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正文內(nèi)容

德惠尚書(shū)房西區(qū)11、12、19、20以及周邊地下車庫(kù)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-07-08 22:52 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 行復(fù)測(cè)。 (二)177。 以下部分的高程測(cè)量 以基準(zhǔn)水準(zhǔn)控制點(diǎn)為依據(jù),用精密水準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)測(cè)量的方法,將高程引測(cè)至基坑邊的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)處。 在基坑邊尋找一 個(gè)可垂直傳遞高程處,搭設(shè)一固定支架,將鋼尺一端固定在支架掛鉤上用重錘錘吊而下。 采用兩臺(tái)水準(zhǔn)儀一上一下同時(shí)測(cè)量。上面的一臺(tái)水準(zhǔn)儀將臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的高程傳遞至鋼尺上。下面的一臺(tái)水準(zhǔn)儀將鋼尺上的高程傳遞至施工層上。 (三)高程傳遞操作 14 BAabcd 高程傳遞法 以基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù),用精密水準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)測(cè)量的方法將高程引測(cè)至主體埋設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)上。 隨著時(shí)間的推移與建筑物的不斷升高。自重荷載的不斷增加,建筑物會(huì)產(chǎn)生沉降。因此要定期檢測(cè)施工水準(zhǔn)點(diǎn)的高程修正值 ,以及時(shí)進(jìn)行修正。 用全站儀測(cè)量出儀器的高程,然后垂直向上引測(cè)至高程接收平臺(tái)。 用水準(zhǔn)儀將接到平臺(tái)上的高程傳遞至各施工部位。 (四)樓層結(jié)構(gòu)層高程測(cè)量 用全站儀測(cè)量出儀器的高程,然后垂直向上引測(cè)至高程接收平臺(tái)。 用水準(zhǔn)儀將接收平臺(tái)上的高程傳遞至內(nèi)筒體的測(cè)面作為層高控制的標(biāo)準(zhǔn)。 六)、沉降測(cè)量 (一)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn),進(jìn)行沉降觀測(cè),用精密水準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)方法測(cè)量相對(duì)標(biāo)高,得出沉降量,提交有關(guān)部門作為施工控制的參考。 (二)在結(jié)構(gòu)施工時(shí)同時(shí)設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn),并做好保護(hù)措施。 (三 )沉降觀測(cè)點(diǎn)由專用測(cè)量單位預(yù)埋、測(cè)量。 (四)結(jié)構(gòu)施工階段每施工一層即觀測(cè)一次,結(jié)構(gòu)封頂以后根據(jù)需要測(cè)量其沉降量,并做好記錄。 (五)竣工后每一季度測(cè)一次,竣工一年后每半年測(cè)一次,以后每年一次,直到沉降穩(wěn)定為止。測(cè)量數(shù)據(jù)制定統(tǒng)計(jì)分析表,進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。測(cè)量采用精密水準(zhǔn)議,參照點(diǎn)為現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的觀測(cè)點(diǎn)?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的觀測(cè)點(diǎn)每一個(gè)月發(fā)生變動(dòng)或誤差及時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)參數(shù)修正,以保證數(shù)據(jù)精確。并將觀測(cè)結(jié)果繪制成表,作出正確評(píng)估后,形成書(shū)面資料提供給業(yè)主及設(shè)計(jì)方參考。觀測(cè)的基本措施除了按要求一次不漏地進(jìn)行觀測(cè)外,為保證測(cè)量精度,還應(yīng) 采取“三固定”措施。即: 儀器固定:包括水準(zhǔn)儀、三腳架、水準(zhǔn)尺; 人員固定:尤其是主要觀測(cè)人員; 觀測(cè)線路固定:包括鏡位固定和觀測(cè)次序固定。 七)、測(cè)量精度主要保證措施 15 (一)經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤(pán)豎直,水平度盤(pán)水平;望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個(gè)豎直平面。 (二)水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。 (三)使用鋼尺操作前應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測(cè)定誤差的修正,并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對(duì)準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。 (四)測(cè)角: 采用三測(cè)回,測(cè)角中誤差177。 10 秒。 (五)測(cè)距:采用往返測(cè)法,取平均值。 (六)每層軸線之間的偏差在177。 2MM。層高垂直偏差在177。 2mm。主體總高度垂直偏差在177。 2CM。 (七)所有測(cè)量計(jì)算值均應(yīng)立表,并應(yīng)有計(jì)算人、復(fù)核人簽字。 (八)使用全站儀、應(yīng)進(jìn)行加常數(shù)、乘常數(shù)、溫差修改值的修正。 (九)在儀器操作上,測(cè)站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點(diǎn),避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。 (十)在定點(diǎn)測(cè)量,應(yīng)避免垂直角大于 45176。 (十一)對(duì)易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn),使用前應(yīng)進(jìn)行校核。 (十二)在 3 個(gè)月內(nèi),必須對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行校核。避免因季節(jié)變化而引起 的誤差。 (十三)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量定位的放樣。 第二節(jié) 地下室、地下車庫(kù)底板施工 (一)、施工布置 本工程地下車庫(kù)設(shè)置后澆帶。 為保證砼澆搗的連續(xù)性,底板混凝土澆搗時(shí),采用泵送商品砼,不間斷地完成混凝土供應(yīng)和澆搗工作。 泵送系統(tǒng)考慮 1 套,正常工作時(shí)每小時(shí)每臺(tái)澆搗量可達(dá) 20~ 35m3。 鋼筋在墊層施工后立即綁扎。 (二)、 施工工藝流程見(jiàn)下圖 墊層澆搗 模板 安放墊塊、綁扎下部鋼筋 鋼筋制作 承臺(tái)磚胎模 放 線 16 底板施工工藝流程圖 (三)、墊層施工 待基坑開(kāi)挖后,按墊層尺寸放線,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)槽后,方可澆搗混凝土。 本工程墊層施工時(shí),根據(jù)挖土情況,若有施工操作面,即進(jìn)行墊層澆筑施工,以防已開(kāi)挖的土層裸露過(guò)久,影響土層質(zhì)量。澆搗前,須用水準(zhǔn)儀按設(shè)計(jì)標(biāo)高統(tǒng)一抄平,并用竹樁做好標(biāo)記,墊層砼的標(biāo)高按竹樁標(biāo)高嚴(yán)格施工。澆搗過(guò)程中,混凝土須用平板振動(dòng)機(jī)振搗密實(shí),并用場(chǎng)地拖尺刮平,木蟹壓平。 (四)、底板鋼筋工程 鋼筋均采用在現(xiàn)場(chǎng)配筋制作,對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的原材料鋼筋必須有鋼材質(zhì)保書(shū),并按批量做 好原材料試驗(yàn),經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)部門及監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和國(guó)家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn),編出鋼筋加工清單。 加工好的鋼筋必須進(jìn)行整理,分類,按照施工計(jì)劃分點(diǎn)堆放整齊,并掛牌標(biāo)明種類及使用部位。 下層的鋼筋綁扎必須具備下列條件方能進(jìn)行: 在下層的鋼筋綁扎范圍焊接制作鋼筋支架 綁扎底部鋼筋 綁扎上部鋼筋 設(shè)墻、柱基準(zhǔn)支架 綁扎墻、柱插筋 隱蔽工程驗(yàn)收 混凝土澆搗前的準(zhǔn)備 澆搗混凝土 養(yǎng)護(hù) 混凝土澆搗令 17 內(nèi)的處理須符合設(shè)計(jì)要求。 。 、墻、柱截面尺寸必須符合設(shè)計(jì)施工圖。 。 的強(qiáng)度。 綁扎底層鋼筋時(shí),在墊層面彈出綁扎控制線,以保證間距尺寸,其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi),鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。 每綁扎一排鋼筋必須及時(shí)配合驗(yàn)收,以免造成返工,影響施工進(jìn)度。承臺(tái)面層鋼筋采用架設(shè)鋼架分層控制綁扎,以保證面層鋼筋位置的正常施工作業(yè)的安全。 墻、柱插筋綁扎依照在墊層上所彈軸線及模板線排列綁扎,為確保插筋位置正確,在面層鋼筋上將墻柱水平筋或柱箍筋點(diǎn)焊固定于面筋上,插筋頂端臨時(shí)綁扎 1~ 2 道水平筋,以保證墻、柱位置的正確無(wú)誤。 所有主樓底板鋼筋應(yīng)在澆搗底板混凝土前,按設(shè)計(jì)圖紙 綁扎完畢并在適當(dāng)部位加以電焊固定,防止混凝土振動(dòng)時(shí)鋼筋移位。 主筋聯(lián)接按設(shè)計(jì)要求或采用焊接接頭,并按規(guī)范錯(cuò)開(kāi)搭接位置。 (五)、底板模板施工方法 底板外側(cè)模采用 120 磚墻,磚墻必須按底板邊線砌筑,磚縫密縫,向室內(nèi)為正面墻。 