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正文內(nèi)容

鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目組織施工方案-a(編輯修改稿)

2025-07-03 08:27 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 觀 缺 未焊滿(指不足設(shè)計(jì)要求) 不允許 ≤+ 且小于等于 ≤+ 且小于等于 每 焊縫內(nèi)缺陷總長小于等于 根部收縮 不允許 ≤+ 且小于等于 ≤+ 且小于等于 長度不限 NTJHGG 南通 鋼結(jié)構(gòu) 工程有限公司 8 陷 咬邊 不允許 ≤ ; 連續(xù)長度小于等于 ,且焊縫兩側(cè)咬邊總長小于等于 10%焊縫全長 ≤ 長度不限 裂紋 不允許 弧坑裂紋 不允許 允許存在個(gè)別小于等于 的弧坑裂紋 電弧擦傷 不允許 允許存在個(gè)別電弧擦傷 飛濺 清除干凈 接頭不良 不允許 缺口深度 ≤ 且小于等于 缺口深度小于等于 且小于等于 每米焊縫不得超過 1 處 焊瘤 不允許 表面夾渣 不允許 深 ≤,長 ≤ 且小于等于 20 表面氣孔 不允許 每 長度焊縫內(nèi)允許直徑小于等于 且小于等于 氣孔 2 個(gè);孔距大于等于 6 倍孔徑 角焊縫厚度不足(按設(shè)計(jì)焊縫厚度計(jì)) —— ≤+ 每 焊縫長度內(nèi)缺陷總長小于等于 角焊縫焊腳不對稱 —— 差值 ≤2+ 認(rèn)真熟悉 圖紙要求選擇與圖紙匹配的鉆頭,加 強(qiáng)自檢頻率 ① 畫線之前確認(rèn)構(gòu)件編號及板厚, 劃線后要測量對角線, 采用設(shè)備:搖臂鉆 /磁座鉆 NTJHGG 南通 鋼結(jié)構(gòu) 工程有限公司 9 ② 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn): 螺栓孔及孔距允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,詳見下表: 螺栓孔允許偏差表( mm) 項(xiàng)目 允 許 偏 差 、直徑 + 、周度 、垂直度 且不大于 螺栓孔距的允許偏差表 、項(xiàng)目 允 許 偏 差 ≤500 501- 1200 1200- 3000 > 3000 同一組內(nèi)任意孔間距離 177。1 . 0 177。1. 5 相鄰兩組的端孔的距離 177。1 . 5 177。2. 0 177。2. 5 177。3. 0 ③ 質(zhì)量檢驗(yàn)方法:用直尺、鋼尺、卡尺和目測檢查。 H 型鋼 ① 使用設(shè)備:翼緣調(diào)直機(jī) ∕火工 ② 工藝要求: 操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設(shè)備操作規(guī)程 ,矯正完成后,進(jìn)行自檢,允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。 質(zhì)量檢驗(yàn)方法:目測及直尺檢查。 焊接 H 型鋼 柱 、 梁矯正完成 ,其端部應(yīng)進(jìn)行平頭切割,所用設(shè)備為 鋸床∕氣割 ,端部銑平的允許誤差見下表: 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 兩端銑平時(shí)構(gòu)件長度 177。2 . 0 9.除銹 、 油漆 進(jìn)行 拋丸 除銹 , 等級 ,除銹后 用 空壓氣、 毛刷等工具清掃干凈, 進(jìn)行 油漆 工序,油漆 采用荷蘭品牌 阿克蘇諾貝爾, 按設(shè)計(jì)要求配套使用,第 二 遍底漆干燥后,再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷, 總漆膜厚度要求 保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過程中 要均勻,不流墜。 (鋼梁連接處摩擦面不做面漆 ) 做好隔離防護(hù)措施。 不涂裝部位 : 高強(qiáng)螺栓磨擦結(jié)合面 、 柱腳 底部 、 現(xiàn)場接口處 11.驗(yàn)收 NTJHGG 南通 鋼結(jié)構(gòu) 工程有限公司 10 鋼構(gòu)件出廠前, 提交以下資料: ⑴ 產(chǎn)品合格證 ⑵ 施工圖和設(shè)計(jì)文件 ⑶ 制作過程技術(shù)問題處理的協(xié)議文件 和變更通知單。 ⑷ 鋼材、連接材料和涂料的質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告。 ⑸ 焊 縫檢測記錄資料 ⑹ 涂層檢測資料 ⑺ 主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄 ⑻ 構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單資料 12.包裝與運(yùn)輸 ( 1) .將各種符號轉(zhuǎn)換成 安裝 圖面所 規(guī)定構(gòu)件編號,并用筆(油漆)或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件 上 ,以便 安 裝時(shí)識別。 ( 2) .搬運(yùn)過程中對構(gòu)件和涂層的保護(hù) , 易碰撞的部位 用木條 和氣墊膜 隔離 保護(hù)。 ( 3) .搬運(yùn)后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞,及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ), 確保發(fā)運(yùn)前構(gòu)件完好無 損。 (二)現(xiàn)場安裝 鋼結(jié)構(gòu) 安裝部分 安裝順序 根據(jù)軸線從 1 軸線開始逐步向后,同時(shí)相應(yīng)的水平支撐、 垂直支撐體系 跟上。 鋼柱→鋼梁→柱間支撐系統(tǒng)→屋面檁條→鋼構(gòu)件補(bǔ)漆→ 墻面 板 → 天溝→屋面板→門窗雨棚→ 細(xì)部完善 安裝要求和條件 ( 1)、 所有的測量器具、儀器在 定期 檢測要求之內(nèi), 保證精度。 高強(qiáng)螺栓采用 大六角,高強(qiáng)螺栓絲扣外露 為 23 扣, 任何安裝孔均不得隨意 用氣割擴(kuò)孔??讖街荒鼙葪U徑大 2 毫米。高強(qiáng)螺栓的終擰采用專用扭力矩扳進(jìn)行,確保達(dá)到扭力要求。 ( 2)、 重要構(gòu)件 逐根檢查,標(biāo)注中心線和標(biāo)高線。 鋼構(gòu)件分別編號、堆放,便于安裝,同時(shí) 對構(gòu)件外形 進(jìn)行檢查,排除運(yùn)輸過程中的變形, 凡是超標(biāo)準(zhǔn)的缺NTJHGG 南通 鋼結(jié)構(gòu) 工程有限公司 11 陷,明顯 影響安裝質(zhì)量的,在地面修理,直到 合格,防止吊后返工。 ( 3)、 按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑妮S線、尺寸、標(biāo)高認(rèn)真檢查復(fù)測, 作好現(xiàn)場標(biāo)注,確保吊裝順利進(jìn)行 ( 4) 根據(jù)現(xiàn)場勘察及該工程特點(diǎn),暫擬柱梁吊裝為 16T 汽吊。 用阿科瑪 公司指定的吊車, 吊 (安) 裝前,作業(yè)范圍內(nèi) 清除 雜物 , 修整臨時(shí)道路 滿足重載車輛的通行 ,或根據(jù)汽車吊的回旋半徑而定, 能充分滿足汽吊支設(shè)的空間及負(fù)載。拉好安全警戒線, ( 5)、 電焊機(jī)、氣割器具及其它所需設(shè)備及時(shí)同步配套 , 現(xiàn)場的電氣設(shè)備、施工器具提前調(diào)試,采用防爆型的, 具有良好的安全接地,達(dá)到完好,滿足使用的條件。 現(xiàn)場 構(gòu)件吊裝焊接由持
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