【文章內(nèi)容簡介】 桿與縱向排列的主柱連接，扣接要穩(wěn)固、平直，與主柱互成 90176。 ⑵大橫桿的垂直間距不大于 ，在腳手架外側(cè)每兩度大橫桿之間 搭設(shè) 兩行 鋼管 作安全護欄。高層在用棚板 。 ⑶大橫桿的接長做法與主柱相同。 小橫桿 ⑴小橫桿應(yīng)先用無嚴(yán)重銹蝕、無彎曲變形的短鋼管。小橫桿兩端用直角扣分別與內(nèi)、外排主柱連接，扣接要穩(wěn)固，與主柱和大橫桿互成 90176。 ⑵小橫桿的水平間距不大于 1m，垂直間距不大于 ( 一層平橋的高度 )。 斜撐 ⑴設(shè)置斜撐應(yīng)選用挺直的鋼管。不得采用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、屈折、表面明顯凹陷的鋼管。 ⑵斜撐應(yīng)與腳手架的主柱和大、小橫桿的交點連結(jié)，不得支撐在非受力點處。斜撐與腳手架桿件的連接采用回轉(zhuǎn)扣。 平橋 ⑴平橋支承在小橫桿上。當(dāng)鋪設(shè)鋼制腳手板時，在小橫桿上縱向排列鋼管對龍，并用直角扣扣緊。對龍的間距 (包括大橫桿 )不大于 400mm。對龍上鋪腳手板，用鉛水線與對龍扎緊。 23 ⑵當(dāng)鋪設(shè)竹、木腳手板時， (小橫桿要在縱向鋼管對龍面上， 并用直角扣扣 緊，在小橫桿面上縱向排列綁扎篙竹對龍 )。 斜橋 ⑴斜橋的柱、對龍、橫桿、踏步桿等構(gòu)件采用鋼管。斜橋的面板可采用鋼或竹、木腳手板。 ⑵斜橋的斜度不大于“標(biāo)五” (i=1:2)；縱向柱距不大于 2m， 橫向柱距視橋的寬度而定；直對龍間距不大于 45cm，踏步間距不得大于 30cm。 腳手架依附斜道 腳手架內(nèi)設(shè)置依附斜道兩座，以利于工人上下腳手架。 平臺 平臺的柱及底托 (橫桿 )均采用鋼管，間距一般為 2m，柱與底托的交點用直角扣扣緊。 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ○ 1 、 保證項目 ⑴腳手架立柱要垂直，大、小橫桿要平正。 ⑵各種連接扣件必須扣接牢固，防止桿件打滑。 ⑶相鄰兩柱的接頭必須錯開，不得在同一步距內(nèi)。 ⑷里、外、上、下相鄰的兩根大橫桿的接頭必須錯開，不得集中在一組主柱間距之間駁接。 ⑸搭設(shè)十字撐，應(yīng)將一根斜桿扣在主柱上，另一根則扣在小橫桿的伸出部分。斜桿兩端的扣件與立桿節(jié)點的距離不大于 20cm，最下面的斜桿與主柱的連接點離地面不大于 50cm。 ○ 2 、允許偏差 24 腳手架的偏差應(yīng)符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求。 、 混凝土 工程 、砼施工要求材料配合比準(zhǔn)確，沙、石過磅，嚴(yán)格控制水灰比，同一砼構(gòu)件不得混用水泥，攪拌時間和拌合物塌落度應(yīng)符合規(guī)定。砼向模板內(nèi)澆筑時，不得產(chǎn)生離析，砼自高處傾落時，其自由高度不宜超過 2m，否則應(yīng) 用串筒或斜槽下料。本工程柱均過 2M,可在中部留一活模板，待下部砼澆筑完后再關(guān)模繼續(xù)澆筑上部砼，砼應(yīng)分層澆筑振搗。 、作業(yè)條件 ①、砼配比經(jīng)試驗確定，配合比 通知單與現(xiàn)場使用材料相等。 ②、模板穩(wěn)定牢固，標(biāo)高尺寸符合要求，并辦完預(yù)檢手續(xù)。 ③、綁好鋼筋并辦完預(yù)檢，隱蔽手續(xù)。 ④、構(gòu)造柱、圈梁接茬剔 除松散部分，并將模板內(nèi)雜物清除干凈。 、操作工藝 ①、砼攪拌 A、根據(jù)測定的砂石的含水率調(diào)整配合比中的用水量。 B、根據(jù)攪拌機每盤各種材料及車子重量，分別固定好砂石各個磅秤的標(biāo)量，磅秤定期檢驗，維護以保證計量的準(zhǔn)確，攪拌機棚設(shè)置配合比標(biāo)志牌。 