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正文內(nèi)容

服裝質(zhì)量管理資料大全(編輯修改稿)

2024-10-18 09:24 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 4. 無種族歧視 認識和遵重世界范圍內(nèi)文化的異同,遵重不同種族勞工的個人生活習慣和信仰,遵重各民族間、地區(qū)間人員的平等。 5. 合理的工作時間及加倍支付加班工資 勞工的工作作業(yè)時間不超過 60 小時 /周,除非雇主加倍的支付勞工加班工資,并經(jīng)過工會同意后方可延長每周工作時間。 6. 公平、合理的工資 勞工的工資水平必須符合當?shù)氐恼蚪?jīng)同業(yè)工會同意的,我們建議雇主給予勞工較好的工資待遇和較好的福利,以便他們以及他們的家屬能夠有一個較好的生活保障。 7. 絕對不雇用童工 工廠絕對不能雇用童工從事生產(chǎn) ,不論當?shù)氐姆ǘ挲g多少,我們反對 16周歲以下的兒童為我們生產(chǎn)產(chǎn)品。 三. 保護環(huán)境 服裝行業(yè)資料大全 我們要求生產(chǎn)工廠的廢水、廢氣、廢料必須經(jīng)過處理后符合排放標準排放,對當?shù)氐沫h(huán)境沒有污染,我們將不與給所在地造成污染的工廠合作。 四. 同意進廠評定打分 我們要求工廠允許我們知道工廠的全部設備,保留核實這些設備的權利,例到某個部門,某點檢查生產(chǎn)設備,堅決反對工廠隱瞞虛報生產(chǎn)設備。工廠應同意用我們的標準對其進行綜合評分,以便更好的了解工廠綜合生產(chǎn)能力。 五. 嚴格的質(zhì)量保證體系 我們要求工廠有一套獨立 于生產(chǎn)操作的質(zhì)量保證體系,以保證工廠生產(chǎn)出的質(zhì)量符合指定的要求。 六. 合理的價格 工廠有責任和義務給予我們最好的價格,這是我們與工廠能否合作的基本條件之一。 七. 責任的承擔 供應商 (工廠 )按照自愿的原則,簽訂有約束力的合同,并對合同的條款承擔相對的責任,包括經(jīng)濟的或法律的責任。我們堅決反對工廠簽訂超出其自身能力的無效合同。 以上七點是我們的基本經(jīng)營原則,只有認同這七點原則的公司才能成為我們的工廠供應商 . 基本工作程序 此標準以出口美國服裝為基準,歐洲、日本及其他國家的服 裝可以參照此工作程序。 一 定單規(guī)格表(款式樣、批辦樣、產(chǎn)前樣) 1. 報價用規(guī)格表 款式樣 此規(guī)格表主要用于設計師看款式效果及生產(chǎn)的用料計算,一般情況下用同類布料打樣,允許輔料代用,這步工作有時候已由我們公司技術及樣辦中心完成。對生產(chǎn)工廠來講 ,此規(guī)格表僅僅是供報價用,以便爭取到真正的定單,在運用這個表格時應注意每個項目內(nèi)容與規(guī)格,因為這些內(nèi)容與規(guī)格往往同成本直接相關聯(lián),任何有利于降低成本而又不改變原有服裝的基本要求的方法和建議都可以提出來,經(jīng)我們公司同意后即可更改,所有在此規(guī)格表中 變化的內(nèi)容,都必須做出注釋,以便下一步工作開展的時候前后對應。 2. 樣品規(guī)格表 批辦樣 此表主要用于打批辦樣。批辦樣制作前,根據(jù)提供的款式樣和樣品規(guī)格表中具體要求逐項進行操作,檢查樣品的織物組織、結(jié)構規(guī)格、測量所有的尺寸,確信各個點的尺寸在允許誤差范圍內(nèi)。把款式樣和規(guī)格表給相關的技術人員,審查各疑點難點,以便全面了解樣衣服裝行業(yè)資料大全 的情況。原則上,打批辦樣用正式主輔料。 3. 