底板內(nèi)集水井、電梯井部份的深坑采用吊模的模板施工方法,深坑側(cè)模采用九夾板。預(yù)先留 500179。 500 方洞,作為混凝土澆搗時(shí)的排氣孔及觀察混凝土的密實(shí)度,亦可利用該洞對(duì)坑底混凝土進(jìn)行振動(dòng)。當(dāng)混凝土澆搗至坑面時(shí),用事先準(zhǔn)備的 500179。 500 夾板對(duì)該洞進(jìn)行封閉。整個(gè)模板上方用鋼管支架焊限位 穩(wěn)固,并與鋼筋支架形成一個(gè)整體,解決底模的抗浮。 混凝土澆搗結(jié)束后,模板作為養(yǎng)護(hù)時(shí)的保溫層,待一定時(shí)間后方可拆除。 外圍墻板模板 ( 1)地下室外墻施工縫必須高出底板( 300mm),并做遇水膨脹止水帶。 ( 2)用短鋼筋電焊固定在墻板主筋上,施工時(shí)確保標(biāo)高正確。 (六)、底板混凝土 18 根據(jù)本工程底板厚度及面積,一次澆搗防水混凝土量相當(dāng)大,擬采用大體積一次整體澆筑混凝土的方法和“綜合溫控”施工技術(shù),以提高結(jié)構(gòu)的整體性、抗?jié)B性,同時(shí)提高結(jié)構(gòu)的抗震能力。 混凝土的制備 本工程地下室底板混凝土采用防水 混凝土,抗?jié)B等級(jí)為 P6 對(duì)于大體積混凝土施工,混凝土配合比的確定很重要,在確定配合比時(shí),還應(yīng)考慮底板施工時(shí)的氣候條件,除按設(shè)計(jì)要求摻加防水劑滿足抗?jié)B要求外,另在混凝土中摻加復(fù)合型外加劑,以減少絕對(duì)用水量和水泥用量,改善混凝土的和易性和可泵性,采用低水化熱水泥,如礦碴水泥,粗骨料優(yōu)先選用 5~ 4Omm 石子在滿足可泵性的前提下,適當(dāng)降低砂率骨科中針狀和片狀< 15%(重量比)的含泥量 1%。 大體積混凝土澆筑布置及泵管、攪拌車輛數(shù)量配備 A、混凝土澆筑順序和泵管數(shù)量的安排,應(yīng)根據(jù)本工程施工條件,以減少溫差、薄層連 續(xù)澆筑,不出現(xiàn)施工冷縫為原則,而攪拌車輛配備應(yīng)滿足混凝土的供應(yīng)速度大于混凝土初凝速度,確?;炷猎谕饷嫣幉怀霈F(xiàn)冷縫。為保證施工順利,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,配備 1 臺(tái)混凝土輸送泵,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)確定混凝土泵送平均產(chǎn)量 25~ 30m3/ h。 B、大體積混凝土澆筑時(shí),對(duì)每個(gè)出料口配備四臺(tái)振動(dòng)器,其中三臺(tái)用于施工,一臺(tái)備用,振動(dòng)棒為 6 根,長(zhǎng)度 4~ 6m,每根固定管配備 3 名振動(dòng)手, 3~4 人接管、拆管、翻管, 2 名翻揪手, 1 名管理人員,所有人員按 2 班制配備( 12小時(shí)/班)。 C、在澆筑過(guò)程中,應(yīng)遵循“同時(shí)澆搗、分層堆累,一次到頂,循 序漸進(jìn)”的成熟工藝。振搗時(shí)重點(diǎn)控制兩頭,即混凝土流淌的最近點(diǎn)和最遠(yuǎn)點(diǎn),振動(dòng)點(diǎn)振動(dòng)定時(shí),不能漏振,盡可能采用兩次振搗工藝,以提高混凝土的密實(shí)度。 D、高頻振動(dòng)棒要垂直插入,快插慢拔,插點(diǎn)交錯(cuò)均勻布置,在振搗上一層混凝土?xí)r,應(yīng)插入下一層 5cm 左右,以消除兩層間的接縫,同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r,要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行,振動(dòng)器在每一插點(diǎn)上的振搗延續(xù)時(shí)間,以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿及不再出現(xiàn)氣泡、不再明顯沉落為度,振搗時(shí)間過(guò)短,混凝土不易振實(shí),而過(guò)長(zhǎng),引起離析。 E、混凝土表面用平板振動(dòng)器來(lái)回振動(dòng)兩次,混凝土表 面處理,應(yīng)做到“三壓三平”,先按板面標(biāo)高用板揪拍板壓實(shí),長(zhǎng)刮尺刮平,再在初凝前用滾筒碾壓 19 數(shù)遍,滾壓平整,最后在終凝前用木蟹打磨壓實(shí)、抹平,以防混凝土表面裂縫出現(xiàn)。 控制裂縫的技術(shù)措施 大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)引起裂縫的主要原因是水泥水化熱的大量積聚,使混凝土內(nèi)產(chǎn)生早期升溫和后期降溫時(shí)的溫度應(yīng)力,這種情況在高標(biāo)號(hào)混凝土中更宜產(chǎn)生,故施工中采取下列措施來(lái)降低溫差,防止出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。 ( 1)優(yōu)化混凝土配合比 大體積混凝土因其水泥水化熱的大量積聚,易使混凝土內(nèi)外形成較大溫差,而產(chǎn)生溫差應(yīng)力。 C30 水泥有一定的用量, 因此在施工中應(yīng)選用水化熱較低的水泥。 A、對(duì)于基礎(chǔ)來(lái)說(shuō),一般不會(huì)很快就增加結(jié)構(gòu)荷載,因此,充分利用混凝土的中后期強(qiáng)度,可有效地降低水泥用量。 B、選用中低熱水泥,以降低水泥水化所產(chǎn)生的熱量,從而控制大體積混凝土的溫度升高。 