【文章內(nèi)容簡介】 ，水源、電力、電源、道路及其它施工設(shè)施， 并 按施工平面布置圖設(shè)置就緒。 準(zhǔn)備施工挖掘設(shè)備，保證其運(yùn) 轉(zhuǎn)性能正常，挖土擬使用挖掘機(jī)，運(yùn)土采用自卸汽車。 管溝 開挖之前，根據(jù)設(shè)計圖紙所給定的定位尺寸進(jìn)行開挖邊線放線，并測量原始地面高程，每次放線長度不超過 500m，放線結(jié)束后作好標(biāo)識，并請業(yè)主和監(jiān)理對放線情況進(jìn)行驗(yàn)收，放線結(jié)果得到確認(rèn)后，方可進(jìn)行土方施工。挖至設(shè)計基底時再次測量基底高程并做好施工記錄。 溝槽開挖之前引排地表水，清除全部雜質(zhì)土及其他垃圾土。 溝槽開挖前，首先對擬開挖場地地下管網(wǎng)及其它構(gòu)筑物的情況進(jìn)行調(diào)查，已避免施工對其它市政設(shè)施及地下管道的破壞。 剝離表土、切割路面 剝離深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙的要求計算確定；剝離寬度應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙的要求及現(xiàn)場土質(zhì)情況綜合考慮，進(jìn)行計算確定，應(yīng)能足夠進(jìn)行開挖、下管、回填和表土恢復(fù)等 9 工序。剝離的深度和寬度應(yīng)得到項(xiàng)目監(jiān)理的批準(zhǔn)。 切割路面應(yīng)為直線，與管溝中心線平行，切割寬度根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場土質(zhì)情況、支撐情況等因素確定。 管溝開挖 管溝開挖采用溝槽開挖，人工配合 ZY220 挖掘機(jī)開挖，因基礎(chǔ)埋深淺，視地質(zhì)情況、地下管線情況、管道的埋深、施工現(xiàn)場環(huán)境、地下水位高低、土質(zhì)情況及季節(jié)影響等因素決定溝槽斷面形式采用直壁溝槽、放坡開挖溝槽和放 坡與直壁相結(jié)合的復(fù)合溝槽三種形式，豎直開挖必要時用 5cm木板做維護(hù)擋板。 開挖工藝： 若需放坡時，按 1︰ ～ 坡開挖；基底及邊坡預(yù)留一層 200～ 300mm厚土層用人工清底、修坡、找平，以保證基底標(biāo)高和邊坡坡度正確，避免超挖和土層遭受擾動。在基坑兩側(cè)挖好臨時排水溝，將水排出基槽以外。在距基槽邊緣 ～ 處施做臨時截水溝，以防地面雨水流入基槽。挖好后的基槽暴露時間不能過長，應(yīng)及時檢查其尺寸、基底承載力，機(jī)械夯實(shí)，嚴(yán)禁爆破開挖。 開挖基槽時，隨時檢測基底標(biāo)高，避免超挖。若超挖將松動部分清除，嚴(yán) 禁用原土回填超挖部分，采用級配砂石回填夯實(shí)。 在穿越管線施工前至少 48 小時通知管線業(yè)主，在管線業(yè)主代表到來后或得到管線業(yè)主的書面授權(quán)后才能進(jìn)行挖掘。現(xiàn)有管線必須用人工挖掘暴露，在現(xiàn)有管線 范圍內(nèi)不得用機(jī)械挖掘。 管道基礎(chǔ) 溝槽按要求進(jìn)行基礎(chǔ)處理，采用圖集的處理方案，在管道底部采用砂石基礎(chǔ)。 管道回填 隱蔽工程驗(yàn)收合格即可進(jìn)行回填，采用人機(jī)配合的方式進(jìn)行回填，管腔及管上皮50cm 內(nèi)用人工回填， 15～ 20cm 一層，管上皮 50cm以上，采用機(jī)械夯實(shí)（采用機(jī)械為平板振動夯）， 25～ 30cm 一層。夯實(shí)及壓實(shí)遍數(shù)以環(huán)刀試驗(yàn)抽檢合格為準(zhǔn)確。溝槽邊角和檢查井周圍打夯機(jī)夯不到的地方采用人工打夯。在回填時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1）溝槽回填順序應(yīng)按溝槽排水方向由高向低分層進(jìn)行。 2）溝槽兩側(cè)應(yīng)同時回填夯實(shí)，以防管道位移。 清理 1）隨工程進(jìn)展及時清理和處置所有剩余的材料、廢物、巖石、垃圾等； 2）修復(fù)永久性圍墻； 恢復(fù) 1）管溝回填后，恢復(fù)表面到原有的標(biāo)高和情況； 10 2）恢復(fù)所有在施工期間遭到破壞和移動的人行道、路邊石、綠化帶、圍墻、電桿或其它地面結(jié)構(gòu)到原有設(shè)計條件； 3）恢復(fù)由于施工操作受到影響的其他工作場所到其原有標(biāo)高和條件； 注意事項(xiàng) 1)基槽開挖時，要設(shè)置標(biāo)高控制樁嚴(yán)禁超挖。 