪拌混凝土,人工運(yùn)輸,機(jī)械振搗。 混凝土澆搗時(shí)正確控制振搗器插入深度以及振搗時(shí)間,混凝土流到哪里應(yīng)振到哪里,避免漏振。不允許用振動(dòng)棒隨意振動(dòng)鋼筋、模板和預(yù)埋件,以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落 。無論哪個(gè)部位,后澆混凝土必須在前一層混凝土初凝前接上。 及時(shí)了解天氣,混凝土澆搗連續(xù)施工時(shí)應(yīng)盡量避開雨天。如果混凝土施工過程中下雨,應(yīng)及時(shí)遮蓋,雨過后及時(shí)做好面層的處理工作。 基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)驗(yàn)收與質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和建設(shè)單位共同進(jìn)行。驗(yàn)收合格后,做好外墻防水,再驗(yàn)收合格后,進(jìn)行分層土方回填。 ( 5) 回填土 回填土: 〈1〉砌完后的基礎(chǔ)應(yīng)及時(shí)回填,但應(yīng)對(duì)已完的隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收,并作為隱蔽紀(jì)錄。 〈2〉回填土前,應(yīng)清除溝(槽)內(nèi)的積水和有機(jī)雜物。 〈3〉回填土料每層輔填厚度和壓實(shí)要求:人工夯實(shí)每 層鋪土厚度不大于200mm,每層壓實(shí) 3- 4 遍,一夯壓半夯,夯夯相連,夯高過膝,蛙式打夯機(jī),每層鋪土 200- 250 毫米,壓實(shí)遍數(shù) 3- 4 遍。 〈4〉基坑(槽)回填在相對(duì)兩側(cè)或四周進(jìn)行。 〈5〉管道回填土?xí)r,應(yīng)對(duì)已鋪設(shè)的管道進(jìn)行檢查,合格后再回填;為防止管道中心位移或損壞管道,應(yīng)用人工選在管子周圍回填夯實(shí),并從管子兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行直至管頂 米以上。 〈6〉在抹帶接口處,防腐絕緣層或電纜周圍,應(yīng)使用細(xì)料回填。 〈7〉回填土不準(zhǔn)用腐植土、淤泥、凍土塊回填,大塊土必須打碎再回填。 3. 主體工程施工 ( 1) 砌筑工程 ① 根據(jù)施工圖紙,核對(duì)軸線和標(biāo)高,并做好記錄。 崇陽(yáng)縣文體中心 18 ② 進(jìn)行砂漿配合比的設(shè)計(jì),試配,確定砂漿配合比。 ③ 所有的水泥、中砂、磚等材料必須有出廠合格證,并對(duì)材料取樣復(fù)試,合格后才能用到工程上。 ④ 所有磚體與砼結(jié)構(gòu)柱、墻、梁相聯(lián)時(shí),采用 2φ 6@500 各錨入 1000 壓直平砌在墻內(nèi)。 ⑤ 砌體施工的工藝流程 樓面放線→抄平→立皮數(shù)桿→擺磚→鋪灰砌墻→掛線→擺拉結(jié)筋→勒縫→清掃 ⑥ 技術(shù)組織措施 : 1)磚墻在砌筑前 ,清理樓層面的建筑垃圾 ,彈出墻體軸線 ,墻身厚度以及門窗洞口的位置尺寸,經(jīng)復(fù)核無誤方可砌筑。 2)砌筑用磚 須隔日澆水濕潤(rùn),同時(shí)核查砂漿的配比,稠度。 3)砌筑時(shí),樓層澆水濕潤(rùn)表面找平,在墻體端部立皮數(shù)桿、墻面拉麻線。做到交錯(cuò)搭接,橫平豎直,整磚排縫,砂漿飽滿度不低于 80%。 4)在與砼柱墻搭接處將預(yù)埋拉結(jié)筋壓直平砌在墻體內(nèi),增強(qiáng)墻體整體穩(wěn)定性。 5)要與安裝管線工種緊密配合,留孔留洞預(yù)先設(shè)置,避免返工。 6)墻中的洞口,管道,溝槽和預(yù)埋件應(yīng)在砌筑時(shí)正確留設(shè)或預(yù)埋,不能用磚砌的部位用細(xì)石砼澆筑。 7)砌筑填充墻與墻間的縫隙用砂漿填密實(shí),頂部與梁板底接觸處,用斜磚砌筑。 8)磚墻砌筑灰縫控制在 812mm。 9)堅(jiān) 持“一皮一拉線,三皮一吊線,五皮一靠尺”的砌筑原則。 10)每天砌筑收工前,對(duì)墻面進(jìn)行勒縫處理,并對(duì)墻面進(jìn)行清掃,保持墻清潔、美觀。 11)每一段都由各人獨(dú)立砌完,砌完后在墻面上用墨汗毛筆標(biāo)上各人的姓名,以便以后檢查,責(zé)任到人,對(duì)其進(jìn)行獎(jiǎng)罰。 砌筑用磚和砂漿必須符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求,并應(yīng)規(guī)格一致。砌筑砂漿按設(shè)計(jì)強(qiáng)度求由中心試驗(yàn)室提供配合比。 ( 2) 鋼筋工程 上部結(jié)構(gòu)鋼筋也均在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)加工制作。搭設(shè)鋼筋加工棚,配備全套鋼筋加工機(jī)械,并安排專職人員進(jìn)行從鋼筋加工驗(yàn)收、取樣試驗(yàn)、制作加工、焊接取樣 試驗(yàn)、成品掛牌、分類堆放、核查發(fā)貨等整個(gè)鋼筋制作加工過程的管理,以確保鋼筋制作加工的質(zhì)量。 崇陽(yáng)縣文體中心 19 柱子主筋采用電渣壓力焊。 在施工中鋼筋進(jìn)場(chǎng)和焊接后必須由有資質(zhì)的中心試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣試驗(yàn),合格后方可投入施工。 鋼筋加工時(shí),根據(jù)施工安排,加工與綁扎密切配合,先綁扎的先加工,加工好的鋼筋分類、編號(hào)堆放,先用的鋼筋堆在上面,減少不必要的二次搬運(yùn)。 鋼筋進(jìn)場(chǎng),制作加工前,先檢查鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。 圓盤鋼筋調(diào)直后,不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛?減小 5%。 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量,長(zhǎng)短搭配,先斷長(zhǎng)料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,節(jié)約鋼材。 鋼筋的彎曲和彎鉤: I 級(jí)光面鋼筋端部做 180176。的彎鉤,彎心直徑為,平直部份長(zhǎng)度≥ 3d;箍筋端部做 135176。的彎鉤,彎心直徑 ,平直部份長(zhǎng)度≥ 10d。 彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑 D 不少于鋼筋直徑的 5d。 鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工,鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準(zhǔn)確,所有鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。鋼筋綁扎完后,必須整好混凝 土保護(hù)層墊塊,保證鋼筋位置準(zhǔn)確。在鋼筋工程中特別注意柱梁節(jié)點(diǎn),鋼筋密集處的鋼筋分布情況及懸挑梁板結(jié)構(gòu)的受力筋位置,隨時(shí)糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。 豎向柱筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心,角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角對(duì)矩形柱應(yīng)為 45176。角,小截面柱為振動(dòng)器插入需要將彎鉤偏轉(zhuǎn)時(shí),與模板夾角也不得小于 15176。 箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)排列,垂直放置,箍筋轉(zhuǎn)角與豎筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢,平直部份與主筋交叉點(diǎn)可隔一根互成梅花形扎牢。 在結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)易造成柱插筋位移,所以在結(jié)構(gòu)扎筋時(shí)應(yīng)采取措施,防止插筋偏位。 梁、板鋼筋在梁縱向受力鋼筋雙層排列情況下,兩層鋼筋之間墊入直徑 25mm 的短鋼筋。箍筋接頭交錯(cuò)設(shè)置,接頭與相應(yīng)部位的架立筋綁扎。懸挑梁的箍筋接頭設(shè)置在梁下部。 板筋綁扎注意板上部負(fù)筋防止被踩下,尤其是懸挑板的負(fù)筋位置要嚴(yán)格控制,在梁板澆筑混凝土?xí)r安排鋼筋工值班,隨時(shí)監(jiān)控。 主、次梁與板鋼筋交叉處,應(yīng)使板鋼筋在上,次梁鋼筋在中層,主梁崇陽(yáng)縣文體中心 20 鋼筋在下,保證結(jié)構(gòu)荷載的有效傳遞。在工程鋼筋綁扎前,由鋼筋翻樣和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人討論明確主次梁的受力關(guān)系和梁鋼筋的正確位置,并由鋼筋翻樣在翻樣圖中詳細(xì)說明,施工 班組應(yīng)接受技術(shù)負(fù)責(zé)人和鋼筋翻樣的技術(shù)交底,做到思想明確,操作準(zhǔn)確。