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正文內(nèi)容

20000ta鉬鐵生產(chǎn)線技術(shù)改造項目施工組織(編輯修改稿)

2024-07-16 20:40 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 取得結(jié)構(gòu)驗收手續(xù)后方可進行抹灰工程。 ③ 墻體整修完畢,完成門窗框、給排水、電氣等安裝預埋工作。 ④ 抹灰前對墻體剔鑿的管線槽、洞進行整修。檢查門窗框位置是否正確,安裝;連接是否牢固,門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)用 1: 3 水泥砂漿或 1: 6 水泥混合砂漿嵌塞嚴實。 ( 3)操作工藝 ① 工藝流程 基層處理→灑水濕潤→貼灰餅、沖標筋→抹水泥踢腳板→抹門窗口水泥砂漿護角→抹底子灰→修抹墻面上的槽孔洞→抹罩面灰。 ② 基層處理 A、抹灰前檢查砼面和磚墻體,對松動、 灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫,用摻用水量 10%的 701膠灰漿填塞密實。將露出墻面的舌頭灰刮凈,墻面的凸出部位剔鑿平整。 16 B、墻面的坑凹不平處,砌塊缺掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線、槽、洞應(yīng)用膠灰整修密實,平順,墻面如有油漬或粉狀隔離劑,應(yīng)用 10%火堿水刷洗,清水沖洗,或用鋼絲刷子刷凈。 C、如果基層砼表面很光滑,可采取墻面毛化處理,即將 1: 1水泥細砂漿內(nèi)摻用水量 20%的 701膠,噴或用掃帚將砂漿甩到基層面,要求甩點均勻,終凝后澆水養(yǎng)護,直至水泥砂漿疙瘩全部沾滿基層上并用手掰不掉。 D、最后用托線板檢查 墻體的垂直偏差及平整度,將抹灰基層處理完好。 ③ 灑水濕潤 將墻面浮土清掃干凈,分數(shù)遍澆水濕潤,墻面宜在抹灰前一天進行,抹灰時灰再噴水濕潤,噴水后立即刷一遍用水量 20%的 701膠素水泥漿,再開始抹灰。 ④ 貼灰餅、沖標筋 A、用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直度、平整度情況,以墻面的實際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量,一般水平及高度距離以 為宜,用 1: 3 水泥砂漿,做成 1m 見方的灰餅。灰餅厚度以滿足墻面抹灰達到垂直度的要求為宜。 B、上下灰餅用托線板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通線找平,先上后下 ,保證墻面上、下灰餅表面處理在同一個平面內(nèi),作為沖筋的依據(jù)。 C、沖筋:依照已貼好的灰餅,從水平或垂直方向各灰餅之間用與基層相同的水泥砂漿沖筋,反復搓平,上下吊垂直。 ⑤ 抹門窗口水泥砂漿護角 A、室內(nèi)門、窗口的陽角和門窗套、柱面陽角,均應(yīng)抹水泥砂漿護角,其高度不得小于 2m 護角每側(cè)包邊的寬度不小于 50mm,陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。 B、做好護角要兩面貼好靠尺,待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角,護角厚度應(yīng)超出墻面底灰一個罩面灰的厚度,成活與墻面灰層平齊。 17 ⑥ 抹底子灰 A、一般應(yīng)在抹灰 前一天用水將墻面澆透,然后在墻面濕潤的情況下,先摻用水量 10%的 701膠素水泥漿,隨刷隨打底,基層抹灰應(yīng)按墻面設(shè)計材料分層分遍進行,抹灰面與沖筋面持平,用大杠刮平找直,木抹子搓毛搓平。 