2)雨季施工溝槽應(yīng)充分考慮雨水排除問題，防止泡槽，保證施工環(huán)境安全，制定可靠的防泡措施。 管道 管道說明 本節(jié)的工程內(nèi)容包括：管道、管道接頭材料的提供、安裝及檢驗(yàn)。 標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)： 《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ14190； 《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5026897； 《混凝土和鋼筋混凝土排水管》 GB/T118361999； 符合當(dāng)?shù)厥∈杏嘘P(guān)部門的規(guī)定。 實(shí)施 管溝檢查 下管前對溝槽、管基的空間尺寸、標(biāo)高 、排水坡度等 進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保管道安裝的標(biāo)高、排水坡度符合設(shè)計要求。 管道的檢查 下管前， 檢查管件及接頭材料，應(yīng)有出廠合格證，質(zhì)量合格 ，對有缺陷的部位先行處理后才可下管。在管道生產(chǎn)后的 7日內(nèi)嚴(yán)禁安裝。 定位及標(biāo)高 根據(jù)圖紙中的定位及標(biāo)高鋪設(shè)管道，本工程擬采用先進(jìn)的激光測量設(shè)備，采用中心線法和邊線法控制中線與高程，并由專業(yè)測量工程師進(jìn)行操作。 允許誤差 ? 管道實(shí)際中心線與定位線的誤差控制在 100mm； ? 若一個井段是直線時，通過該井段的管道應(yīng)保證能夠通視； ? 管道接頭誤差應(yīng)滿足規(guī)范和制造商提供的合格證書的要求； ? 排水管道的內(nèi)底標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高的誤差控制在177。 10mm； ? 所有管道的鋪設(shè)方向應(yīng)符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)反坡現(xiàn)象。 管溝寬度： 詳見 管道墊層： 詳見 管道鋪設(shè) 管道安裝時應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支對照檢驗(yàn)，凡發(fā)現(xiàn)有不合格的，另行處理。由于管徑較小（直徑 d600 以下的混凝土管），擬采用 人工安裝。人工下管時，由地面人員將管材 傳遞給溝槽內(nèi)施工人員；對放坡開挖的溝槽可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡，均勻溜至槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由溝頂滾入槽內(nèi)； 11 安管時管兩邊墊穩(wěn)。管頭及管內(nèi)的雜物清除干凈，再次進(jìn)行測量復(fù)核后再回填級配砂石基礎(chǔ)，認(rèn)真搗固管道兩側(cè)，振搗密實(shí)，同時做好級配砂石密度試驗(yàn)記錄。 下管時注意安全，起吊管子的下方嚴(yán)禁站人，槽內(nèi)施工人員躲開下管位置。同時，應(yīng)采取有效措施保護(hù)管道和材料免受破壞。 橡膠墊圈接頭 橡膠墊圈接頭根據(jù)制造商提供的安裝說明書進(jìn)行安裝。安裝前，首先應(yīng)清潔及 檢查密封表面，確保其光潔、園整，沒有影響墊圈密封效果的缺陷；使用粘結(jié)劑將橡膠墊圈牢固粘接于管壁上，施工時應(yīng)注意不得將方向裝反；然后，立即潤滑滑動面及配合的套管，將管道連到一起。 接口方法按下述程序進(jìn)行：先由一人用棉紗繩吊住安裝管道的插口，另一人用長撬棍斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管道端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預(yù)定位置。 為防止接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動，須采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃沙，封口后壓在已排設(shè)的管道的頂端，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和 軸線使其符合要求。 施工后及時做好接頭的保護(hù)工作。 管道區(qū)域的回填 管道區(qū)域的回填，兩側(cè)應(yīng)同時進(jìn)行，以防管線產(chǎn)生位移；只能采用人工夯實(shí)，每次填方厚 15cm，用尖頭鐵錘夯打 3 遍，做到夯夯相連；而且，夯填中不得摻有碎磚、瓦礫、雜物或大于 10cm 的土塊，嚴(yán)禁使用含冰凍的材料回填。