C、加料順序：先倒石子， 再裝水泥，最后倒砂子。 ②、砼運輸 砼自出攪拌機后，及時運至澆筑地點嚴(yán)禁離析，砼自攪拌機出至澆筑完畢的延續(xù)時間，氣溫 25176。 C 時不得超過 90min 。 ③、砼澆筑、振搗 25 A、構(gòu)造柱在澆筑前，宜先鋪 5cm厚同配合比的水泥砂漿，振搗構(gòu)柱 時， 先將振搗器棒插入柱底根部振搗，澆筑砼時應(yīng)分層，每層厚度不超過60cm,邊 下料便振搗，連續(xù)作業(yè)澆筑到頂。 B、澆筑圈梁、樓板砼時，注意保護鋼筋位置，振搗時，棒應(yīng)斜角振搗，移動間距 3040cm。 C、澆筑砼連續(xù)進行，如必須間歇，時間一般不超過 2小時，超過是按施工縫處理，施工縫應(yīng)按規(guī)定留置。 D、圈梁樓板砼每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實抹平，表面不得有松散砼，并嚴(yán)禁上人踩踏。 ④、砼養(yǎng)護 砼澆筑完 12小時以內(nèi)應(yīng)對砼加以覆蓋澆水養(yǎng)護。常溫時，砼養(yǎng)護時間 為 714d。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。 、樓地面工程 ： 1)根據(jù)樓層水平線，打灰餅及用刮尺推好沖筋。 2)澆水濕潤基層，再刷水灰比為 。 3)根據(jù)沖筋厚度，用 1:3干硬性水泥砂漿 (以手握成團，不泌水為準(zhǔn) )抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用刮尺及木抹子壓平打?qū)?(抹鋪結(jié)合層時，基層應(yīng)保持濕潤，己刷素水泥漿不得有風(fēng)干現(xiàn)象， 4)結(jié)合層抹好后，以人站在上面只有輕微腳印而無凹陷為準(zhǔn) )。 5)對照中心線 (十字線 )在結(jié)合層面上彈上面磚塊料控制線 (靠墻一行面塊料與墻邊距離應(yīng)保持一致，一般縱橫每五塊面料 設(shè)置一度控制線 )。 26 1)根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行的塊料，以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。 2)用水泥膏 (約 2～ 3毫米厚 )滿涂塊料背面，對準(zhǔn)掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平整。 3)擠出的的水泥膏及時清干凈 (縫子比磚面凹 1毫米 為宜 )。 待粘貼水泥膏凝固后，用白水泥、顏料 (色澤根據(jù)面料顏色調(diào)配 )填平縫 (過大縫要拌細(xì)砂填灌 )，用鋸未 (木糠 )、棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。 ：同一地面不得混用不同標(biāo)號及不同型號的水泥，標(biāo)號不得低于 325 號，水泥砂漿必須拌和均勻，顏色一致。水泥砂漿應(yīng)隨鋪隨拍實，抹平工作在初凝前完成。水泥砂漿面層如遇管道等產(chǎn)生局部過薄處，必須采取防止開裂措施，符合設(shè)計要求后，方可繼續(xù)施工。 、裝修工程 、內(nèi)墻裝修 施工順序：立門窗框 —— 墻面抹灰 —— 安門窗扇 —— 乳膠漆、油漆 —— 燈具安裝。 抹灰的工藝流程要按照先上后下的原則進行， 六層室內(nèi)抹灰施工搭設(shè)滿堂腳手架， 抹灰前將基層表面的灰塵、污垢、油漬等清理干凈，并灑水充分濕潤墻面。抹灰前對砌體表面缺陷認(rèn)真修補，蜂窩麻面用 1： 3水泥砂漿分層找平，并應(yīng)檢 查基體表面的平整度，突出部分應(yīng)剔平，門窗口與墻體間隙要分層嵌塞密實，并應(yīng)用與抹灰層相同砂漿設(shè)置標(biāo)志。