【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 修，以保證當(dāng)班正常生產(chǎn)。在交接班時(shí)應(yīng)向接班人員說(shuō)明問(wèn)題。 3. 日檢是檢修工進(jìn)行的，包括班檢內(nèi)容。對(duì)全天三個(gè)班運(yùn)行情況進(jìn)行總的檢查和修理，以保證設(shè)備完好運(yùn)行。檢修設(shè)備與內(nèi)容要有計(jì)劃與記錄。 4. 周檢是檢修班長(zhǎng)組織進(jìn)行的，包括班檢、日檢內(nèi)容。對(duì)一周設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行分析、檢查和修理，以保證設(shè)備完好運(yùn)行。機(jī)電大班應(yīng)該每四天一次循環(huán)對(duì)全巷道的機(jī)電設(shè)備 的檢修。 5. 月檢是機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員組織進(jìn)行的，包括 班檢、日檢、周檢內(nèi)容。是對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和修理，平時(shí)不經(jīng)常拆卸的部位都應(yīng)詳細(xì)檢查。以保證設(shè)備完好運(yùn)行。 6. 每次檢修必須到位，并詳細(xì)做好檢修記錄，以保證安全生產(chǎn)。否則，則按誤時(shí)影響進(jìn)行處罰。 設(shè)備配件管理制度 為了加強(qiáng) 本隊(duì) 使用設(shè)備及配件的管理，杜絕丟失和浪費(fèi)現(xiàn)象。特制定本管理制度： 王村煤礦掘一隊(duì)機(jī)電自主管理 25 1. 設(shè)備管理員和庫(kù)房管理員是設(shè)備和配件的領(lǐng)用和井上下的管理者。 2. 所領(lǐng)設(shè)備和配件必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)并保證完好。 3. 礦井上下設(shè)備必須做到與所管設(shè)備帳物相符。 4. 回收升井的設(shè)備必須及時(shí)交回機(jī)電科設(shè)備組并及時(shí)銷(xiāo)帳。 5. 井下設(shè)備責(zé)任人必須管理和維 護(hù)好設(shè)備。 6. 各班組必須做好設(shè)備的保管和交接工作。 7. 井下設(shè)備易損件必須有一定量的庫(kù)存，保證隨要隨有。 8. 檢修工修理完機(jī)器后必須交回舊件，以便掌握備件的損壞程度。 9. 完善好設(shè)備、配件使用臺(tái)帳，建立好入、出庫(kù)手續(xù)。 10. 每月底及時(shí)與機(jī)電科設(shè)備組對(duì)帳，了解設(shè)備損壞情況，保證帳物相符。 壓水自救系統(tǒng)管理制度 一 、責(zé)任劃分 由庫(kù)工負(fù)責(zé)壓水管路的領(lǐng)取及發(fā)放。 技術(shù)員負(fù)責(zé)根據(jù)機(jī)電科繪制圖紙按照計(jì)劃進(jìn)行施工。 大班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)所需壓水自救系統(tǒng)管路延長(zhǎng)以及日常維護(hù)、檢修工作。 組長(zhǎng)總體協(xié)調(diào)壓水自救系統(tǒng)工 作，副組長(zhǎng)及成員協(xié)助。 二 、系統(tǒng)設(shè)置要求 管路必須用管鉤、抱卡吊具進(jìn)行吊掛，不得直接使用鐵絲吊掛；管鉤、抱卡吊具垂直于管路。吊掛間距為 3 米。系統(tǒng)管路高度王村煤礦掘一隊(duì)機(jī)電自主管理 26 不低于 米，順槽管路初次安裝高度不低于 米。吊掛使用的鐵絲，不得懸掛在淋頭水處，鐵絲扣順時(shí)針?lè)较蛉Γ锌谝恢隆? 