密實(shí)度應(yīng)達(dá)到 95%。 管道清理 管道安裝完成后，及時從管道內(nèi)除去所有外來的材料；在工程未完成時，用預(yù)制的管帽或鋼板蓋住管道末端，防治垃圾從新的排水系統(tǒng)進(jìn)入原有的排水系統(tǒng)。每一試驗(yàn)管段（按管距分隔，長度不宜大于 1km）完成后，在閉水試驗(yàn)前，及時沖洗管道并將沖洗水排入指定集水池。 檢驗(yàn) 直觀檢查 所有安裝完的管道應(yīng)組織有關(guān)單位和人員進(jìn)行直觀檢查，確保管道無堵塞、破損、偏移等。 從一個檢查井到另一個檢查井進(jìn)行光照檢查，并記錄管道的定位和標(biāo)高的偏差以及其它缺陷。 步行通過檢查 對于直徑 500 及以上的重力流排水管，要求進(jìn)行“步行通過”檢查。 組織由相關(guān)單位的有關(guān)人員參加的一個獨(dú)立檢查機(jī)構(gòu)，專門負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作； 做好檢查記錄，采用工程日志格式記錄有關(guān)管道滲漏的地點(diǎn)及諸如接 頭開列裂、破碎或管道破裂、存在垃圾或贓物、其它障礙、滲水處，水深和其它要點(diǎn)，并表示出這一地點(diǎn)到相關(guān)檢查井的距離，用鐘面法表示出滲漏或缺陷處與管頂?shù)南鄬ξ恢茫? 所有連接處均被定位，并作好連接情況的記錄； 最后的排水管道工程照片每隔 25m 照一張，表示出典型的斷面及有缺陷處，照片記入工程日志中； 所有管段及檢查井在報告中均清楚編號，使用檢查井號和街道名稱。記錄管道的類型、接頭間長度、水流方向、水流深度、檢查井深度、日期、檢查員姓名及使用的 12 攝像設(shè)備的有關(guān)信息； 在檢查后的兩個星期內(nèi)，向項(xiàng)目監(jiān)理提 供 3 份帶有全部照片的最終報告。 密水性試驗(yàn) 根據(jù)規(guī)范要求，回填土前應(yīng)采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)管段應(yīng)按管距分隔，長度不宜大于 1000m，帶井試驗(yàn)。 閉水試驗(yàn)時，試驗(yàn)管段應(yīng)符合： 1）管道及管井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格； 2）管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水； 3）全部預(yù)留孔已封堵，不得滲水； 管道閉水法試驗(yàn)程序?yàn)椋? 1）將試驗(yàn)管段灌滿水后浸泡不少于 24h； 2）試驗(yàn)水頭按規(guī)范要求，根據(jù)實(shí)際情況確定，應(yīng)高于地下水位。測試時間最少 1小時，最大 6 小時； 3）當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量 ，直至觀測結(jié)束時，應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于 30min，不應(yīng)超過 4 小時。 4）按公式 q=W/（ ）計算實(shí)測滲水量，并作好試驗(yàn)記錄。 5）根據(jù)外觀檢查及實(shí)測滲水量的計算，判斷試驗(yàn)是否合格。如果外觀檢查合格，無漏水現(xiàn)象，且實(shí)測滲水量小于或等于允許滲水量，則該試驗(yàn)管段嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。無壓力管道嚴(yán)密性試驗(yàn)允許滲水量如下表： 污水管道在回填前進(jìn)行閉水試驗(yàn)，溝槽內(nèi)無積水現(xiàn)象，采用管井注水浸泡 1～ 2 晝夜再進(jìn)行，按規(guī)定認(rèn)真做好記錄，試驗(yàn)合格后及時打掉管道兩端堵頭，清理干凈。 檢查井 說明及標(biāo)準(zhǔn) 本節(jié)說明對污水檢查井的構(gòu)筑物的要求，主要標(biāo)準(zhǔn)有： ? 《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ14190； ? 《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB502032021； ? 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB502042021； ? 