【文章內(nèi)容簡介】 取得結(jié)構(gòu)驗收手續(xù)后方可進行抹灰工程。 ③ 墻體整修完畢，完成門窗框、給排水、電氣等安裝預埋工作。 ④ 抹灰前對墻體剔鑿的管線槽、洞進行整修。檢查門窗框位置是否正確，安裝；連接是否牢固，門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)用 1： 3 水泥砂漿或 1： 6 水泥混合砂漿嵌塞嚴實。 （ 3）操作工藝 ① 工藝流程 基層處理→灑水濕潤→貼灰餅、沖標筋→抹水泥踢腳板→抹門窗口水泥砂漿護角→抹底子灰→修抹墻面上的槽孔洞→抹罩面灰。 ② 基層處理 A、抹灰前檢查砼面和磚墻體，對松動、 灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫，用摻用水量 10%的 701膠灰漿填塞密實。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。 16 B、墻面的坑凹不平處，砌塊缺掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線、槽、洞應(yīng)用膠灰整修密實，平順，墻面如有油漬或粉狀隔離劑，應(yīng)用 10%火堿水刷洗，清水沖洗，或用鋼絲刷子刷凈。 C、如果基層砼表面很光滑，可采取墻面毛化處理，即將 1： 1水泥細砂漿內(nèi)摻用水量 20%的 701膠，噴或用掃帚將砂漿甩到基層面，要求甩點均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部沾滿基層上并用手掰不掉。 D、最后用托線板檢查 墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。 ③ 灑水濕潤 將墻面浮土清掃干凈，分數(shù)遍澆水濕潤，墻面宜在抹灰前一天進行，抹灰時灰再噴水濕潤，噴水后立即刷一遍用水量 20%的 701膠素水泥漿，再開始抹灰。 ④ 貼灰餅、沖標筋 A、用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直度、平整度情況，以墻面的實際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量，一般水平及高度距離以 為宜，用 1： 3 水泥砂漿，做成 1m 見方的灰餅。灰餅厚度以滿足墻面抹灰達到垂直度的要求為宜。 B、上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下 ，保證墻面上、下灰餅表面處理在同一個平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。 C、沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用與基層相同的水泥砂漿沖筋，反復搓平，上下吊垂直。 ⑤ 抹門窗口水泥砂漿護角 A、室內(nèi)門、窗口的陽角和門窗套、柱面陽角，均應(yīng)抹水泥砂漿護角，其高度不得小于 2m 護角每側(cè)包邊的寬度不小于 50mm，陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。 B、做好護角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角，護角厚度應(yīng)超出墻面底灰一個罩面灰的厚度，成活與墻面灰層平齊。 17 ⑥ 抹底子灰 A、一般應(yīng)在抹灰 前一天用水將墻面澆透，然后在墻面濕潤的情況下，先摻用水量 10%的 701膠素水泥漿，隨刷隨打底，基層抹灰應(yīng)按墻面設(shè)計材料分層分遍進行，抹灰面與沖筋面持平，用大杠刮平找直，木抹子搓毛搓平。 