【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 鋼 管 直 徑（ mm） 敷設(shè)方式 鋼管名稱 1520 2530 4050 65100 最大允許距離（ m） 吊架、支架 厚壁鋼管 １．５ ２．０ ２．５ ３．５ 或沿墻敷設(shè) 薄壁鋼管 １．０ １．５ ２．０ －－－ 槽、 管、盒、柜的接地，應(yīng)采用專用接地線，連接后用萬(wàn)用表檢 查導(dǎo) 通性。 . 盤、柜、箱的安裝 盤、柜、箱的安裝 前 ,首先應(yīng)對(duì) 盤、箱、柜的外觀進(jìn)行 檢查，應(yīng)無(wú)劃傷變形，尺寸應(yīng)與設(shè)計(jì)尺寸吻合。 儀表盤 ， PLC 柜，現(xiàn)場(chǎng) I/O 的 底座制作前，先用大錘進(jìn)行型鋼調(diào)平、調(diào)直。用拉線進(jìn)行檢查，平整度不超 1/1000 總長(zhǎng)不超過(guò) 5mm。制作時(shí)用鋼鋸或無(wú)齒鋸下料，制作在平臺(tái)上進(jìn)行，用水平尺、鋼角尺找平 后點(diǎn)焊，水平誤差小于 ％，對(duì)角誤差小于 3ｍｍ，長(zhǎng)、寬不大于 5ｍｍ。底座安裝，找出盤座中心線，同時(shí)檢查電纜孔是否適用，確定底座安裝位置。通過(guò)測(cè)量，確定墊鐵高度 ，墊鐵不應(yīng)超過(guò)三層 。將底座就位，根據(jù)中心線找平，用水平尺初步找平，不平時(shí)用墊鐵調(diào)整。經(jīng)檢驗(yàn)確定誤差小于 1/1000，最大不超過(guò) 3ｍｍ。確定符合要求后用電焊將埋鐵、墊鐵焊牢。 盤箱柜的安裝不能與槽鋼底座焊接，必須用螺栓連接。 所有盤、 柜、箱在搬運(yùn)過(guò)程中，連同包裝一起搬運(yùn)，不得直接拖拉，應(yīng)輕抬輕放。無(wú)包裝時(shí)采用保護(hù)措施，防止損壞表漆和盤、柜的變形或損壞盤 內(nèi)設(shè)備。精密或較重儀表拆下單獨(dú)搬運(yùn)，車輛運(yùn)輸時(shí)應(yīng)有保護(hù)層。立盤時(shí)，按儀表盤地角孔在底座上開(kāi)孔。儀表盤找平、找正時(shí)先精確地調(diào)整好第一面盤，其余依次依第一面盤順序調(diào)整，不平時(shí)用墊鐵調(diào)整。盤間連接用鍍鋅鏍栓。如在有振動(dòng)場(chǎng)合時(shí)，底下應(yīng)加墊膠皮墊。安裝后，應(yīng)符合下列要求。 11 盤面直度 盤間高度差 盤間間隙 盤面平面度（成排超過(guò) 5點(diǎn)） ＜ % ＜ 2ｍｍ ＜２ｍｍ ＜１ｍｍ （＜ =５ｍｍ ） 儀表箱的安裝施工： 儀表箱分為明裝和暗裝兩種方式， 儀表箱為墻掛式安裝 ，配管由儀表箱相應(yīng)擊落孔引出加根母固定，管路配管到各燈具接線點(diǎn)， 施工中電線管路的走向應(yīng)不防礙相關(guān)專業(yè)設(shè)施安裝，并留出人行通道以便于施工和維護(hù)檢修。 防腐保護(hù) 儀表管道涂漆前，清除表面的鐵銹、焊渣、毛刺和污物。 儀表管道焊接部位的涂漆在系統(tǒng)試壓后進(jìn)行。 當(dāng)碳鋼儀表管道、設(shè)備底座、支架、電纜槽、保護(hù)管外壁 無(wú)防腐層時(shí)，涂防銹漆和面漆防腐。 11. 調(diào)試方案： 自控施工部分 通電前必須進(jìn)行絕緣試驗(yàn)， 線路校對(duì)。 通電后應(yīng)確認(rèn)零、火。系統(tǒng)投運(yùn)應(yīng)按系統(tǒng)功能逐一進(jìn)行， 試驗(yàn)應(yīng)先進(jìn)行空投運(yùn)，確認(rèn)系統(tǒng)各功能正常后，方可進(jìn)行空負(fù)荷試車并做好記錄。 單體儀表的調(diào)試：在接收到現(xiàn)場(chǎng)儀表后，三天內(nèi)由儀表班對(duì)儀表進(jìn)行調(diào)校，調(diào)校方法嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)或儀表調(diào)校規(guī)范進(jìn)行，校驗(yàn)點(diǎn)不得少于５點(diǎn)，并做好記錄。對(duì)有不符合要求的儀表，及時(shí)進(jìn)行退貨。