《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5026897； ? 有關(guān)材 料的 GB標(biāo)準(zhǔn)的要求。 序號 管道內(nèi)徑（ mm） 允許滲水量（ m3/（ 24h km）） 1 300 2 400 3 500 4 600 13 材料與產(chǎn)品 混凝土使用耐硫酸鹽水泥； 砂漿配合比按照圖紙規(guī)定，在冰凍氣候下，加熱砂子以提供熱的砂漿，保護(hù)接頭防止受凍直至砂漿硬化。 磚按圖紙或圖集要求使用。 安全梯用 19mm 直徑的鋼材，制作后熱侵鋅；或使用 20mm 的鋁檢查井爬梯，最小負(fù)荷 150kg。 防水 /防潮 內(nèi)、外部防潮：水泥砂漿罩面 15mm 厚； 檢查井施工 檢查井按設(shè)計位置、尺寸規(guī)格施工，砌筑時砂漿飽滿，上下砌體交錯，內(nèi)外搭接，墻體抹面應(yīng)壓實(shí)壓光，不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象。留槽在井壁砌 到管頂以下即行澆筑，表面平順，圓滑。安裝井圈井蓋牢固平穩(wěn)，座漿飽滿，注意與路面高程、坡度相一致。 1）井內(nèi)流槽與井壁同時進(jìn)行砌筑，表面應(yīng)采用砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順。 2）井室砌筑時，應(yīng)同時安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。 3）在砌筑檢查井時應(yīng)同時安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密。 4）管井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊且應(yīng)砌磚圈加固。 5）管井內(nèi)外壁均采用水泥砂漿罩面 15mm 厚。 6）管井砌筑至規(guī)定高程 后，應(yīng)及時安裝井圈，蓋好井蓋。 7）管道及檢查井的連接，宜采用柔性接口，也可采用承插口連接，視具體情況確定。當(dāng)管道及檢查井采用磚砌或砼直接澆制銜接時，可采用中介層做法。即在管道及檢查井相接部位預(yù)先采用與管材相同的粘接劑、粗紗作成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。 中介層的做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層粘接劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化 10～ 20 分鐘，即成表面粗糙的中介層。中介層的長度與檢查井厚度相同。 檢查井底板基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。 第 二 章 工程施工 難點(diǎn)及處理措施 本工程線路長，有坡度，不挖斷路面，施工放樣是施工的難點(diǎn)。 施工測量要求 為保證準(zhǔn)確放線，所選用的儀器和測量方法要適應(yīng)本結(jié)構(gòu)類型、施工方法和現(xiàn)場情況。施工測量要遵循以下要求： 14 組建測量小組，建立健全測量管理制度。 選用精密儀器，建立施工控制網(wǎng)。 軸線傳遞、建筑定位放線等一系列工作都要按施工測量規(guī)范規(guī)定進(jìn)行操作。 施工測量的各項(xiàng)計算，依據(jù)紅線圖、軸線關(guān)系圖、軸線尺寸圖、平面圖進(jìn)行推算，步步校核，保證結(jié)果可靠。 施工測量管理制度 建立健全施工測量管理制度，是搞好施 工測量、提高施工質(zhì)量的前提和保障。施工中建立如下管理制度并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。 ⑴、測量成果及資料的管理制度。 ⑵、自檢復(fù)線及驗(yàn)線制度。 測量工具設(shè)備 本工程主要測量工具有：全站型電子速測儀 1 臺、直讀式電子經(jīng)緯儀 1 臺，水準(zhǔn)儀2 臺，光電測距儀 1 臺， 5m 鋁合金塔尺二根， 50m 鋼卷尺兩把，所有工具儀器必須經(jīng)法定計量部門檢定合格后方可進(jìn)場。 第 三 章 勞動力和材料供應(yīng)計劃 勞動力供應(yīng) 人員調(diào)配優(yōu)先 調(diào)集我單位施工技術(shù)、管理方面的骨干人員參加本工程的建設(shè)，群策群力建設(shè)好該工程。 在選擇專業(yè)勞務(wù)隊(duì) 時就加以考慮農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日的出工率。對不受農(nóng)忙季節(jié)及