工序具體內(nèi)容的確定(編輯修改稿)
2025-06-20 02:39 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工件材料 要求的加工精度 表面粗糙度 生產(chǎn)率 經(jīng)濟(jì)性 在選擇時(shí)應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)刀具。 量具的選擇主要根據(jù)生產(chǎn)類型和要求的檢驗(yàn)精度進(jìn)行。 對(duì)于尺寸誤差： 1）在單件小批生產(chǎn)中，廣泛采用通用量具（游標(biāo)卡尺、千分尺等）； 2）成批生產(chǎn)多采用極限量規(guī)； 3）大量生產(chǎn)多采用自動(dòng)化程度高的量?jī)x，如電動(dòng)或氣動(dòng)量?jī)x等。 對(duì)于形位誤差： 1) 在單件小批生產(chǎn)中 ， 一般采用通用量具 （ 百分表 ， 千分表等 ） ，也有采用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的； 2） 在成批大量生產(chǎn)中 ， 多采用專用檢具 。 三、切削液的選擇 （ 1）冷卻作用 （ 2）潤(rùn)滑作用 （ 3）清洗作用 三、切削液的選擇 （ 1） 水溶液 （ 2） 乳化液 （ 3） 切削油 (1) 按加工性質(zhì)選用： 1) 粗加工時(shí) ， 應(yīng)選用以冷卻為主的水溶液或乳化液； 2) 精加工時(shí) ， 應(yīng)選用潤(rùn)滑為主的極壓切削油或高濃度的極壓乳化液 。 3) 鉆削 、 鉸削 、 拉削和深孔加工時(shí) ， 應(yīng)選用粘度較小的極壓水溶液 、 極壓乳化液和極壓切削油 ， 并應(yīng)加大流量和壓力 。 (2) 按刀具材料選用： 1) 高速鋼刀具粗加工 ， 用極壓水溶液或極壓乳化液 。高速鋼刀具精加工 ， 用極壓乳化液或極壓切削油 ，以減小摩擦 ， 提高表面質(zhì)量和精度 ， 延長(zhǎng)刀具壽命 。 2) 硬質(zhì)合金刀具高速切削 ， 一般 ， 不使用切削液； 3) 使用立方氮化硼刀具或砂輪時(shí) ， 不宜使用水質(zhì)切削液 。 (3) 按工件材料選用 要注意以下幾點(diǎn)： 1) 鑄鐵 、 黃銅及硬鋁等脆性材料 ， 由于切屑碎末會(huì)堵塞冷卻系統(tǒng) ， 容易使機(jī)床磨損 ， 一般不加切削液 。但精加工時(shí)為了降低表面粗糙度 ， 可采用粘度較小的煤油或 7%~10%乳化液 。 2) 切削有色金屬和銅合金時(shí) ， 不宜采用含硫的切削液 ，以免腐蝕工件 。 3) 切削鎂合金時(shí) ， 不能用油質(zhì)切削液 ， 以免燃燒起火 。 四、時(shí)間定額的確定 什么是時(shí)間定額？ 圖 722 車削外圓的基本時(shí)間 （ 1）基本時(shí)間 tm（ 單位： min） spfwLLwLfLmaztn221 ??????v （ 2）輔助時(shí)間 ta（ 單位： min） 如 : 裝卸工件、 開停機(jī)床、 改變切削用量、 進(jìn)退刀具、 測(cè)量工件等 （ 2）輔助時(shí)間 ta（ 單位： min） 如 : 裝卸工件、 開停機(jī)床、 改變切削用量、 進(jìn)退刀具、 測(cè)量工件等 基本時(shí)間 +輔助時(shí)間 =工序作業(yè)時(shí)間 （ 3）布置工作地時(shí)間 ts（ 單位： min） 如：更換刀具、 潤(rùn)滑機(jī)床、 清理切屑、 收拾工具等 布置工作地時(shí)間 ts=工序作業(yè)時(shí)間 α % （ 4）休息與生理需要時(shí)間 tr（ 單位：min） 休
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