【文章內(nèi)容簡介】 在厚砂礫層，埋設(shè)護(hù)筒時需要對護(hù)筒加固處理，才能開孔鉆進(jìn)，在正式施鉆前對護(hù)筒有關(guān)要求如下：①護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，用厚度不小于 8mm的鋼板卷制，護(hù)筒頂端設(shè) 15cm寬的鋼板條加勁箍和吊環(huán)，護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大 40cm為宜，高度不小于 ；水中筑島施工時護(hù)筒埋入河床以下 ，并有足夠?qū)蛟O(shè)備控制護(hù)筒位置。②根據(jù)護(hù)筒的直徑和埋置深度，人工開挖至要求深度后，用鉆機或吊車將護(hù)筒吊起慢慢放入孔內(nèi)，護(hù)筒下沉可采用錘擊、加壓或振動的方式護(hù)筒外側(cè)的的空間用灰土回填夯實。③在護(hù)筒就位的過程中，中心偏差通過“十”字護(hù)樁進(jìn)行控制，即下護(hù)筒的過程中，隨時測量護(hù)樁到護(hù)筒邊緣距離的變化，根據(jù)事先計算的結(jié)果進(jìn)行尺量調(diào)整，將護(hù)筒中心與樁中心調(diào)整到規(guī)范允許之內(nèi)，同時用水平尺調(diào)整護(hù)筒的豎直度滿足驗收標(biāo)準(zhǔn)要求。④護(hù)筒就位后，要保持護(hù)筒頂面高出地面 50cm為宜, 并用灰土將護(hù)筒周圍回填夯實，以防孔口坍塌和地表水流入孔內(nèi)。中交二公局蘭渝鐵路工程項目經(jīng)理部 清水溝大橋?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計第 6 頁 共 61 頁⑤護(hù)筒埋設(shè)回填密實后，沿十字護(hù)樁進(jìn)行掛線，在與護(hù)筒相交處作好標(biāo)記，量測出十字交點（鉆孔樁中心）至護(hù)筒標(biāo)記點的距離，并認(rèn)真填寫護(hù)筒偏位記錄，護(hù)筒偏位不滿足要求則重新下沉。⑥護(hù)筒頂面中心與設(shè)計樁位允許偏差不得大于 5cm，傾斜度不得大于 1%。3開挖泥漿池并造漿選擇和備足良好的造漿粘土或膨潤土，造漿量為 2倍的樁的混凝土體積，泥漿比重可根據(jù)鉆進(jìn)不同地層及時進(jìn)行調(diào)整。開挖砌筑泥漿池、沉淀池，因根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場地形地貌情況靈活布置。地表存在大面積的厚砂層時，需對底部和四周采取用厚彩條布封閉處理，彩條布接口處要采取措施牢固連接，并且鋪出泥漿池邊沿 1m以外，在邊沿處的彩條布用水泥袋裝土壓實，水泥袋要沿著泥漿池邊挨個放置一排。每 4個墩位為一個單元在中部設(shè)置兩個泥漿池，其大小宜為 10m5m2m，泥漿池的長邊垂直于橋向布置，相鄰處設(shè)置沉淀池，沉淀池大小宜為 12m5m2m，沉淀池和泥漿池在中間隔墻頂面下 1m高度處聯(lián)通，聯(lián)通斷面為 1m1m，以便泥漿循環(huán)使用和保證泥漿質(zhì)量。四周用Ф48mm 鋼管做成安全圍護(hù)欄，圍護(hù)欄水平分兩層，離地面高度分別為 40cm和100cm，立桿每 3m一根，平桿和立桿用鋼管卡子進(jìn)行牢固連接，所有鋼管用紅和白色油漆進(jìn)行 50cm相間涂刷，以防人員誤入池內(nèi)，造成危險因素。泥漿性能指標(biāo)如下：泥漿比重：巖石不大于 ，砂黏土不大于 ，堅硬大漂石、卵石夾粗砂不宜大于 。粘度：一般地層 16～22s，松散易坍地層 19～28s。含砂率：新制泥漿不大于 4%。膠體率：不小于 95%。