【文章內(nèi)容簡介】 （ 1）乳化液配比濃度必須保證在 3～ 5%之間。 煤業(yè)有限公司機電管理制度 17 （ 2）每月對乳化液用水的水質(zhì)進行一 次化驗，以確定適合水質(zhì)的乳化油，減少析油、析皂現(xiàn)象。 （ 3）支架管理要杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 （ 4）乳化液箱必須使用合格的過濾器，液箱必須按照定期檢修圖表 10 天清洗一次箱上的粘物。 （ 5）乳化液泵必須按定期檢修圖表按期注油。 第十九節(jié) 小絞車使用管理制度 第一條、服務年限在 6 個月以上的固定小絞車，在穩(wěn)定地點應用混泥土澆注基礎，并安裝牢固。 第二條、服務年限在 6 個月內(nèi)的臨時絞車可采用四根壓柱，兩根前戧柱（按頂板法線前傾 30176。），但柱不得妨礙司機視線和操作，柱要用木柱，并且直徑不得小于 180mm。也可以不用戧 柱時可用兩絆戧打在絞車底座前并深入底版 ，絆戧可用兩根鉆桿。 柱要打牢，每根柱不得背重楔。 第三條、絞車最突出部位（包括柱）與礦車最突出部位的最小距離不得小于 400mm；絞車最突出部位與巷道幫最小距離不得小于250mm，絞車司機操作側(cè)應有 1m2 空間，以免影響司機的正常操作，絞車硐室高度不得小于 。 第四條、絞車的滾筒中心線與軌道中心線相一致，絞車鋼絲繩要纏繞整齊。 第五條、絞車司機必須是經(jīng)過培訓，取得合格證的專職人員，并 煤業(yè)有限公司機電管理制度 18 要持證上崗，嚴禁無證、非專職人員進行操作。 第六條、提放車前，信號把鉤工必須 仔細檢查鋼絲繩、插銷、大環(huán)、繩卡及礦車連接裝置的完好情況，每鉤車上、下都必須掛好保險繩，必須按規(guī)定掛車，嚴禁超拉、多掛。 第七條、絞車信號必須聲、光齊全，靈敏可靠，嚴格按照“一停、二提、三放、四慢提、五慢放”的信號規(guī)定提放，嚴禁無信號和聽不清信號開車。 第八條、嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度，無論皮帶是否運轉(zhuǎn)，絞車提放材料時必須在坡頂和坡底設好警戒員，阻止人員通行，待井筒內(nèi)無任何人員時，警戒人員（信號把鉤工）方可發(fā)出開車信號。 第九條、一坡三擋必須完好可靠，軌道接頭保持平整，附合標準要求，保證礦車運 行平穩(wěn)暢通。 第十條、嚴禁任何人蹬、爬礦車和皮帶機。對違章提放車和蹬、爬礦車與皮帶的人員，抓住一個處理一個，絕不姑息遷就。 第十一條、嚴禁絞車不帶電放車和放飛車，發(fā)現(xiàn)礦車落道等原因造成絞車超負荷或運行不平穩(wěn)時，必須立即停車進行查看，處理掉問題，確認正常后，方可繼續(xù)運行。 第十二條、處理落道及其它故障時，必須通知絞車司機，停止運行，并設好擋車木，嚴禁運行中處理任何故障。 第十三條、絞車司機必須守崗盡職，不論絞車運行還是處理故障，絞車司機必須做到身不離車、手不離把。 煤業(yè)有限公司機電管理制度 19 第十四條、礦車裝載不得過滿和突出、外露過多， 大體積物件必須捆綁牢固，嚴防在運輸途中發(fā)生意外。 第二十節(jié) 機電設備事故追查分析制度 第一條、機電設備事故發(fā)生后，除分別向調(diào)度室和主管領導匯報并及時組織搶修外，并按“煤炭工業(yè)企業(yè)設備管理規(guī)程”中附件四“煤炭工業(yè)企業(yè)機電運輸事故管理辦法”中的有關規(guī)定進行上報處理。 