水榭花都樁基工程反循環(huán)施工方案(編輯修改稿)
2025-07-08 01:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 安裝前須經(jīng)質(zhì)檢員及監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后方準(zhǔn)使用。 （ 2）搬運(yùn)工程中不得使鋼筋籠產(chǎn)生變形。 （ 3）鋼筋籠就位后起吊采用雙點(diǎn)起吊方式，使鋼筋籠垂直對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心，扶正，緩慢而準(zhǔn)確 的下入孔內(nèi)。 （ 4）鋼筋籠下置到設(shè)計(jì)位置，采用鋼管硬連接固定。 混凝土灌注 混凝土材料： 本工程混凝土采用正規(guī)混凝土廠生產(chǎn)的商品混凝土，施工前對(duì)商品混凝土廠的資質(zhì)、原材料材質(zhì)及復(fù)檢資料進(jìn)行考察。滿足施工需要后方可使用。 混凝土配合比： 混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C35，配合比由供應(yīng)方配置。塌落度要求在 18～ 22cm。施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝土塌落度進(jìn)行實(shí)測(cè)，并每天制作混凝土試塊：一個(gè)臺(tái)班1 組，并按（ GB50202）規(guī)范留取試塊。 混凝土運(yùn)輸灌注 （ 1）混凝土運(yùn)輸：有專用運(yùn)輸車 運(yùn)至基坑內(nèi)灌注。 （ 2）混凝土灌注前準(zhǔn)備工作： a) 連接導(dǎo)管確保導(dǎo)管連接部位的密閉性且內(nèi)壁光滑，根據(jù)鉆孔深度，計(jì)算導(dǎo)管長度，導(dǎo)管末端距孔底高度應(yīng)控制在 1m 左右。 b) 綁扎止水砂球，直徑大小應(yīng)小于導(dǎo)管內(nèi)徑 10mm，并能順利從導(dǎo)管內(nèi)上下。 c) 灌注架就位：就位時(shí)，起吊灌注架平穩(wěn)，繩索、防護(hù)欄桿要安全可靠，導(dǎo)管與漏斗連接牢固，保證導(dǎo)管居于鉆孔中心。 d) 檢查混凝土的坍落度，符合設(shè)計(jì)要求后才能開始灌注。 （ 3）砼灌注：開始灌注時(shí)，在料斗內(nèi)投入拌制好的砼，并不斷緩慢地下移止水球，在止水 球下移至計(jì)算位置時(shí)，在料斗內(nèi)備足（包括 管內(nèi)砼）能埋入導(dǎo)管 以上的混凝土量，然后開始剪斷止水球系繩，連續(xù)灌注。 （４）為保證樁頭質(zhì)量，樁頂標(biāo)高以上超灌８０ＣＭ。破除樁頭后保證樁頂強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。 施工質(zhì)量控制 質(zhì)量目標(biāo) 我公司質(zhì)量目標(biāo)為：產(chǎn)品具有先進(jìn)性、準(zhǔn)確性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性，保質(zhì)保量按期向用戶交付產(chǎn)品。為用戶提供滿意服務(wù)。 樁位測(cè)放質(zhì)量控制 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法 （ 1）樁位偏差不超過177。 5mm。 （ 2）地面標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀檢查。 （ 3）軸線和樁位采用經(jīng)緯儀定向。鋼尺量距檢查。 質(zhì)量控制 （ 1）選用責(zé)任心強(qiáng)，專業(yè)水平高的測(cè)量工程師上崗。 （ 2）測(cè)量前對(duì)使用的儀器進(jìn)行校對(duì)檢查，并熟悉圖紙。 （ 3）測(cè)放結(jié)束后，先進(jìn)行自檢，再請(qǐng)甲方及監(jiān)理驗(yàn)線。 成孔質(zhì)量控制 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 樁位偏差：沿軸線向＜ 150mm，垂直軸向＜ 100mm。 孔徑：177。 20mm； 孔深：177。 10cm 垂直度：＜ 1% 質(zhì)量檢查方法 孔徑：孔徑儀或尺量檢查 孔深：測(cè)繩測(cè)錘測(cè)量檢查 垂直度：用吊錘測(cè)量檢查 孔底沉渣厚度：測(cè)錘測(cè)量檢查 質(zhì)量控制措施 （ 1）中心位置： a) 按設(shè)計(jì)圖紙放線，確定樁的位置； b) 鉆機(jī)安裝穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生移動(dòng)； 鉆機(jī)頂架中心、鉆頭中心及樁位中心必須保證安裝在同一鉛錘線上。 （ 2）孔深：孔深用測(cè)繩測(cè)量，確保不小于設(shè)計(jì)深度。 （ 3）垂直度： a) 鉆機(jī)安裝平整，確保在施工中不發(fā)生傾斜，發(fā)現(xiàn)傾斜隨時(shí)調(diào)整。 b) 鉆進(jìn)中保持鉆機(jī)鉆桿鉛直，發(fā)現(xiàn)傾斜即時(shí)調(diào)節(jié)撐桿，保持鉆桿的穩(wěn)定鉛垂。 c) 保持鉆桿順直、不彎曲。 （ 4）孔底沉渣厚度 a) 安放鋼筋籠時(shí)，嚴(yán)禁碰撞孔 壁 b) 安放鋼筋籠前，若孔底沉渣超標(biāo)，必須二次進(jìn)行清孔。 鋼筋籠制作質(zhì)量控制 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主筋間距：177。 10mm 箍筋間距：177。 20mm 鋼筋籠直徑：177。 10mm 鋼筋籠長度：177。 50mm 質(zhì)量驗(yàn)收 （ 1）外觀檢查： 應(yīng)在焊頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)，檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求： 1) 焊接表面應(yīng)平整，不得有較大的凹陷，焊瘤。 2) 接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。 3) 焊縫尺寸偏差和缺陷狀況不得超標(biāo)。 4) 接頭處鋼筋軸線的偏差 不得超過 。 5) 對(duì)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊或補(bǔ)焊。 （ 2）強(qiáng)度檢驗(yàn) 1) 取樣：每批成品中切除三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。 2) 評(píng)定：接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果中，三個(gè)試件均不得低于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值，否則取雙倍數(shù)量復(fù)試，若仍不符合上述要求，則該批成品為不合格產(chǎn)品 質(zhì)量控制措施 （ 1）對(duì)于進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書
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