PH值：大于 。4鉆孔A、安裝鉆機安裝鉆機時要求底部要墊平，保持穩(wěn)定，不得產(chǎn)生位移和沉陷，頂端用纜風(fēng)繩對稱拉緊，鉆頭在護(hù)筒中心偏差不得大于 50mm。B、鉆進(jìn)①開始鉆進(jìn)時，進(jìn)尺要適當(dāng)控制，在護(hù)筒刃腳處，要低擋慢速鉆進(jìn)，使刃腳處有堅固的泥皮護(hù)壁。鉆至刃腳下 1m后，可按土質(zhì)以正常速度鉆進(jìn)。如護(hù)筒外側(cè)土質(zhì)中交二公局蘭渝鐵路工程項目經(jīng)理部 清水溝大橋?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計第 7 頁 共 61 頁松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時，可提起鉆錐，向孔中到入粘土，再放下鉆錐倒轉(zhuǎn)，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆進(jìn)。②在碎石類土、巖層中宜用十字型鉆頭；在砂黏土、砂和砂礫石層中采用管型鉆頭。③鉆孔工地要有備用鉆頭，檢查發(fā)現(xiàn)鉆頭直徑磨耗超過 15mm時要及時更換修補。④泥漿補充與凈化：開始前要調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進(jìn)過程中，如泥漿有損耗、漏失，要予補充，保證孔內(nèi)水頭高于護(hù)筒底部 ～。并要按泥漿檢查規(guī)定，按時檢查泥漿指標(biāo)，遇土層變化要增加檢查次數(shù)，并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)。⑤每鉆進(jìn) 2m或地層變化處，要在泥漿槽中撈取鉆渣樣品，查明土類并記錄，及時排除鉆渣并置換泥漿，使鉆錐經(jīng)常鉆進(jìn)新鮮地層。同時注意土層的變化，在巖、土層變化處均要撈取渣樣，判明土層并記入記錄表中以便與地質(zhì)剖面圖核對。⑥為防止由于沖擊振動導(dǎo)致鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆注混凝土強度，要待鄰孔混凝土抗壓強度達(dá)到 。C、檢孔鉆孔完成后，采用檢孔器（檢孔器尺寸為：長度為 4～6 倍設(shè)計樁徑，設(shè)計樁徑）進(jìn)行檢孔。成孔后檢查孔深、孔徑、傾斜度，合格后方準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序?？咨睢⒖讖?、傾斜度等符合下列要求：孔深不小于設(shè)計孔深，并進(jìn)入設(shè)計土層；孔徑不小于設(shè)計孔徑；傾斜度小于等于 1%孔深。孔徑、孔垂直度、孔深檢查合格后，再拆卸鉆機進(jìn)行清孔工作，否則重新進(jìn)行掃孔。D、清孔清孔的目的是使孔底沉碴、泥漿相對密度、泥漿中含鉆渣量等指標(biāo)符合規(guī)范要求，鉆孔達(dá)到要求深度后采用灌注樁孔徑監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行檢查，各項指標(biāo)符合要求后立即進(jìn)行清孔。鉆孔達(dá)到設(shè)計要求的深度后采用鉆孔灌注樁孔徑監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行檢查，各項指標(biāo)符合要求后立即進(jìn)行清孔。清孔禁止采用掏碴筒,必須采用抽渣法或換漿法。