大貨生產(chǎn)規(guī)格表 產(chǎn)前樣 一旦批辦樣被客戶批準合格后,此時客戶才提供正確的大貨生產(chǎn)用規(guī)格表,只有這個產(chǎn)品規(guī)格 表才是供工廠大貨生產(chǎn)用。如果用以前的規(guī)格表代替,經(jīng)常會發(fā)生差錯,因為經(jīng)過打樣后,客戶常更改原有的尺寸,而這個尺寸的更改又往往是不起眼的,在大批生產(chǎn)經(jīng)營之前 ,還須打一次樣 ,叫做產(chǎn)前樣 ,在制作這個樣衣中 ,所有的主敷料都必須用以后生產(chǎn)中要用的料,客戶完全認可后方可大批開裁。 二. 工廠的評估 一般情況下,定單下新工廠之前,我們質(zhì)監(jiān)部門要對工廠進行打分評估,本公司有質(zhì)監(jiān)部門專職人員負責執(zhí)行這項工作,質(zhì)監(jiān)部門將這個評估結(jié)果轉(zhuǎn)給生產(chǎn)部做參考,以便生產(chǎn)部了解該廠的優(yōu)弱點,在生產(chǎn)跟蹤時會注意到他的側(cè)重面,是我們考 慮和衡量工廠生產(chǎn)質(zhì)量、能力的一種有效依據(jù)。原則上對于達到某一標準之后的生產(chǎn)企業(yè)方可生產(chǎn)本公司的訂單,當然也有可能本公司或最終客戶指定專職評定公司來完成這項工作。 三. 顏色的確認 一般訂單,要求廠家提供至少每組三個顏色以上, A\B\C 給予我們的客戶挑選確認。有時候部分工作,會要求工廠直接同用戶的實驗室聯(lián)系,這樣可以減少環(huán)節(jié),減少準備時間。 四. 查布 對于一般的產(chǎn)品貿(mào)易,工廠對進來的布料必須進行 10%的抽查,這些工作有時候有第三者和中間商完成,特別注意重點查驗:數(shù)量、規(guī)格、縮水率、色牢度 、缸色差、左右色差、前后色差、強度、布面疵點,所有這些檢查記錄必須保存下來,以便我們或客戶的隨時抽查,證明工廠在做這個工作。 五. 色差限定 從理論上講,要求每匹剪 239。 X 239。 的小布樣與標準顏色進行對照,在實際執(zhí)行時,工廠裁剪部門要每匹對照,對不同缸號,應嚴格區(qū)分,并對照顏色,當染色質(zhì)量不穩(wěn)定時,更須嚴格監(jiān)視。 六. 裁剪 確信裁剪準確,裁剪須每天檢查,檢查被裁部分全部按紙板要求裁,同時檢查上、中、下層位置差異不得大于 1/839。 七.生產(chǎn)線上檢驗 任何管理是企業(yè)內(nèi)部的事 ,但我們作為客戶,要求工廠須有生產(chǎn)線上質(zhì)量控制系統(tǒng),只有這樣才能夠減少或消除生產(chǎn)線上流出來疵點產(chǎn)品。工廠應該做到隨時抽樣,每捆半成品要有號碼標記,如果有疵點發(fā)現(xiàn),必須有明確的貼紙或其他標記,說明是接受還是返工,同時還有日期、操作工的姓名(或代號)、疵點名或號碼,線上檢查員對關鍵的操作部位要重點檢查,特別注意到將引起整個質(zhì)量問題的疵點,要在整個管理方面注意并爭取必要的防范措施。 服裝行業(yè)資料大全 八. 成品檢驗 產(chǎn)品出運前,必須對所有的產(chǎn)品作 100% 的檢查,如果返修或重新整理,會影響出運。工廠應注意產(chǎn)品的組織結(jié)構 、尺寸規(guī)格、顏色和文件應該全部準確。最后的檢驗時通常用 AQL的水平代表產(chǎn)品質(zhì)量的水平,在 AQL標準的具體內(nèi)容中,還包括了采取的方式、方法以及接受返修數(shù)的標準,具體每個定單 AQL 標準并不相同,這同定單的大小,最終質(zhì)量要求、客戶有關,一般比較多的是 ,當然也有少量的 或 。 