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團風(fēng)商業(yè)步行街8#樓工程專項方案-全文預(yù)覽

2025-06-23 16:28 上一頁面

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【正文】 工縫留在樓面頂和梁底或梁中下彎的負(fù)彎矩筋底。 24 D、平板振動器,振搗時間約為 25~40 秒左百,以表面平整并均勻出現(xiàn)漿泥為準(zhǔn)。 ⑧、 振動器振搗要求: A、振動棒振搗可采用兩種方法: a、與砼表面垂直振搗; b、與砼表面成 45O角斜向振搗。鋼筋密集處及薄壁構(gòu)件采用φ 30mm 振動器振搗。 ⑥、梁、板砼澆筑 A、本工程現(xiàn)澆有梁板同時澆筑時,沿建筑物長度方向布設(shè)輸送管,輸送管用馬凳架設(shè),不得放在鋼筋 上,輸送管下鋪彩條布,避免 輸送管滲漏砼漿落到梁板中。當(dāng)出現(xiàn)須留設(shè)時按如下方式處理: a、當(dāng)順著次梁方向澆灌砼,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 1/3 處,當(dāng)順著主梁方向澆灌,應(yīng)留在主梁同時亦為板跨的中間部位; b、澆筑梁時施工縫應(yīng)留在梁跨的 1/3 處; c、梁、板施工縫采用垂直縫,不宜留斜槎。如須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前,將次層砼澆搗完畢。移動間距不大于振動棒作用半徑的 倍。 D、投料順序:石子 水泥 砂子。將構(gòu)造柱內(nèi)掉落的砌灰清鑿干凈。 D、計量磅秤經(jīng)檢查衡量準(zhǔn)確靈活,砼輸送泵及管道、攪拌機、振動器、塔吊等機具經(jīng)檢驗運轉(zhuǎn)正常。 泵送混凝土用料詳施工方案。 ②、模板安裝工程檢驗批質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)( GB5020420xx、 GB5030020xx) 17 施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定 檢查評定標(biāo)準(zhǔn) 主控 項目 1 模板支撐、立柱位置和墊板 第 條 符合要求 2 避免隔離劑沾污 第 條 符合要求 一般 項目 1 模板安裝的一般要求 第 條 符合要求 2 用作模板地坪、胎膜質(zhì)量 第 條 符合要求 3 模板起拱高度 第 條 符合要求 4 預(yù)埋件、預(yù)留孔允 許偏 差 預(yù)埋鋼板中心線位置( mm) 3 合格點率> 80% 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置( mm) 3 插筋 中心線位置( mm) 5 外露長度( mm) + 10, 0 預(yù)埋螺栓 中心線位置( mm) 2 外露長度( mm) + 10, 0 預(yù)留洞 中心線位置( mm) 10 尺寸( mm) + 10, 0 5 模板安裝允許偏差 軸線位置( mm) 5 底模上表面標(biāo)高( mm) 177。詳下圖: 15 ②、井筒剪力墻模板:內(nèi)外模板均采用 12 厚覆膜竹夾板模板,用雙排φ48 鋼架管、φ 12 對拉螺桿 300 緊固模板。 ①板: A、荷載驗算(取板厚 100mm 驗算,其余類型同) a、 100 厚砼: 25= b、施工荷載: c、模板及支承架自重: 3= d、總荷載 q= + + = B、支承架承載力驗算及立桿間 距 a、立桿承載力按扣件控制每根立桿承載力取 12KN; b、立桿間距 d≤ 12/= 取 1200mm。主梁排架立桿縱向間距為 850~1200mm,截面寬度 300 及 300 以上的梁下每隔 1m 立支撐桿 1 根。 3 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距( mm) 177。 10 排距( mm) 177。 10 合格點率> 80% 網(wǎng)眼尺寸( mm) 177。 ①、鋼筋加工檢驗批質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)( GB5020420xx GB5030020xx) 施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定 檢查評定標(biāo)準(zhǔn) 主控項目 1 力學(xué)性能檢驗 第 條 符合要求 2 抗震用鋼筋強度實測值 第 條 符合要求 3 化學(xué)成分等專項檢驗 第 條 符合要求 4 受力鋼筋的彎鉤和彎折 第 條 符合要求 5 箍筋彎鉤形式 第 條 符合要求 一般項目 1 外觀質(zhì)量 第 條 符合要求 2 鋼筋調(diào)直 第 條 符合要求 3 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。負(fù)筋應(yīng)設(shè)置“馬凳形式”撐鐵,以保證其保護層厚 度符合設(shè)計要求。 b、按劃好的間距,先擺短向受力筋,后放長向受力筋(或分布筋)。彎起筋與負(fù)彎距筋位置應(yīng)準(zhǔn)確,梁柱交接處,梁筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 B、梁筋綁扎: 根據(jù)本工程特點,框架梁采用模內(nèi)綁扎: a、首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋位置。 e、柱的保護層:墊塊應(yīng)綁扎在柱立筋外表上,間距 1m 左右。 ④、鋼筋綁扎 A、柱筋綁扎 a、按圖紙要求計算好每根柱筋數(shù)量。 F、彎曲成型 : a、彎曲成型在鋼筋彎曲機上進行彎曲成型。 C、焊接接頭連接區(qū)段的長度為 35d,且不小于 500mm,凡接頭中點位于該接頭區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。 ③、鋼筋連接 A、本工程鋼筋連接方式采用綁扎搭接接頭和焊接接頭兩種,焊接接頭根據(jù)不同施工工藝要求分別采用閃光對焊、搭接焊及電渣壓力焊,其中閃光對 8 焊主要 用于梁、板縱向受力鋼筋;搭接焊用于部分板筋及梁上層筋;電渣壓力焊用于柱子的豎向受力筋。的彎折時,彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑地倍。 (a)、 HPB235 級鋼筋末端應(yīng)作 180176。 ②、施工工藝: A、鋼筋加工: a、鋼筋加工均在現(xiàn)場加工車間集中加工制作。 G、應(yīng)做好抄平放線工作,即按墻、柱、梁、板等部位的水平標(biāo)高及軸線位置,用油漆劃好尺寸線。 D、鋼筋原材料和鋼筋半成品應(yīng)按施工平面圖中指定的位置,按規(guī)格、型號分類堆放,并掛牌標(biāo)識。 混凝土分部工程: ( 1)、施工程序: (每一層砼結(jié)構(gòu)) 一、鋼筋工程 ①、施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件 A、鋼筋進場時,要求有產(chǎn)品合 格證、出廠檢驗報告;進場后,經(jīng)現(xiàn)場見證取樣送檢,檢驗合格后才能使用。 二 、基坑土方回填 5 基礎(chǔ) 工程施工完畢,經(jīng)設(shè)計、指揮部、監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)人員共同驗收后,可進行基坑土方回填,回填要點如下: 先排干基坑內(nèi)積水,將外墻下管溝在填土前施工填土從低處開始,塔吊吊運或手推車運土,人工分層攤鋪。開挖時嚴(yán)格控制標(biāo)高,現(xiàn)場設(shè)置 1臺水準(zhǔn)儀進行動態(tài)跟蹤觀測, 嚴(yán)防超挖和擾動樁身。挖土深度挖至基礎(chǔ)墊層底部,余下部分由人工進行鏟平修整至設(shè)計要求的標(biāo)高和外形幾何尺寸。 4 土方開挖 本基礎(chǔ)土方開挖采用機械大開挖,結(jié)合本工程實際情況,根據(jù)甲方提供信息基坑內(nèi)全部為麻料,甲方要求將麻料取走,我方滿開挖至 JL1底標(biāo)高,其它 JL CT1CT6人工挖至承臺底部,挖起麻料運至甲方指定位置。 施工準(zhǔn)備 一 、甲乙 雙方現(xiàn)場測量原始土自然面標(biāo)高( 5m*5m方格網(wǎng))室內(nèi) 177。 ( 3) 、土方開挖 使用規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) (1)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》( GB5030020xx); ( 2)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》( GB5020220xx); ( 3)土石方與爆破工程 DB32/2931999 施工機具 中型挖掘機( 120) 1臺、手扶農(nóng)用三輪車運土 3臺、潛水泵 2臺,付工 46人。 二、由樁基施工方交 18/C軸和 18/F軸控制線(經(jīng)甲方現(xiàn)場管理人員認(rèn)可),根據(jù)基礎(chǔ)平面圖,根據(jù)基礎(chǔ)埋深及放坡系數(shù)計算出開挖邊線( CT邊擴700mm),并用白膩子粉畫出邊線。邊開挖修整邊澆筑,當(dāng)天挖當(dāng)天澆注基礎(chǔ)混凝土墊層,避免了地下水及雨水的影響。 根據(jù)周邊環(huán)境和開挖深度及土質(zhì)情況,邊坡采用人工放坡的辦法,放坡系數(shù)采用 1: 0. 33??觾?nèi)明水的排除采用開挖集水井的辦法解決,在每一個承臺角邊挖一個 300*300的積水坑,人工用潛水泵及時將水抽走,經(jīng)處理后排至基礎(chǔ)外圍市政管道,潛水泵應(yīng)設(shè)置好防堵過濾設(shè)施。墻厚為 200mm,廚房衛(wèi)生間及陽臺為 100 墻,樓面為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板,標(biāo)準(zhǔn)層板厚為 100mm。鋼筋綁扎前應(yīng)檢查有無銹蝕現(xiàn)象,除銹之后再運至綁扎部位。按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù) 量是否正確。 I、松散砼鑿除干凈,模板內(nèi)的木屑及雜物清掃干凈后,做好預(yù)檢,方可綁扎鋼筋。其加工制作工藝流程為: 鋼筋原材料進場和標(biāo)識 鋼筋調(diào)直除銹 編制配料單 制作料牌 運籌下料切斷 彎曲成型 自檢掛牌扎捆 d、受力鋼筋的彎鉤及彎折應(yīng)符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。 (c)、鋼筋作不大于 90176。 (f)、加工好鋼筋半成品均用塔吊吊至施工層面上。接 頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于 10d(鋼筋直徑)。 E、梁、柱縱向受力鋼筋接長度范圍內(nèi),應(yīng)按設(shè)計要求配置鋼箍。 9 G、自檢掛牌扎捆: 成型的鋼筋要對照鋼筋料表,檢查成型尺寸和鋼筋根數(shù),合格后要扎成捆。 d、在立好的柱子的鋼筋上用粉筆劃上箍筋間距,然后將已套好箍筋往上移動,箍筋與主筋垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部位的相交點成梅花式交錯綁扎,箍筋的接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯布置。 g、有墻部位的柱子應(yīng)留拉墻筋,長度、間距、規(guī)格、數(shù)量按設(shè) 計要求設(shè)置。箍 筋彎鉤疊合處,在梁中應(yīng)交錯綁扎。 C、板筋的綁扎 a、清掃模板內(nèi)刨花、碎木、電線管頭等雜物,用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。 d、綁扎負(fù)彎距筋時,每個扣均要綁扎,最后在主筋
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