B、用托線板檢查，要求垂直、平整、陰、陽角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管和陰角順直、平整、潔凈。 ⑦ 罩面：底灰抹好第二天開始抹罩面分兩遍成活：罩面前先灑水濕潤，再抹灰。抹灰時先薄薄的刮一遍，使其和底灰粘結(jié)牢固，緊接著抹第二遍灰，用大扛刮平找直，用鐵抹子壓實，趕光。 （ 4）成品保護 ① 門窗護角做完后，及時將門窗 框上的水泥漿用水洗刷干凈，門窗必須妥善保護，防止污染。 ② 地面及管道背后及時清掃干凈，并事先刷好一道罩面材料。 ③ 搬運物料及拆除腳手架要輕抬，輕放，及時清除雜物，工具、材料堆放整齊，不要撞環(huán)和污染門窗，墻面和護角。不許在地面拌灰，避免硬傷，保護地面完好。 A、護好墻面的預埋件，管線槽、給排水設(shè)備所預埋的孔洞不要抹死。 B、抹灰層在凝結(jié)，硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿保證灰層增加到足夠的強度。 內(nèi)墻面貼瓷 （ 1）施工工序 基層清理→貼餅、沖筋→刮糙→彈 50 線→作標志塊、排磚→鑲貼瓷片→ 質(zhì)量驗收→成品保護。 （ 2）施工要點 18 ① 彈線：根據(jù)已彈出的室內(nèi) 50 線，確定第一排瓷片的鑲貼高度及位置。 ② 預排：從門窗洞口及頂棚兩個方向以整磚排活，非整磚一般留在管道背后及陰角處。如發(fā)現(xiàn)誤差應(yīng)及時調(diào)整。貼磚時要將水泥砂漿均勻涂抹于面磚背面，四周刮成斜面，靠尺找平。 ③ 勾縫：瓷片貼好 24 小時后，用白水泥進行勾縫處理。 ④ 清理：用棉紗對飾面進行清理，瓷片表面擦拭干凈。 地面工程 地面工程需待內(nèi)墻裝修完成后展開。 施工工藝過程：基層清理→澆水濕潤→掃漿→根據(jù)標高線沖筋→做找平層→鋪設(shè)地 板磚→清理→檢查驗收。 （ 2）地磚地面施工 施工流程：基層處理→清理基層、彈線→刷水泥素漿→水泥砂漿找平層→鋪貼地磚→擦縫→養(yǎng)護。 施工操作要點： A、基層處理：衛(wèi)生間地面基層一般采用在砼樓地面上鋪設(shè)找坡層（從門口處向地漏找 2%坡，隨打隨抹）。 B、清理基層、彈線：將基層表面清理干凈，表面灰漿皮要鏟除掉、掃凈；將各層 50cm標高線彈在墻面上。 C、刷水泥素漿：在基層上灑水濕潤，然后用掃帚均勻灑刷水泥素漿。 D、水泥砂漿找平層：先測量出房間的長寬尺寸，在房間中心彈出十字線，根據(jù)面磚規(guī)格尺寸計算出所 鋪貼面磚的塊數(shù)，不足整塊的甩到邊角處，不能貼到明顯部位；以 50cm標高線為準（減去面磚厚度），用 1： 3干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團，落地開花為準）攤鋪，木杠刮平，木抹子拍實，抹平整；攤鋪的面積不得過大，須與下道工序貼磚緊密配合，隨攤鋪水泥砂漿隨貼磚； 19 有地漏的房間（如衛(wèi)生間等）按設(shè)計要求的坡度做出泛水。 E、地磚：鋪貼地磚應(yīng)在水泥砂漿尚未初凝時進行，一般從房間里面向外沿控制線進行鋪貼，且每一房間宜一次連續(xù)鋪貼；地磚按線就位，對齊邊縫，用橡皮榔頭輕敲擊實，水平尺找平，確保地磚粘結(jié)牢固不空鼓；鋪貼前地磚應(yīng) 經(jīng)清水浸泡，陰干后使用；地磚還應(yīng)經(jīng)認真挑選，保證色澤一致。 F、擦縫、養(yǎng)護：鋪地磚完成 24h 后用水泥漿擦縫；再 24h 后鋪灑鋸末，澆水養(yǎng)護。 涂料工程 （ 1）施工工藝流程：基層清理、濕潤→滿刮膩子→砂紙打磨→修角→第一遍涂料→點補膩子→砂紙打磨→第二遍涂料→分項驗收。 （ 2）施工要點 ① 基層清理：檢查原墻的平整度、垂直度，使基層平整干凈。 ② 刮膩子：在清理完的墻、頂面刮 23遍膩子，每道膩子之后用砂紙打磨，以保證墻面的平整度。 ③ 涂料涂刷：涂料在涂刷施工之前應(yīng)將門框、窗框、地板磚等處加以 保護，以免污染。涂刷順序為：先頂棚 ,后墻面 ,同一飾面應(yīng)先豎向再橫向，操作時用力要均勻 ,保證不漏刷，第一遍涂料涂刷后將局部不平整處打磨 ,然后涂刷第二遍 ,飾面施工完后注意成品保護。 （ 3）成品保護 墻面刮膩子涂刷涂料過程中，用紙膠帶、舊報紙、塑料布對配電箱、開關(guān)、插座進行粘貼遮蓋保護。 （五）門窗工程 施工工序：抄平放線→安裝門窗框→礦棉填塞→塞縫抹口→安玻璃扇→打密封膠→成品保護→質(zhì)量驗收。 20 安裝要點 （ 1）抄平放線：安裝門窗框前先彈出室內(nèi) 50線，掛好門窗口立樘立線，然后進行門窗框固定。 （ 2）將門窗框用木楔三邊固定在洞口上，在認定門窗框水平垂直無扭曲后用射釘打入柱、梁上，磚墻上固定采用膨脹螺栓。 （ 3）方框固定好后復查平整、垂直度，無誤后用礦棉將門窗口與洞側(cè)的縫隙填塞。貼面磚前用砂漿分層將縫隙填實，拔去木楔，抹平表面。 （ 4）安裝門窗扇前，應(yīng)對門窗框內(nèi)進行徹底清理，安好門窗扇后五金附件要齊全，并打好密封膠。 （六）屋面工程 屋面工程是建筑工程的一項重要分部工程。其施工質(zhì)量好壞，不僅關(guān)系到建筑物的使用壽命，而且直接影響到人們的正常活動，因而必須按照設(shè)計、規(guī)范、規(guī)程等，制定出專項施工 方案組織施工。 施工要求： 采用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有質(zhì)量證明材料，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門認證。材料進場后，應(yīng)按照“取樣標準”取樣復試，提出試驗報告。嚴禁在工程中使用不合格材料。 屋面工程施工中，應(yīng)按施工工序，層次進行檢驗，合格后方可進入下道工序、層次作業(yè)。 屋面防水必須由防水專業(yè)隊伍施工。嚴禁用非專業(yè)隊伍人員。 伸出屋面的管道設(shè)備等，應(yīng)在防水施工前安裝完畢。屋面防水層完工后，應(yīng)避免在其上鑿孔打洞。 施工工藝流程 屋面板→找坡層→保溫層→找平層→鋪貼卷材→復雜部位增強處理→澆水試驗 21 →保護面層→ 掃尾。 注意事項 （ 1）卷材配制時應(yīng)減少陰陽角處的接頭。 （ 2）大面積卷材鋪貼時，表面應(yīng)平整，不可拉得過緊，更不得有皺折及空鼓現(xiàn)象。 （ 3）卷材末端收頭及接槎必須封閉嚴實。 （ 4）保護層施工時，施工人員應(yīng)注意對防水層的保護，以防損傷防水層，影響防水質(zhì)量。 施工測量 本工程由兩名測量人員組成施工測量小組，配備測量工具，負責工程施工期間的施工測量工作。 建立平面控制導線網(wǎng) 根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑場地周圍道路中心線等，用經(jīng)緯儀和鋼尺測設(shè)本工程縱軸線控制線。根據(jù)控制線測設(shè)本工程四個邊角的定位 樁，然后在定位樁上架設(shè)經(jīng)緯儀，將主要軸線的控制點引測到建筑物外圍安全地帶，設(shè)置主軸線控制樁，控制樁要用 C20 砼做可靠性保護，并用油漆做出明顯的標記，形成平面軸線控制網(wǎng)。 177。 以下軸線的測量 根據(jù)平面控制網(wǎng)投測建筑物縱橫軸線，開始施工時，用經(jīng)緯儀將主軸線投測到基坑（槽）底部，彈出外邊線。用同樣的方法投設(shè)基礎(chǔ)主軸線，然后由主軸線用鋼尺量出其它相關(guān)縱橫軸線的位置，根據(jù)軸線的位置用鋼尺量出基礎(chǔ)及墻體的外邊線?？