【正文】 項目負(fù)責(zé)人： （單位簽章） 日期： 建 設(shè) 單 位 項目負(fù)責(zé)人： （單位簽章） 日期： 1 目錄 一、 工程概況 第二部分、專項施工方案 一、 基礎(chǔ)工程專項施工方案 土方開挖與回填 二、主體工程專項施工 鋼筋工程 模板工程 混凝土工程 三、砌筑工程 四 、 裝飾裝修工程 五、樓地面工程 2 一、工程概況 工程名稱 團風(fēng)商業(yè)步行街 8樓 工程地址 普濟路 結(jié)構(gòu)類型 框架 結(jié)構(gòu) 建筑類別 商業(yè)與民用 建筑層數(shù) 7F 建筑高度 單層 建筑面積 1000 m2 建筑總面積 7000m2 抗震 設(shè)防烈度 六 抗震等級 四 級 開工時間 20xx 年 4 月 結(jié)構(gòu)使用年限 50 年 預(yù)計竣工時間 20xx 年 1 月 31 日 施工許可證號 3 基礎(chǔ)工程 一 、土方 開挖及回填 （ 1） 、施工機具 中型挖掘機 1臺、運土機 3臺、潛水泵 2臺其它用人工處理 （ 2） 、 施工準(zhǔn)備 根據(jù)規(guī)劃圖 放出基礎(chǔ)邊線，并用白灰驗線，待挖土致邊線范圍時采用人工整放坡。土方運輸至甲方指定位置，堆土高度應(yīng)符合規(guī)范要求，距基坑邊線大于 ，堆土高度小于 。 H、根據(jù)軸線及標(biāo)高線檢查下層的預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行處理。凡采用閃光對焊、搭 接焊及電渣壓力焊連接的鋼筋接頭，應(yīng)按規(guī)定要求在現(xiàn)場進(jìn)行取樣試驗，其質(zhì)量必須符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（ JGJ1896）規(guī)定。墊塊應(yīng)采用制作好帶扎絲的強度符合要求的砂漿墊塊。 D、樓梯筋綁扎 a、在樓梯板底模上劃主筋和分布筋的位置線。 20 合格點率＞ 80% 鋼 筋彎起點位置（ mm） 20 預(yù)埋件 中心線位置（ mm） 5 水平高差（ mm） ＋ 3， 0 13 ③、其它要求： A、注意成品保護。 5 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。 E、攪拌時間：為使砼攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒內(nèi)起到砼開始卸料止，砼攪拌時間不少于 1 分種。水平澆筑方 23 向由兩道泵送管道同時從一端開始至另一端結(jié)束，豎直澆搗順序應(yīng)先梁后板。重澆砼前清除施工縫表面浮漿及雜物，澆砼時先在施工縫表面鋪一層（ 20~50mm）與砼同配比的水泥砂漿。根據(jù)設(shè)計砼強度等級進(jìn)行砼試配，優(yōu)化配合比設(shè)計。 ②注意掌握頂壓規(guī)律，一般在引燃電弧穩(wěn)定燃燒后，隨著鋼筋熔化而漸漸下送 鋼筋，使上下鋼筋的距離比較接近，并轉(zhuǎn)入電渣過程。 （ 5）焊包不勻 ①鋼筋端部切平； ②鐵絲圈放置正中，填裝焊劑要均勻； ③處長為接時間，適當(dāng)加大熔化量。 （ 4）砂漿拌制時，各組分材料應(yīng)采用重量計量。 （二）地面工程： 找平層： （ 1）工藝流程： 清洗基層雜物 塌餅 沖筋 鋪 1： 3 水泥砂漿 用木扛沿沖筋刮平 用木抹子抹平 養(yǎng)護。 36 操作工藝 工藝流程：基層處理 吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅 墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋） 做護角 抹水泥窗臺板 抹底灰 抹中層灰 抹水泥砂漿罩面灰（包括水泥踢腳板、墻裙） 抹墻面罩面灰 養(yǎng)護 （ 1）、基層處理：吊直，套方，打墩，墻面沖筋，抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用 1： 水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹，并用模板搓平帶毛面。加氣砼墻體的門框周邊宜做成鋼筋砼小柱，小柱內(nèi)預(yù)埋木磚最為妥當(dāng)。 d) 塑料門、窗框與洞口的空隙采用礦棉條或玻璃氈條分層填塞，槽 口填嵌好密封膠，施工時注意不要損壞門窗的保護。 （ 2）、抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。屋面防水未完成前，室內(nèi)抹灰必須采取必要的防 護措施。 34 （ 7）砌體水平灰縫的砂漿飽滿度＞ 80%，厚度在 8~12mm 范圍內(nèi)。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠過三個月時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。 焊接缺陷及消除措施 在鋼筋電渣壓力焊中，如發(fā)現(xiàn)裂紋、未熔化、燒傷等焊接缺陷，應(yīng) 按下列方法查找原因，采取措施，及時消除 ： （ 1）偏心 31 ①把鋼筋端部矯直； ②上鋼筋安裝正直； ③頂壓力適當(dāng)； ④及時修理夾具。 ⑦檢查焊劑是否烘烤合格。 （ 5）、成品保護： ①、要保證鋼筋墊塊的位置正確，不得踩踏樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。 ⑨、試塊的留設(shè)： 同強度等級砼試塊每班留置一組（且每一百盤不少于一組），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊；每一層柱留置一組同條件養(yǎng)護的試塊，采用 600od 強度。 C、施工縫處在再次澆筑砼前，應(yīng)將接槎處砼表面的水泥薄膜和松動的石子或軟弱砼層清除，并用水沖洗，充分濕潤，然后鋪抹 或 厚水泥砂漿，再繼續(xù)澆筑砼并仔細(xì)搗密，并緊密結(jié)合，澆筑柱子砼前柱底應(yīng)鋪2cm 厚水泥砂漿。 ②、砼攪拌 A、砼內(nèi)摻入泵送劑和粉煤灰，以改善砼拌和物的施工性能，提高砼施工質(zhì)量。 ③ 、樓梯采用覆膜竹夾板，樓梯分兩段和梁板同時施工，第一段從起步至歇臺以上三級踏步，第二段澆至樓梯面以上三級踏步，以后類推。 5 保護層厚度 基礎(chǔ) 177。 c、綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎，但雙向板相交點應(yīng)全部綁扎。 b、綁扎接頭的搭接長度嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。 e、箍筋末端彎鉤形式： (a)、箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除同受力鋼筋的彎鉤外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑； (b)、箍筋彎鉤的彎折角度，不應(yīng)小于 90176。 E、當(dāng)鋼筋品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。本工程基礎(chǔ)承臺 CT1挖至 ， CT2CT4挖 ，CT6挖至 。另附自然地面標(biāo)高施測記錄。 主體工程施工 主體工程概況： 本工程 框架 結(jié)構(gòu)，建筑高度 。 c、鋼筋加工前應(yīng)根據(jù)施工圖紙先進(jìn)行鋼筋配料，鋼筋配料單須經(jīng)技 術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核才能加工。 D、綁扎搭接接頭連接區(qū)的長度為 （ L1為搭接長度），凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段，縱向受力鋼筋的接頭面百分率： a、梁、板、墻中不宜大于 25%； b、柱不宜大于 50%。主、次梁同時配合進(jìn)行。 20 合格點率＞ 80% 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。搭支撐橫桿時，考慮梁模 3‰起拱或按設(shè)計規(guī)定。 B、澆筑砼用架子及運輸走道已支搭完畢，并經(jīng)安全員檢查合格。平板振動器的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。 ⑦、樓梯砼的澆筑 A、樓梯砼自下而上澆筑，先 振實底板砼，達(dá)到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步表面搓平。 10 全高 177。 當(dāng)通過電流時產(chǎn)生大量的電阻熱，將渣池加熱到很高的溫度，高溫的渣池把熱量傳遞給上下鋼筋，使上、下鋼筋與渣池接觸的端部熔化，使之連接在一起。斷電后不要 30 立即卸藥盒及卡具，使接頭溫度緩慢下降，至少 1min 后回收焊藥、拆除卡具。 ②接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。 砌磚填充墻： （ 1） 灰砂磚 強度必須符合設(shè)計要求，每 15 萬塊抽取一組試件。 （ 6）找平層表面應(yīng)密實，不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。 （ 3）、大面積外墻抹灰施工，在施工前必須先吊線，四個大角及長度大于6m 的大墻面抹灰的收縮裂縫（外墻框與墻體間縫隙一定要在大面積抹灰前填堵好，防止空鼓及滲水）。 B、檢查高壓管有無漏氣，并將其壓力穩(wěn)定在某一數(shù)據(jù)上，噴涂時，噴槍嘴應(yīng)垂直于墻面，且離開墻面 30~50cm，噴斗內(nèi)注入涂料，開動氣管開關(guān)，用高壓空氣將涂料噴吹到墻面，如果噴涂時壓力有變化，可適當(dāng)調(diào)整噴嘴與墻面的距離，要求噴涂顏色一致，顆粒均勻，不出漿，厚薄一致，總厚度控 制在 3~4mm。 （六）、頂棚工程 本工程頂棚均為 白色乳膠漆兩遍飾面，參照內(nèi)墻白色乳膠漆工程組織施工。 37 質(zhì)量要求 序 檢查項目 允許偏差或允許值 主主控項目 1 基層處理 第 條 2 材料品種和性能 第 條 3 操作要求 第 條 4 層粘結(jié)及面層質(zhì)量 第 條 一一般項目 1 表面質(zhì)量 第 條 2 細(xì)部質(zhì)量 第 條 3 層與層間材料要求及層總厚度 第 條 分割縫 第 條 5 滴水線（槽） 第 條 6 允 許 偏 差(mm) 里面垂直度 普通抹灰 4 高級抹灰 3 表面平整度 普