管路吊掛應(yīng)保持平直，緊貼巷道幫部，嚴(yán)禁 90 度 死彎和大于 90 度 彎頭。管路要有可靠的防護(hù)裝置，防止外力造成的脫落和斷裂。 系統(tǒng)管路敷設(shè)在人行道側(cè)，工作面管路敷設(shè)在靠工作面一側(cè)。 管路刷漆和標(biāo)識(shí)： ⑴、壓力水管路為綠色，閥門(mén)三通 為紅色。 ⑵、每根管路必須編號(hào)，編號(hào)位置距管子前端頭 米，編號(hào)為白色。 ⑶、壓力水施救三通裝置必須掛牌管理，標(biāo)明編號(hào)、責(zé)任單位和維護(hù)人。 工作面壓力水施救管路端頭必須安裝分水器。 工作面管路必須及時(shí)跟進(jìn)至綜掘機(jī)（耙斗機(jī)） 5 米。否則，每次每處處罰 500 元。 4. 9 壓風(fēng)自救系統(tǒng)管理制度 一 、責(zé)任劃分 由庫(kù)工負(fù)責(zé)壓風(fēng)管路的領(lǐng)取及發(fā)放。 技術(shù)員負(fù)責(zé)根據(jù)機(jī)電科繪制圖紙按照計(jì)劃進(jìn)行施工。 大班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)所需壓風(fēng)自救系統(tǒng)管路延長(zhǎng)以及日常維護(hù)、檢修工作。管路維護(hù)從開(kāi)口閘閥以?xún)?nèi)至掘進(jìn)頭。 組長(zhǎng)總體協(xié)調(diào)壓風(fēng)自救系統(tǒng)工作，副組長(zhǎng)及成員協(xié)助。 二 、系統(tǒng)設(shè)置要求 王村煤礦掘一隊(duì)機(jī)電自主管理 27 管路必須用管鉤、抱卡吊具進(jìn)行吊掛，不得直接使用鐵絲吊掛；管鉤、抱卡吊具垂直于管路。吊掛間距為 3 米。系統(tǒng)管路高度不低于 米，順槽管路初次安裝高度不低于 米。吊掛使用的鐵絲，不得懸掛在淋頭水處，鐵絲扣順時(shí)針?lè)较蛉?，切口一致? 管路吊掛應(yīng)保持平直，緊貼巷道幫部，嚴(yán)禁 90 度 死彎和大于 90 度 彎頭。管路要有可靠的防護(hù)裝置，防止外力造成的脫落和斷裂。 管路敷設(shè)在人行道側(cè)，工作面管路敷設(shè)在靠工作面一側(cè)。 管路刷漆和標(biāo)識(shí)： ⑴、 壓風(fēng)管路為橘紅色，閥門(mén)三通為紅色。 ⑵、每根管路必須編號(hào)，編號(hào)位置距管子前端頭 米，編號(hào)為白色。 ⑶、壓風(fēng)自救三通裝置必須掛牌管理，標(biāo)明編號(hào)、責(zé)任單位和維護(hù)人。 工作面壓風(fēng)自救管路端頭必須安裝分風(fēng)器。 壓風(fēng)自救管路系統(tǒng)三通設(shè)置要求：工作面順槽每 100 米設(shè)置一個(gè)三通并在巷口設(shè)置一個(gè)三通。 工作面管路必須及時(shí)跟進(jìn)至綜掘機(jī)（耙斗機(jī)） 5 米。否則，每次每處處罰 500 元。 4. 10 排水設(shè)施管理制度 一 、責(zé)任劃分 由庫(kù)工負(fù)責(zé) 排水 管路的領(lǐng)取及發(fā)放 ，由電工班長(zhǎng)負(fù)責(zé)排水設(shè)備領(lǐng)取 。 技術(shù)員負(fù)責(zé)根據(jù)機(jī)電 科繪制圖紙按照計(jì)劃進(jìn)行施工。 王村煤礦掘一隊(duì)機(jī)電自主管理 28 大班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)所需 排不 管路延長(zhǎng)以及 設(shè)施 日常維護(hù)、檢修工作。 技術(shù)員 總體協(xié)調(diào) 排水系統(tǒng)工作，班 長(zhǎng)及成員協(xié)助。 