腳手架嚴(yán)、 27 過墻洞要堵嚴(yán)，外露鋼筋頭應(yīng)剔除。室內(nèi)裝飾工程施工前，應(yīng)先做樣板間，經(jīng)有關(guān)人員驗收合格后再進行大面積施工。墻面陽角部位應(yīng)用 1： 3水泥砂漿打底， 1： 、壓光做出護角，護角厚度與墻面相同，高2 米，采用專用工具成型，抹灰要求兩遍成活，趕光壓實。 做到不漏壓、不漏底，表面光滑潔凈，接槎平整，線條順直清晰。 、外墻涂料 施工時對水泥、沙的來料，要求同批、同色澤，才能使抹灰后顏色達(dá)到一致 ，外觀完美，砂用中粗砂，以減少收縮裂紋。施工時要求用線墜從上（屋檐）到下（至散水面），掛線檢查墻面垂直、平整，并做灰餅（在一整面的墻上），使灰餅表面均在一個豎直平面上，然后按兩個面的墻的灰餅面相交于大角處，用線墜從上掛線，定出大護角的尖點（應(yīng)在線墜掛的線上），在抹出大角的護角。從而形成整個墻面的平整、垂直、棱角的“控制網(wǎng)”。分格條采用塑料分格條，最后在灰餅及分格條中的基層面上分次抹壓到面層厚度， 最后用木抹子從上到下豎向地抹出順直的表面，使上下一致，達(dá)到柔和美觀。 （ 3）、涂料施工 采用噴涂施工，空氣壓縮機壓力須保持在 ，排氣量179。/s 以上，以將涂料噴成霧狀為準(zhǔn)。 噴涂要垂直墻面，不可上下傾斜，以免出現(xiàn)虛噴發(fā)花，不能漏噴、掛流。漏噴時應(yīng)及時補上，掛流及時除掉。使其涂層厚度以蓋底后最薄為佳，不宜過厚。 如采用刷涂，先清潔墻面，一般涂刷兩次，涂料干燥很快，注意涂刷擺幅放小，求得均勻一致。 28 滾涂時先將涂料按刷涂做法的要求刷在基層上，隨即滾涂，滾刷上必須站少量涂料，滾壓方向要一致，操作應(yīng)迅速。 、頂棚：頂棚均為板底刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重 35%的 107膠） ，抹 2厚 1： ： 1水泥石灰膏砂漿打底， 6厚 1： 3： 9水泥石灰膏砂漿找平， 2 厚紙筋灰罩面噴頂棚涂料。 、屋面工程 、屋面混凝土施工完畢后應(yīng) 搭設(shè)防護欄桿，并用安全網(wǎng)圍護好后方可進入后期施工程序。 、粘貼聚苯板保溫層 聚苯板應(yīng)緊貼在基層表面上，鋪平墊穩(wěn)，相鄰板塊厚度應(yīng)一致，上下兩層板塊縫應(yīng)錯開，縫隙應(yīng)錯開，縫隙應(yīng)用同類型材料的碎屑填嵌。 粘貼聚苯板時應(yīng)先將膠結(jié)材料涂抹在基層上，在將板塊貼嚴(yán)、鋪平、上下接縫應(yīng)錯開，粘結(jié)牢固，縫隙之間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料，用保溫砂漿填塞。 、水泥焦渣 找坡層 按設(shè)計拉線找出坡度，水泥焦渣拌合均勻，鋪設(shè)有一端向另一端進行，用平板振搗器振實，用木抹子拍實抹平。 、水泥砂漿找平層 按分割塊順流水方向裝灰，用刮杠沿兩邊沖進刮平，找坡后木抹子搓平，鐵抹子壓光。待砂漿稍干后，即人踩上去有腳印、但不下陷為度，在用鐵抹子第二次壓光，達(dá)到表面平整密實即可成活。找平層常溫 24h 后即可灑水養(yǎng)護。 、 SBS 改性瀝青 卷材防水屋面 、清理基層表面雜物和塵土，基層必須保持干燥。 29 、對陰陽角、水落口、管子根部、變形縫等部位，按設(shè)計要求和規(guī) 范規(guī)定預(yù)先粘貼附加層。管道 周圍與 找平層或細(xì)石混凝土防水層之間，預(yù)留 20*20mm 的凹槽，用密封材料嵌填密實。管道上的防水層收頭處用金屬箍緊固，并用密封材料封嚴(yán)。 女兒墻泛水構(gòu)造示意圖 、涂刷粘結(jié)劑 先在基層上彈線，排出鋪貼順序，然后在基層上及卷材的底面，均勻涂刷基層配套粘結(jié)劑，要求厚薄均勻，不允許有露底和凝膠堆積現(xiàn)象，但卷材 30 接頭部位 100mm 不能涂刷膠粘劑。 