【文章內(nèi)容簡介】 、鋼尺等測量工具進行定位放線，要做好軸線樁保護工作。放線完成后必須經(jīng)建設(shè)單位及有關(guān)方面復(fù)核簽字后方可進行下道工序。 17 ②依據(jù)建設(shè)單位提供的原始水準(zhǔn)點采用 24X 水準(zhǔn)儀測設(shè)施工用水準(zhǔn)點（水準(zhǔn)點不應(yīng)少于 3 個，且通視良好）。豎向標(biāo)高用鋼尺由177。 直接丈量至各樓層，樓層標(biāo)高由水準(zhǔn)儀測定。 ③采用全站儀逐層傳遞主軸線，做好校核調(diào)整工作。 ④按設(shè)計及規(guī)范規(guī)定埋沒沉降觀測點，每施工層觀測一次，收尾工 作完畢觀測一次，竣工交付前復(fù)核一次，以后按設(shè)計規(guī)定觀測，沉降觀測應(yīng)準(zhǔn)確記錄，并定人、定儀器、定時觀測。 ⑤ 施工過程中定期對施工測量控制點進行復(fù)檢，且將復(fù)檢結(jié)果及時通知監(jiān)理工程師及業(yè)主工程師，并及時對測量數(shù)據(jù)進行修正。 、測量儀器管理 測量儀器在投入使用前，均需進行檢驗與校正，確保不合格的測量儀器不投入使用。根據(jù)國家計量器具檢驗規(guī)程規(guī)定的檢定周期，及時送具有計量檢定資質(zhì)的單位進行復(fù)檢，確保投入使用的測量儀器均在法定的計量檢定周期內(nèi)。 、測量組織及人員配備 項目部設(shè)監(jiān)控測量部，負責(zé)該工程的測量控制， 細部測量放樣，沉降、位移觀測，施工過程工藝檢測及監(jiān)理工程師有要求的工藝檢測等工作。 測量組的人員均持證上崗，其中主要骨干人員均具有同類工程的施工測量經(jīng)驗，測量人員配置情況為：測量班長 1 人、測量工程師 1 人、測量技工 1 人。 、測量資料管理 （ 1）測量資料包括的內(nèi)容 測量資料包括工程測量控制點交接資料，首級、次級測量控制點復(fù)核資料，工程測量控制網(wǎng)的布設(shè)、施工方案及平差計算資料，工程測量控制網(wǎng)的復(fù)測資料，施工定位放線資料等。 （ 2）測量資料的填寫要求 所有測量資料均用不能擦去的墨水書寫，所有記錄、計算資料均有 校核。 （ 3）測量資料的報備及整理 18 需要報監(jiān)理工程師審批、備案的測量資料將及時報批、報備。除監(jiān)理工程師有特殊要求的以外，所有測量資料均按照規(guī)范要求和企業(yè)質(zhì)保體系中相應(yīng)的文件和資料控制程序執(zhí)行。 、本工程擬投入的測量儀器設(shè)備 設(shè)備名稱 型號 數(shù)量（臺） 備注 全站儀 徠卡 TS2 1 自有 水準(zhǔn)儀 24X 2 自有 挖除、外運結(jié)構(gòu)層 開挖結(jié)構(gòu)層采用挖掘機、裝載機、自卸汽車等配合 方式，進行挖、裝、 運、 卸等各項作業(yè) ；開工前測量放樣，定出地基施工邊線、標(biāo)高，確定須清理、掘除、拆除的工作區(qū)域，同時探 明施工范圍內(nèi)的地下管線。開挖時應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置，水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合要求。 開挖宜從上至下分層分段依次進行，按照設(shè)計標(biāo)高開挖形成一定坡勢，以利于場區(qū)泄水。在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時性排水溝。如夜間施工時，應(yīng)合理安排工序，防止錯挖或超挖，采用機械施工時，應(yīng)做好施工場地內(nèi)機械運行的道路，應(yīng)設(shè)置足夠照明，做好危險地段的明顯標(biāo)志。 開槽明敷技術(shù)要求 開挖前測量放線，核對水準(zhǔn)點，建立臨時水準(zhǔn)點（臨時水準(zhǔn)點設(shè)置在溝槽附近不受施工影響的固定建筑物上）。用白灰線標(biāo)出溝槽開挖范圍，槽開挖以挖掘機為主，人工配合 修整溝底、溝壁，保證每 1020 米測量一次高程。