【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 臺(tái) 1 2500?1000?800 豬蹄尾燙池 臺(tái) 2 2500?1000?800 豬蹄尾打毛機(jī) 臺(tái) 2 DZJ400 豬蹄尾清洗池 臺(tái) 2 2500?1000?800 刀具消毒器 個(gè) 20 熱交換器 臺(tái) 2 空壓機(jī)組 組 1 4 急宰化制間輔助設(shè)備 放血池 個(gè) 1 18000 腸胃清洗池 個(gè) 1 心肝肺清洗池 個(gè) 1 腸胃暫存池 個(gè) 1 1000?800?800 心肝肺暫存池 個(gè) 1 1000?800?800 原料暫存池 個(gè) 1 1500?800?800 5 急宰化制間煉油設(shè)備 蒸煮鍋 臺(tái) 1 ZZG1400 除臭器 臺(tái) 1 復(fù)煉鍋 臺(tái) 1 ZZG1200 儲(chǔ)油罐 臺(tái) 1 1200L 二 分割車間進(jìn)口設(shè)備 1 預(yù)分割線 履帶式白條接收輸送機(jī) 臺(tái) 1 圓盤分割刀 臺(tái) 2 2 剔骨 /分割線 后腿剔骨 /分割線 條 1 前肩剔骨 /分割線 條 1 中段剔骨 /分割線 條 1 3 氣動(dòng)中段切割鋸 臺(tái) 1 中段分割鋸 臺(tái) 1 4 后蹄切斷鋸 臺(tái) 1 5 空箱輸送、洗箱系統(tǒng) 洗箱機(jī) 臺(tái) 吹風(fēng)干燥站 個(gè) 6 刀具消毒器 臺(tái) 20 7 中央控制柜 臺(tái) 國(guó)產(chǎn)設(shè)備 1 速凍車 輛 400 噸 2 速凍盒盤 個(gè) 10000 600?400?200 3 熱交換器 臺(tái) 2 4 空壓機(jī)組 組 1 5 自動(dòng)打包機(jī) 臺(tái) 2 6 風(fēng)淋室 個(gè) 2 7 高壓清洗機(jī) 臺(tái) 3 三 公用、動(dòng)力設(shè)備 1 冷卻水塔 臺(tái) 3 Q=200m3/h 2 冷卻水塔 臺(tái) 1 Q=300m3/h 3 洗衣機(jī) 臺(tái) 3 XGP50 4 烘干機(jī) 臺(tái) 3 SS1000 5 壓縮機(jī) 臺(tái) 14 JZ2LG16~25 6 貯氨器 套 2 公用工程 給排水 本項(xiàng)目日平均新鮮水用水量 ，廠區(qū)用水由園區(qū)市政供水管網(wǎng)供給，目前園區(qū)供水管網(wǎng)尚未完善，根據(jù)工業(yè)園區(qū)管委會(huì)承諾，供水管網(wǎng)將在本項(xiàng)目建設(shè)時(shí)完成。 本項(xiàng)目產(chǎn)生廢水 ，其中生活污水 、生產(chǎn)廢水 ，排入本項(xiàng)目擬建污水處理站處理達(dá)《肉類加工工業(yè)水污染物排 放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB1345792）表 3 三級(jí)畜類屠宰加工標(biāo)準(zhǔn)后 排入 園區(qū)市政污水管網(wǎng)經(jīng)道北二路排入王城大道，最終排入澗西污水處理廠。 制冷站 5t/d 的潔凈廢水用于廠區(qū)道路噴灑、綠化。 供電 本項(xiàng)目設(shè)備裝機(jī)容量 6480kW，總用電負(fù)荷為 ，設(shè)置 3 臺(tái) 2021KVA電力變壓器，可以滿足項(xiàng)目生產(chǎn)和生活用電需求，供電電源為距廠區(qū) 1km 處的洛陽(yáng)工業(yè)園區(qū)變電站，電源供應(yīng)有保證。 供熱 本項(xiàng)目需蒸汽 ，近期采用與本項(xiàng)目一墻之隔的洛陽(yáng)鴻安生化科技有限公司蒸汽鍋爐供給， 目前該廠共有 3 臺(tái) 10t/h 蒸汽鍋爐 ，尚有 20t/h 的余量 ，可滿足本項(xiàng)目用汽需求，遠(yuǎn)期待園區(qū)市政供汽管網(wǎng)配套完善后，采用市政蒸汽，因此本項(xiàng)目供汽有保證 。 制冷 本項(xiàng)目設(shè)置制冷站 1 座，分別為屠宰車間冷卻間排酸、冷庫(kù)提供制冷系統(tǒng)，采用液氨作為制冷劑，冷凝器采用蒸發(fā)式冷凝器，制冷設(shè)備采用吊頂式空氣制冷器。 