、粘貼卷材 卷材滿粘密實。待基層膠粘劑膠膜手感基本干燥，即可鋪貼卷材。鋪貼從流水坡度的 下坡開始，從兩邊檐口向屋脊按彈出的標(biāo)準(zhǔn)線鋪貼，順流水接槎，最后用一幅卷材封脊。將卷材一端固定在起始部位，然后接彈線鋪展卷材，鋪貼卷材部的皺折，也不得用力拉伸卷材，用滾刷用力滾壓一遍以排出空氣，最后再用壓棍滾壓粘貼牢固。卷材縱橫搭接不小于 100mm。 、接頭粘貼卷材鋪好壓實后，將搭接部位的接合面清除干凈，并采用與卷材配套的粘結(jié)劑在搭接縫粘合面上均勻涂刷，并從一端開始，用手一邊壓合，一邊驅(qū)除空氣，最后再用鐵棍滾壓一遍，使粘結(jié)牢固。 、 安裝工程 、管道工程 ①、施工程序 施工材料 、機具、人員進場 —— 安全技術(shù)交底 —— 配合土建預(yù)留孔洞—— 干管安裝 —— 主立管安裝 —— 支管安裝 —— 器具等安裝 —— 系統(tǒng)試壓、試水、沖水 —— 保溫、刷油 —— 清理現(xiàn)場、資料整理 —— 交工驗收。 ②、施工方法及技術(shù)要求 預(yù)留孔洞：在土建進行主體施工的過程中，安裝技術(shù)人員要在充分熟悉掌握設(shè)計要求的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時插入并認(rèn)真準(zhǔn)確的配合土建留洞、留孔、預(yù)埋鐵件和木磚。 支架安裝： 支架的形式、材質(zhì)加工尺寸及焊接符合設(shè)計和規(guī)范要求，安裝時有水平坡度要求的管道應(yīng)掛線找坡度，設(shè)于砼結(jié)構(gòu)上的支架采用膨脹螺栓或射釘固定，其余采用埋設(shè)方法固定 ，安裝時有水平坡度要求的管 31 道應(yīng)掛線找坡度，設(shè)于砼結(jié)構(gòu)上的支架采用膨脹螺栓或射釘固定，其余采用埋設(shè)方法固定，安裝水平鋼管的支架間距不得大于規(guī)范要求的最大間距。 焊管安裝：絲接時一般以套兩次為宜，零配件上好后，絲扣外露 23扣，去掉麻頭，擦凈鉛油。焊接時要先將兩管軸線對準(zhǔn)并點焊牢固，寒風(fēng)要自然冷卻，不得驟冷，焊好后的管道表面不允許有裂紋、氣孔、燒穿、結(jié)瘤等缺陷存在，焊波要均勻一致。管道穿墻和樓板裝設(shè)鋼套管。 排水管安裝：安裝前必須試組裝，安裝時要清洗插口和承口，并用棉紗擦干凈，粘合劑采用塑料管廠家提供的專用配套 產(chǎn)品，先涂承口內(nèi)側(cè)，后涂插口外側(cè)，涂好后立即找正方向，將管與插入承口施壓，旋轉(zhuǎn) 90176。將擠出的膠粘劑擦凈，靜置至接口固化，斷管時用鋼鋸或切割機，搓去毛刺并倒角，確保斷面垂直平整。 管道敷設(shè)須保護豎向管道垂直，水平管道按規(guī)范和設(shè)計要求坡度。管道支架按設(shè)計要求的位置和數(shù)量設(shè)置，管道支架要端正穩(wěn)固，排水管要做通水試驗。安裝時應(yīng)在規(guī)定位置設(shè)置伸縮節(jié)。 散熱器安裝順序： 光排管暖氣片制作 —— 固定卡預(yù)制安裝 —— 散熱器單組水壓試驗 —— 散熱器安裝 —— 支架安裝 —— 系統(tǒng)試壓。 散熱器采用掛墻安裝。脫鉤應(yīng)埋設(shè)牢固，位置準(zhǔn)確，數(shù)量符合 要求。散熱器先組裝，打壓合格后安裝，用固定卡擰緊固定。散熱器安裝高度、離墻尺寸、穩(wěn)固性均須符合要求。散熱器安好后，連接支管，進行系統(tǒng)打壓。 、電氣工程 ①、施工程序 施工材料、機具、人員進場 —— 安全技術(shù)交底 —— 電氣配管、焊接地—— 清理管路、箱盒就位 —— 管內(nèi)穿線、電纜敷設(shè) —— 線路絕緣測試 —— 32 端子接線、回路標(biāo)志 —— 器具安裝 —— 送電調(diào)試 —— 現(xiàn)場清理、資料整理—— 交工驗收 ②、施工方法及技術(shù)要求 配管： 穿線管全部為熱浸鍍