【文章內(nèi)容簡介】 電力電纜2電纜抱箍3中間接頭4電纜終端頭5交叉互聯(lián)箱6直接接地箱7避雷器8表57 主要耗用材料表序號名稱序號名稱1砂石水泥18防水帶2鋼筋19相色漆3管材20無水乙醇4槽鋼21抹錫布5角鐵22煤氣6防銹漆23油性筆7夾擔(dān)抱箍24保鮮紙8鑄鋁抱箍25焊錫膏9鉛管26純膠墊10銅線耳27相色帶11設(shè)備線夾28碎布12鋼芯鋁絞線29口罩13電纜防火漆30醫(yī)用手套14打磨砂帶31鋁焊條15絕緣帶32鉛錫焊條16白蠟33塑料薄膜17硬脂酸34橡皮包布以上材料設(shè)備數(shù)量根據(jù)工程實(shí)際需要配備6 施工方法及工藝要求（1）作業(yè)流程　　 （2）作業(yè)方法1　坡度的確定　在天然濕度的土中，開挖基坑（槽）和管溝時(shí)，當(dāng)挖土深度不超過下列數(shù)值的規(guī)定時(shí)，可不放坡，不加支撐。　密實(shí)、中密的砂土和碎石類土（充填物為黏性土），；　硬塑、可塑的黏質(zhì)粉土及粉質(zhì)黏土，；　硬塑、可塑的黏土和碎石類土（充填物為黏性土），；　堅(jiān)硬的黏土?！〕^上述規(guī)定深度，在5m以內(nèi)時(shí)，當(dāng)土具有天然濕度，構(gòu)造均勻，水文地質(zhì)條件好，且無地下水時(shí)，不加支撐的基坑（槽）和管溝必須按規(guī)定放坡。如挖土深度超過5m時(shí)，應(yīng)按專業(yè)性施工方案來確定。2　開挖順序　采用推土機(jī)開挖大型基坑（槽）時(shí)，一般應(yīng)從兩端或頂端開始（縱向）推土，把土推向中部或頂端，暫時(shí)堆積，然后再橫向?qū)⑼镣齐x基坑（槽）的兩側(cè)?！〔捎苗P運(yùn)機(jī)開挖大型基坑（槽）時(shí)，應(yīng)縱向分行、分層按照坡度線向下鏟挖，但每層的中心線地段應(yīng)比兩邊稍高一些，以防積水?！⊥谕翙C(jī)沿挖方邊緣移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑（槽）或管溝深度的1/2。3　測量放線　在開挖前，要根據(jù)施工圖紙、開挖放坡坡度及核準(zhǔn)的軸線樁測放開挖上下口的白灰線。　開挖前，開挖范圍內(nèi)的所有軸線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)都要引出施工活動(dòng)區(qū)域以外，用大方木樁深打后釘上鐵釘并加以保護(hù)?！≡谕诰蛲练绞┕み^程中，應(yīng)進(jìn)行中線、槽斷面、高程的校核?！∷械臏y量木樁、紅線點(diǎn)一經(jīng)核實(shí)后，應(yīng)落實(shí)專人對其進(jìn)行定期檢查復(fù)核，以確保紅線的準(zhǔn)確性。4　土方開挖　從上到下分層分段依次進(jìn)行。做成一定坡勢，以利泄水?！≡陂_挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡狀態(tài)。，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑（槽）或管溝的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷?！￠_挖基坑（槽）和管溝，不得超挖，宜開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高10cm以上?！≡跈C(jī)械挖不到的土方，應(yīng)人工配合隨時(shí)進(jìn)行挖掘，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。5　修邊和清底在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽邊處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。