清孔標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計及規(guī)范要求，即：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無 2～3mm 顆粒，泥漿比重不大于 ，含砂率小于 2%，粘度 17～20s；澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于 10cm。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。在清孔排渣時注意保持孔內(nèi)水頭高于護(hù)筒底部 中交二公局蘭渝鐵路工程項目經(jīng)理部 清水溝大橋?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計第 8 頁 共 61 頁～，防止坍塌。5鉆孔常見事故的預(yù)防及處理A、坍孔鉆孔過程中可能發(fā)生坍孔事故，坍孔的特征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣量顯著增加而不見進(jìn)尺，鉆機負(fù)荷顯著增加等。坍孔原因：①泥漿相對密度不夠及其它泥漿性能指標(biāo)不符合要求，使孔壁未形成堅實泥皮。②由于出渣后未及時補充泥漿(或水)，或河水上漲，或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水，或鉆孔通過砂礫等強透水層，孔內(nèi)水流失等而造成孔內(nèi)水頭高度不夠。③護(hù)筒埋置太淺，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟，或鉆機直接接觸在護(hù)筒上，由于振動使孔口坍塌，擴展成較大坍孔。④水頭太高，使孔壁滲漿或護(hù)筒底形成反穿孔。⑤清孔后泥漿相對密度、粘度等指標(biāo)降低，用空氣吸泥漿機清孔泥漿吸走后未及時補漿(或水)，使孔內(nèi)水位低于地下水位。⑥清孔操作不當(dāng)，供水管嘴直接沖刷孔壁、清孔時間過久或清孔后停頓時間過長。⑦吊入鋼筋骨架時碰撞孔壁。坍孔的預(yù)防和處理①在松散粉砂土或流砂中鉆進(jìn)時，要控制進(jìn)尺速度，選用較大相對密度、粘度、膠體率的泥漿或高質(zhì)量泥漿。沖擊鉆成孔時投入粘土，摻片、卵石，低沖程錘擊，使粘土膏、片、卵石擠入孔壁起護(hù)作用。②汛期水位變化過大時，要采取升高護(hù)筒，增高水頭，或用虹吸管、連通管等措施保證水頭相對穩(wěn)定。③發(fā)生孔口坍塌時，要立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。④如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘質(zhì)土(或砂礫和黃土)混合物到坍孔處以上 1m2m，如坍孔嚴(yán)重時要全部回填，待回填物沉積密實后再行鉆進(jìn)。⑤嚴(yán)格控制沖程高度。⑥清孔時要指定專人補漿，保證孔內(nèi)必要的水頭高度。⑦吊入鋼筋骨架時要對準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。B、鉆孔偏斜中交二公局蘭渝鐵路工程項目經(jīng)理部 清水溝大橋?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計第 9 頁 共 61 頁偏孔原因：樁孔地質(zhì)構(gòu)造不均勻等因素引起鉆頭在鉆孔過程中發(fā)生偏斜，導(dǎo)致出現(xiàn)偏孔。處理措施：由于地質(zhì)構(gòu)造不均勻引起的，先分析清楚地質(zhì)層的結(jié)構(gòu)走向，然后采用適當(dāng)?shù)幕靥畈牧希ɑ靥畈牧弦话銥槠羽ね?