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滲瀝液綜合處理車間專項施工方案改(編輯修改稿)

2025-06-18 19:20 本頁面
 

【文章內容簡介】 應插入下層 5cm,以消除兩層間的接縫。板采用平板振動器,移動間距應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。 板混凝土采用平板震動器進行振搗。 ④澆筑砼時應經 常觀察模板、鋼筋、預留孔洞,插筋等位置有無移動變形,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。 ⑤本工程梁一次性澆筑完畢,一般不留設施工縫,如遇特殊情況,當間隔超過砼初凝時間,需留設施工縫時,必須按規(guī)范和設計要求留設,并進行處理,砼強度達到 后,才允許繼續(xù)澆筑。 ⑥砼養(yǎng)護:砼澆筑完畢后,應在 12h 內加以澆水養(yǎng)護, 養(yǎng)護時間 不少于規(guī)范要求時間。 : 施工工藝 墊層混凝土澆筑→底板模板安裝→底板及側壁鋼筋綁扎→底板澆筑→墻體模板安裝→頂部預埋件安裝→墻體混凝土澆筑 酸池施工注意要點 : ①模板安裝:木模板安裝加固時板縫間采用膠帶密封,避免漏漿,內側采用鋼管支撐,并加設剪刀撐,避免混凝土澆筑過程中引起模板整體變形。采用對拉螺桿限位時不得穿套管,避免出現(xiàn)滲漏隱患。 ②模板加固:模板外側及內側均采用鋼管架桿加固,不得采用木方加固,減少模板變形機率。內側鋼管對撐外還需架設剪刀支撐,避免整體變形。 墻體模板加固,著重對底口進行加固,加固可采用對拉螺桿加鋼管扣件控制。 ③施工縫留設:施工縫應留設在底板以上墻體 30cm 位置,同底板一起澆筑,并在中間設置橡膠止水或鋼止水。墻體支模前先對施工縫處的混凝土 塊及接合面的混凝土乳皮進行清理。并用水進行沖洗。 ④鋼筋安裝:鋼筋安裝除確保鋼筋型號規(guī)格、間距外。著重檢查控制鋼筋的保護層。底板下層保護層可采用墊塊控制,上層鋼筋除圖紙設計的架立筋控制網(wǎng)片間距外還需架設馬蹬筋,馬蹬鋼筋間距不得大于 1 米,直徑不小于Φ 12。 墻體鋼筋保護層可采取在網(wǎng)片上加設長度 250mm 短鋼筋控制,也可采用在網(wǎng)片外側固定墊塊或短鋼筋頭進行控制。 ⑤混凝土澆筑 :澆筑前對底口模板進行檢查,對縫隙進行處理,避免漏漿造成蜂窩麻面。澆筑時四周均勻均勻進料,分層振搗。 5. 8 腳手架工程 施工 腳手架搭設采用φ 48* 鋼管卡扣式鋼管腳手架,基礎外側為雙排腳手架,雙排腳手架立桿基本間距 ,排架橫桿、立桿步距均為 ,立桿用對接卡扣進行連接,不允許搭接,為保證排架的整體穩(wěn)定性需設橫、豎向剪力撐。作業(yè)距地面≥ 的腳手架,作業(yè)層鋪板的寬度不應小于 750mm,鋪板邊緣與擋腳板的間隙不應大于 100mm。內側為滿堂腳手架。由立桿、橫桿組成,并設剪刀撐。 AA段立桿縱橫間距為 米。 BB 段立桿縱橫間距為 米 ,其他段立桿縱橫間距為 1 米,同時要求鋼管平直、無彎曲,無凹陷 等影響受力的缺陷。 整體性拉結桿件設置規(guī)定: 1) 剪刀撐的斜桿與水平面的交角宜在 45~ 60 度之間,水平投影寬度不應小于 2 跨或 4m 和不大于 4 跨或 8m,斜桿應與腳手架基本構架桿件加以可靠連接,且斜桿相鄰連接點之間桿段的長細比不得大于 60。 2) 在腳手架立桿底端之間 100~ 300mm 處一律遍設縱向和橫向掃地桿,并與立桿連接牢固。 桿件連接構造規(guī)定 1) 腳手架左右相鄰立桿和上下相鄰平桿的接頭應相互錯開并置于不同的構架框格內。 2) 搭接桿件的接頭長度應≥ ,搭接部分的結扎應不少于 2道 ,且結扎點間距應不大于 。 3) 桿件在結扎處的端頭伸出長度不應小于 。 4. 腳手架的搭設規(guī)定: 1)搭設場地平整,澆筑混凝土墊層 100mm 厚并設置排水設施。 