【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 色粉拌制時(shí)，應(yīng)事先按不同的配合比做樣板， 交設(shè)計(jì)人定板。一般彩色水磨石色粉摻量為水泥量的3%～6%，深色則不超過(guò)12%?！　、撬嗌皾{找平層施工完畢至少24小時(shí)，最好養(yǎng)護(hù)2～3天才做下道工序。 　?、仁樱ㄊ祝?yīng)分別過(guò)篩，并盡可能用水洗凈晾干使用。 ：　　處理、潤(rùn)濕基層→打灰餅、做沖筋→抹找平層→養(yǎng)護(hù)→嵌鑲分格條→鋪水泥石子漿→養(yǎng)護(hù)試磨→磨第一遍并補(bǔ)漿→磨第二遍并補(bǔ)漿→磨第三遍并養(yǎng)護(hù)→過(guò)草酸上蠟拋光。 ：　 　　⑴打灰餅、做沖筋：做法同樓地面水泥砂漿抹面。 　?、扑⑺厮酀{結(jié)合層：做法同樓地面水泥砂漿抹面。 　?、卿伳ㄋ嗌皾{找平層：找平層用1：3干硬性水泥砂漿，先將砂漿攤平，再用壓尺按沖筋刮平，隨即用木抹子磨平壓實(shí)，要求表面平整密實(shí)、保持粗糙，找平層抹好后，第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)至少一天。 　　 　?、耪移綄羽B(yǎng)護(hù)一天后，先在找平層上按設(shè)計(jì)要求彈出縱橫兩向或圖案墨線，然后按墨線截裁分格條。 　?、朴眉兯酀{在分格條下部抹成八字角通長(zhǎng)座嵌牢固（與找平層約成30度角），銅條穿的鐵絲要埋好。純水泥漿的涂抹高度比分格條低3～5mm（見(jiàn)下圖）分格條應(yīng)鑲嵌牢固，接頭嚴(yán)密，頂面在同一平面上，并通線檢查其平整度及順直。 　　⑶分格條鑲嵌好以后，隔12小時(shí)開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)，最少應(yīng)養(yǎng)護(hù)兩天。 　　 　?、潘嗍訚{必須嚴(yán)格按照配合比計(jì)量。彩色水磨石應(yīng)先按配合比將白水泥和顏料反復(fù)干拌均勻，拌完后密篩多次，使顏料均勻混合在白水泥中，并調(diào)足供補(bǔ)漿之用的備用量，最后按配合比與石米攪拌均勻，并加水?dāng)嚢琛?　?、其佀嗍訚{前一天，灑水濕潤(rùn)基層。將分格條內(nèi)的積水和浮砂清除干凈，并涂素刷水泥漿一遍，水泥品種與石子漿的水泥品種一致，隨即將水泥石子漿先鋪在分格條旁邊，將分格條邊約10cm內(nèi)的水泥石子漿（石子漿配合比一般為1：：）輕輕抹平壓實(shí)，以保護(hù)分格條，然后再整格鋪抹，用木磨板子或鐵抹子抹平壓實(shí)，但不應(yīng)用壓尺平刮。面層應(yīng)比分格條高5mm左右，如局部石子漿過(guò)厚，應(yīng)用鐵抹子挖去，再將周?chē)氖訚{刮平壓實(shí)，對(duì)局部水泥漿較厚處，應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)撒一些石子，并壓平壓實(shí)，要達(dá)到表面平整，石子分布均勻。 　?、鞘訚{面至少要經(jīng)兩次用毛橫掃粘拉開(kāi)面漿，檢查石粒均勻（若過(guò)于稀疏應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上石子）后，再用鐵抹子抹平壓實(shí)，至泛漿為止。要求將波紋壓平，分格條頂面上的石子應(yīng)清除掉。 　?、仍谕黄矫嫔先缬袔追N顏色圖案時(shí)，應(yīng)先做深色，后做淺色。待前一種色漿凝固后，再抹后一種色漿。兩種顏色的色漿不應(yīng)同時(shí)鋪抹，避免串色。但間隔時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，一般可隔日鋪抹。 　?