（1）作業(yè)流程（2）作業(yè)方法1　全混凝土電纜溝施工　測量放樣：開挖前應(yīng)根據(jù)圖紙電纜溝的位置、寬度進(jìn)行放樣，要考慮施工操作面。　開挖：視土質(zhì)穩(wěn)定情況盡量減小放坡系數(shù)，以減少土方回填工作量?！〉装迨┕ぃ簩⒌灼碌膶挾取⒏叱踢M(jìn)行放樣，按放樣安裝底板側(cè)模。驗(yàn)收完成后，按放樣高程澆筑混凝土，在溝兩側(cè)中心位置預(yù)先插入適當(dāng)高度的鋼筋（作為下一步與墻體鋼筋連接），再進(jìn)行表面抹平?！‰娎|溝墻體扎鋼筋、裝模及澆筑?！「鶕?jù)圖紙尺寸在工地的加工車間進(jìn)行鋼筋的截?cái)嗪蛷澱邸A鋼筋制成的箍筋末端應(yīng)設(shè)彎鉤，彎鉤角度應(yīng)為135176。/180176。，彎鉤長度不小于100mm。按圖紙要求間距，計(jì)算好箍筋數(shù)量，先將箍筋套在底板伸出的搭接筋上，然后立溝墻鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向溝墻中心。如果溝墻主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45176。，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90176。角?！“惭b模板宜采用電纜溝兩側(cè)模板同時(shí)安裝。模板安裝前應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑。第一步模板邊安裝銷定邊插入穿溝墻對拉螺栓和套管，并將兩側(cè)模對準(zhǔn)溝墻線使之穩(wěn)定，然后用鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓固定于模板邊肋上，調(diào)整兩溝側(cè)模的平直?！∮猛瑯臃椒ò惭b其他若干步模板到所需澆筑段，分幾段澆筑則接口處需裝擋板，并留搭接筋插孔（前次澆筑時(shí)插入搭接筋），下次澆筑前需拆除擋板并將連接處鑿成麻面，保障新舊混凝土內(nèi)接觸良好。安裝中間頂撐和外兩側(cè)斜撐，調(diào)整模板垂直，合格后進(jìn)行下一步的混凝土澆筑?！”竟こ滩捎蒙唐坊炷粒瑵仓r(shí)嚴(yán)格控制入?；炷恋馁|(zhì)量，及時(shí)測量混凝土的坍落度、溫度，不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉。混凝土澆筑順序：先邊角，后中部，先澆豎向結(jié)構(gòu)后梁板，確?；炷敛怀霈F(xiàn)冷縫。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層厚度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，不超過50cm。混凝土自高處傾落自由落體高度，不應(yīng)超過2m。 溝墻模板拆除：拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，就近分類堆放整齊。 拆除后表面小的缺陷（蜂窩、麻面）及時(shí)修補(bǔ)?！喉敹位炷林＃憾位炷潦菈喉斪詈蟪尚偷幕炷痢Ｔ谶厜ν鈧?cè)單邊支模，角鋼底尖角側(cè)縫隙用砂漿封堵。支模前先在邊墻頂上做砂漿塊，然后根據(jù)壓頂寬度沿縱向彈線將模板邊切出，以砂漿塊來做模板底部的內(nèi)撐，模板可用建筑夾板加工，也可以用公路模板的槽鋼。為提高混凝土側(cè)面的光潔度，模板內(nèi)側(cè)需要涂脫模劑?！媳谀ɑ遥云罂诮卿摰啄_尖和溝壁扁鋼面為基準(zhǔn)面，按設(shè)計(jì)配合比用砂漿進(jìn)行溝內(nèi)壁抹灰。抹灰前先安裝電纜溝排水口的防小動(dòng)物隔柵，伸縮縫兩側(cè)抹灰要垂直方正。