本公司不能調(diào)校的儀表，應(yīng)送國(guó)家計(jì)量部門認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)傳遞機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。并保存好檢定證書(shū)。必要時(shí)還應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)安裝后進(jìn)行校驗(yàn)。 盤裝儀表調(diào)試：儀表盤安裝后，首先對(duì)儀表外觀和接線進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可通電。通電２小時(shí)后，觀察其穩(wěn)定性，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行校驗(yàn)。校驗(yàn)點(diǎn)數(shù)必須達(dá)到５點(diǎn)。校驗(yàn)時(shí)，必須先由小到大，達(dá)到最大后升至滿量程的停留２分鐘，在逐步減少至最小值，讀取各點(diǎn)值。 系統(tǒng)調(diào)試：在儀表安裝完，管道清掃完畢，壓力試驗(yàn)合格，電纜絕緣檢查合格，且電源、氣源、液壓滿足儀表運(yùn)行要求后進(jìn)行。①顯示回路，有一次儀表輸出處送一信號(hào)，檢查相應(yīng)的二次儀表的指示，確定接線的正確，并保證系統(tǒng)誤差δ＝√δ 1＋δ 2δ ｎ 達(dá)到規(guī)定要求。②調(diào)節(jié) 回路：從用調(diào)節(jié)器的輸出由小至大，觀察調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作應(yīng)無(wú)長(zhǎng)、平穩(wěn)、流暢。調(diào)節(jié)器的輸出大小與調(diào)節(jié)閥開(kāi)度應(yīng)吻合。③報(bào)警、聯(lián)鎖回路：先在相關(guān)的儀表上 12 設(shè)定好報(bào)警點(diǎn)，逐點(diǎn)在信號(hào)源端加模擬信號(hào)，觀察有無(wú)聲、光報(bào)警狀態(tài)。然后按消聲按 鈕 ，消除音響，光報(bào)警依舊。消除模擬信號(hào)，光報(bào)警 停 止。聯(lián)鎖回路的調(diào)試方法除同上外，還要檢查報(bào)警繼電器的動(dòng)作情況。經(jīng) 72小時(shí)無(wú)負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行，即完成調(diào)試工作。 自控系統(tǒng)調(diào)試 自動(dòng)控制系統(tǒng)調(diào)試工作如下： 進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后 ,首先進(jìn)行硬件設(shè)備安裝 。 調(diào)試系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)通訊 。 外部設(shè)備打點(diǎn)、單體試車 。 各個(gè)子控制系統(tǒng)聯(lián)鎖試車（根據(jù)外部施工進(jìn)度進(jìn)行） 整個(gè)自控系統(tǒng)聯(lián)鎖試車 。 12. 質(zhì)量保證措施 供應(yīng)科選用的材料均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格型號(hào)進(jìn)行采購(gòu)。 采購(gòu)中，應(yīng)選擇公司確認(rèn)的合格分供方進(jìn)行采購(gòu)。無(wú)合格分供方應(yīng) 對(duì)供方進(jìn)行評(píng)審。所采購(gòu)產(chǎn)品必須有合格證或質(zhì)量證明。 進(jìn)貨后應(yīng)立即向本公司項(xiàng)目經(jīng)理部報(bào)檢，檢驗(yàn)內(nèi)容按本公司主材采購(gòu)規(guī)范進(jìn)行。除實(shí)物檢驗(yàn)外，還應(yīng)確認(rèn)生產(chǎn)廠家的資質(zhì)證明和產(chǎn)品生產(chǎn)許可證及產(chǎn)品合格證。施工主要材料如橋架、電纜、管材、鋼材的報(bào)檢， 如需要應(yīng)將擬選用的樣品報(bào)監(jiān)理方人員確認(rèn) ， 并及時(shí)報(bào)驗(yàn)。 