、绅B(yǎng)護(hù)：石子漿鋪抹完成后，次日起應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。并應(yīng)設(shè)警戒線嚴(yán)防人行踐踏。 　　 　?、糯竺娣e施工宜用機(jī)械磨石機(jī)研磨，小面積、邊角處可使用小型手提式磨機(jī)研磨，對(duì)局部無(wú)法使用機(jī)械研磨時(shí)，可用手工研磨。開(kāi)磨前應(yīng)試磨，若試磨后石粒不松動(dòng)，即可開(kāi)磨。一般開(kāi)磨時(shí)間同氣溫、水泥標(biāo)號(hào)品種有關(guān)，可參考下表 　　水磨石面層開(kāi)磨參考時(shí)間表 平均溫度（℃）開(kāi)磨時(shí)間（天）備 注機(jī) 磨人 工 磨20～303～42～310～204～53～45～105～64～5　　平均溫度（℃）開(kāi)磨時(shí)間（天）備注 　　機(jī)磨人工磨 　　20～303～42～3 　　10～204～53～4 　　5～105～64～5 　　平均溫度 　　（℃）開(kāi)磨時(shí)間（天）備注 　　機(jī)磨人工磨 　　20～303～42～3 　　10～204～53～4 　　5～105～64～5 　?、颇ス庾鳂I(yè)應(yīng)采用“二漿三磨”方法進(jìn)行，即整個(gè)磨光過(guò)程分為磨光三遍，補(bǔ)漿二次。 　　A、用60～80號(hào)粗石磨第一遍，隨磨隨用清水沖洗，并將磨出的漿液及時(shí)掃除。對(duì)整個(gè)水磨面，要磨勻、磨平、磨透，使石粒面及全部分格條頂面外露。 　　B、磨完后要及時(shí)將泥漿水沖洗干凈，稍干后，涂刷一層同顏色水泥漿（即補(bǔ)漿），用以填補(bǔ)砂眼和凹痕，對(duì)個(gè)別脫石部位要填補(bǔ)好，不同顏色上漿時(shí)，要按先深后淺的順序進(jìn)行。 　　C、補(bǔ)漿后需養(yǎng)護(hù)3～4天，再用100～150號(hào)磨石進(jìn)行第二遍研磨，方法同第一遍。要求磨至表面平滑、無(wú)模糊不清之感為止。 　　D、經(jīng)磨完清洗干凈后，再涂刷一層同色水泥漿。繼續(xù)養(yǎng)護(hù)3～4天后，用180～240號(hào)細(xì)磨石進(jìn)行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒顯露，表面平整光滑，無(wú)砂眼細(xì)孔為止，再用清水將其沖洗干凈并養(yǎng)護(hù)。 　　⑶過(guò)草酸出光。對(duì)研磨完成的水磨石面層，經(jīng)檢查達(dá)到平整度、光滑度要求后，即可進(jìn)行擦草酸打磨出光。操作時(shí)可涂刷10%~15%的草酸溶液，或直接在水磨石面層上澆適量水及撒草酸粉，隨后用280~320號(hào)細(xì)油石細(xì)磨，磨至出白漿、表面光滑為止。然后用布擦去白漿，并用清水沖洗干凈并晾干。 　　⑷上蠟拋光。按蠟：煤油=1：4的比例將其熱熔化，并摻入松香水適量后調(diào)成稀糊狀，用布將蠟薄薄地均勻涂刷在水磨石面上。待蠟干后，用包有麻布的木塊代替油石裝在磨石機(jī)的磨盤(pán)上進(jìn)行磨光，直到水磨石表面光滑潔亮為止。 ：　　 　?、琶鎸拥牟牧?、強(qiáng)度（配合比）密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 　?、泼鎸优c基層結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。（空鼓面積不大于400c㎡無(wú)裂紋，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處者，可不計(jì)） 　　 　　⑴水磨石面層表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 　　合格：表面基本光滑，無(wú)明顯裂紋和起砂，石粒密實(shí)，分格條牢固。 　　