抹完灰后須將扁鋼表面清理干凈，并刷上防腐漆，注意油漆邊線要順直。：電纜溝積水為施工一大忌，找平前需先將高程控制點(diǎn)做好，以此為基準(zhǔn)做找平砂漿，為保證排水順暢，通常將溝底做成雙坡，即做橫向和縱向兩向坡度，并且沿縱向坡底加做一條50mm寬的集中排水小溝或按設(shè)計(jì)要求?！』靥睿簻贤鈧?cè)必須分層回填夯實(shí)，回填前溝兩側(cè)磚墻必須對撐，回填需兩側(cè)對稱同步進(jìn)行，分層夯實(shí)?；靥钋绊殞⑸炜s縫外側(cè)封閉好，以免回填土堵塞縫?！∩w板安裝：蓋板混凝土達(dá)到100％強(qiáng)度之后才能安裝，安裝前先將電纜溝企口角鋼和蓋板角鋼框周邊清理干凈，然后用立時(shí)得膠水將330mm的橡膠條粘附于蓋板角鋼框底面上，之后在沿溝縱向從一端向另一端安裝蓋板，余下最后一塊或者轉(zhuǎn)角處的空隙再現(xiàn)場量取實(shí)際尺寸，并依此加工異形蓋板（也可支?，F(xiàn)澆）。　電纜溝的蓋板按照中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司的規(guī)定進(jìn)行編號。2　蓋板施工 本工程的電纜蓋板可以施工單位自己加工，也可以在專業(yè)蓋板生產(chǎn)廠家定做。　 蓋板混凝土施工：為保證蓋板的平整度，最好在鋼板平臺上澆筑蓋板混凝土，蓋板混凝土用5mm粒徑的細(xì)石混凝土。混凝土填滿角鋼框后，用輕型的平板振動(dòng)器振搗，或用木砂板拍搗實(shí)，并將表面石子壓下之后用鋁合金方通沿角鋼框頂部將板面刮平，然后用木砂板收水兩次，至混凝土表面不再泌水后再用鐵抹子收光兩次。蓋板濕水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。（1）作業(yè)流程（2）作業(yè)方法1 導(dǎo)向孔施工 導(dǎo)向孔施工應(yīng)按事先設(shè)計(jì)好的鉆孔軌跡進(jìn)行導(dǎo)向施工，并做好導(dǎo)向孔施工的記錄。 導(dǎo)向孔施工時(shí)，通過地面上的手持式導(dǎo)向儀，隨時(shí)測量出孔底鉆頭深度和角度等參數(shù)，掌握孔內(nèi)情況，隨時(shí)進(jìn)行控制和調(diào)整。每鉆完一根鉆桿要測量一次鉆頭的實(shí)際位置，以保證導(dǎo)向孔符合設(shè)計(jì)要求。、土地管理、環(huán)境保護(hù)等法律法規(guī)的規(guī)定2管材焊接 熱熔對接是將待連接的管材（件）兩端面刨平，用加熱板加熱，使塑管端面熔化，在一定的壓力作用下，使熔化端面接觸，熔融體互融，從而完成管道連接。 一般情況下，對接熔的整個(gè)過程分為五個(gè)階段：預(yù)熱階段（即卷邊階段）；吸熱階段；轉(zhuǎn)換階段（即加熱板抽出階段）；熔接階段；冷卻階段。 ）預(yù)熱階段：即卷邊過程，該過程中管材截面將根據(jù)控制設(shè)定產(chǎn)生一個(gè)卷邊，卷邊的高度因管材的規(guī)格不同而不同，卷邊的高度將決定最終焊環(huán)的環(huán)形。 吸熱階段：在這個(gè)階段中，熱量在所要連接的管材內(nèi)擴(kuò)散，這個(gè)階段需要施加一個(gè)較小的壓力。 加熱板取出階段：這個(gè)階段用來在將所連接的管材或管件接觸之前，取出加熱板。取出加熱板和使連接管材相接觸的時(shí)間越短越好，以避免熱量損失或熔融端面被污染（灰塵、沙）氧化等。 熔接階段：即純粹的熔接，將要連接的管材熔化端面相互接觸，按所選擇的標(biāo)準(zhǔn)逐漸建立和保持對接壓力。 冷卻階段：冷卻過程按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施以特定壓力，注意不能有張力和機(jī)械應(yīng)力，否則會(huì)影響熔接質(zhì)量。