2) 立于土地面之上的立桿底部應加設寬度≥ 200mm、厚度≥ 50mm的墊木、墊板或其他鋼性墊塊。 3) 在搭設之前,必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢驗,禁止使用規(guī)格和質量不合格的桿配件。 4) 腳手架的搭設作業(yè),必須在統(tǒng)一指揮下,嚴格按照以下規(guī)定程序進行: ,鋪墊板,設置底座或標定立桿位置。 應從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設。 依次豎起立桿,將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定,然后裝設第 1 步的縱向和橫向平桿,隨校正立桿垂直后予以固定,并按此要求繼續(xù)向上搭設。 、斜桿等整體拉結桿件應隨搭升的架子一起及時設置。 5) 腳手板的鋪設應符合下列規(guī)定: ,不應有空隙和探頭板。 。雙排小橫桿的間距不得大于 20cm。 ,腳手板應交錯搭接。 應鋪設平穩(wěn)并綁牢,不平處用木塊墊平并釘牢,但不得用磚墊。 e.在架子上翻腳手板時,應由 兩人從里向外按順序進行,工作時必須掛好安全帶,下方應設安全網(wǎng)。 6) 工人在架上進行搭設作業(yè)時,作業(yè)面上宜鋪設必要數(shù)量的腳手板并予臨時固定,工人必須戴安全帽和佩掛安全帶,不得單人進行裝設較重桿配件和其他易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。 7) 在搭設中不得隨意改變構架設計,減少桿配件設置和對立桿縱距做≥ 100mm 的構架尺寸放大。 扣件式鋼管雙排腳手架的整體(立桿)穩(wěn)定性計算: 整架穩(wěn)定性計算公式: 不組合風荷載 :≤ fc/γ′ N=+ NQik NGK腳手架自重標準值在立桿中產生的軸心力( KN) Σ NQik取施工荷載一項 A=立桿的計算截面積( 489mm2) φ =軸心受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù),根據(jù)長細比λ,由表查得。 n i=1 n i=1 λ =l0/I,l0=μ h. h步距; fc鋼材的抗壓強度值( KN/mm2) =γ′ 材料強度附加分項系數(shù),可查表確定。 γ m,=(1+?)/1+) ?=SQK/SGK(活載與恒載標準值作用效應的比值),結構作業(yè) SQK取 3KN ;SGK取 SQK設定為 3KN/mm2。SGK=3KN/mm2 ?=3/= γ m,=(1+)/(1+ )=,則: fc/γ m,=鋼管為Φ 48 。對接扣件 。立桿和縱向水平桿的平均長度取 . 邊立柱 gkl=1/(10h)[(la+h)++] =1/(10 )[(+)+ +] = KN/m 中立柱 gk1=1/( 10h) [(la+h)++]= 角立柱 gkl=1/( 10h) [+(la+h)+= 作業(yè)層面材料自重 gk2=整體拉結和防護材料自重 gk3=N=(+++)+ 489 = 因為 < 。所以該腳手架符合要求。 滿堂腳手架的穩(wěn)定性計算:(驗算 A 段) 按照本工程最大荷載計算,最大荷載 2600Kg/m2。按每平方米腳手架計算腳手架的整體(立桿)穩(wěn)定性。 不組合風荷載 :≤ fc/γ′ m fc鋼材的抗壓強度值( KN/mm2) =γ m,材料強度附加分項系數(shù),可查表確定。 γ m,= fc/γ m,= N=(++)+ A=立桿的計算截面積( 489mm2) φ =軸心受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù),可根據(jù)長細比λ,由表查得。φ = φ A= 489 489= 因
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