電纜線路的安裝 電纜橋架應(yīng)保證接地的良好， 有彎曲時(shí)不允許有直角，電纜與熱力管線并列敷設(shè)時(shí)， 凈距不小于 1m ，交叉敷設(shè)時(shí)凈距不小于 。電纜的固定、 彎曲半徑應(yīng)符合要求。電纜頭應(yīng)牢固與設(shè)備接觸良好。 配管線路的安裝 配管的水平、垂直誤差 1m以內(nèi)不得超過(guò) 3mm，全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò) 1/2 管內(nèi)徑。管口應(yīng)整齊，不應(yīng)有亂扣，管子的彎曲半徑符合標(biāo)準(zhǔn)要求，管子不得有扁、 扭、裂等現(xiàn)象。管子埋設(shè)時(shí)管子距建筑物表面大于 。 成套盤、柜的安裝 成套盤、柜的安裝時(shí)應(yīng)把每個(gè)柜調(diào)整到大致水平位置。然后從左向右或從右向左精確地校正第一個(gè)柜， 再以第一個(gè)柜為標(biāo)準(zhǔn) 依次校準(zhǔn)其他各柜 13 的安裝位置， 調(diào)整好的配電柜，要柜面一致、整齊。柜與柜之間應(yīng)用螺栓固定好， 且無(wú)明顯縫隙。盤頂平直度每米不得超過(guò)１ mm。全長(zhǎng)不得超過(guò)５ mm。垂直度不得超過(guò) 。 特殊儀表的接線必須按圖準(zhǔn)確接線，接線后技術(shù)人員進(jìn)行確認(rèn)。特殊儀表的再通電前還須有外方專家的確認(rèn)接線的正確性，無(wú)誤后方可送電。 所有網(wǎng)線的施工，必須單獨(dú)敷設(shè)在電纜槽或電纜保護(hù)管內(nèi)。 對(duì)有可能受到熱輻射的管線必須采用隔熱材料。 13. 施工過(guò)程管理 具備施 工條件后，項(xiàng)目經(jīng)理部施工技術(shù)員向施工班組下發(fā)任務(wù)單，并做好發(fā)放記錄。同時(shí)，對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底，做好交底記錄。技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)按分部分項(xiàng)進(jìn)行，包括設(shè)計(jì)圖的具體要求，施工方案的實(shí)施、技術(shù)措施及注意事項(xiàng)；具體的質(zhì)量要求，工序交接的自檢、互檢標(biāo)準(zhǔn)方法；隱蔽工程的記錄，安全注意事項(xiàng)等。 施工班組根據(jù)任務(wù)單和技術(shù)交底要求提出領(lǐng)料單報(bào)施工技術(shù)員批準(zhǔn)，施工班組向保管員領(lǐng)取設(shè)備材料。 施工前施工班組應(yīng)認(rèn)真識(shí)圖，學(xué)習(xí)相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、制度及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。按施工組織設(shè)計(jì)的要求開(kāi)展工作。 項(xiàng)目 經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工總進(jìn)度要求和現(xiàn)場(chǎng)條件編制每周的周施工進(jìn)度計(jì)劃報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。周計(jì)劃應(yīng)將每周的執(zhí)行情況反饋指揮部。 施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)照《施工組織設(shè)計(jì)》施工方案和調(diào)試方案施工調(diào)試，嚴(yán)格執(zhí)行《施工組織設(shè)計(jì)》規(guī)定使用的規(guī)范、規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。嚴(yán)格按圖施工，不得私自更改設(shè)計(jì)圖紙。與施工條件矛盾時(shí)，由施工技術(shù)員與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系解決，設(shè)計(jì)人員發(fā)出變更后，應(yīng)按變更要求進(jìn)行施工。 施工應(yīng)做好施工記錄，