明開槽工程具體步驟如下： （ 1） 施工準(zhǔn)備 開工前對現(xiàn)場進行仔細的實地勘察，依據(jù)中線走向結(jié)合管線設(shè)計高程，對現(xiàn)狀地面進行實測，確定溝槽深度、寬度，同時查看溝槽線位內(nèi)的地下設(shè)施及地面構(gòu)筑物，針對不同的情況分別采取措施 ,并對圖紙?zhí)峁┑默F(xiàn)狀接入管進行 19 復(fù)測，檢驗高程線位等是否與設(shè)計相同，若不同應(yīng)上報設(shè)計院處理。 （ 2） 溝槽開挖 溝槽開挖采用挖掘機挖土，人工配合，機械與人工流水作業(yè)，并派專人跟機，施工時注意現(xiàn)狀管線的安全。開槽寬度依據(jù)設(shè)計管徑及土質(zhì)情況而定。開槽寬度、槽底 寬度、溝槽邊坡坡比應(yīng)滿足施工規(guī)范及設(shè)計要求。溝槽挖深由現(xiàn)狀實測路面標(biāo)高確定。挖掘機挖溝槽時，預(yù)留 10CM 進行人工開挖，同時測量員隨機監(jiān)測高程防止超挖或挖深不夠。 （ 3） 支設(shè) 防護 本項目開挖區(qū)域土質(zhì)為港區(qū)多年重載行車壓實，地質(zhì)穩(wěn)定，且開挖深度低，不設(shè)支護。 （ 4） 槽基礎(chǔ) 聚乙烯 PE 管埋地基礎(chǔ)采用 砂基礎(chǔ)，具體要求應(yīng)滿足《排水管道基礎(chǔ)大樣圖》及《埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程》的要求。 （ 5） 下管 將排水管運抵開挖好的溝槽邊，排列整齊，人工、機械配合下管。下管前應(yīng)對管子等逐件進行檢查，發(fā)現(xiàn)有裂縫、爛口或不符合尺 寸者不得使用。下管應(yīng)以施工安全、操作方便為原則。下管前應(yīng)對溝槽進行以下檢查，并作必要的處理： 1）檢查槽底雜物：應(yīng)將槽底清理干凈。 2）檢查平基高程及寬度：應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 3）檢查槽幫：有裂縫及坍塌危險者必須處理。 4）檢查堆土：下管的一側(cè)堆土過高陡者，應(yīng)根據(jù)下管需要進行整理。 （ 6） 管道接口 內(nèi)肋增強聚乙烯螺旋波紋管采用承插式電熔連接，聚乙烯 PE 管采用熱熔連接。 承插式電熔連接 20 ① 材料準(zhǔn)備：將管道或管件置于平坦位置 。 ② 端口倒角 ③連接面擦凈，在插口端劃標(biāo)線 ④用加熱工具，同時對管材、管件的連接面加熱； ⑤采用機械裝置的加熱工具 ⑥立即退出加熱工具，用均勻外力將插口逗入承口達標(biāo)線的深度，在承口端部形成均勻凸緣。 2)熱熔對接連接 ： ① 材料準(zhǔn)備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足 1020mm的切削余量。 ② 夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。 ③ 切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。 ④ 對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質(zhì)量。 ⑤ 加熱：對接溫度一般在 210230℃ 之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為 12mm 為佳。 ⑥ 切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。 ⑦ 熔融對接：是焊接的關(guān)鍵，對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進行，卷邊寬度以 24mm 為宜。 ⑧ 冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn)。 ⑨ 對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準(zhǔn)備下一接口連接 。 （ 6）溝槽回填 21 管道嚴密性試驗合格后，即可進行土方回填，溝槽回填應(yīng)注 意以下幾點： ①溝槽回填必須在管道安裝完成，驗收合格后盡快進行，回填時如溝有積水，必須先抽干積水，再進行回填施工。 ②回填、夯實應(yīng)對稱分層進行，嚴禁單側(cè)回填、夯實，每次回填厚度不得大于 20cm，為防止管道發(fā)生位移，可采取臨時限位措施。 ③回填土的夯實應(yīng)從溝槽壁兩側(cè)同時開始逐漸向管道靠近，嚴禁單側(cè)夯實。 ④溝槽回填時，應(yīng)分層對稱回填、夯實；從管底基礎(chǔ)到管頂以上 范圍內(nèi)，必須采用人工回填，嚴禁用機械推土回填。 定向鉆法施工 （ 1）現(xiàn)場勘察 :查明工作區(qū)的所有地下管線的基本分布和大致走向、深度、采用儀 器進行勘查 ,精心設(shè)計和施工 ,事先檢測待穿越物體的深度 ,做好設(shè)計 .穿越管道一定要保證其深度 ,對有懷疑的地方或關(guān)鍵之處可挖槽進行進一步的確認 . （ 2）測量： ①主要測量內(nèi)容是鉆孔中心線和對應(yīng)地面各點標(biāo)高 ,每 6 米做一次測探記錄 . ②要求在入射端設(shè)一基準(zhǔn)點 ,在鉆孔中心線上每 6m 設(shè)置一個標(biāo)記 ,標(biāo)高突變之處增設(shè)一個標(biāo)記 ,在每個標(biāo)記上標(biāo)明該點的標(biāo)高和基點的距離 . ③測量儀器采用全站儀 ,測量精度正負 2cm ④ 向孔施工前應(yīng)對導(dǎo)向儀進行標(biāo)定或復(fù)驗 ,以保證探頭深度 （ 3）機械安裝 ①鉆機放置在入射點，準(zhǔn)確調(diào)整鉆機的位置和角度 ,以保證入射點位置。②施工前應(yīng)用管線探測儀反復(fù)對地下原有關(guān)線分布情況了解清楚，確保在鋪管區(qū)域內(nèi)無其它障礙物。 22 ③選用有定向鉆進施工經(jīng)驗熟練工人進行操作鉆機，從人員上保證素質(zhì)，嚴格管理。 ④實地目測尋找井蓋位置進行連線推測 ,弄清每根管線的起點和終點。 ⑤根據(jù)設(shè)計曲線進行導(dǎo)向孔鉆進并用探測器隨時探測鉆頭位置，并根據(jù)情況進行調(diào)整，保證導(dǎo)向孔符合設(shè)計曲線。 （ 4）導(dǎo)向孔鉆進 ①導(dǎo)向孔鉆進是工程的關(guān)鍵 ,施工中應(yīng)引起特別重視 ,嚴格按照設(shè) 計和操作規(guī)程進行施工 . ② 鉆孔段要盡量保證平直 ,平均每 6m測量一次深度 ,隨時監(jiān)視 鉆頭傾角和左右偏差 ,導(dǎo)向鉆頭傾角控制在正負 2%之間 ,上下左右偏差控制在 內(nèi) . ③ 根據(jù)鉆進行程及不同的鉆進地層情況確定不同配方的泥漿鉆進沖洗液 . （ 5）擴孔 依實際地層條件必要時應(yīng)增加擴孔次數(shù)（觀察鉆機擴孔時的扭矩和回拉阻力 ,決定是否終止擴孔實施管道回拖） ,在最后一次擴孔的同時 ,安排人員同步作業(yè) ,連接漲緊式拉管頭、 U 型卡子、拉管盤、分動器、擴孔鉆頭和鉆桿 .以此將鉆桿與被拉管連接起來 ,然后啟動鉆機回轉(zhuǎn)拉管 .因此分動器的配套 ,隔離了鉆桿的回轉(zhuǎn)運動 .在管道尚未入孔、僅在地表被拖行時 ,觀看鉆機儀表顯示的回拉力是 否正常和穩(wěn)定 .在管道入孔后 ,回拉力會緩慢上升 ,如回拉力突然上升 ,應(yīng)采取加大泵量 ,加大化學(xué)泥漿降阻等技術(shù)措施 ,保證回拉力維持在 10T 以內(nèi) ,直至拉管完畢。管道連接參照開槽明敷施工。 （ 6）自檢 自檢經(jīng)過管徑 80％的拉管檢查后，確認管路暢通，自檢合格。 （ 7） 拉管 在擴完孔之后，采用拉管接頭將鉆桿與被拉管連接起來，然后啟 動鉆機拉管。 23 施工圍擋 施工圍擋的形式要求移動方便，并不受港區(qū)風(fēng)力影響。 施工圍擋設(shè)置彩旗繩及警示燈 施工圍擋簡圖： 堆場鋪面施工 本次 面層分為四種 類型： （ 1） 鋪面類型一施工順序： ①拆除原 四角 塊鋪面、砂墊層、級配碎石層至設(shè)計標(biāo)高； ②拆除后，碾壓剩余原級配碎石層，壓實后表面應(yīng)平整密實，坡向、標(biāo)高滿足設(shè)計要求； ③在級配碎石層上依次加鋪 6%水泥穩(wěn)定碎石層、砂墊層及 四角塊。 （ 2）鋪面類型二施工順序： ①拆除六角塊 、砂墊層、水穩(wěn)層、級配碎石層，并開挖基