二 、系統(tǒng)設(shè)置要求 工作面必須配備工作水泵和備用水泵，工作水泵用 4KW 潛水泵和 17KW 離心水泵，備用水泵為 30KW 離心泵，應(yīng)急排水能力總和需滿(mǎn)足最大出水量。 管路必須用管鉤、抱卡吊具進(jìn)行吊掛，不得直接使用鐵絲吊掛；管鉤、抱卡吊具垂直于管路。吊掛間距為 3 米。系統(tǒng)管路高度不低于 米，順槽管路初次安裝高度不低于 米。吊掛使用的鐵絲，不得懸掛在淋頭水處 ，鐵絲扣順時(shí)針?lè)较蛉?，切口一致? 管路吊掛應(yīng)保持平直，緊貼巷道幫部，嚴(yán)禁 90 度 死彎和大于 90 度 彎頭。管路要有可靠的防護(hù)裝置，防止外力造成的脫落和斷裂。 管路敷設(shè)在人行道側(cè)，工作面管路敷設(shè)在靠工作面一側(cè)。 管路刷漆和標(biāo)識(shí)： ⑴、 排水 管路為 鐵銹 紅色，閥門(mén)三通為紅色。 ⑵、每根管路必須編號(hào)，編號(hào)位置距管子前端頭 米，編號(hào)為白色。 ⑶、 排水設(shè)施 必須掛牌管理，標(biāo)明編號(hào)、責(zé)任單位和維護(hù)人。 工作面 排水 管路必須及時(shí)跟進(jìn)至綜掘機(jī)（耙斗機(jī)） 5 米。否則，每次每處處罰 500 元。 油脂使用管理制度 王村煤礦掘一隊(duì)機(jī)電自主管理 29 1. 新領(lǐng)液壓油要過(guò)濾。當(dāng)清除雜質(zhì)和水分后方能注入設(shè)備中 ,油抽子要專(zhuān)油專(zhuān)用 ,并保持清潔。 2. 油脂運(yùn)送、存放的油桶要嚴(yán)格密封不準(zhǔn)啟蓋防止雜物進(jìn)入油中。 3. 每天添油和換油要專(zhuān)桶專(zhuān)人負(fù)責(zé) ,要建立注油圖表。按注油規(guī)定的油量和注油時(shí)間注油。 4. 在檢修設(shè)備時(shí) ,必須將設(shè)備部件和油桶內(nèi)用汽油清洗干凈后 ,才能注入新油。 5. 液壓元件和設(shè)備部件不準(zhǔn)用棉絲清洗 ,以防堵塞。 6. 要定期檢查和清洗油過(guò)濾器 ,損壞的要及時(shí)更換。 7. 油脂管理要專(zhuān)人專(zhuān)責(zé) ,按照時(shí)間添油、換油。 8. 要按規(guī)定選用符合要求的油脂 ,不準(zhǔn)任意代用。 9. 使用的油脂兩個(gè)月化驗(yàn)一次 ,化驗(yàn)油的粘度、酸 值、水分和雜質(zhì)等 ,不合格的要及時(shí)更換 ,油脂的化驗(yàn)由礦煤質(zhì)化驗(yàn)員承擔(dān)。 10. 井下各類(lèi)減速機(jī)均使用齒輪油作為潤(rùn)滑劑。 1) 各部位所用潤(rùn)滑油必須按照說(shuō)明書(shū)所標(biāo)牌號(hào)選用潤(rùn)滑油，更換潤(rùn)滑油牌號(hào)必須經(jīng)機(jī)電副總和機(jī)電礦長(zhǎng)同意。 2) 加注潤(rùn)滑油必須使用專(zhuān)用油桶，嚴(yán)禁多種油共用一個(gè)油桶。 3) 注油時(shí)，必須用規(guī)定的過(guò)濾網(wǎng)對(duì)齒輪油進(jìn)行過(guò)濾。 王村煤礦掘一隊(duì)機(jī)電自主管理 30 4) 各單位必須制定科學(xué)合理的潤(rùn)滑圖表。每一處潤(rùn)滑部位，必須按規(guī)定周期、牌號(hào)、數(shù)量加注潤(rùn)滑油。對(duì)于在水較大的場(chǎng)所而潤(rùn)滑部位又容易受水沖刷或淋濕的地方，要加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的注油潤(rùn)滑。如：掘進(jìn)機(jī)支重輪的注油。注油困難的 部位，機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)親自監(jiān)督檢查，保證注油部位注油質(zhì)量。 