B、用托線板檢查,要求垂直、平整、陰、陽角方正,頂板(梁)與墻面交角順直,管和陰角順直、平整、潔凈。 ⑦ 罩面:底灰抹好第二天開始抹罩面分兩遍成活:罩面前先灑水濕潤,再抹灰。抹灰時先薄薄的刮一遍,使其和底灰粘結(jié)牢固,緊接著抹第二遍灰,用大扛刮平找直,用鐵抹子壓實,趕光。 ( 4)成品保護 ① 門窗護角做完后,及時將門窗 框上的水泥漿用水洗刷干凈,門窗必須妥善保護,防止污染。 ② 地面及管道背后及時清掃干凈,并事先刷好一道罩面材料。 ③ 搬運物料及拆除腳手架要輕抬,輕放,及時清除雜物,工具、材料堆放整齊,不要撞環(huán)和污染門窗,墻面和護角。不許在地面拌灰,避免硬傷,保護地面完好。 A、護好墻面的預埋件,管線槽、給排水設(shè)備所預埋的孔洞不要抹死。 B、抹灰層在凝結(jié),硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿保證灰層增加到足夠的強度。 內(nèi)墻面貼瓷 ( 1)施工工序 基層清理→貼餅、沖筋→刮糙→彈 50 線→作標志塊、排磚→鑲貼瓷片→ 質(zhì)量驗收→成品保護。 ( 2)施工要點 18 ① 彈線:根據(jù)已彈出的室內(nèi) 50 線,確定第一排瓷片的鑲貼高度及位置。 ② 預排:從門窗洞口及頂棚兩個方向以整磚排活,非整磚一般留在管道背后及陰角處。如發(fā)現(xiàn)誤差應(yīng)及時調(diào)整。貼磚時要將水泥砂漿均勻涂抹于面磚背面,四周刮成斜面,靠尺找平。 ③ 勾縫:瓷片貼好 24 小時后,用白水泥進行勾縫處理。 ④ 清理:用棉紗對飾面進行清理,瓷片表面擦拭干凈。 地面工程 地面工程需待內(nèi)墻裝修完成后展開。 施工工藝過程:基層清理→澆水濕潤→掃漿→根據(jù)標高線沖筋→做找平層→鋪設(shè)地 板磚→清理→檢查驗收。 ( 2)地磚地面施工 施工流程:基層處理→清理基層、彈線→刷水泥素漿→水泥砂漿找平層→鋪貼地磚→擦縫→養(yǎng)護。 施工操作要點: A、基層處理:衛(wèi)生間地面基層一般采用在砼樓地面上鋪設(shè)找坡層(從門口處向地漏找 2%坡,隨打隨抹)。 B、清理基層、彈線:將基層表面清理干凈,表面灰漿皮要鏟除掉、掃凈;將各層 50cm標高線彈在墻面上。 C、刷水泥素漿:在基層上灑水濕潤,然后用掃帚均勻灑刷水泥素漿。 D、水泥砂漿找平層:先測量出房間的長寬尺寸,在房間中心彈出十字線,根據(jù)面磚規(guī)格尺寸計算出所 鋪貼面磚的塊數(shù),不足整塊的甩到邊角處,不能貼到明顯部位;以 50cm標高線為準(減去面磚厚度),用 1: 3干硬性水泥砂漿(干硬程度以手捏成團,落地開花為準)攤鋪,木杠刮平,木抹子拍實,抹平整;攤鋪的面積不得過大,須與下道工序貼磚緊密配合,隨攤鋪水泥砂漿隨貼磚; 19 有地漏的房間(如衛(wèi)生間等)按設(shè)計要求的坡度做出泛水。 E、地磚:鋪貼地磚應(yīng)在水泥砂漿尚未初凝時進行,一般從房間里面向外沿控制線進行鋪貼,且每一房間宜一次連續(xù)鋪貼;地磚按線就位,對齊邊縫,用橡皮榔頭輕敲擊實,水平尺找平,確保地磚粘結(jié)牢固不空鼓;鋪貼前地磚應(yīng) 經(jīng)清水浸泡,陰干后使用;地磚還應(yīng)經(jīng)認真挑選,保證色澤一致。 F、擦縫、養(yǎng)護:鋪地磚完成 24h 后用水泥漿擦縫;再 24h 后鋪灑鋸末,澆水養(yǎng)護。 涂料工程 ( 1)施工工藝流程:基層清理、濕潤→滿刮膩子→砂紙打磨→修角→第一遍涂料→點補膩子→砂紙打磨→第二遍涂料→分項驗收。 ( 2)施工要點 ① 基層清理:檢查原墻的平整度、垂直度,使基層平整干凈。 ② 刮膩子:在清理完的墻、頂面刮 23遍膩子,每道膩子之后用砂紙打磨,以保證墻面的平整度。 ③ 涂料涂刷:涂料在涂刷施工之前應(yīng)將門框、窗框、地板磚等處加以 保護,以免污染。涂刷順序為:先頂棚 ,后墻面 ,同一飾面應(yīng)先豎向再橫向,操作時用力要均勻 ,保證不漏刷,第一遍涂料涂刷后將局部不平整處打磨 ,然后涂刷第二遍 ,飾面施工完后注意成品保護。 ( 3)成品保護 墻面刮膩子涂刷涂料過程中,用紙膠帶、舊報紙、塑料布對配電箱、開關(guān)、插座進行粘貼遮蓋保護。 (五)門窗工程 施工工序:抄平放線→安裝門窗框→礦棉填塞→塞縫抹口→安玻璃扇→打密封膠→成品保護→質(zhì)量驗收。 20 安裝要點 ( 1)抄平放線:安裝門窗框前先彈出室內(nèi) 50線,掛好門窗口立樘立線,然后進行門窗框固定。 ( 2)將門窗框用木楔三邊固定在洞口上,在認定門窗框水平垂直無扭曲后用射釘打入柱、梁上,磚墻上固定采用膨脹螺栓。 ( 3)方框固定好后復查平整、垂直度,無誤后用礦棉將門窗口與洞側(cè)的縫隙填塞。貼面磚前用砂漿分層將縫隙填實,拔去木楔,抹平表面。 ( 4)安裝門窗扇前,應(yīng)對門窗框內(nèi)進行徹底清理,安好門窗扇后五金附件要齊全,并打好密封膠。 (六)屋面工程 屋面工程是建筑工程的一項重要分部工程。其施工質(zhì)量好壞,不僅關(guān)系到建筑物的使用壽命,而且直接影響到人們的正常活動,因而必須按照設(shè)計、規(guī)范、規(guī)程等,制定出專項施工 方案組織施工。 施工要求: 采用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有質(zhì)量證明材料,并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門認證。材料進場后,應(yīng)按照“取樣標準”取樣復試,提出試驗報告。嚴禁在工程中使用不合格材料。 屋面工程施工中,應(yīng)按施工工序,層次進行檢驗,合格后方可進入下道工序、層次作業(yè)。 屋面防水必須由防水專業(yè)隊伍施工。嚴禁用非專業(yè)隊伍人員。 伸出屋面的管道設(shè)備等,應(yīng)在防水施工前安裝完畢。屋面防水層完工后,應(yīng)避免在其上鑿孔打洞。 施工工藝流程 屋面板→找坡層→保溫層→找平層→鋪貼卷材→復雜部位增強處理→澆水試驗 21 →保護面層→ 掃尾。 注意事項 ( 1)卷材配制時應(yīng)減少陰陽角處的接頭。 ( 2)大面積卷材鋪貼時,表面應(yīng)平整,不可拉得過緊,更不得有皺折及空鼓現(xiàn)象。 ( 3)卷材末端收頭及接槎必須封閉嚴實。 ( 4)保護層施工時,施工人員應(yīng)注意對防水層的保護,以防損傷防水層,影響防水質(zhì)量。 施工測量 本工程由兩名測量人員組成施工測量小組,配備測量工具,負責工程施工期間的施工測量工作。 建立平面控制導線網(wǎng) 根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑場地周圍道路中心線等,用經(jīng)緯儀和鋼尺測設(shè)本工程縱軸線控制線。根據(jù)控制線測設(shè)本工程四個邊角的定位 樁,然后在定位樁上架設(shè)經(jīng)緯儀,將主要軸線的控制點引測到建筑物外圍安全地帶,設(shè)置主軸線控制樁,控制樁要用 C20 砼做可靠性保護,并用油漆做出明顯的標記,形成平面軸線控制網(wǎng)。 177。 以下軸線的測量 根據(jù)平面控制網(wǎng)投測建筑物縱橫軸線,開始施工時,用經(jīng)緯儀將主軸線投測到基坑(槽)底部,彈出外邊線。用同樣的方法投設(shè)基礎(chǔ)主軸線,然后由主軸線用鋼尺量出其它相關(guān)縱橫軸線的位置,根據(jù)軸線的位置用鋼尺量出基礎(chǔ)及墻體的外邊線??v橫軸線的兩端標明紅三角,為校驗提供標準。 177。 