冷卻階段所施加的壓力有時(shí)與焊接壓力相同，但主要依據(jù)使用標(biāo)準(zhǔn)而定。 高密度聚乙烯管（HDPE）的加熱熔接溫度為220℃，各階段所用時(shí)間T和壓力P取決于所使用的管材標(biāo)準(zhǔn)，施工中，主要采用SHD—250塑料管道熱熔對接機(jī)3擴(kuò)孔、清孔施工，進(jìn)行擴(kuò)孔施工?！?。當(dāng)擴(kuò)孔的直徑較大時(shí)，需要用不同直徑的擴(kuò)孔鉆頭從小到大逐級將導(dǎo)向孔擴(kuò)大至設(shè)計(jì)終孔直徑（例如，設(shè)計(jì)擴(kuò)孔終孔直徑為用f650mm時(shí)，那么在擴(kuò)孔施工時(shí)就要分別用直徑f250mm、f350mm、f450mm、f550mm、f650mm的擴(kuò)孔鉆頭進(jìn)行分級擴(kuò)孔）。擴(kuò)孔時(shí)，不停地在擴(kuò)孔鉆頭后方接上鉆桿，使整個(gè)鉆孔內(nèi)始終都有鉆桿。當(dāng)某一級擴(kuò)孔鉆頭回?cái)U(kuò)到入鉆溝后，將擴(kuò)孔鉆頭拆卸后，在出鉆溝一端再接上下一級擴(kuò)孔鉆頭，進(jìn)行回?cái)U(kuò)，依此反復(fù)直到設(shè)計(jì)孔徑。，以便排出擴(kuò)孔時(shí)所切削下來的泥土、鉆屑，防止孔壁坍塌以及減小回拖阻力4回拉放管 將鉆桿、擴(kuò)孔鉆頭和被安裝管線依次連接好，回拖入孔內(nèi)。由于孔內(nèi)充滿泥漿，所以管線是處于懸浮狀態(tài)的，管與孔壁之間由于泥漿潤滑作用，減少了回拖阻力，當(dāng)管道全部被拖入孔內(nèi)后，拖管完成。 （1）作業(yè)流程（2）作業(yè)方法1　熟悉施工現(xiàn)場并做好作業(yè)前的準(zhǔn)備工作　查看現(xiàn)場的電纜支架安裝前建筑專業(yè)應(yīng)具備的條件?！〔榭赐两▽I(yè)的預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)，安置牢固?！〔榭船F(xiàn)場的電纜溝抹面工作已結(jié)束，建筑垃圾已清理干凈，電纜溝排水暢通?！z查成盤電纜到貨后外觀是否完好，出廠資料是否齊全，用1000V絕緣電阻表測試電纜芯之間及對屏蔽層和鎧裝層的絕緣電阻。電阻值應(yīng)符合規(guī)定要求，試驗(yàn)完畢必須放電。2　電纜敷設(shè)　敷設(shè)前檢查電纜型號、電壓等級、規(guī)格、長度應(yīng)與敷設(shè)清單相符，外觀檢查電纜應(yīng)無損壞。　電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)必須按區(qū)域進(jìn)行，原則上先敷設(shè)長電纜，后敷設(shè)短電纜，先敷設(shè)同規(guī)格較多的電纜，后敷設(shè)規(guī)格較少的電纜。盡量敷設(shè)完一條電纜溝，再轉(zhuǎn)向另一條電纜溝，在電纜支架敷設(shè)電纜時(shí)，布滿一層，再布滿另一層?！“凑针娎|清冊逐根敷設(shè)，敷設(shè)時(shí)按實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜長度，合理安排每盤電纜的敷設(shè)條數(shù)。　敷設(shè)完一根電纜，應(yīng)馬上在電纜兩端及電纜豎井位置掛上臨時(shí)電纜標(biāo)簽。　電纜明敷設(shè)時(shí)，至少應(yīng)加以固定的部位如下：垂直敷設(shè)，電纜與每個(gè)支架接觸處應(yīng)固定；水平敷設(shè)時(shí)，在電纜的首末端及接頭的兩側(cè)應(yīng)采用電纜綁扎帶進(jìn)行固定，此外電纜拐彎處及電纜水平距離過長時(shí)，在適當(dāng)處亦應(yīng)固定一兩處?！