優(yōu)良：表面光滑，無(wú)裂紋、砂眼和磨紋，石粒密實(shí)，顯露均勻；顏色圖案一致，不混色；分格條牢固、順直和清晰。 　　檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 　?、频芈┖头核畱?yīng)符合以下規(guī)定： 　　合格：坡度滿足排水要求，不倒泛水，無(wú)滲漏 　　優(yōu)良：坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)滲漏、無(wú)積水、與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。 　　檢驗(yàn)方法：觀察或潑水檢查。 　?、翘吣_線質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 　　合格：高度一致；與墻柱面結(jié)合牢固，局部空鼓長(zhǎng)度不大于400mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。 　　優(yōu)良：高度一致，出墻厚度均勻；與墻柱面結(jié)合牢固；局部空鼓長(zhǎng)度不大于200mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。 　　檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊，尺量和觀察檢查。 　　⑷踏步、臺(tái)階應(yīng)符合以下規(guī)定： 　　合格：寬度基本一致，相鄰兩步寬度和高差不超過(guò)20mm，齒角基本整齊，防滑條順直。 　　優(yōu)良：寬度一致，相鄰兩步寬度和高差不超過(guò)10mm，齒角整齊，防滑條順直。 　　檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 　　⑸鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)定： 　　合格：面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 　　優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，邊角整齊光滑，不同顏色的鄰接處不混色。 　　檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 　　 　　水磨石面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 　　水磨石面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法普通水磨石高級(jí)水磨石表面平整度32用2m靠尺和楔形塞尺檢驗(yàn)踢腳線上口平直33拉5m長(zhǎng)線，不足5m拉通線尺量檢查格縫平直度32拉5m長(zhǎng)線，不足5m拉通線尺量檢查 ：　　 　　⑴石粒顯露不均勻： 　　A、石子規(guī)格不好、拌制不均勻及配合比不夠準(zhǔn)確。 　　B、鋪抹不平整，沒(méi)有用毛刷開(kāi)面、未認(rèn)真檢查石粒均勻度，開(kāi)面后對(duì)欠石粒部位未補(bǔ)石搓平。 　　C、磨面深度不均勻。 　　⑵分格塊內(nèi)四角空鼓： 　　A、基層清掃不干凈，不夠濕潤(rùn)。 　　B、基層掃漿不均勻。 　?、欠指駰l掀起，顯露不清晰或表面不夠平整。 　　A、分格條沒(méi)有鑲嵌牢固和平整。 　　B、石子漿鋪抹后分格條的顯露高度不一致。 　　C、磨面沒(méi)有嚴(yán)格掌握平順均勻。 　　 　　