、純堿、鋸末等組成的混合物）將鉆孔回填至計算確定的高程處，靜置一段時間后恢復(fù)施工?？字行钠钚∮?20cm的，靜置 1～2h 后可以繼續(xù)鉆孔?？字行钠畲笥?20cm的，要根據(jù)情況靜置 2h甚至更長的時間待地層沉積穩(wěn)定后恢復(fù)鉆孔施工。穿過傾斜巖層過程中，要采用自重較大的復(fù)合式牙輪鉆、沖擊鉆，以慢速鉆孔。 C、掉鉆落物鉆孔過程中可能發(fā)生掉鉆落物事故。掉鉆落物原因：由于機械故障、鋼絲繩斷裂、孔壁坍塌等因素造成鉆頭落入孔底的現(xiàn)象通常稱“掉鉆”預(yù)防措施：① 開鉆前要清除孔內(nèi)落物，零星鐵件可用電磁鐵吸取，較大落物和鉆具也可用沖抓錐打撈，然后在護(hù)筒口加蓋。② 經(jīng)常檢查鉆具、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置。處理方法：①鉆孔壁穩(wěn)定的情況，直接用鉆機起吊“打撈器”入孔進(jìn)行打撈。打撈前，先用“探針”探明鉆頭在孔中的位置為制定打撈方案提供依據(jù)。打撈設(shè)備和打撈操作方法必須保證在抓住鉆頭后盡量一次成功，避免起吊至空中再度落入孔中的現(xiàn)象發(fā)生。②鉆孔壁出現(xiàn)局部坍塌將鉆頭埋沒且大部分鉆孔壁處于穩(wěn)定時，要先加大孔內(nèi)泥漿的濃度，將鉆頭放入安全的深度范圍攪動泥漿以加強鉆孔壁，而后，采取“氣舉法”清除鉆頭上方的沉積土和淤泥，確認(rèn)鉆頭已露出后再實施鉆頭的打撈工作。鉆孔壁隨時有繼續(xù)坍塌可能時，先在孔內(nèi)安裝長鋼護(hù)筒、攪拌樁圍護(hù)、帷幕法等方法加固鉆孔壁，而后打撈鉆頭。D、擴孔和縮孔擴孔比較多見，一般表局部的孔徑過大。在地下水呈運動狀態(tài)、土質(zhì)松散地層處或鉆錐擺動過大，易于出現(xiàn)擴孔，擴孔發(fā)生原因與坍孔相同，輕則為擴孔，重則為坍孔。若只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴孔，鉆孔仍能達(dá)到設(shè)計深度則不必處理，只是中交二公局蘭渝鐵路工程項目經(jīng)理部 清水溝大橋?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計第 10 頁 共 61 頁混凝土灌注量大大增加。若因擴孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn)，要按坍孔事故處理。縮孔即孔徑的超?？s小，一般表現(xiàn)為鉆機鉆進(jìn)時發(fā)生卡鉆、提不出鉆頭或者提外鳴叫的跡象?？s孔原因有兩種：一種是鉆錐焊補不及時，嚴(yán)重磨耗的鉆錐往往鉆出較設(shè)計樁徑稍小的孔；另一種是由于地層中有軟塑土（俗稱橡皮土） ，遇水膨脹后使孔徑縮小。各種鉆孔方法均可能發(fā)生縮孔。為防止縮孔，前者要及時修補磨損的鉆頭，后者要使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁并須快轉(zhuǎn)慢進(jìn)，并復(fù)鉆二三次；或者使用卷揚機吊住鉆錐上下、左右反復(fù)掃孔以擴大孔徑，直至使發(fā)生縮孔部位達(dá)到設(shè)計要求為止。對于有縮孔現(xiàn)象的孔位,鋼筋籠就位后須立即灌注,以免樁身縮徑或露筋.E、梅花孔（或十字孔）常發(fā)生在以沖擊錐鉆進(jìn)時，沖成的孔不圓，叫做梅花孔或十字孔。形成原因：① 錐頂轉(zhuǎn)向裝置失靈，以致沖錐不轉(zhuǎn)動，總在一個方向上下沖擊。② 泥漿相對密度和粘度過高，沖擊轉(zhuǎn)動阻力太大，鉆頭轉(zhuǎn)動困難。③ 操作時鋼絲繩太松或沖程太小，沖錐剛提起又落下，鉆頭轉(zhuǎn)動時間不充分或轉(zhuǎn)動很小，改換不了沖擊位置。