‰娎|敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，電纜溝轉(zhuǎn)彎、電纜層井口處電纜彎曲弧度一致、順暢自然?！C(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過15m/min，牽引的強(qiáng)度不大于7kg/mm2，電纜轉(zhuǎn)彎處的側(cè)壓力不大于3kN/m2?！「邏弘娎|敷設(shè)過程中為防止損傷電纜絕緣，不應(yīng)使電纜過度彎曲，注意電纜彎曲的半徑，防止電纜彎曲半徑過小損壞電纜。電纜拐彎處的最小彎曲半徑應(yīng)滿足規(guī)范要求，對于交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜其最小彎曲半徑單芯為直徑的20倍 。　高壓電纜敷設(shè)時(shí)，在電纜終端和接頭處應(yīng)留有一定的備用長度，電纜接頭處應(yīng)相互錯(cuò)開，電纜敷設(shè)整齊不宜交叉，單芯的三相電纜宜放置“品”字形，并用相色纏繞在電纜兩端的明顯位置?！‰娎|敷設(shè)應(yīng)做到橫看成線，縱看成行，引出方向一致，余度一致，相互間距離一致，避免交叉壓疊，達(dá)到整齊美觀?！「邏弘娎|固定間距符合規(guī)范要求，單芯電纜或分相后各相終端的固定不應(yīng)形成閉合的鐵磁回路，固定處應(yīng)加裝符合規(guī)范要求的襯墊。　電纜敷設(shè)完后，應(yīng)及時(shí)制作電纜終端，如不能及時(shí)制作電纜終端，必須采取措施進(jìn)行密封，防止潮濕?！‰娎|敷設(shè)完固定后，應(yīng)恢復(fù)電纜蓋板或填土，電纜穿墻或地板時(shí)，電纜敷設(shè)后，在其出口處必須用耐火材料嚴(yán)密封。（1）作業(yè)流程（2）作業(yè)方法1　安裝準(zhǔn)備　技術(shù)資料：施工圖紙、安裝工藝、安技措施。　人員組織：技術(shù)負(fù)責(zé)人、安裝負(fù)責(zé)人、安全質(zhì)量負(fù)責(zé)人和技能人員。　機(jī)具的準(zhǔn)備：按施工要求準(zhǔn)備機(jī)具并對其性能及狀態(tài)進(jìn)行檢查和維護(hù)。　施工材料準(zhǔn)備：附件、耗材等。2　安裝作業(yè)由于110kV及以上電纜的終端頭、接頭的生產(chǎn)廠家較多，每個(gè)廠家的制作、安裝工藝方法不同，在具體施工中應(yīng)根據(jù)施工圖紙、廠家安裝制作手冊進(jìn)行終端頭、接頭制作?！〈商资浇K端頭安裝　按裝箱單清點(diǎn)零部件是否足數(shù)、完好，核對產(chǎn)品規(guī)格是否正確?！〈_定基準(zhǔn)面和電纜末端，測量套管實(shí)際高度，臨時(shí)固定電纜，在基準(zhǔn)面向上量要求尺寸為電纜末端，并切除多余電纜?！“闯叽鐒?nèi)ル娎|外護(hù)層和金屬護(hù)套，并刮去外護(hù)層末端的一段石墨涂層?！≡陔娎|上包繞加熱帶，調(diào)節(jié)加溫器對電纜作80℃、3h的加熱以消除機(jī)械應(yīng)力?！“闯叽鐒兂^緣屏蔽包帶?！“闯叽鐒兂鰧?dǎo)體、削鉛筆頭，并露出4～5mm導(dǎo)體屏蔽，用砂紙打磨導(dǎo)體表面?！⒔泳€柱套入電纜線芯，并選用相應(yīng)的壓模進(jìn)行壓接，壓接后用砂紙打磨壓痕?！“闯叽缱鹘^緣屏蔽層末端標(biāo)記，用玻璃或?qū)Ｓ门俚豆蜗鹘^緣屏蔽層，其末端應(yīng)有30mm長的過渡斜面。　依次用123600號砂帶打磨絕緣表面，并測量記錄正交方向的主絕緣外徑，并應(yīng)與應(yīng)力錐內(nèi)徑相配合?！≡诮泳€柱壓接段和電纜鉛筆頭位置依次用半導(dǎo)電帶、絕緣帶、PVC黏帶包繞?！≡诮^緣屏蔽層末端按尺寸包繞半導(dǎo)電帶、鉛帶、銅網(wǎng)帶，并用PVC黏帶覆蓋?！∫来翁兹霟峥s管、尾管、密封圈、錐托，并放置施工位置以下。　清潔應(yīng)力錐和電纜外表，并涂上硅