以上軸線的測量 底層角柱模板拆 除后,應(yīng)用控制網(wǎng)上的控制樁用經(jīng)緯儀將縱橫軸線投測到角 22 柱上,用墨線彈出軸線的垂直線,同時用紅油漆做出三角標記。 依據(jù)軸線用鋼尺量測出墻體的外邊線及門窗洞口位置線等,作為墻體砌筑、模板安裝工程施工的依據(jù)。 建立標高控制網(wǎng) 根據(jù)建設(shè)單位提供的177。 相對標高,用水準儀引入施工現(xiàn)場,形成施工水平測量控制點,控制點不得少于兩個。標高控制點應(yīng)設(shè)置在距建筑物 30m 以外電線桿或埋置在不受施工干擾的地下,標高點埋在地下應(yīng)用砼進行維護,并加蓋板保護,相對標高點形成后應(yīng)用紅色油漆做出明顯的標識。施工中如發(fā)現(xiàn)一處標高點受 到擾動,應(yīng)用另一標高點進行復核。 177。 以下基礎(chǔ)工程標高的投測,應(yīng)用水準儀將標高引測到基坑(槽)壁上,然后根據(jù)施工的需要,用鋼尺將基坑(槽)壁的標高量測到所需負標高的位置。 177。 以上的標高測量,應(yīng)將水準點標高測定在建筑物邊角上,然后用鋼尺在標高引測位置豎直向上量測,向上傳遞。 毛石擋土墻技術(shù)要求 一、 材料技術(shù)要求: (一)水泥: 進場時要有質(zhì)量證明文件; 應(yīng)按品種、強度、出廠期、生產(chǎn)廠等檢查驗收,并分別堆放,先到先用; 袋裝水泥疊堆高度不宜超過 10包; 不宜露天堆放 。如露天堆放,應(yīng)下有防潮墊板,上有防雨篷布; 使用期不宜超過出廠期三個月,超期應(yīng)先行檢驗其強度。 砂子:宜采用中砂,并應(yīng)過篩,砂的質(zhì)量要求 ,其松散體積密度應(yīng)大于1400kg/ m3,其空隙率應(yīng)小于 45%;用肉眼觀察,不宜含有草根、樹葉、樹枝、塑料品、煤塊、礦渣等雜物,砂的含泥量不應(yīng)超過 5%。 23 (二)毛石:毛石進場前應(yīng)檢查其強度等級( Mu30)、耐久性是夠滿足設(shè)計。檢查砌筑石材的力學性質(zhì)除了考慮抗壓強度外,根據(jù)工程需要,還應(yīng)考慮它的抗剪強度、沖擊韌性等。石材的耐久性主要包括有抗凍性、抗風化性、耐火性 、耐酸性等。采用的毛石應(yīng)質(zhì)地堅實,無風化剝落和裂紋;石材表面無泥垢、水銹等雜質(zhì)。, (三) PVC管:采用符合國家制定的行業(yè)標準的合格產(chǎn)品。外觀檢查管材的內(nèi)、外表面應(yīng)光滑、平整、無凹陷、分解變色線和其它影響性能的其它缺陷。管材不應(yīng)含有雜質(zhì),應(yīng)不透光。管材端面應(yīng)切割平整并與軸線垂直。 (四)砂漿:砂漿進場前需作檢測試驗,保證砂漿等級和強度必須符合設(shè)計要求的強度( M10)。拌制砂漿用水泥、砂應(yīng)符合上述技術(shù)要求,用水應(yīng)采用不含有有害物質(zhì)的潔凈水。拌制時應(yīng)嚴格按照水泥、砂重量配合比用量配制。拌合時間不得少于 。 二、基礎(chǔ)砌筑: (1)石質(zhì)基底應(yīng)清理干凈松散巖層,澆水濕潤后坐漿砌筑;土質(zhì)基底直接坐漿砌筑。 (2)地面線以下部分可不修鑿鑲面石。 (3)基礎(chǔ)砌出地面后立即回填夯實,并作好頂面排水、防滲設(shè)施,以防基底被浸泡、軟化。 (4)基礎(chǔ)應(yīng)在開挖完成后立即進行,做到隨開挖、隨下基、隨砌筑。 三、墻身砌筑: ( 1)本工程各部分施工高度按規(guī)劃與設(shè)計圖。 ( 2)擋土墻每間隔 1020m應(yīng)設(shè)置一道變形縫(或者伸縮縫)。當墻身高度不同墻后荷載變化較大或者地基條件較差時,應(yīng)采用較小的變形縫間隔。另
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