C、粗骨料選用粒徑為 5~ 40mm 連續(xù)級(jí)配碎石;細(xì)骨料選用細(xì)度模數(shù) 左右的中砂。嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料的含泥量,石子控制在 1%以下,黃砂控制在 2%以下。如果含泥量大的話,不僅會(huì)增加混凝土的糾縮,而且會(huì)引起混凝土抗拉強(qiáng)度的降低,對(duì)混凝土抗裂不利。 D、可選用摻入具有緩凝、減水作用的外加劑,以改 善混凝土的性能。加入外加劑后,可延長(zhǎng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間,采取分層澆筑混凝土,利用澆筑面散熱,并右大大減少施工中出現(xiàn)冷縫的可能性。 E、坍落度:控制在 120177。 20MM。 F、凝結(jié)時(shí)間;初凝時(shí)間為 9~ 10 小時(shí),終凝時(shí)間為 12~ 13 小時(shí)。 G、混凝土應(yīng)度驗(yàn)確定配合比以及摻合料相容性測(cè)試。 七)、底板質(zhì)量保證措施 由項(xiàng)目經(jīng)理部組成混凝土澆搗領(lǐng)導(dǎo)和施工生產(chǎn)班子,負(fù)責(zé)混凝土施工全過(guò)程,確?;炷翝矒v順利進(jìn)行。 嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān),水泥、碎石、砂、外摻劑等要達(dá)到國(guó)家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 混凝土坍落度嚴(yán)格控制在 120177。 20MM,嚴(yán)禁加水現(xiàn)象產(chǎn)生。 20 按規(guī)定要求批量制作混凝土試塊,按拆模試塊、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)(檢測(cè)中心)、同條件養(yǎng)護(hù)三個(gè)齡期試壓,以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)作為評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 質(zhì)量部門分三班巡回監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,立即督促整改。 按照澆搗方案,組織全體參戰(zhàn)人員進(jìn)行大型技術(shù)交底會(huì),使每個(gè)操作工人對(duì)技術(shù)要求、混凝土下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。 參戰(zhàn)的全體施工管理人員實(shí)行崗位責(zé)任制,做到職責(zé)分清,獎(jiǎng)罰分明。 混凝土澆搗時(shí)按每皮下料高度控制在 50CM,做到邊下料邊振搗,每臺(tái)泵的混凝土澆筑面不少于 6 只振動(dòng)棒進(jìn)行混凝 土振搗。 混凝土澆搗必須連續(xù)進(jìn)行,操作者、管理人員輪流交替用。 混凝土澆搗前只有各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完善、到位,現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)各級(jí)驗(yàn)收工作順利通過(guò),最終由項(xiàng)目總工程師下達(dá)混凝土“澆搗令”,混凝土才能開(kāi)泵進(jìn)行澆搗。 1基坑須有良好的排水系統(tǒng)和足夠的集水井,以保證基礎(chǔ)施工順利進(jìn)行。 八)、施工縫的處理 在施工縫繼續(xù)澆筑砼時(shí),已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 。同時(shí),必須對(duì)施工縫進(jìn)行必要的處理。 在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前,應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜,表面上松動(dòng)砂石和軟弱砼層,同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛,用水沖洗 干凈并充分濕潤(rùn),一般不宜少于 24h,殘留在砼表面的積水應(yīng)予清理。 注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí),要做到鋼筋周圍的砼不受松動(dòng)和損壞,鋼筋上油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。 在澆筑前,水平施工縫宜先鋪上 10~ 15mm 厚的水泥砂漿一層,其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。 21 第 三節(jié) 地下室結(jié)構(gòu)施工方案 一)、施工流程 地下室施工工藝流程表 二)、鋼筋加工與綁扎 墻筋綁扎 底板混凝土上放線后應(yīng)再次校正預(yù)埋插筋。墻模宜“跳間支模”,以利鋼筋施工。 墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有 180176。彎鉤時(shí),彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。先
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