服裝質量管理與檢驗的基礎知識(編輯修改稿)
2024-10-18 09:25 本頁面
【文章內容簡介】 工作。對于批量服裝加工來說，如果裁剪的質量有問題，它影響的不只是一兩件服裝，而是數百件、甚至上千件成批的服裝衣片 ，致使生產的質量及進度受到影響，安徽職業(yè)技術學院畢業(yè)論文 5 必須嚴格加以控制和管理。 裁剪前要把好裁剪質量關，原輔料收縮率數據要測試準確；樣板規(guī)格是否正確；面料有無色差、疵點、虧損、殘破等現(xiàn)象；技術要和工藝規(guī)定是否清楚明確。排料畫樣時排料圖上的樣 板型號、規(guī)格等是否與生產通知單上相符；面料正反面有無劃錯；衣片的倒順向、拼接、對條對格等是否符合技術要求。 鋪料時所有面輔料的品號、色號、花號要與生產通知單相符。鋪料的幅寬、長度要與排料圖相符，鋪料方式要符合工藝技術要求，正反面、對條、對格、倒順毛要符合要求。裁片的檢驗要符合技術要求，驗片時要檢查裁片的精度，剪口、定位孔位置是否準確、清晰。分包、編號、捆包時要清楚準確，無編錯、漏編或重復等現(xiàn)象，筒包內各部件規(guī)格要相配。粘襯強度要符合要求。 二、縫制過程中的質量控制 縫制是生產過程中的主要環(huán)節(jié)，所涉及的工序、人 員及設備均較多，是質量易發(fā)省問題的部門，也是質量控制的重點。 （一）縫制前 的要求 ① 領取衣片時，核對是否與生產通知單中的批號、規(guī)格幾款式相符合。 ② 核對每包或每扎的裁片數 ③ 核對衣片規(guī)格尺寸有否變形 ④ 核對工藝單和樣衣是否符合 ⑤ 核對裁片需要組合的部分是否吻合 ⑥ 核對輔料、襯料與面料是否匹配 （二）縫制加工中的質量控制 1．加工工藝的核查 主要是檢查實際生產加工是否按照規(guī)定的工藝流程、規(guī)定的工藝設備及規(guī)定的工藝方法進行的。 2．制品、半成品質量控制的內容 ① 所使用的各種輔料是否與規(guī)定的相符 ② 縫制質量是否符合工藝技術要求 ，縫跡整齊與否；各部位對條、對個是否在要求范圍內等 ③ 中間熨燙質量是否符合要求，分縫是否燙到位且平挺 安徽職業(yè)技術學院畢業(yè)論文 6 ④ 商標、規(guī)格標志及成分與洗滌標志等是否訂準、釘牢 ⑤ 部件尺寸及半成品尺寸的誤差是否在允許范圍內 ⑥ 產品是否 整潔，無油污、水漬、疵點等情況 。 （三）縫制過程中的檢驗點設置 在縫制過程中的檢驗也稱中間檢驗，如果檢驗點設置的合理，不僅能大大減少返修勞動量，同時能及早找出質量問題的根源，控制不合格品的產生 。 檢點的設置取決于下列因素。 （ 1） 工人總體技 能水平 如果企業(yè)內的工人總體技能水平較高。只需在少數的幾個關鍵工序進行檢驗；反之檢查點的數量需相應的增加。 （ 2） 一批服裝的質量 若生產量較低，檢查點的數量可相應的減少。 （ 3） 產品價格 高價銷售的服裝需要進行叫多次的質檢，而價格較低的服裝，所需的質檢數量也會少些。 （ 4） 整個工作內容 工作內容相對復雜的服裝，檢查點的數量必須相應增加，以便及時發(fā)現(xiàn)問題。 （四）次品統(tǒng)計 對縫制過程中的制品及半成品進行質量檢驗的同時，應將檢驗的結果記錄統(tǒng)計，并及時反饋給有關技術人員，使管理、技術人員能快速找出次 品產生的原因，并對產生的 原因進行客觀的分析，同時，對有關人員進行必要的作業(yè)指導，以控制殘次品的增多。 三、鎖定、整燙質量控制 （一）鎖定質量控制內容 ① 鎖眼、釘扣線的性能、顏色是否與面料想匹配。 ② 扣眼間距是否與工藝要求一致 ③ 鎖眼的針跡密度是否符合標準要求 ④ 紐扣訂的是否與扣眼位置一致，扣上是否平服 （二）整燙質量控制內容 ① 熨燙外觀是否平挺或符合設計要求 ② 有無燙黃、燙焦、變硬、水花、亮光等現(xiàn)象 ③ 線頭、污漬是否清除
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