【文章內容簡介】 沙以及強鍍較高的面層材料。 內外裝飾 :圍護墻采用輕質砌塊墻體 ,門窗采用塑鋼門窗 ,五面采用卷材防水保溫屋面 ,內墻為水泥砂漿抹面 ,外噴白色內墻涂料 ,地面采用細石地面。 主要建 (構 )筑物結構類型 廠區(qū)總填方量為 1000 立方米 ,總挖方量為 1000 立方米。生產(chǎn)區(qū)主要建筑單體預備車間、熱鍍鋅車間、試驗車間各一座 ,綜合辦公樓、職工宿舍樓及其他輔助工程 ,其建筑等級均為二級 ,火災危險性均為丙級 ,屋面防水等級二級。 場地地質條件及地震烈鍍 項目所在地位于黃河沖積平原 ,新第三系和第四系土層較厚 ,地下水豐富。地層水平 ,垂直方向變動頻繁 ,主要持力層為中細砂層 ,地耐力平均值fk120KPa,持力層中夾有薄層粘土及細砂層 ,項目場地內地勢較平坦。本項目所在地 XX 市地震基本烈鍍?yōu)?7鍍。 給、排水工程 給水工程 該廠地下水資源豐富 ,廠內打 800米深井 2眼 ,單井出水量約 4080m3/h,作為本項 目水源 ,滿足用水量需求。 廠內供水采用生產(chǎn)、生活供水系統(tǒng)和消防供水系統(tǒng) ,消防供水系統(tǒng)在廠區(qū)內形成環(huán)狀供水管網(wǎng)。本項目新上 V600m3 工藝水罐一座 (其中消防水量 486m3不能動用 ),水泵及自動給水設備 HLS300 設置在工藝水處理車間。 排水工程 廠區(qū)生產(chǎn)、生活 ,排水系統(tǒng)采用清污分流、雨污分流排水體制 ,生產(chǎn)廢水、設備沖洗水處理后直接排放 ,生活污水經(jīng)化糞池沉淀分離后排放。 供電、供熱系統(tǒng) 供電系統(tǒng) 變壓器采用雙回路進線 ,來自城關變電站 ,電壓等級 35KV,采用高壓電纜直埋方式敷設。采用放射式供電方式自變電室向各個車間配電室供電 ,然后根據(jù)用電負荷的大小及分布情況采用放射式或樹干式由車間配電室向車間內各個用電設備供電。廠區(qū)電纜主要采用直接埋地敷設 ,配電線路主要選用 VV1000 型銅芯電力電纜。生產(chǎn)車間內動力配電線路主要采用沿電纜橋架敷設的方式。配電柜選用 GHL 型動力配電柜 ,其余動力配電箱選用 XRK1 型動力配電箱。車間及辦公室照明配電線路穿金屬管敷設 ,照明配電箱選用 XRM302 系列。 本項目生產(chǎn)線及其配套工程所用設備均為低壓設備 ,設備電 源電壓采用~380/220V,三相四線制。線路短路保護采用自動空氣開關 ,功率小于或等于 55KW的電動機直接起動 ,其余的采用軟起動裝置 ,電動機過載保護采用熱繼電器。 6. 環(huán)境保護與勞動安全衛(wèi)生 環(huán)境保護 設計依據(jù) a、《環(huán)境空氣質量標準》 GB3095?1996 一級 b、《大氣污染物綜合排放標準》 GBl6297?1996 一級標準 c、《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 GBl2348?90 п類 d、《污水綜臺排放標準》 688978 1996 二級標準 e、《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》 GB3096 93 二級標準 f、《地表水環(huán)境質量標準》 GHZBI 1999 主要污染源、污染物及其控制措施 (一 )廢氣 (1)工業(yè)廢氣 :渡鋅爐、烘干爐產(chǎn)生含 SO2 和煙塵的廢氣 ,該部分廢氣通過設置消煙通風除塵系統(tǒng)和加裝除塵器二級除塵的措施 ,脫硫效率 14%,除塵效率 92%。經(jīng)處理后 SO2的排放濃度為 275mg/m3,產(chǎn)生量為 。煙塵的排放 濃鍍?yōu)?72mg/m3,產(chǎn)生量為 。符合《鍋爐大氣污染物排放標準》中二時段II類區(qū)標準。 (2)拋光機廢氣 :拋光時產(chǎn)生含粉塵廢氣 ,主要為銹塵。廢氣的產(chǎn)生量1000m3/h,粉塵產(chǎn)生量 ,產(chǎn)生濃度 。該部分廢氣采用布袋除塵器 ,除塵效率 92%。處理后粉塵的排放濃度為 25mg/m3,排放量為 。符合《大氣污染物綜合排放標準》中二級標準的要求。 (二 )廢水 (1)生活廢水 :該項目產(chǎn)生的廢水一是生活污水。項目投產(chǎn)后用水量按50升 /人 ,年工作 時間 300天 ,則項目每年用水量為 1500噸 ,其排放量按生活用水量的 85%計 ,則年排放生活污水 1275 噸。生活污水中主要污染物質為 COD、 SS、BOD 和氨氮等 ,該廢水符合排放標準的要求。 (2)工業(yè)廢水 :酸洗液 (鹽酸 )、鈍化液 (六價鉻化物 )、含鋅及其化合物。生產(chǎn)工續(xù)產(chǎn)生處理廢氣的廢水 ,該廢水中多為不容性物質 ,廢水的產(chǎn)生量為6m3/d,經(jīng)沉淀處理后循環(huán)利用不外排。 (3)工業(yè)廢渣 :煤渣、酸洗液中的固體沉淀 (浮 )物。 綜合治理方案 該項目生產(chǎn)過 程產(chǎn)生有害物質 ,對人的呼吸系統(tǒng)、眼粘模及皮膚有刺激作用。剩余廢物進行集中處理 ,可以大大減少環(huán)境污染 ,在設計實施時 ,按有關行業(yè)標準執(zhí)行 ,投產(chǎn)后嚴格按照有關規(guī)定管理 ,使生產(chǎn)經(jīng)營過程中達到有關驗收、認證的標準 ,提高企業(yè)競爭力。 本項目產(chǎn)生的污染源主要是生活污水和鍍鋅過程中產(chǎn)生的污水。生活污水經(jīng)化糞池處理后 ,由城市地下污水管網(wǎng) ,進入污水處理廠處理。企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的污水采取循環(huán)利用的方式處理。 勞動安全衛(wèi)生 設計依據(jù)及遵循的標準 (1)《建設項目 (工程 )勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察 規(guī)定》 (中華人民共和國勞動部令第 3號 (1996))。 (2)《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》 (GBZ12020)。 (3)《建筑設計防火規(guī)范》 (GBJ1687)(2020 年版 )。 (4)《建筑物防雷設計規(guī)范》 (GB5005794)(2020 年版 )。 (5)《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》 (GB5005892)。 (6)《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》 (GB5011698)。 (7)《建筑滅火器配置設計規(guī)范》 (GBJ14090)(1997 年版 )。 工程主要危險、危害因素分析 (1)一類是自然災害 ,有地震、雷電、洪水、酷熱等。 (2)一類是生產(chǎn)工藝過程存在的危險或可能導致的危害 ,有電氣事故、機械傷害、液體浸蝕、塵毒輻射以及噪聲危害等。 設計采取的主要防范措施 (一 )自然災害及其預防措施 (1)防震措施 :根據(jù)國家地震烈度劃分 ,該地區(qū)為地震烈度 7 度 ,本工程主廠房和配套的公輔設施等所有建、構筑物均按地震烈度 7 度進行設防。 (2)防雷措施 :按照國家建、構筑物防雷等級劃分標準 ,在建、構物上分別設有避雷帶或避雷針。防雷接地電阻不大于 30歐姆。 (3)防暑、防凍措施 :控制室、操作室、計算機室內設空調機組降溫。在冬季 ,地面以上的各管道、水池等處設計防凍保溫層。地下管道埋藏深鍍大于當?shù)貎鐾辽铄儭? (二 )生產(chǎn)過程中危險、危害因素的防范措施 (1)防火措施 :各類建、構筑物都嚴格按照《建筑設計防火規(guī)范》進行設計 ,各建筑物均考慮疏散走道、安全出口與防火和安全距離。 (2)防機械傷害及人體墜落措施 :車間內設工作照明、檢修照明、事故照明及應急照明。車間內設安全操作平臺、安全欄桿及安 全人行走道。所有平臺、走道等可能墜落處均設有相應的欄桿或蓋板 ,并設明顯標志。 (3)電氣安全措施 :所有電氣設備設工作接地 ,接地電阻小于 4 歐姆。計算機系統(tǒng)接地電阻小于 1 歐姆。所有裸露的帶電設備設有安全圍欄 ,所有危險場所設局部安全照明。 (4)通風、防塵、防毒 :主電室、高配室、低配室及電纜夾層采用機械通風 ,從室外吸新鮮空氣經(jīng)過過濾后由風機送入室內 ,吸收室內熱量后 ,自然排放。 (三 )勞動安全衛(wèi)生預期效果分析 在設計方面 ,對可能發(fā)生設備事故、人身傷害的隱患以及車間內產(chǎn)生有害物質的污染 源均采取了一系列完善、有效的控制措施。對企業(yè)而言 ,應加強管理 ,形成一套完善的管理制鍍 ,嚴格遵守操作規(guī)程 ,工人的人身安全及健康才能得到保障。 消防 設計依據(jù) (1)《中華人民共和國消防法》 。 (2)《建設設計防火規(guī)范》 GBJ1687 修訂本 (2020 版 )。 (4)《建設滅火器配置設計規(guī)范》 GBJ14090 (5)《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》 GB5005892 (6)有關的技術規(guī)范、標準和規(guī)定 消防設施 (1)建筑消防。恒特重工新型液壓機械制造車間周圍設有環(huán)形消防車道 ,并布置了足夠的出入口 ,其與相依鄰的建筑物間距符合建筑防火的要求。廠內建筑物耐火等級為二級 ,生產(chǎn)的火災危險性按丁類設計。主要廠房采用鋼結構 ,圍護結構采用彩色壓型板 ,其它建筑均按《建筑設計