在項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人難以明確梁或鋼筋關(guān)系情況下,通過圖紙會(huì)審或技術(shù)聯(lián)系單明確設(shè)計(jì)意圖,決不盲目施工。 梁鋼筋關(guān)系應(yīng)作為隱蔽工程驗(yàn)收的重要部分加以認(rèn)真檢查,驗(yàn)收完全合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑工作。 ( 3) 模板工程 本工程上部結(jié)構(gòu)梁、柱均采用九夾板進(jìn)行支模,樓板則采用竹膠板,支承系統(tǒng)采用木擱柵和扣件式鋼管。 對(duì)模板與支架的設(shè)置,必須由項(xiàng)目部施工技術(shù)負(fù)責(zé)人和木工翻樣進(jìn)行模板設(shè)計(jì)計(jì)算。 模板安裝前,向施工隊(duì)組做好技術(shù)交底。模板 及支撐應(yīng)設(shè)計(jì),以確保模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,對(duì)柱子加固也應(yīng)在計(jì)算基礎(chǔ)上加強(qiáng),防止模板炸模。 梁高超過 500mm,上下設(shè)兩道水平鋼管,配以短鋼管加扣件連接。梁高超過 700mm,梁中增設(shè)Φ 10 對(duì)拉螺桿,間距 1000mm。梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。 梁柱節(jié)點(diǎn)、梁板節(jié)點(diǎn)處采用完整的模板,鑲板均設(shè)在梁、板中部,模板的拼縫要嚴(yán)密,并貼膠帶紙或打玻璃膠,避免漏漿。 樓梯支模應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)圖中樓梯踏步面層材料的做法及其工藝要求。支模時(shí)踏步應(yīng)留出面層裝修余地,并對(duì)休息平臺(tái)和踏步標(biāo)高嚴(yán)格復(fù)核。 模板的拆除時(shí)間要嚴(yán)格控制, 側(cè)模要在混凝土強(qiáng)度大于 表面及棱角不受損壞時(shí)才可拆模。梁板底模要符合施工驗(yàn)收規(guī)范的相關(guān)規(guī)定才可拆模。拆模遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位,自上而下的原則。操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全事故,待該段模板全部拆除后,方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。 模板拆除后,應(yīng)及時(shí)清理,并涂上脫模劑。 ( 4) 混凝土工程 該工程砼施工質(zhì)量、速度是整個(gè)主體的關(guān)鍵,施工方案如下: 1) 施工準(zhǔn)備 配備強(qiáng)制式攪拌機(jī),采取機(jī)械攪拌,塔吊運(yùn)輸,機(jī)械振搗。 配合比委托有資質(zhì)夠等級(jí)的試驗(yàn)室做設(shè)計(jì)試配,施工 時(shí)設(shè)吊磅嚴(yán)格稱量,專人負(fù)責(zé)把關(guān)。 材料的選用:水泥:選用具有出廠合格證和化驗(yàn)合格(復(fù)試)標(biāo)號(hào)不低于崇陽(yáng)縣文體中心 21 425n 復(fù)合硅酸鹽水泥。砂子:選用中砂,含泥量當(dāng)砼標(biāo)號(hào) C25 時(shí)要≤ 5%,當(dāng)砼標(biāo)號(hào)≥ C25 時(shí),要≤ 3%。石子:選用粒徑 1030mm 碎石,要嚴(yán)格過篩,用高壓水泵沖洗干凈,碎石的含泥量:當(dāng)砼標(biāo)號(hào) C25 時(shí) ,要≤ 2%, 當(dāng)砼標(biāo)號(hào)≥ C25 時(shí) ,要≤ 1%。機(jī)械振搗,水灰比不大于 ,坍落度 35cm 機(jī)械攪拌不少于 2( min)分鐘。 在施工縫上再次澆砼前 ,應(yīng)將施工縫處砼表面鑿毛,清除浮粒和雜物,用水沖洗干凈,保持濕 潤(rùn),水平施工縫澆砼前先鋪一層 3050mm 厚的與砼同比例的砂漿座漿,重直施工縫,鋪上 層 2025mm 厚 1: 1 水泥砂漿。 2)砼澆筑方法 砼澆筑施工:必須定人、定崗分層澆筑,分層振搗,振搗密實(shí),每一施工段連續(xù)施工,不留施工冷縫。振搗時(shí)間一般 1030S,以砼開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn),要避免漏振,欠振和過振。