第二條、由主管礦長組織機電運輸科、安監(jiān)部門及有關科室和事故發(fā)生單位認真追查，本著“四不放過”的原則，查清事故發(fā)生的原因，造成的損失及事故責任者，對事故責任者要按責任大小、情節(jié)輕重和造成的后果給予批評、教育、經(jīng)濟賠償或行政處分，直至追究刑事責任，對隱 瞞事故情節(jié)或不報者應加重處理。 第三條、根據(jù)事故發(fā)生情況、事故發(fā)生單位要制定出行之有效的防止類似的事故再次發(fā)生的措施，并嚴格貫徹執(zhí)行。 第四條、按公司規(guī)定每周星期五為生產(chǎn)安全和機電安全活動日，組織職工認真學習《煤礦安全規(guī)程》及各種技術(shù)操作規(guī)程等知識，使職工牢固樹立安全第一的思想。 第五條、每月底要對當月機電事故重新進行全面分桿，查找原因，授受教育，并做好事故率統(tǒng)計上報工作。 煤業(yè)有限公司機電管理制度 20 第二十一節(jié) 機電設備定期巡回檢查制度 為了加強機電管理，保證礦井正常生產(chǎn)，進一步搞好機電設備的維修保養(yǎng)，強化巡回檢查，特制定本規(guī)定： 第一條、公司機電運輸科設備組負責對全公司井上下設備進行定期巡回檢查。 第二條、公司機電管理部門對各生產(chǎn)單位進行考核，并按照《設備使用獎罰制度》對考核單位進行周、日、季、年度的一體化考核。 第三條、各單位要認真執(zhí)行《機電管理條例》規(guī)范機電操作，電氣作業(yè)以及日常維護保養(yǎng)。并設專人負責對本單位的機電定期巡回檢查，做到有組織、有目的、有落實、有記錄。 第四條、各使用單位積極配合機電管理部門的周、月、季年度定期巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，若存在重大機電隱患要和公司主管領導及反映，整改解決。 第五條、對井上、下使用的 修復設備，修制人員要親自參與安裝和調(diào)試，待設備運轉(zhuǎn)正常后方可離開現(xiàn)場，最后由機電運輸科設備組統(tǒng)一對修復設備進行驗收。 第六條、井下設備檢查的主要內(nèi)容應包括電氣設備的完好使用率和各種保護裝置的齊全及靈敏程度。液壓設備的泡、冒、滴、漏現(xiàn)象和大型設備的完好保養(yǎng)，同時還應檢查設備的潤滑和油脂情況。 第七條、井上設備的主要檢查內(nèi)容應包括設備修復質(zhì)量性能完好和衛(wèi)生狀況，設備的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量準確無誤，以及設備的 煤業(yè)有限公司機電管理制度 21 銹、潮、凍、壞、短缺等問題。 第八條、公司機電管理部門的定期巡回檢查人員還必須經(jīng)常深入井下和各坑口區(qū)隊， 掌握設備運行情況，調(diào)查研究做到檢查周到監(jiān)督有力，并對檢查問題提出整改意見，對檢查問題進行歸類、審核、整理、統(tǒng)計、最后做好上報工作。 第二十二節(jié) 井下防爆電氣安全管理制度 為了進一步加強礦井電氣安全管理，有效地避免電氣事故的發(fā)生，保障礦井的正常生產(chǎn)，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和《機電質(zhì)量標準化標準》相關規(guī)定，特制定井下防爆電氣安全管理辦法。 