幾家美國公司要求如下: 成品做工及性能 AQL 水平 DSD 高要求 , MENYRIS/, 成品尺寸 AQL 水準 梭織 ,針織 這三家公司在美國的成衣生產(chǎn)中具有 代表性,對有不同的公司在生產(chǎn)過程中本公司會通知AQL 標準,沒有通知基本是這個水準。 九. 水洗測試 消費者是最后的質(zhì)量檢驗員,為方便消費者購買到滿意的產(chǎn)品,產(chǎn)品水洗后的性能要能達到設計時的要求,工廠做衣服水洗主要是以下幾個步驟: a.. 測量長度 b.. 按洗麥指示作 c.. 拿出放 2 小時 d.. 按洗麥指示做 e.. 再洗 2 次 f.. 縮后 (長 X 寬) g.. 采用灰色板,對照成品變化情況,然后總結(jié)評語和結(jié)論,如果工廠沒有采用美國標準水洗,衣服到美國 后將在實驗室重做,在水洗的測試中,各國有很大的差別,我們國內(nèi)與美國的方法也大不相同,而最后選定的測試方法,應該是銷往哪里,采用哪里的標準。 十. 服裝成品測試 船前樣 所有衣服裝船前,按我們要求作成品標準測試,服裝的材料品種不同,測試內(nèi)容各不相同。在裝船前送到我們指定或認可的實驗室,進行有關項目的測試,測試地有生產(chǎn)廠本地的,也有美國的或第三個國家。測試合格,則我們倉貯物流部安排出運。 驗廠 一 .工廠基本情況 1. 名稱 服裝行業(yè)資料大全 2. 地址 3. 電話號碼 4. 傳真號碼 5. EMAIL 地址 6. 工廠成立年限 二 .有關政策法規(guī) 7. 工廠本身以及生產(chǎn)、排污過程中環(huán)保和生產(chǎn)安全方面是否符合當?shù)氐姆ㄒ?guī),法律。 8. 工廠必須有整潔的通道,以便產(chǎn)品流水作業(yè)的暢通,一旦車間發(fā)生意外(例起火)等職工容易逃跑。 9. 消防設施要配齊,而且這些設施要保證它的有效性。消防通道或門是否隨時的打開。消防口每層都有,而且要能用。 10. 工廠是否提供一定數(shù)量的職工集體宿舍( 10%20%職工比例)。沒有宿舍的工廠,必須配備相應的交通設施,是否有公交車或廠車等。 11. 工廠最低年齡是否符合當?shù)胤梢蠓ǘ?齡,是否有勞改工人等。不允許職工帶子女入車間。 12. 工廠的最低工資是否高于當?shù)卣?guī)定要求,在當?shù)貙儆诟哌€是低 ? 13. 政府規(guī)定每周工人的工作時間 ? 14. 是否有登記執(zhí)照(必要時請復印) 15. 工廠總職工為多少?其中車縫為多少? QC 為多少?技術帶線師傅有多少?熟練工人為多少 ? 不熟練工人為多少 ? 16. 是否有自營進出口權? 17. 工廠建筑面積有多少?建筑是木結(jié)構建筑 /鋼筋混凝土結(jié)構 /鋼結(jié)構?占地面積有多少? 18. 供電,供水是否有困難? 三 .工廠內(nèi)部情況 19. 工廠的照明設備是 否適應工廠的生產(chǎn)。工廠是否有用電保護,車間內(nèi)的溫、濕度可否進行調(diào)節(jié)。 20. 對進來的布料是否抽查,片子是否全部檢查,是否有書面記錄,衣片和布抽查比例是否大于 10%。 21. 對色布或印花布是否進行色差檢驗,檢驗的比例為多少 22. 工廠對色差的限定程度如何,對有色差或色疵的布料如何進行控制,在裁剪時用什么方法進行區(qū)分?工廠是否有區(qū)分顏色的燈箱,用 什么光源,有的話請?zhí)峁┯涗洝? 23. 裁剪臺板是否數(shù)量夠多,長度夠長。? 24. 拉布是否有專門設備? 25. 紙板是否由本單位制作? 26. 對每片裁片是 否全部進行檢查?在裁剪房里,是否有質(zhì)量管理人員,例檢查紙板的正確度,裁片的質(zhì)量情況,生產(chǎn)計劃與裁剪要求等等。 27. 車縫設備是否符合大貨生產(chǎn)?