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正文內(nèi)容

團(tuán)風(fēng)商業(yè)步行街8樓工程專項(xiàng)方案(編輯修改稿)

2025-07-03 16:28 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 17 施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定 檢查評定標(biāo)準(zhǔn) 主控 項(xiàng)目 1 模板支撐、立柱位置和墊板 第 條 符合要求 2 避免隔離劑沾污 第 條 符合要求 一般 項(xiàng)目 1 模板安裝的一般要求 第 條 符合要求 2 用作模板地坪、胎膜質(zhì)量 第 條 符合要求 3 模板起拱高度 第 條 符合要求 4 預(yù)埋件、預(yù)留孔允 許偏 差 預(yù)埋鋼板中心線位置( mm) 3 合格點(diǎn)率> 80% 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置( mm) 3 插筋 中心線位置( mm) 5 外露長度( mm) + 10, 0 預(yù)埋螺栓 中心線位置( mm) 2 外露長度( mm) + 10, 0 預(yù)留洞 中心線位置( mm) 10 尺寸( mm) + 10, 0 5 模板安裝允許偏差 軸線位置( mm) 5 底模上表面標(biāo)高( mm) 177。 5 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。 10 柱、墻、梁 + 4,- 5 層高垂直度 不大 于 5m 6 大于 5m 8 相鄰兩板表面高低差( mm) 2 表面平整度( mm) 5 18 ③、模板拆除工程檢驗(yàn)批質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)( GB5020420xx、 GB5030020xx) ④、其它要求: A、注意成品保護(hù); B、嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程施工; C、支模架要有足夠的強(qiáng)度 、剛度及穩(wěn)定性; D、每道工序應(yīng)進(jìn)行檢查,并做好工序交接記錄。 三、混凝土工程 ( 1)砼攪拌工藝流程如下圖:(見下頁) 施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定 檢查評定標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 1 底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度 第 條 符合要求 2 后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件側(cè)模和底模的拆除時(shí)間 第 條 符合要求 3 后澆帶拆模和支頂 第 條 符合要求 一般項(xiàng)目 1 避免拆模損傷 第 條 符 合要求 2 模板拆除、堆放和清運(yùn) 第 條 符合要求 19 ( 2)、施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件 ①、材料 A、水泥: 雷山 牌水泥,各部位所用水泥的品種、標(biāo)號均按配合比指定使用的水泥; B、砂:中砂,含 泥量不大于 3%; C、礫石: 5~ 碎 石,含泥量不大于 1%; D、摻合料、外加劑等。 泵送混凝土用料詳施工方案。 石子計(jì)量 砂子計(jì)量 水泥計(jì)量 外加劑計(jì)量 水 計(jì) 量 上 料 斗 攪拌機(jī)攪拌 出 料 質(zhì)量檢查 運(yùn) 輸 拌和物和易性檢查 坍 落 度 檢 查 制 作 試 塊 20 ②、作業(yè)條件: A、澆筑砼層段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定,并辦完隱蔽記錄,預(yù)檢手續(xù)。 B、澆筑砼用架子及運(yùn)輸走道已支搭完畢,并經(jīng)安全員檢查合格。 C、水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,試驗(yàn)員已下達(dá)砼配合比通知單。 D、計(jì)量磅秤經(jīng)檢查衡量準(zhǔn)確靈活,砼輸送泵及管道、攪拌機(jī)、振動(dòng)器、塔吊等機(jī)具經(jīng)檢驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 E、氣候條件滿足要求,大風(fēng)、大雨、雷電不宜施工。 ③、砼運(yùn)輸: 采用 2 臺(tái) JDY500A 型 1 臺(tái) JDY350 型砼攪拌機(jī),后臺(tái)設(shè)吊磅計(jì)量,保證砂、石計(jì)量準(zhǔn)確,外加劑摻入采用專用容器計(jì)量,合理確定投料順序,砼輸送采用 1 臺(tái)中聯(lián) 6080 砼輸送泵,柱和零星砼采用塔吊輔助吊運(yùn)。 ( 3)、操作工藝: ①、清理 澆筑砼前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土、木塊、扣件等雜物及鋼筋上的油污清理干凈,并檢查鋼筋的墊塊是否墊好,將模板用水濕潤。將構(gòu)造柱內(nèi)掉落的砌灰清鑿干凈。 ②、砼攪拌 A、砼內(nèi)摻入泵送劑和粉煤灰,以改善砼拌和物的施工性能,提高砼施工質(zhì)量。 21 B、嚴(yán)格按照施工配合比拌制砼,定時(shí)對砂石的級配和含水率進(jìn)行檢查,對砼拌 和物的泌水率、坍落度進(jìn)行檢查,及時(shí)調(diào)整施工配合比。 C、根據(jù)配合比確定每盤各種材 料用量及車輛重量,分別在斗車上用紅油漆將砂、石重量標(biāo)好,在上料時(shí)車車過磅,骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定及時(shí)調(diào)整配合比用水量。 D、投料順序:石子 水泥 砂子。 E、攪拌時(shí)間:為使砼攪拌均勻,自全部拌合料裝入攪拌筒內(nèi)起到砼開始卸料止,砼攪拌時(shí)間不少于 1 分種。 ③、砼澆筑與振搗: A、澆筑砼應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定,一般分層高度為振動(dòng)棒作用部分長度的 ,最大不超過 50cm。 B、 使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢撥,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的 倍。