v橫軸線的兩端標明紅三角，為校驗提供標準。 177。 以上軸線的測量 底層角柱模板拆 除后，應(yīng)用控制網(wǎng)上的控制樁用經(jīng)緯儀將縱橫軸線投測到角 22 柱上，用墨線彈出軸線的垂直線，同時用紅油漆做出三角標記。 依據(jù)軸線用鋼尺量測出墻體的外邊線及門窗洞口位置線等，作為墻體砌筑、模板安裝工程施工的依據(jù)。 建立標高控制網(wǎng) 根據(jù)建設(shè)單位提供的177。 相對標高，用水準儀引入施工現(xiàn)場，形成施工水平測量控制點，控制點不得少于兩個。標高控制點應(yīng)設(shè)置在距建筑物 30m 以外電線桿或埋置在不受施工干擾的地下，標高點埋在地下應(yīng)用砼進行維護，并加蓋板保護，相對標高點形成后應(yīng)用紅色油漆做出明顯的標識。施工中如發(fā)現(xiàn)一處標高點受 到擾動，應(yīng)用另一標高點進行復核。 177。 以下基礎(chǔ)工程標高的投測，應(yīng)用水準儀將標高引測到基坑（槽）壁上，然后根據(jù)施工的需要，用鋼尺將基坑（槽）壁的標高量測到所需負標高的位置。 177。 以上的標高測量，應(yīng)將水準點標高測定在建筑物邊角上，然后用鋼尺在標高引測位置豎直向上量測，向上傳遞。 毛石擋土墻技術(shù)要求 一、 材料技術(shù)要求： （一）水泥： 進場時要有質(zhì)量證明文件； 應(yīng)按品種、強度、出廠期、生產(chǎn)廠等檢查驗收，并分別堆放，先到先用； 袋裝水泥疊堆高度不宜超過 10包； 不宜露天堆放 。如露天堆放，應(yīng)下有防潮墊板，上有防雨篷布； 使用期不宜超過出廠期三個月，超期應(yīng)先行檢驗其強度。 砂子：宜采用中砂，并應(yīng)過篩，砂的質(zhì)量要求 ，其松散體積密度應(yīng)大于1400kg/ m3，其空隙率應(yīng)小于 45%；用肉眼觀察，不宜含有草根、樹葉、樹枝、塑料品、煤塊、礦渣等雜物，砂的含泥量不應(yīng)超過 5％。 23 （二）毛石：毛石進場前應(yīng)檢查其強度等級（ Mu30）、耐久性是夠滿足設(shè)計。檢查砌筑石材的力學性質(zhì)除了考慮抗壓強度外，根據(jù)工程需要，還應(yīng)考慮它的抗剪強度、沖擊韌性等。石材的耐久性主要包括有抗凍性、抗風化性、耐火性 、耐酸性等。采用的毛石應(yīng)質(zhì)地堅實，無風化剝落和裂紋；石材表面無泥垢、水銹等雜質(zhì)。， （三） PVC管：采用符合國家制定的行業(yè)標準的合格產(chǎn)品。外觀檢查管材的內(nèi)、外表面應(yīng)光滑、平整、無凹陷、分解變色線和其它影響性能的其它缺陷。管材不應(yīng)含有雜質(zhì)，應(yīng)不透光。管材端面應(yīng)切割平整并與軸線垂直。 （四）砂漿：砂漿進場前需作檢測試驗，保證砂漿等級和強度必須符合設(shè)計要求的強度（ M10）。拌制砂漿用水泥、砂應(yīng)符合上述技術(shù)要求，用水應(yīng)采用不含有有害物質(zhì)的潔凈水。拌制時應(yīng)嚴格按照水泥、砂重量配合比用量配制。拌合時間不得少于 。 二、基礎(chǔ)砌筑： (1)石質(zhì)基底應(yīng)清理干凈松散巖層，澆水濕潤后坐漿砌筑；土質(zhì)基底直接坐漿砌筑。 (2)地面線以下部分可不修鑿鑲面石。 (3)基礎(chǔ)砌出地面后立即回填夯實，并作好頂面排水、防滲設(shè)施，以防基底被浸泡、軟化。 (4)基礎(chǔ)應(yīng)在開挖完成后立即進行，做到隨開挖、隨下基、隨砌筑。 三、墻身砌筑： （ 1）本工程各部分施工高度按規(guī)劃與設(shè)計圖。 （ 2）擋土墻每間隔 1020m應(yīng)設(shè)置一道變形縫（或者伸縮縫）。當墻身高度不同墻后荷載變化較大或者地基條件較差時，應(yīng)采用較小的變形縫間隔。另