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正文內(nèi)容

日產(chǎn)5000噸熟料水泥生產(chǎn)線遷建工程項目建議書(編輯修改稿)

2024-10-18 10:23 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 本地市場和對周邊市場進行輻射,以獨有的優(yōu)勢穩(wěn)穩(wěn)的占領(lǐng)市場,商機無限,市場前景廣闊。 10 第四部分 產(chǎn)品名稱、規(guī)格、性能、質(zhì)量 及生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案 一、 產(chǎn) 品名稱、規(guī)格、性能、質(zhì)量 該項目建成投產(chǎn),生產(chǎn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、以及由硅酸鹽水泥 熟料為主要成份基礎(chǔ)摻入其他混合材料形成的多品種水泥及道路硅酸鹽水泥,適用不 同 的工程建設(shè)需要。水泥標(biāo)號以 、 ,、 為主, 、 。品質(zhì)指標(biāo)按 GB17520 GB136931992 、GB13441999國家標(biāo)準(zhǔn)對各水泥品種的要求嚴格檢驗檢測,確保水泥各品種在各齡期的強度以及凝結(jié)時間、安定性、強度標(biāo)號達到標(biāo)準(zhǔn)要求,同時對氧化鎂、三氧化硫、水泥細度等品質(zhì)指示嚴格控制。項目以高質(zhì)量、多品種的產(chǎn)品廣泛對各種工業(yè)建筑、民用建筑、道路橋梁及各種水利和地上地下 工程需要,產(chǎn)品質(zhì)量由先進的生產(chǎn)工藝技術(shù)和完善的檢測手段確保達到和優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。 二、生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案 整個 遷建 項目規(guī)模為日產(chǎn) 5000 噸熟料生產(chǎn)線。高標(biāo)號水泥、特種道路水泥目前市場需要量大,道路工程、高層建筑在縣級城市越來越多。采用旋窯生產(chǎn)線生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)熟料,用于本項目生產(chǎn)水泥,也可少量供應(yīng)其他企業(yè)熟料或粉磨站。水泥品種 可 根據(jù)市場要求情況有計劃的生產(chǎn)高標(biāo)號水泥和道路水泥,擴大產(chǎn)品適應(yīng)范圍,滿足各種建筑工程及道路施工的需要。 11 第五部分 工藝技術(shù)方案及設(shè)備選型 一、工藝技術(shù)方案 本項目采用干法帶窯外分 解的懸浮預(yù)熱器回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)。目前國內(nèi)國際的水泥生產(chǎn)方法均趨向采用干法生產(chǎn),懸浮預(yù)熱器窯和窯外分解窯成為當(dāng)前世界各國競相發(fā)展 的窯型,窯外分解技術(shù)的出現(xiàn),使生產(chǎn)產(chǎn)量成倍提高,熱耗大幅度下降, 生料均化和 原料預(yù)均化技術(shù)的發(fā)展,烘干兼粉磨設(shè)備的改進,使熟料質(zhì)量大大提高, 冷卻機熱風(fēng)用于窯外分解爐,窯尾氣用于原料煤的烘干以及利用發(fā)電,使窯余熱得到充分利用。我們當(dāng) 地 原料少水 份較低,干法生產(chǎn)技術(shù)節(jié)能效果及技術(shù)經(jīng)濟效果都將明顯的顯示優(yōu)越性。 整個項目有石灰石破碎及轉(zhuǎn)送系統(tǒng)、預(yù)均化堆場及輸送系統(tǒng),原料聯(lián)合儲存、預(yù)均化及輸送系統(tǒng),輔 助原料儲存及均化和輸送系統(tǒng),原料配料及粉磨系統(tǒng),生料儲存均化系統(tǒng)及入窯系統(tǒng),熟料燒成輸送系統(tǒng),熟料聯(lián)合儲存及輸送系統(tǒng),水泥材料制備均化輸送系統(tǒng),水泥配料及輸送系統(tǒng),水泥粉磨及輸送系統(tǒng),水泥儲存及輸送系統(tǒng),水泥包裝及成品庫系統(tǒng),防塵、煙氣處理系統(tǒng),質(zhì)量控制檢測系統(tǒng),機修、配電系統(tǒng)等等,整個平面布置科學(xué)合理,物流順暢安全提高效率,改善生產(chǎn)勞動條件,實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)。 二、設(shè)備選型 該項目生產(chǎn)能力為日產(chǎn) 5000 噸 熟料 ,按照熟料的生產(chǎn)量選擇熟料燒成設(shè)備的型號規(guī)格,本項目選擇的燒成設(shè)備為:窯尾五級旋風(fēng)預(yù)熱器帶分解爐,窯中為 74m的回轉(zhuǎn)窯,窯頭為 Y4874回轉(zhuǎn)窯罩冷卻機 NC39325推動篦式冷卻機,該設(shè)備的生產(chǎn)能力為日產(chǎn) 5000 噸熟料,可滿足生產(chǎn)需 12 要。按照熟料的生產(chǎn)要求及選定的設(shè)備,考慮生產(chǎn)工藝平衡及物料儲期確定所有生產(chǎn)工藝設(shè)備的選型。 (一)旋窯生產(chǎn)的物料平衡表 13 干法旋窯生產(chǎn)物料平衡表 物料名稱 水份 % 生產(chǎn)損 失 % 消耗定額 物料平衡(噸) 噸 /噸熟料 干的 濕的 干 濕 每時 每天 每 年 每時 每天 每年 石灰石 1 3 6200 2036700 6725 煤矸石 15 3 1400 459900 1650 542025 硫酸渣 3 3 150 49275 155 配合原料 7750 2545875 石膏 3 250 82125 260 85410 混合材 25 2150 706275 2850 936225 熟料 208 5000 1642500 水泥 297 7142 2346428 燒成用煤 6 3 620 203670 660 216810 烘干用煤 6 3 150 49275 155 燃煤合計 6 3 770 252945 820 269370 14 (二 )設(shè)備選型 熟料燒成設(shè)備 燒成窯尾:旋風(fēng)預(yù)熱器帶分解爐,生產(chǎn)能力 5000T/d G1旋風(fēng)筒: 4φ5000 G2旋風(fēng)筒: 2φ6900 G3旋風(fēng)筒: 2φ6900 G4旋風(fēng)筒: 2φ7200 G5旋風(fēng)筒: 2φ7200 分解爐: φ750030000 燒成窯中:回轉(zhuǎn)窯 74m 產(chǎn)量 5000T/d 燒成窯頭: Y4874回轉(zhuǎn)窯窯頭罩 篦式冷卻機型號: NC39325推動篦 規(guī)格: 生產(chǎn)能力: 5000—5500T/d 熟料破碎機:規(guī)格 φ11003600出料粒度 ≤25mm 石灰石破碎系統(tǒng)(二級破碎系統(tǒng)) 石灰石破碎系統(tǒng)要求產(chǎn)量計算:根據(jù)石灰石的消耗,熟料的年產(chǎn)量以及設(shè)備的工作時數(shù)和運輸方面影響因素等計算為 630噸 /小時,由生產(chǎn)能力要求選一級破碎設(shè)備為簡擺破碎機 15002100( 2臺),二級破碎設(shè)備為圓錐式破碎機: PYB2200( 1臺) 。 G=543201 KKKK
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