一、總體要求： 第一條、井下使用的電氣設備及五小電氣設備，必須保證防爆性能，防爆率達到 100%。 第二條、井下電氣嚴禁出現(xiàn)明火，嚴禁明火操作電氣設備。 第三條、煤電鉆綜保信號 照明，綜保裝用率達到 100%，動作率達到 90%以上。 第四條、電氣三大保護裝用率和合格率達到 100%。 第五條、杜絕井下低壓超長距離供電。 第六條、電纜吊掛合格率達到 95%以上，電纜接頭合格率達到100%。 第七條、防爆檢查人員必須經(jīng)培訓合格后，并取得資格證的人員擔任。 煤業(yè)有限公司機電管理制度 22 第八條、防爆電氣設備入井前必須進行防爆性能和電氣性能試驗，經(jīng)專職驗收員驗收合格后，并出具防爆合格證放入機殼內(nèi)，方可入井使用。 第九條、電氣設備的資料管理 （ 1）有電氣設備的防爆性能，電氣性能和電氣保護性 能的檢查記錄。 （ 2）有小型電氣、電纜 修理、試驗記錄。 （ 3）有典型電氣事故記錄和事故分析報告。 （ 4）有采煤、掘進工作面供電設計資料。 （ 5）有井下供電系統(tǒng)圖和電氣設備布置圖、通訊系統(tǒng)圖。 第十條、井下嚴禁甩掉檢漏繼電器和局扇風電，瓦電閉鎖以及各種電氣保護裝置。 二、電氣設備的失爆判別 第十一條、隔爆性能： 隔爆外殼應清潔、完整無損、并有清晰的防爆標志“Ｅｘ”、安全標志 MA 和防爆合格證，有下列情況之一者即為失爆。 （ 1）隔爆外殼有裂紋、開焊或外殼嚴重變形的（嚴重變形指變形長度超過 50mm，同時凹凸深度超過 5mm 者）為失爆； （ 2）使用未經(jīng)國家 認可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門頒發(fā)生產(chǎn)許可證的工廠生產(chǎn)的設備與部件（指受壓傳爆關鍵件）為失爆； （ 3）防爆開關或母線盒的隔爆殼內(nèi)外嚴重脫漆、有銹皮脫落且外殼有明顯的銹蝕麻點的為失爆； 煤業(yè)有限公司機電管理制度 23 （ 4）機械閉鎖裝置不全、變形損壞，使設備起不到機械閉鎖的作用的為失爆； （ 5）防爆室（腔）的觀察窗（孔）的透明玻璃板松動、破裂或使用普通玻璃者為失爆； （ 6）兩個隔爆腔之間貫通或去掉隔爆絕緣座者為失爆； （ 7）改變隔爆外殼原設計安裝形狀，造成電氣間隙的爬電距離不符合規(guī)定的為失爆； （ 8）隔爆結(jié)合面的缺陷或機械傷痕，將其傷痕兩側(cè)高于無傷 表面的凸起部分磨平后，不得超過下列規(guī)定，否則為失爆： ①隔爆面上對局部出現(xiàn)的直徑不大于 1mm、深度不大于 2mm 的砂眼，在 2 15mm 寬的隔爆面上，每 1cm不得超過 5 個； 10mm 寬的隔爆面上，不得超過 2 個。 ②產(chǎn)生的機械傷痕，寬度和深度不大于 ；其長度應保證剩余無傷隔爆面有效長度不小于規(guī)定長度的 2/3。 （ 9）隔爆結(jié)合面不得有銹蝕及油漆，應涂防銹油或磷化處理。如有銹跡，但用棉紗擦凈后，留有呈青褐色氧化亞鐵云狀痕跡，用手摸無感覺者為合格。 （ 10）用螺栓固定的隔爆結(jié)合面，其緊固程度應以壓平彈簧 墊圈不松動為合格。出現(xiàn)下列情況之一者為失爆。 ①缺螺栓、彈簧墊圈（或背帽）者； ②彈簧墊圈未壓平、螺栓松動者； ③隔爆結(jié)合面間隙超過規(guī)定者； 煤業(yè)有限公司機電管理制度 24 ④螺栓或螺孔滑扣者； ⑤彈簧墊圈的規(guī)格與螺栓不配套、彈簧墊圈斷裂及失去彈性者； ⑥螺栓與不透螺孔緊固后，螺紋余量不大于２倍防松墊圈厚度者； ⑦結(jié)合面緊固用螺栓和螺母使用塑料或輕合金材料制造者； ⑧、螺母緊固后，螺栓螺紋未露出 13 個螺距者； （ 11）同一部位的螺母、螺栓規(guī)格一致。平墊、彈簧墊圈的規(guī)格應與螺栓直徑相符合，否則為失爆； （ 12）緊固在護圈內(nèi)的螺栓或螺母，其 上端平面不得超過護圈高度、并需用專用工具才能松、緊，否則為失爆。 （ 13）用螺栓緊固的隔爆結(jié)合面，其緊固螺栓規(guī)格與通孔直徑須符合下表規(guī)定（單位： mm），否則為失爆。 螺紋規(guī)格（通孔直徑） Ｍ 4（ ）Ｍ 5（ ）Ｍ 6（ ）Ｍ 8（ 9）Ｍ 10（ 11）Ｍ 12（ 14）Ｍ14（ 16）Ｍ 16（ 20）Ｍ 20（ 22）Ｍ 24（ 26） （ 14）開關及接線盒內(nèi)壁和正?？赡墚a(chǎn)生火花部分的金屬外殼內(nèi)壁須均勻地涂耐弧漆，否則為失爆。 第十二條、 電纜引入裝置 （ 1）引入電纜須采用壓盤式或壓緊螺母式引入裝置，必須具有防松與防止電纜拔脫的措施。 （ 2）進線嘴連接緊固，密封良好，并應符合下列規(guī)定，否則為失爆： 煤業(yè)有限公司機電管理制度 25 ①密封圈材質(zhì)須用邵爾硬度為 4560 度的橡膠制造，并按規(guī)定進行老化處理。 ②接線后緊固件的緊固程度，壓盤式線嘴以抽拉電纜不竄動為合格，壓緊螺母式線嘴以 1 只手五指使壓緊螺母旋進不超過半圈為合格。線嘴壓緊應有余量，線嘴與密封圈之間應加厚度不小于 2mm 的金屬墊圈。壓盤式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過電纜直徑的 10％。 ③密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應小于 1mm；密封圈外徑差與 進線嘴內(nèi)徑差應符合下表的規(guī)定；密封圈寬度應不小于電纜外徑的 倍，但必須大于 10mm；厚度應不小于電纜外徑的 倍，但必須大于 4mm（ 70mm2 的橡套電纜例外）。密封圈無破損、不得割開使用。電纜與密封圈之間不得包扎其它物體。 密封圈外徑與進線裝置內(nèi)徑間隙 d ｍｍ 密封圈外徑Ｄ 密封圈外徑與進線裝置內(nèi)徑間隙 Ｄ≥２０ d≤１ .０ ２０＜Ｄ＜６０ d≤１ .５ Ｄ＞６０ d≤２ .０ ④低壓隔爆開關引入鎧裝電纜時 ,密封圈應全部套在電纜鉛皮上。 ⑤電纜護套 （鉛皮）穿入器壁長度一般為 515mm。如電纜粗穿不進時，可將穿入部分銼細（但護套與密封圈結(jié)合部位不得銼細）。 ⑥低壓隔爆開關閑置接線嘴應用密封圈及厚度不小于 2mm 的鋼 煤業(yè)有限公司機電管理制度 26 墊板封堵壓緊。其緊固程度：壓緊螺母式線嘴用手擰緊為合格；壓盤式線嘴用手晃不動為合格。鋼墊板應置于密封圈的外面，其直徑與進線裝置內(nèi)徑差應符合上表的規(guī)定。高壓隔爆開關閑置的接線嘴應用與線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