振搗上一層要插入下層 5cm 以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距,應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。 C、澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前,將次層砼澆搗完畢。間歇時(shí)間超過 2 小時(shí),應(yīng)按留設(shè)施工縫處理。 D、澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋有無移動(dòng)、變形或堵塞現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?,并?yīng)在已澆筑完砼凝結(jié)前 22 修正好。 ④、施工縫的留設(shè): A、柱子施工縫留設(shè):在梁的下部; B、本工程現(xiàn)澆砼梁、板樓蓋除按設(shè)計(jì)施工縫留于后澆帶處外,原則性一次整澆完畢不留施工縫。當(dāng)出現(xiàn)須留設(shè)時(shí)按如下方式處理: a、當(dāng)順著次梁方向澆灌砼,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 1/3 處,當(dāng)順著主梁方向澆灌,應(yīng)留在主梁同時(shí)亦為板跨的中間部位; b、澆筑梁時(shí)施工縫應(yīng)留在梁跨的 1/3 處; c、梁、板施工縫采用垂直縫,不宜留斜槎。 C、施工縫處在再次澆筑砼前,應(yīng)將接槎處砼表面的水泥薄膜和松動(dòng)的石子或軟弱砼層清除,并用水沖洗,充分濕潤,然后鋪抹 或 厚水泥砂漿,再繼續(xù)澆筑砼并仔細(xì)搗密,并緊密結(jié)合,澆筑柱子砼前柱底應(yīng)鋪2cm 厚水泥砂漿。 ⑤、柱子澆筑 A、柱子應(yīng)分層澆筑,每層厚度不大于 50cm,振動(dòng)棒不得觸打鋼筋,除上面振搗外,下面要有人隨時(shí)跟蹤敲模。 B、柱子澆搗時(shí)應(yīng)注意留設(shè)拉結(jié)筋。 ⑥、梁、板砼澆筑 A、本工程現(xiàn)澆有梁板同時(shí)澆筑時(shí),沿建筑物長度方向布設(shè)輸送管,輸送管用馬凳架設(shè),不得放在鋼筋 上,輸送管下鋪彩條布,避免 輸送管滲漏砼漿落到梁板中。水平澆筑方 23 向由兩道泵送管道同時(shí)從一端開始至另一端結(jié)束,豎直澆搗順序應(yīng)先梁后板。 B、截面高的梁應(yīng)分層振實(shí),每層高度在 30cm 左右,下層振實(shí)后,再繼續(xù)振搗上層,梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí),用同強(qiáng)度的細(xì)石砼澆筑。 C、澆筑板時(shí),用平板振搗器垂直砼澆筑方向來回振搗,并用水準(zhǔn)儀跟蹤操平,操平點(diǎn)每 2m 見方內(nèi)不少于一點(diǎn),澆搗完畢用長木抹子抹平,一次拉毛。鋼筋密集處及薄壁構(gòu)件采用φ 30mm 振動(dòng)器振搗。運(yùn)輸?shù)兰茏恿⒃谀0迳系膲|板要清出,用砂漿補(bǔ)孔,木抹子搓平。 ⑦、樓梯砼的澆筑 A、樓梯砼自下而上澆筑,先 振實(shí)底板砼,達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子將踏步表面搓平。 B、施工縫:樓梯砼宜連續(xù)澆筑完,若留設(shè)施工縫時(shí)應(yīng)留在第三級的位置,縫應(yīng)垂直模板。 ⑧、 振動(dòng)器振搗要求: A、振動(dòng)棒振搗可采用兩種方法: a、與砼表面垂直振搗; b、與砼表面成 45O角斜向振搗。 B、振動(dòng)棒在每一插點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間,以砼表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著沉落為度。振搗時(shí)間為 20~30 秒左右。 C、平板振動(dòng)器應(yīng)將砼澆灌區(qū)段劃分若干排,依次平位溫移,順序前進(jìn),移動(dòng)間距應(yīng)使振動(dòng)器的平板能覆蓋 已振搗完畢的邊緣 5cm 左右,以防止漏振。 24 D、平板振動(dòng)器,振搗時(shí)間約為 25~40 秒左百,以表面平整并均勻出現(xiàn)漿泥為準(zhǔn)。 ⑨、試塊的留設(shè): 同強(qiáng)度等級砼試塊每班留置一組(且每一百盤不少于一組),標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊;每一層柱留置一組同條件養(yǎng)護(hù)的試塊,采用 600od 強(qiáng)度。以檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)實(shí)際強(qiáng)度。每一層樓(屋)蓋留置一組同條件養(yǎng)護(hù)的試塊,以確定拆模時(shí)間。 ⑩、施工縫的留設(shè): 施工縫留在樓面頂和梁底或梁中下彎的負(fù)彎矩筋底。重澆砼前清除施工縫表面浮漿及雜物,澆砼時(shí)先在施工縫表面鋪一層( 20~50mm)與砼同配比的水泥砂漿。 ○11 、養(yǎng)護(hù): 砼澆筑完畢后,應(yīng)在 12 小時(shí)以內(nèi)澆水,定人定時(shí),澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼足夠潤濕狀態(tài),夏季氣溫高需用草包覆蓋。養(yǎng)期不少于 14 天。 ( 4)、質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)及的關(guān)質(zhì)量要求: ①、作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):分項(xiàng)工程及其檢驗(yàn)批均一次性驗(yàn)收合格,合格率100% 。 A、混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)批質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)( GB5020420xx、GB5030020xx): 25 施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定 檢查評定標(biāo)準(zhǔn) 主 控 項(xiàng) 目 1 水泥進(jìn)場檢驗(yàn)
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