5) 對(duì)于大型固定設(shè)備的減速機(jī)用油，要定期進(jìn)行油質(zhì)化驗(yàn)，并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)中的使用磨損情況。 6) 采煤機(jī)截割部、掘進(jìn)機(jī)減速機(jī)箱每?jī)蓚€(gè)月更換一次新油。 7) 對(duì)于各類(lèi)皮帶減速機(jī)每?jī)蓚€(gè)月更換或體外濾油一次。 8) 在使用過(guò)程中由于機(jī)械原因造成高溫 100℃以上的油，必須更換。 9) 對(duì)于低速運(yùn)轉(zhuǎn)的大負(fù)荷部分，象液壓支架的各類(lèi)鉸接銷(xiāo)、耳子必須經(jīng)常按圖表加注潤(rùn)滑脂。防止銹蝕，減少零部件磨損。 10) 對(duì)加注潤(rùn)滑油脂的部位每?jī)蓚€(gè)月清潔一次舊油，更換新油。 11) 附后：綜掘機(jī)和輸送機(jī)定期更換油規(guī)定。 王村煤礦掘一隊(duì)機(jī)電自主管理 31 附 1： 綜掘機(jī)定期加油規(guī)定 油 種 序號(hào) 加 注 部 位 時(shí) 間 油量 （ L） 抗磨液壓油 N68 Q 油 箱 2020 小時(shí)或 6 個(gè)月（補(bǔ)加減少量） 500 潤(rùn)滑油 N320 A 伸縮部后端 2020 小時(shí)或 6 個(gè)月 (補(bǔ)加減少量 ) 35 B 截割減速機(jī) 2020 小時(shí)或 6 個(gè)月 (補(bǔ)加減少量 ) 65 C 鏟板從動(dòng)裝置 6 個(gè)月 (分解時(shí) ) 重負(fù)荷工業(yè)齒輪油 D 星輪驅(qū)動(dòng)裝置 2020 小時(shí)或 6 個(gè)月 (補(bǔ)加減少量 ) 2 E 張緊輪 2020 小時(shí)或 6 個(gè)月 (分解時(shí) ) 適量 60%的 N320 與 40%的 ZL3 混合液 H 伸縮部前端 2020 小時(shí)或 6 個(gè)月（分解時(shí)） 11 N220 重負(fù)荷齒輪油 G 行走減速機(jī) 工作 150 小時(shí)后第一次換油 適量 工作 1500 小時(shí)或 6 個(gè)月后換油 油 種 序號(hào) 加 注 點(diǎn) 點(diǎn)數(shù) 加 注 時(shí) 間 油量 （ L） 鋰基潤(rùn)滑脂ZL3 5 1 保護(hù)筒導(dǎo)向鍵 2 1 次 /日 (用黃油槍 ) 適量 2 伸縮保護(hù)筒 2 1 次 /日 (用黃油槍 ) 適量 3 銷(xiāo)軸 27 1 次 /日 (用黃油槍 ) 適量 4 截割電機(jī) 2 3000 小時(shí)或 6 個(gè)月（補(bǔ)加減少量 ) 適量 5 回轉(zhuǎn)軸承 4 1 次 /日 (用黃油槍 ) 適量 6 第一運(yùn)輸機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置 2 1 次 /日 (用黃油槍 ) 適量 王村煤礦掘一隊(duì)機(jī)電自主管理 32 附 2： 刮板輸送機(jī)定期加油規(guī)定 項(xiàng)目 加油規(guī)范 潤(rùn)滑油號(hào) 數(shù)量 加 油周 期 減速器 詳見(jiàn)隨機(jī)減速器說(shuō)明書(shū) 齒輪聯(lián)軸器 取下保護(hù)罩將聯(lián)軸器加油塞轉(zhuǎn)到垂直地面位置。 取下兩個(gè)加油塞加油直到油從另一個(gè)加油孔滲出為止。再裝好油塞和保護(hù)罩。 ZL3 號(hào)鋰 基潤(rùn)滑脂。 注滿(mǎn)齒輪聯(lián) 軸器油腔 每周檢查， 不足時(shí)加油 。 中雙鏈輪組件 將兩側(cè)軸承座上的注油孔周?chē)? 清理干凈，打開(kāi)螺塞用油槍加油。在鏈輪的迷宮槽處注入潤(rùn)滑脂，以潤(rùn)滑花鍵并密封迷宮槽 N320 極 壓齒輪油 至水平注油孔流出為止至迷 宮槽內(nèi)有新鮮脂溢出為止 每周檢查， 不足時(shí)加油。 