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正文內(nèi)容

綿竹市鋼材市場大棚施工組織設(shè)計(編輯修改稿)

2025-07-08 00:37 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 外形幾何尺寸進(jìn)行檢查驗收,做好記錄。按國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范另準(zhǔn)備節(jié)點構(gòu)件,備現(xiàn)場復(fù)驗需要。 堆放構(gòu)件時 ,地面必須墊平 ,避免支點受力不均。構(gòu)件的吊點、支點應(yīng)合理,構(gòu)件一般均立放,以防止由于側(cè)面剛面剛度差而產(chǎn)生下?lián)匣蚺でd摻Y(jié)構(gòu)構(gòu)件均涂防銹漆,編號不得損壞。 防止構(gòu)件運 輸、堆放變形,必須采取措放,防止出現(xiàn)由于運輸,堆放時墊點不合理,或上、下墊要不在一條垂直線上,或由于場地沉陷等原因造成變形。如發(fā)生變形,根據(jù)情況采用千斤頂,氧乙炔火焰加熱或用其它工具矯。防止構(gòu)件扭曲:拼裝時節(jié)點處型鋼不吻合,連接處型鋼與節(jié)點板間縫隙大于 3mm, 則需矯正,拼裝時用夾具夾緊。長構(gòu)件應(yīng)拉通線,符合要求后再定位焊接固定。 長構(gòu)件翻身時由于剛度不足有可能發(fā)生變形,事先進(jìn)行臨時加固。防止焊接變形:采 用合理的焊接順序及焊接工藝(包括焊接電流、速度、方向等) 或采用夾具、胎具將構(gòu)件固定,然后再進(jìn)行焊接, 以防止焊接后翹曲變形。 防止尺寸不準(zhǔn)確:制作、吊裝、檢查用統(tǒng)一精度的鋼尺。嚴(yán)格檢查構(gòu)件制作尺寸, 不允許超過允許偏差。 (1) 電焊條 :接照設(shè)計及規(guī)范要求選用焊條 ,焊條須具有出廠合格證明。如須改動焊條型號,必須征得設(shè)計部門的同意。嚴(yán)禁使用過期、藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。焊接前將焊條進(jìn)行烘焙處理。 (2) 作業(yè)條件 工圖紙,擬定焊接工藝。 ,焊接電流。 。 ,并取得合格證后才可上崗,如停焊超過半年以上時,則 重新考核后才準(zhǔn)上崗。 ,如不符合要求,修整合格后方能施焊。 (1)操作工藝焊條使用前,必須按照質(zhì)量證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙后,放在保溫箱內(nèi)隨用取。 (2) 首次采用的鋼種和焊接材料,必須進(jìn)行焊接工藝性能和物理性能試驗,符合后才能取用。 (3) 多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊,其中每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理,如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量缺陷的,必須清除后再焊。 (4) 要求焊成凹面貼角焊縫,可采用船形焊接使焊縫金屬與母材間平緩過渡。 (5) 焊縫出現(xiàn)裂紋時,焊工不得擅自處理,須申報焊接 技術(shù)負(fù)責(zé)要查清原因,訂出 修補措施后才可處理。 (6) 嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧,在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次, 不得留下弧坑。 (7) 鋼構(gòu)件重要焊縫接頭,要在焊件兩端配置引弧板,其材質(zhì)和坡口型式與構(gòu)件相同。焊接完畢用氣割除并修磨平整,不得用錘擊落。 (8) 要求等強度的對接和丁字接頭焊縫,除按設(shè)計要求開坡口外,為了確保焊縫質(zhì)量,焊接前采用碳弧氣刨刨焊根,并清理根部氧化物后才進(jìn)行焊接。 (9) 為了減少焊接變形與應(yīng)力,我公司常采取如下措施: ,鋼構(gòu)件的焊 接要從中間向四周對稱進(jìn)行。 。 ,以減少受熱不均引起的變形。 。 ,在焊接前,預(yù)先將焊件在變形相反的方向加以彎曲或傾斜, 以消除焊后產(chǎn)生的變形,從而獲得正常形狀的構(gòu)件。 :用夾具夾緊被焊零件能顯著減少焊件殘余變形及翹曲。 :錘擊焊縫及其周圍區(qū)域,可以減少收縮應(yīng)力及變形。 ( 1) 預(yù)拼裝中所有構(gòu)件按施工圖控制尺寸,各桿件的重心線交匯于節(jié)點中心,并完 全處 于自由狀態(tài),不允許有外力強制固定。單構(gòu)件支承點不論柱、梁、支撐, 應(yīng)不少于二個支承點。 ( 2) 預(yù)拼裝構(gòu)件控制基標(biāo)、中心線明確標(biāo)示,并與平臺基線和地面基線相對一致。 控制基準(zhǔn)應(yīng)與設(shè)計要求基準(zhǔn)一致,如需要變換預(yù)拼裝基準(zhǔn)位置,應(yīng)得到工藝設(shè)計認(rèn)可。 ( 3) 所有進(jìn)行預(yù)拼裝的構(gòu)件,必須是制作完畢經(jīng)專職檢驗員驗收,并符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的單構(gòu)件。 ( 4) 在胎架上預(yù)拼的全過程中,不得對結(jié)構(gòu)件動用火焰或機械等方式進(jìn)行修正,切割或使用重物壓、沖撞、錘擊。 本工程預(yù)拼裝的允許偏差表 設(shè)計圖紙的要求 ,選用底漆及面漆 .準(zhǔn)備除銹機械 ,涂刷工具。涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗收,并符合設(shè)計的除銹等級要求, 基面清理 —— 底漆涂裝 —— 面漆涂裝 ( 1) 基面清理 : 、拼裝是否合格。 、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物 處理干凈。 ( 2) 底漆涂裝: ,油漆噴涂應(yīng)在拋丸除銹后4—— 6 小 時內(nèi)進(jìn)行。 ,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兌制時充分?jǐn)嚢瑁褂推嵘珴伞? 粘度均勻一致。 ,接搓整齊。 ,再噴第二遍,第二遍噴涂方向與第一遍方向垂直,這樣會使漆膜厚度均勻一致。 ,重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號。 ( 3) 面漆涂裝: 。 ,兌制稀料合適,使用前要充分?jǐn)嚢?,保持色澤均勻,其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時不流附。 噴作方法和方向與底漆相同,面漆的噴涂必須采用無氣式噴涂,這樣才 能保證漆膜厚度。 ( 4) 涂層檢查與驗收 a. 涂裝后的鋼結(jié)構(gòu)件,應(yīng)該是涂裝顏色一致,色澤鮮明,光亮,不起皺皮, 不 起疙瘩。 b. 表面涂裝施工時和施工后,對涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù),防止飛揚塵土和其他雜物。 c. 涂裝漆膜厚度的測定,用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度,漆膜測厚儀 一般測定任意三點厚度,取其平均值。 第五部分:鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案 一.現(xiàn)場準(zhǔn)備 1.人員準(zhǔn)備 應(yīng)根據(jù)勞動定額及本工程的實際情況,配備相應(yīng)技術(shù)等級的鉚工、起重工、焊 工等人員,特殊工種必須持證上崗。對高空作業(yè)人員開工前必須經(jīng)體檢合格后方可從事高空作業(yè)。 本工程的勞動力需求計劃如下表: 勞動力需求計劃表 2.施工機具準(zhǔn)備 吊裝機械的準(zhǔn)備 吊裝機械的配備應(yīng)從施工場地情況,構(gòu)件幾何尺寸、重量大小、起吊高度等因素考慮。 3.技術(shù)準(zhǔn)備 進(jìn)行圖紙自審、會審,通過熟悉掌握圖紙內(nèi)容,做到準(zhǔn)確按圖施工。圖紙會審可以對各專業(yè)工程之間的相關(guān)工序、尺寸等預(yù)先結(jié)合,盡量在安裝前發(fā)現(xiàn)問題和 差錯,以便及時處理。各個專業(yè)之間的圖紙會審使各專 業(yè)能夠溝通和了解,使問題得到協(xié)商解決 。 編制施工技術(shù)交底,并現(xiàn)場向作業(yè)人員進(jìn)行施工、安全技術(shù)交底。 4.施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 現(xiàn)場 “ 三通一平 ” 應(yīng)到位。電源應(yīng)接到施工現(xiàn)場四周,以保證施工時,不致因拉線過長而產(chǎn)生危險,電源電壓為 380 伏,配電箱功率為 20KW,電源應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器。施工現(xiàn)場配電設(shè)二次保護(hù)設(shè)施。 為便于現(xiàn)場結(jié)構(gòu)材料的運輸,現(xiàn)場應(yīng)設(shè)臨時便道,并保證道路能夠承受沉重的車載,否則必須壓實或鋪墊板。認(rèn)真勘察安裝現(xiàn)場,確保足夠的安裝空間。認(rèn)真規(guī)劃堆料現(xiàn)場,對進(jìn)場材料 的有序堆放可使材料的二次倒運的花費減小到最少,同時可防止構(gòu)件因多次搬運變形或弄污。 5.基礎(chǔ)準(zhǔn)備 安裝鋼結(jié)構(gòu)之前,要對各定位尺寸,軸 線 位置、螺栓中心線、標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)測,復(fù)測內(nèi)容: a. 砼柱頂面標(biāo)高實測數(shù)據(jù)是否符合設(shè)計要求。 b. 各跨度、柱距是否符合設(shè)計要求及驗收規(guī)范。 c. 資料是否齊全,與現(xiàn)場實際所測數(shù)據(jù)是否相符。安裝前,要清除混凝土灰渣,設(shè)立砼柱頂定位線,要用紅色油漆明顯標(biāo)示準(zhǔn)確的 “+” 字軸線,以確保與梁端軸線相吻合。標(biāo)高調(diào)整 :采用墊鐵,墊鐵厚度根據(jù)所測標(biāo)高進(jìn)行計算,首先墊一個角,利用水平 儀進(jìn)行測量,然后另三個角利用水平尺來調(diào)整,但注意,每個角墊鐵不超過三塊。 二 .安裝工藝流程 1.本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝采用從建筑物一端開始向另一端推進(jìn),由下而上的順序進(jìn)行。 2.安裝順序如下表所示 三.本工程施工關(guān)鍵點 1.預(yù)埋螺栓的埋設(shè): 鋼結(jié)構(gòu)建筑預(yù)埋螺栓是否正確,直接關(guān)系到吊裝質(zhì)量和吊裝速度,為此,對預(yù)埋螺栓的埋設(shè)必須高度重視。本
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