通風(fēng) 屠宰車間設(shè)置離心式屋頂通風(fēng)機(jī)、軸流式通風(fēng)機(jī)進(jìn)行車間通風(fēng)，改善車間工作環(huán)境。 遷建工程分析 生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析 本項(xiàng)目屠宰車間生產(chǎn)工藝流程圖見(jiàn)圖 22，分割車間生產(chǎn)工藝流程圖見(jiàn)圖 23。 車豬 廢水病豬合格毛豬糞便血內(nèi)容物內(nèi)臟 內(nèi)臟廢水制成血塊外售運(yùn)毛豬貨車清洗池待宰間宰前休息（待宰間）清洗空車宰前檢疫 急宰間刺殺放血頭部檢驗(yàn)屠體部清洗待宰圈沖洗廢水待宰豬沖淋 沖洗水擊昏火焰燎毛廢氣沖洗水蒸汽燙毛 廢水打毛機(jī)打毛清洗水剝皮沖淋沖洗水開胸去內(nèi)臟真空采血箱去頭、蹄、尾、紅臟、板油屠體清洗內(nèi)臟清洗豬皮拋光豬毛回收旋毛蟲檢驗(yàn)胴體檢驗(yàn)屠體預(yù)干燥平衡排酸進(jìn)入分割胴體復(fù)檢、修整分級(jí)、蓋章、稱重沖淋冷藏包裝外售沖洗水快速冷卻沖洗水切頸劈半 沖洗水 圖 22 屠宰車間工藝流程圖 冷藏檢斤一次包裝入庫(kù)速凍二次包裝修整剔骨 皮膘分離骨肉分離 皮膘分類鋸大排去脊膘鋸前腿鋸?fù)热︿徢爸馓扌」莿兦巴缺熹彿饺庑抻?、橫隔膜剔肋排割五花肉鋸后肘剝后腿膘剔尾骨剔千斤骨開割鋸后腿鋸?fù)热鋮s間排酸后的豬胴體鋸肋條 圖 23 分割車間工藝流程圖 洛陽(yáng)春都投資股份有限公司肉類食品精深加工一體化 項(xiàng)目（一期工程） 日期 20 — SCIVIC— 工藝流程簡(jiǎn)述 ① 毛豬進(jìn)廠 運(yùn)毛豬車輛由廠區(qū)大門進(jìn)入，車輛首先經(jīng)過(guò)高壓水槍對(duì)車輪進(jìn)行清洗，清洗后的車輛進(jìn)入廠區(qū)待宰間附近，將毛豬卸下后，運(yùn)豬空車到清洗點(diǎn)對(duì)車輛進(jìn)行整車清洗，清洗干凈的空車再由出口出去。 ② 屠宰 生豬屠宰前在待宰間休息，斷 食 1~2 天，以使畜體代謝恢復(fù)正常，排出積蓄在體內(nèi)的代謝產(chǎn)物，提高肉品質(zhì)量；屠宰前對(duì) 待宰的活豬進(jìn)行噴水淋浴以消除進(jìn)廠的豬體表的污物，減少在加工過(guò)程中的污染，使豬體易于導(dǎo)電，噴水水溫為 20℃，保證放血效果。 本項(xiàng)目采用自動(dòng)低壓高頻電擊暈法，電腦程序 根據(jù)豬的重量控制電流大小，降低豬在宰殺過(guò)程中的應(yīng)激反應(yīng)，控制 pH，提高產(chǎn)品質(zhì)量。擊暈的生豬刺殺后立即用鐵鏈子將豬腿栓住，盡快放血。放血采用真空吸血方式進(jìn)行采血，該工藝為目前世界上最先進(jìn)的采血工藝，采血刀自動(dòng)消毒 （二氧化氯消毒） ，無(wú)污染，在采血過(guò)程中采取多道自動(dòng)檢疫， 采集的血液制成血塊后外售 。放血后的豬體沖洗后從架空軌道上進(jìn)入蒸汽燙毛隧道系統(tǒng)燙毛，燙毛時(shí)間及溫度均由電腦控制，燙完毛后進(jìn)入打毛機(jī)打毛，豬毛由風(fēng)送豬毛回收系統(tǒng)回收，豬胴體經(jīng)吹風(fēng)干燥后進(jìn)行燃?xì)馐交鹧媪敲?、拋光后，使豬胴體表面脫毛率達(dá) 100%。清洗后進(jìn) 入剝皮工序，剝皮后在 30min 內(nèi)剖腹取內(nèi)臟，取出內(nèi)臟的胴體經(jīng)沖洗、旋毛蟲檢驗(yàn)、胴體檢驗(yàn)后，去頭、蹄、尾等部位后，用圓盤電鋸沿脊椎骨中央將胴體分成兩半，取出骨髓，并將半片胴體立即用水沖洗，在進(jìn)行脂肪、肌肉、胸腔等色澤檢驗(yàn)、分級(jí)、稱重后立即運(yùn)往排酸間，在 0~4℃溫度下快速冷卻排酸，排酸后的豬胴體運(yùn)至分割間剔骨分割。 ③ 分割 冷凍、排酸、去皮后的胴體經(jīng)軌道送至分割間，用圓盤式分割機(jī)將胴體分切成三段，即前肩部、腰部、后大腿部，放置分割線上，進(jìn)行剔骨分割成塊，放入包裝袋中進(jìn)行速凍，再裝箱入庫(kù)。 ④急宰化脂 對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中 擠傷的豬或經(jīng)檢疫有病的豬需進(jìn)急宰間急宰，對(duì)傷豬急宰后進(jìn)行加工，病豬進(jìn)行化脂處理， 化脂采用 電蒸煮鍋 高溫蒸汽化脂，經(jīng)化脂后動(dòng)物尸骨 被 分解洛陽(yáng)春都投資股份有限公司肉類食品精深加工一體化 項(xiàng)目（一期工程） 日期 21 — SCIVIC— 為 骨粉和動(dòng)物油脂 。 改建工程污染因素分析 廢水 本項(xiàng)目產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水主要是車輛清洗、待宰間清洗，屠宰和加工工序排放的清洗廢水，廢水中主要含有血液、油脂及清洗內(nèi)臟時(shí)內(nèi)容物等，廢水排放特點(diǎn)是有機(jī)物濃度較高，排放量大，廢水中主要污染物為 CODcr、 BOD SS、氨氮、動(dòng)植物油等； 廢水治理措施 按照“清污分流”的原則，本項(xiàng)目制冷站清潔排污水用于廠區(qū)道路噴灑，生活污水經(jīng)化糞池降解后排 入園區(qū)市政污水管網(wǎng)，屠宰生產(chǎn)廢水進(jìn)入廠區(qū)污水處理站處理。 污水處理站采用 水解酸化 +SBR 處理工藝 ，根據(jù)屠宰行業(yè)廢水排放水量波動(dòng)大的特點(diǎn)，本項(xiàng)目污水處理站設(shè)計(jì)規(guī)模按廢水量的 倍，即 1300t/d 設(shè)計(jì)，二班制運(yùn)行，調(diào)節(jié)池 1000m3；污水處理站占地面積 600m2，其中站房面積 100m2。 表 217 污水處理站進(jìn)出水水質(zhì)情況 污染物 廢水排放量（ m3/d） COD（ mg/L） BOD5（ mg/L） SS（ mg/L） 氨氮（ mg/L） 動(dòng)植物油（ mg/L） 大腸菌群（個(gè) /L） 進(jìn)水 2052 1045 1035 46 157 ?105 出水 23 去除效率 — 88 50 標(biāo)準(zhǔn) — 500 300 400 — 60 — 廢氣 惡臭氣體 惡臭污染源主要為待宰間、污水處理站、內(nèi)容物堆存場(chǎng)所豬糞等散發(fā)出來(lái)的惡臭氣體，氣體主要成分為氨、硫化氫等，根據(jù)類比國(guó)內(nèi)同類工藝、相同規(guī)模的生豬屠宰場(chǎng)，得出惡臭氣體源強(qiáng)見(jiàn)表 218。 表 218 惡臭氣體源強(qiáng)一覽表 惡臭氣體名稱 NH3 H2S 產(chǎn)生源 強(qiáng) 急宰化脂間蒸煮鍋間歇排放高壓蒸汽時(shí)會(huì)有少量惡臭氣體，本工程對(duì)其設(shè)置除臭器（活性炭吸附）進(jìn)行處理，因蒸煮鍋運(yùn)行時(shí)間較短，且高壓蒸汽量很少，因此本評(píng)價(jià)不再對(duì)其影響進(jìn)行論述。 洛陽(yáng)春都投資股份有限公司肉類食品精深加工一體化 項(xiàng)目（一期工程） 日期 22 — SCIVIC— 食堂油煙 本項(xiàng)目新建職工食堂，職工食堂同時(shí)就餐人數(shù)約 840 人，烹調(diào)灶頭數(shù)為 6 個(gè)，根據(jù)《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB184832021）中規(guī)定規(guī)模為大型，經(jīng)類比，油煙產(chǎn)生濃度為 15mg/m3。 設(shè)計(jì)采用組合式油煙凈化機(jī)組去除油煙，凈化效率可達(dá) 90%以上，凈化后油煙排放濃度 ，滿足《飲食 業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求。 燎毛爐燃燒煙氣 本項(xiàng)目設(shè)置燎毛爐一個(gè)，燎毛爐燃燒采用市政煤氣，氣源為義馬煤氣，燎毛爐燃燒煙氣主要污染物為煙塵和 SO2，經(jīng)物料衡算，污染物產(chǎn)生及排放情況見(jiàn)表 210。 表 220 燎毛爐煙氣產(chǎn)生及排放情況 污染源 煙氣量（ Nm3/h） 污染物 產(chǎn)生濃度（ mg/m3） 產(chǎn)生量（ t/a） 治理措施 排放濃度（ mg/m3） 排放量（ t/a） 燎毛爐 180 煙塵 20 直接排放 20 SO2 噪聲 本工程 的高噪聲設(shè)備主要有 屠宰分割設(shè)備、輸送設(shè)備、空壓機(jī) 、 豬毛風(fēng)送系