ZL3 鋰基潤(rùn)滑脂 建議每班一次 王村煤礦掘一隊(duì)機(jī)電自主管理 33 第五章 檢修要求 綜掘機(jī) 班檢： 1. 開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查截齒是否短缺以防磨壞。 2. 檢查油箱的油量（其油位最低不得低于油窗口）。 3. 檢查各液壓系統(tǒng)調(diào)控壓力。 4. 各油缸銷(xiāo)軸壓板，螺栓是否完好； 5. 各油管 、水管、電線(xiàn)外露部分。易碰易擠等部分必須每班檢查； 6. 以上檢查，檢查的內(nèi)容完好情況，必須做好交接本記錄。 日檢： 1. 檢查油箱，齒輪箱油量并補(bǔ)油； 2. 檢查維護(hù)各活動(dòng)銷(xiāo)軸及注油點(diǎn)，按掘進(jìn)機(jī)潤(rùn)滑表注油。 3. 檢查刮板機(jī)鏈條張緊度并調(diào)整。 4. 檢查履帶鏈條并調(diào)整。 5. 檢查各部分馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 6. 檢查各操作閥運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 7. 檢查泵站、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。 8. 檢查電器外圍部分，電纜跟機(jī)懸掛情況并做相應(yīng)處理。 皮帶輸送機(jī) 班檢： 1. 輸送帶運(yùn)行時(shí)，無(wú)卡、磨、偏等不正常現(xiàn)象。 王村煤礦掘一隊(duì)機(jī)電自主管理 34 2. 減速器、液力耦合器、電動(dòng)機(jī)及所有軸承溫度正常，一般不超過(guò)75176。 C，減速 器與軸承運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異響，不漏油。 3. 輸送帶清掃器與輸送帶接觸良好。 4. 緊固件齊全、緊固。 5. 安全保護(hù)裝置靈敏可靠。 6. 聲光信號(hào)清晰可靠。 日檢： 重復(fù)班檢內(nèi)容。 輸送帶接頭平直，接頭卡子牢固整齊。 輸送帶接頭張力符合要求。運(yùn)行中輸送帶不打滑，不跑偏，上部輸送帶不超過(guò)滾筒和托輥邊緣，下部輸送帶不磨機(jī)架。 張緊絞車(chē)在軌道上動(dòng)作靈活，鋼絲繩磨損量不超過(guò)規(guī)定，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 減速器油位、液力耦合器液位符合設(shè)計(jì)要求，各軸承注入規(guī)定的潤(rùn)滑脂。 托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)異響和卡阻現(xiàn)象。 延長(zhǎng)或縮短帶式輸送機(jī)根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行變動(dòng)。 刮板輸送機(jī) 班檢： 溜槽無(wú)損壞。 分鏈器、壓鏈器、護(hù)板完整、緊固、無(wú)變形，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)卡阻。 王村煤礦掘一隊(duì)機(jī)電自主管理 35 刮板鏈完整、齊全，刮板安裝正確，運(yùn)轉(zhuǎn)中刮板不跑偏，鏈條松緊合適。 各潤(rùn)滑部位注油量符合設(shè)計(jì)要求，不發(fā)熱不漏油。 減速器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，無(wú)振動(dòng)。 液力耦合器無(wú)漏液。 緊固件齊全、無(wú)松動(dòng)。 轉(zhuǎn)載機(jī)與帶式輸送機(jī)搭接情況無(wú)錯(cuò)位，配合