除參照水泥砂漿面層中主要安全技術(shù)措施之⑴、⑵、⑷外，還有： 　　A、磨石機(jī)在操作前應(yīng)試機(jī)檢查，確認(rèn)電線插頭牢固，無(wú)漏電才能使用；開(kāi)磨時(shí)磨石機(jī)電線、配電箱應(yīng)架空綁牢，以防受潮漏電；配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)漏電掉閘開(kāi)關(guān)，磨面機(jī)應(yīng)設(shè)可靠安全接地線。 　　B、磨石機(jī)操作人員應(yīng)穿高統(tǒng)絕緣膠靴及絕緣膠手套，并經(jīng)常進(jìn)行有關(guān)機(jī)電設(shè)備安全操作教育。 　　 　　除參照水泥砂漿面層中產(chǎn)品保護(hù)之（1）～（3）外，還有： 　　A、磨石機(jī)應(yīng)有罩板，以免漿水四濺，沾污墻面。 　　B、磨石漿應(yīng)有組織排放到指定地點(diǎn)，不得流入地漏、下水排污口內(nèi)；以免造成堵塞。 　　C、完成后的面層，嚴(yán)禁在上面推車(chē)、踐踏、攪拌漿料和拋擲物件。堆放料具、雜物時(shí)要采取隔離防護(hù)措施，以免損傷面層。 　　 　　高級(jí)水磨石面層施工可按以上工藝進(jìn)行，但應(yīng)增加磨光遍數(shù)并提高油石的號(hào)數(shù)。，顯露不清晰：主要原因是分格條鑲嵌不牢固(或未低于面層)，滾壓前未用鐵抹子拍打分格條兩側(cè)，在滾筒滾壓過(guò)程中，分格條被壓彎或壓碎。因此為防止此現(xiàn)象發(fā)生，必須在滾壓前將分格條兩邊的石子輕輕拍實(shí)。：主要是粘結(jié)分格條時(shí)，稠水泥漿應(yīng)粘成30176。角，分格條頂距水泥漿4～6mm，同時(shí)在分格條交接處，粘結(jié)漿不得抹到端頭，要留有抹拌合料的孔隙。、孔隙：水磨石面層機(jī)磨后總有些洞孔發(fā)生，一般均用補(bǔ)漿方法，即磨光后用清水沖干凈，用較濃的水泥漿(如彩色磨石面時(shí)，應(yīng)用同顏色顏料加水泥擦抹)將洞眼擦抹密實(shí)，待硬化盾磨光；普通水磨石面層用“二漿三磨”法，即整個(gè)過(guò)程磨光三次擦漿二次。如果為圖省事少擦抹一次，或用掃帚掃而不是擦抹或用稀漿等，都易造成面層有小孔洞(另外如果擦漿后未硬化就進(jìn)行磨光，也易把洞孔中灰漿磨掉)。面層石粒不勻、不顯露：主要是石子規(guī)格不好，石粒未清洗，鋪拌合料時(shí)用刮尺刮平時(shí)將石粒埋在灰漿內(nèi)，導(dǎo)致石粒不勻等現(xiàn)象。9 屋面改性瀝青防水施工 工程名稱(chēng)：液化101泵房維修屋面1600平米防水施工材料選擇：4mm＋4mm厚APP改性瀝青防水卷材 施工人員持證上崗，保證所有施工人員都能按有關(guān)操作規(guī)程，規(guī)范及有關(guān)工藝要求施工。 對(duì)于復(fù)雜的施工分項(xiàng)以及重要施工部位，要事先編制具體施工方案。事先準(zhǔn)備本工程的各項(xiàng)檢查資料，確保資料真實(shí)，及時(shí)歸檔。 該項(xiàng)目工程人員安排如下： ．管理人員1人，技術(shù)人員1人，編制方案、制定措施、整理資料、技術(shù)交底。．采購(gòu)人員 1人材料供應(yīng)及時(shí)通知檢驗(yàn)。，清除層面雜質(zhì)灰塵，涂刷底層涂料、鋪貼卷材、表層處理。 根據(jù)設(shè)計(jì)，本工程屋面防水層采用天津牌SBS改性瀝青防水卷材4㎜厚單層做法。SBS改性瀝青防水卷材，此材料采用SBS改性瀝青為主要材料加工制成，是近年來(lái)深受社會(huì)推崇的一種新型防水卷材，具有高溫不流淌，低溫柔度好，延伸率大，不脆裂，耐疲勞，抗老化，韌性強(qiáng)，抗撕裂強(qiáng)度和耐穿刺性能好，使用壽命長(zhǎng)，防水性能優(yōu)異。