第二層澆筑必須在第一層澆筑砼初凝之前,且振動(dòng)捧插入下層砼內(nèi)的深度不應(yīng)小于 50mm,以免造成砼漏振。 3) 砼柱澆筑施工 柱澆砼前要先搭好上料平臺(tái),因塔吊要將砼吊放到上料平臺(tái),然后用鐵鍬將砼人工入模,砼入模高 度每次不得超過 600mm,分層澆筑,分層振搗,入模高度超過 2 米時(shí)要用滑槽,并在柱側(cè)模的相應(yīng)位置開 200*400〈高〉活動(dòng)洞口,共澆筑砼振搗用。 4)澆筑砼梁板施工 梁、板砼一起澆筑,不留施工縫:澆筑時(shí)梁用插入式振動(dòng)器,板用平板式振動(dòng)器,施工要求同基礎(chǔ)砼澆筑要求。 5)砼養(yǎng)護(hù) 砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間:在自然氣溫高于 +5℃時(shí),砼澆筑后 12小時(shí)內(nèi)(夏天一般 710h)用塑料薄膜或草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)。 一般砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 7d,養(yǎng)護(hù)期內(nèi)要派專人養(yǎng)護(hù),長(zhǎng)期保持砼表面濕潤(rùn)。 ( 5)腳手架工程 1.外腳手架的形式 ①搭設(shè)總高度, 不超過 20 米,可采用 落地式 鋼管腳手架,外圍滿掛高強(qiáng)塑料絲密目網(wǎng)封閉式施工。 主桿間距≤ 米,橫桿間距 米,離外墻皮 米,剪刀撐每隔凈距15 米設(shè)一道,與墻身拉接豎向不大于 4 米,水平方向不大于 7 米,用 8鐵絲予埋在主體圈梁或挑梁鋼筋上,與腳手桿的主桿或橫桿拉串,腳手板用鋼跳板。搭跳板用的小橫桿@≤ 米 . ②內(nèi)墻腳手采用滿堂腳手 . 崇陽(yáng)縣文體中心 22 ③建筑物出入口處采用平行弦桁架結(jié)構(gòu)形式,并進(jìn)行出入口處腳手架加固。在開口處的兩側(cè)采用雙立桿,懸空立桿下端增設(shè)安全扣件,此處連接要緊密,每步都須設(shè)置。出入口腳手 架上方設(shè)雙層防護(hù)棚,滿鋪竹笆,以保護(hù)出入人員的安全。建筑物出入口腳手做法見圖。 2. 腳手架的安全管理 1)外腳手架搭設(shè)前必須經(jīng)過計(jì)算,搭設(shè)和拆除前均要編制專題施工方案。 2)外腳手架必須在質(zhì)安部門分階段驗(yàn)收后,掛牌投入使用。 3) 日常施工中,經(jīng)常對(duì)外腳手架的使用狀態(tài)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改,并記好安全臺(tái)帳。 3. 內(nèi)架施工方案: 圍護(hù)墻內(nèi)隔墻的砌筑及抹灰采用雙排鋼管架,天棚抹灰及裝飾、油 漆涂料工程采用鋼管滿堂架,小房間采用木高凳解決。 ( 6) 屋面及防水工程施工 屋面和施工應(yīng)嚴(yán)格按圖 紙、施工規(guī)范及圖集規(guī)定要求施工。 剛性防水屋面 40mm 厚, C20 細(xì)石混凝土 4@150 雙向; 15mm 厚 1: 3 水泥砂漿找平層, 30 厚聚苯乙烯擠塑板,粘貼; 3 厚 SBS 改性瀝青防水層;冷底子油一度。 15 厚 1: 3 水泥砂漿找平層; 1: 6 水泥爐渣找坡 2%,現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板用于平臺(tái)屋面。 30 厚 1: 3: 9 混合砂漿窩水泥彩瓦; 25 厚 1: 水水泥砂漿摻 107膠,內(nèi)設(shè) 16 鍍鋅鋼絲一層,網(wǎng)孔 25 25; 25 厚擠塑板保溫層; SBS 防水層一道; 20 厚 1: 3 水泥砂漿找平層現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板用于坡屋面。 屋 面施工應(yīng)對(duì)每道工序嚴(yán)格把關(guān),必須經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下道工20 00 20 003000800腳手架安全防護(hù)棚出入口處腳手架搭設(shè)示意圖 崇陽(yáng)縣文體中心 23 序施工。 七、施工總進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 1. 施工總進(jìn)度計(jì)劃及計(jì)劃管理 本工程總工期: 330 天。 施工總進(jìn)度橫道圖計(jì)劃詳見附頁(yè)。 2. 確保按時(shí)完成的措施 ( 1) 確保工程進(jìn)度的組織措施 1)組織
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