④ 有非勻質(zhì)地層，如漂卵石層、堆積層等易出現(xiàn)探頭石，造成局部孔壁凸進(jìn)，成孔不圓。預(yù)防辦法：① 要經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置的靈活性，及時修理或更換失靈的轉(zhuǎn)向裝置。② 選用適當(dāng)粘度和相對密度的泥漿，并適時掏渣。③ 用低沖程時，每沖擊一段換用高一些沖程沖擊，交替沖擊修整孔形。④ 出現(xiàn)梅花孔后，可用片、卵石混合粘土回填鉆孔，重新沖擊。F、卡錐原因：① 鉆孔形成梅花形，沖錐被狹窄部位卡住。② 未及時焊補沖錐，鉆孔直徑逐漸變小，而焊補后的沖錐大了，又用高沖程猛擊，極易發(fā)生卡錐。③ 伸入孔內(nèi)不大的探頭石未被打碎，卡住錐腳或錐頂。④ 孔口掉下石塊或其它物件，卡住沖錐。⑤ 在粘土層中沖擊沖程太高，泥漿太稠，以致沖錐被吸住。⑥ 大繩松放太多，沖錐傾倒，頂住孔壁。中交二公局蘭渝鐵路工程項目經(jīng)理部 清水溝大橋?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計第 11 頁 共 61 頁處理方法：① 當(dāng)為梅花卡鉆時，若錐頭向下有活動余地，可使鉆頭向下并轉(zhuǎn)動直徑較大方向提起鉆頭。也可松一下鋼絲繩，使鉆錐轉(zhuǎn)動一個角度，有可能將鉆錐提出。② 卡鉆不宜強提以防坍孔、埋鉆。宜用由下向上頂撞的辦法，輕打卡點的石頭，有時使鉆頭上下活動，也能脫離卡點或使掉入的石塊落下。③ 用較粗的鋼絲繩帶打撈鉤或打撈繩放進(jìn)孔內(nèi)，將沖錐勾往后，與大繩同時提動，或交替提動，并多次上下、左右擺動試探，有時能將沖錐提出。④ 在打撈過程中，要繼續(xù)攪拌泥漿，防止沉淀埋鉆。⑤ 用其它工具，如小沖錐、小掏渣筒等下到孔內(nèi)沖擊，將卡錐的石塊擠進(jìn)孔壁，或把沖錐碰活動脫離卡點后，再將沖錐提出。但要穩(wěn)住大繩以免沖錐突然下落。⑥ 用壓縮空氣或高壓水管下入孔內(nèi)，對準(zhǔn)卡錐一側(cè)或吸錐處適當(dāng)沖射一些時候，使卡點松動后強行提出。⑦ 使用專門加工的工具將頂住孔壁的鉆頭撥正。⑧ 用以上方法提升錐無效時，可試用水下爆破提錐法。將防水炸藥（小于1kg）放于孔內(nèi)，沿錐的滑槽放到錐底，而后引爆，震松卡錐，再用卷揚機和鏈滑車同時提拉，一般是能提出的。G、鉆孔漏漿漏漿原因：① 在透水性強的砂礫或流砂中，特別是在有地下水流動的地層中鉆進(jìn)時，稀泥漿向孔壁外漏失。② 護(hù)筒埋置太淺，回填土夯實不夠，致使刃腳漏漿。③ 護(hù)筒制作不良，接縫不嚴(yán)密，造成漏漿。④ 水頭過高，水柱壓力過大，使孔壁滲漿。處理辦法：①沖擊鉆機可加稠泥漿或回填粘土摻片石、卵石反復(fù)沖擊增強護(hù)壁。② 屬于護(hù)筒漏漿的，要按前述有關(guān)護(hù)筒制作與埋設(shè)的規(guī)范規(guī)定辦理。如接縫處漏漿不嚴(yán)重，可由潛水工用棉、絮堵塞，封閉接縫。如漏水嚴(yán)重，要挖出護(hù)筒，修理完善后重新埋設(shè)。6鋼筋籠制作、安裝A、樁基鋼筋籠分段制作，主筋焊接采用閃光焊焊接，井口、箍筋采用單面搭接焊對接，井口搭接長度不小于 20cm，鋼筋籠長度不宜過長或過短，以減少現(xiàn)場焊接中交二公局蘭渝鐵路工程項目經(jīng)理部 清水溝大橋?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計第 12 頁 共 61 頁工作量和防止鋼筋籠起吊運輸變形。B、制作時，按設(shè)計尺寸做好加強箍筋，標(biāo)出主筋的位置。把主筋擺放在平整的工作平