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正文內(nèi)容

內(nèi)蒙古鄂爾多斯恒坤化工有限公司干熄焦工程95th鍋爐鋼架施工方案(編輯修改稿)

2025-06-19 22:49 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 20 ( 注:根據(jù)現(xiàn)場實際情況縱橫軸線允許偏差應(yīng)為 10mm ) 定位軸線應(yīng)與廠房建筑標準點校核無誤: 鍋爐鋼架基礎(chǔ)劃線是質(zhì)量重點控制點,要求嚴格操作基礎(chǔ)劃線 ,要求下表 : 鍋爐基礎(chǔ)劃線允許偏差 柱子間 ≤ 10 m 177。 1mm > 10 m 177。 2mm 柱子相應(yīng)對角線 ≤ 20 m 5 mm > 20 m 8 mm 柱子的對接 確定立柱的基準標高線。 第一段柱長度以 1m 標高為基準,第二段柱以柱頂為基準,組合后以第一段 1m線為準,以此按 圖紙尺寸確定托架及柱頂?shù)臉烁?,施工中要保證尺寸的準確性,確保頂板梁的標高。 構(gòu)架柱分段出廠,每段之間采用焊加強板的連接方式,現(xiàn)場對接焊成整體,柱內(nèi)蒙古鄂爾多斯恒坤化工有限公司干熄焦工程 7 子對接時,各段柱子應(yīng)擺好位置,并劃出縱向中心線,找正校直,每段柱彎曲值不大于全長的 1/1000,最大不超過 10mm,每段柱子扭曲值不得大于 10mm。 施焊時注意防止溫度過于集中,以防焊后彎曲變形,焊縫坡口形式、高度和長度應(yīng)符合圖紙要求。注意留出焊接收縮余量,組合焊接后,應(yīng)符合下表要求: 序號 檢 查 項 目 允許誤差( mm) 1 各立柱間距離 間距的 1/1000≯ 10 2 各立柱間的不平行度 間距的 1/1000≯ 10 3 橫梁標高 177。 5 4 橫梁間不平行度 長度的 1/1000≯ 5 5 組合件相應(yīng)對角線 長度的 ≯ 15 6 橫梁與立柱中心線相對錯位 177。 5 構(gòu)架的吊裝 本鍋爐主要 由九 根 柱子組成,分別為 Z① A、 Z① B、 Z① C、 Z② A、 Z② B、 Z② C、 Z③ A、 Z③ B、 Z③ C(如附圖三所示)。 其中 Z① A、 Z① B、 Z② A、 Z② B 為主要柱子, Z① C、 Z② C、 Z③ C 五根為輔助柱子, 在組裝 過程中 先對 Z① A、 Z① B、 Z② A、 Z② B 進行組對焊接,在分別將兩片構(gòu)架吊起,用風繩固定。之后開始安裝鍋爐兩側(cè)的連接梁,邊安裝邊找正,對靠近組裝平臺一側(cè)的連接梁只對上部梁進行安裝,以方便水冷壁吊裝。 其次再組裝 Z① C、 Z② C、 Z③ C 五根為輔助柱子。 各鍋爐基礎(chǔ)在構(gòu)架安裝前應(yīng)全部打出麻面,放出安裝中心線 ,并在放置墊鐵處找平。 按設(shè)計要求,柱腳下墊鐵不應(yīng)超過三塊,將柱子按照設(shè)計尺寸進行組裝,鋼梁及支撐全部安裝完畢。 待鋼骨架組對完畢后,用吊車吊起安裝到位。 鍋爐基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板要求平整度在 以內(nèi),因此骨架找正后,應(yīng)保持柱底板與預(yù)埋鋼板的接觸面不少于 80%。 找正后將鋼筋絆倒與柱焊接牢固,使用專用灌漿料進行澆灌。 構(gòu)件組合件或部件就位后,須立即進行找正,就位一件找 正一件,不允許未經(jīng)找正進行下一道工序。下列檢查找正時應(yīng)予以注意: 內(nèi)蒙古鄂爾多斯恒坤化工有限公司干熄焦工程 8 *立柱柱腳中心線對準基礎(chǔ)的中心線,以對十字線的辦法檢查。 *根據(jù)廠房的水準基點,檢查柱子的 1m 標高線。 *檢查立柱的垂直度,應(yīng)在兩個相互垂直的平面上,分上、中、下三點進行測量。 *相鄰立柱間在上、中、下三個位置測量 中心距離。 *各立柱間在上、下兩個平面測量相應(yīng)的對角線。 *根據(jù)柱子的 1m 標高線測量各橫梁標高及水平。 序號 檢 查 項 目 允許誤差( mm) 1 立柱中心與基礎(chǔ)劃線中心偏差 177。 5 2 立柱 1m 標高與廠房基準標高差 177。 2 3 各立柱相互間標高線 3 4 立柱垂直度 高度的 1/1000≯ 15 5 各立柱間的距離 間距的 1/1000≯ 15 6 各立柱間上、下兩平面內(nèi)對角線差 長度的 ≯ 15 7 橫梁標高 177。 5 8 橫梁水平度(二支點間) 5 構(gòu)架安裝就位后,應(yīng)有可靠的臨 時固定(用風繩緊固),以保證在整個安裝過程中結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和不變形。 在構(gòu)架安裝找正后,前部構(gòu)架在吊裝頂板之前,后部構(gòu)架在吊裝空氣預(yù)熱管箱之前,根據(jù)設(shè)計院圖紙將柱底固定在基礎(chǔ)。 在前部柱和梁、后部柱和梁安裝就位、柱腳與基礎(chǔ)固定之后,方可吊裝頂板部件 單件吊裝或部件吊裝,必須保證主板梁荷載的作用通過柱子中心。 頂板梁全部安裝就位后,要對全部吊孔位置的正確性進行復(fù)查,并對各部位尺寸進行測量,檢查結(jié)果符合下表要求: 序號 檢 查 項 目 允許誤差( mm) 備 注 1 主板梁間距 離 距離的 1/1000≯ 10 次板梁允許誤差 +3 內(nèi)蒙古鄂爾多斯恒坤化工有限公司干熄焦工程 9 2 各板梁間不平行度 長度的 1/1000≯ 10 / 3 各板梁標高 177。 5 / 4 主板梁的垂直度 5 / 5 各相應(yīng)對角線差 長度的 ≯ 15 / 6 各板梁與柱中心相對錯位 +5 / 7 各板梁水平度 5 指兩點間的水平度 鋼架與基礎(chǔ)的最后固定(二次澆注) :
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