采用熱熔施工法，熱熔搭接，熔合為一體，形成防水層，達(dá)到防水效果。主要技術(shù)性能指標(biāo)：執(zhí)行GB18242—2000標(biāo)準(zhǔn)。 可溶物含量，g/㎡不小于2900； ,保持時(shí)間，不小于30min。 耐熱度85115℃，受熱2h,涂蓋層用無(wú)滑動(dòng)； 拉力：縱向400—800N,橫向400—800N； 斷裂延伸率：縱向、橫向20—40%； 低溫柔度，18℃，r=25㎜,3S,彎180176。無(wú)裂紋。 配套材料 基層處理劑：采用改性瀝青涂料。 輔助材料 主要包括：工業(yè)汽油等，用于膠粘劑清洗機(jī)具、噴燈燃料使用。 主要施工機(jī)具（工具）設(shè)備 A小平鏟、掃帚50把清理基層開(kāi)工前全部進(jìn)場(chǎng)B滾動(dòng)刷50把涂布膠粘劑（冷底油） C鐵桶50個(gè)分裝膠粘劑（冷底油） D汽油噴燈20把熱熔卷材用 E剪刀 5 把裁剪卷材用 F卷尺 11個(gè)度量尺寸用 材料準(zhǔn)備→技術(shù)準(zhǔn)備→基層處理→涂布底油→細(xì)部處理→卷材試鋪→鋪貼卷材→保護(hù)層→質(zhì)量檢驗(yàn)→成品保護(hù) （1）、找平層應(yīng)以水泥砂漿抹平壓光，基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)（如女兒墻、天窗、變形縫、煙囪、管道、旗桿等）相連的陰陽(yáng)角；基層與檐口、天溝、排水口、溝脊的邊緣相連的轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成光滑的圓弧形，其半徑一般為50㎜。（2）、基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)且具有一定的強(qiáng)度，清潔干凈，表面無(wú)浮土、砂粒等污物，殘留的砂漿塊或突起物應(yīng)以鏟刀削平。 （3）、伸出屋面的管道、及連接件應(yīng)安裝牢固，接縫嚴(yán)密，若有鐵銹、油污應(yīng)以鋼絲刷、砂紙溶劑等予以清理干凈。 ．涂布底膠 目的，清理基層灰塵，隔絕基層潮氣，增強(qiáng)卷材和基層的粘結(jié)能力。 用長(zhǎng)把刷把稀釋過(guò)的氯丁膠或?yàn)r青涂料均勻的涂刷在干凈和干燥的基層表面上，復(fù)雜部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均勻。干燥4小時(shí)以上至不粘腳后方可進(jìn)行下道工序。卷材實(shí)行熱熔鋪貼（1）、卷材的配置—應(yīng)將卷材順長(zhǎng)方向進(jìn)行配置，使卷材長(zhǎng)向與流水方向垂直，卷材搭接要順流水坡方向，不應(yīng)成逆向。（2）、先鋪設(shè)高跨屋面，后鋪下層的屋面，先鋪設(shè)排水比較集中的部位（如排水、檐口、天溝等處）按標(biāo)高由低向高的順序鋪設(shè)。 （3）、在基層上彈出基準(zhǔn)線，把卷材試鋪定位。用高壓噴燈與卷材和基層的夾角處均勻加熱，待卷材表面熔化后把成卷的改性卷材向前滾鋪使其粘結(jié)在基層表面上。 （4）、卷材的搭接寬度為長(zhǎng)邊不小于100㎜，短邊不小于150㎜，搭接縫的邊緣以溢出熱熔的改性瀝青為宜，然后用噴燈均勻熱熔卷材搭接縫用小抹子把邊抹好。 （5）、鋪貼平面和立面的卷材防水層。 在鋪平面與立面相連的卷材，應(yīng)先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不應(yīng)空鼓。 底膠涂布作業(yè)完成后，先在水溝、女兒墻等重點(diǎn)部位鋪貼一層附加層，附加層寬度為3㎜。 （1）所選用的改性瀝青防水卷材的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)，應(yīng)符