車縫設備是否配套(如果工廠生產(chǎn)針織產(chǎn)品,其平車,拷克,五線等是否能合理使用和起碼配備)。如果做 服裝行業(yè)資料大全 褲子是否配有橡筋車,套結(jié)車等。 28. 機動工比例為多少? 29. 煩請?zhí)峁┮粡埞S的設備目錄?包括設備主機的型號,數(shù)量,年限表格,以便了解該廠的生產(chǎn)設備,和實際生產(chǎn)能力 30. 是否有大燙設備和足夠大的場地用于高質(zhì)量的包裝? 四 .質(zhì)量管理系統(tǒng) 31. 是否有制度 化的質(zhì)量管理系統(tǒng)和內(nèi)容?寫的質(zhì)量制度是否在執(zhí)行,是否有記錄的質(zhì)量操作制度,當問題發(fā)生時,事先進行解決等內(nèi)容的記錄。 32. 是否有以前質(zhì)量不良事故記錄?每個訂單質(zhì)量疵點百分率記錄,是否有做最后的隨機抽樣檢驗。 33. 是否有過程質(zhì)量控制?是否有以前的不良質(zhì)量記錄?對每個操作工的產(chǎn)品進行檢查,質(zhì)量不好要求車縫工 100%返修的記錄,是否有線上 QC? 工廠是否有接受或返修制度? ?工廠是否有質(zhì)量總監(jiān),對產(chǎn)品質(zhì)量獨立行使職權 100%的衣服做最后檢查(包括尺寸和敷料 )?是否專職質(zhì)量員做測量尺寸、檢查衣服品質(zhì)這些工作。 ?是否對不熟練的操作工有正規(guī)的訓練計劃,使他們能夠獲得必要的操作技能,在上線時適應大規(guī)模流水作業(yè) 生產(chǎn)。 , 比例占整個工廠工人比例為多少?操作工相比質(zhì)量員為多于 30: 1,至少每組有一個線上檢查和一個最后檢查,幫助控制產(chǎn)品的質(zhì)量。 ? AQL= / / / ,工廠是否按照 AQL 表格進行隨機的抽樣檢查,檢查的結(jié)果應該要保存 ?二等品的比率為多少,包括車縫 /布 /漬 /污等疵點 ,尺寸,原料,包裝等出口產(chǎn)品是針對哪個市場 五 . 布料或成品測試 ,如果有的話原始記錄在何處?對每個訂單的第一批產(chǎn)品,須做水洗測試,不同地區(qū)(國家)水洗的方法不同, 工廠須按照訂單最終用戶的地方來最后確定水洗方法,水洗結(jié)果等應保存起來,以便以后的查找 六 . 隨機抽樣檢查產(chǎn)品的質(zhì)量 42. 隨機從成品中抽出衣服 32 件,每個尺寸至少不少于 4件,查看衣服的尺寸和衣服的式樣,對尺 寸不良和有疵點的衣服進行計算。 七 . 估計產(chǎn)量表 43. 梭織月產(chǎn)量:長短褲、牛仔、襯衫、外套、長衫 服裝行業(yè)資料大全 44. 針織月產(chǎn)量:文化衫、 T恤、針織長褲、毛衫、拉絨服 45. 橫機毛衫月產(chǎn)量 色板樣及確認 確定所有產(chǎn)品的顏色必須按照要求的色板,確定色卡是通過燈箱或分光度計下分析確定的實驗小樣(有些地方叫做手掌樣)。 實驗小樣須提供給本公司技術人員或指定的地點,一般情況情況下,客人收到小樣后需要兩周時間確定 。 如果第一次未通過,重打樣客戶確認時間約為一周。 實驗樣確認要求 : *評定表格內(nèi)容須全部填滿 ,參照表格內(nèi)的色名與色號,如果少了某一項內(nèi)容,會延遲確認的時間 *顏色認定過程中,必須填寫這份表格,每個顏色一張,每色四小塊 *只有清晰的完整的小樣,方可很好的在燈箱或分光度計中觀察 *色板樣大小尺寸:確切的實驗樣應該大于 239。X 239。,線卡、布卡不小于 239。X 539。,如果小于這個尺寸,經(jīng)常會被認為是無效的樣卡而要求重做
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